權(quán)利要求書： 1.一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，用于設(shè)置在輸送帶上，其特征在于：包括梳齒裝置和混料漏斗；所述梳齒裝置設(shè)置在輸送帶上方，所述混料漏斗架設(shè)在一條輸送帶末端；所述梳齒裝置設(shè)置有一根連接桿和至少一組梳齒部，所述連接桿前端焊接在梳齒部上，所述連接桿后端鉸接于架設(shè)在輸送帶上方的水平橫梁上，所述梳齒部設(shè)置有若干梳齒，所述梳齒裝置在重力作用下可繞鉸軸擺動(dòng)并保持梳齒齒尖始終與輸送帶接觸；所述混料漏斗包括上部開口、中部收縮的漏斗本體和設(shè)置在漏斗本體中部的混料部件，顆粒物料從混料漏斗本體掉落到混料部件上發(fā)生碰撞和二次混合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，其特征在于：所述梳齒裝置設(shè)有多組梳齒部，相鄰兩組梳齒部上的梳齒錯(cuò)位布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，其特征在于：所述梳齒裝置按送料方向設(shè)置在添加劑噴灑后或者噴灑前后都設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，其特征在于：所述梳齒齒尖設(shè)置有保護(hù)膠套。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，其特征在于：所述梳齒齒尖設(shè)置有保護(hù)膠套。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，其特征在于：所述混料漏斗送出的混合后的顆粒物料送入下一段輸送帶或直接送入盛裝箱體。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，其特征在于：所述混料部件內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流層，導(dǎo)流層與導(dǎo)流層之間呈交叉分布。

8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，其特征在于：所述混料部件內(nèi)設(shè)有若干導(dǎo)流層，導(dǎo)流層與導(dǎo)流層之間呈交叉分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求7中所述的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，其特征在于：所述混料漏斗底部安裝有壓縮空氣管。

說(shuō)明書： 一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及帶式輸送技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶。

背景技術(shù)[0002] 中國(guó)大部分人體內(nèi)都缺碘等微量元素，而缺碘容易引起一系列的碘缺乏病，因此現(xiàn)有的食用鹽中都會(huì)加入規(guī)定量的碘和其他添加劑而制作成碘鹽，來(lái)補(bǔ)充人體所需的碘元

素，降低碘缺乏病的發(fā)生率。在傳統(tǒng)食用鹽流水線的加工制作中，一般是將規(guī)定量的碘等微

量元素按一定比例溶解在水中形成液態(tài)添加劑再用噴灑裝置噴灑到食用鹽中，由于食用鹽

在輸送帶上堆疊有一定厚度，添加劑僅浮于食用鹽表層，容易板結(jié)，不能與下層的食用鹽鹽

混合充分。

[0003] 為了解決上述問(wèn)題，中國(guó)專利(CN205082620U)公開了一種防板結(jié)自動(dòng)干燥食用鹽加碘裝置，包括滾輪、電機(jī)、箱體、攪拌葉、進(jìn)料管、進(jìn)料漏斗、進(jìn)料口、轉(zhuǎn)軸、加熱板和加熱

箱；所述滾輪的上端安裝有箱體，所述箱體的上端安裝有進(jìn)料管，所述進(jìn)料管的上端設(shè)有進(jìn)

料漏斗，所述進(jìn)料管的下端安裝有進(jìn)料口，所述箱體的下端安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的上端安

裝有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的外周安裝有攪拌葉，所述箱體的外側(cè)安裝有加熱箱，所述箱體的內(nèi)壁

安裝有加熱板。通過(guò)設(shè)置攪拌葉進(jìn)行攪拌能使食用鹽與碘等添加劑充分混合，同時(shí)設(shè)置加

熱板和加熱箱進(jìn)行加熱可防止食用鹽結(jié)塊。

[0004] 上述專利方案雖解決了傳統(tǒng)加碘方法中存在的不足，但該方案仍存在一些有待改進(jìn)之處：裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜體積大，需要額外的空間場(chǎng)地安裝布置，對(duì)于使用面積小的地方無(wú)法

正常使用，因此設(shè)計(jì)一種額外占用空間體積小，操作簡(jiǎn)單，工作效率高的碘類添加劑混合裝

置是目前現(xiàn)有技術(shù)亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0005] (一)解決的技術(shù)問(wèn)題[0006] 本實(shí)用新型提供了一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，通過(guò)梳齒裝置將鹽和添加劑混合物梳理混合，然后再送入混料漏斗二次攪拌混合后送出，解決了添加劑不能與

下層食用鹽充分混合的問(wèn)題，達(dá)到自動(dòng)混合均勻的效果。

[0007] (二)技術(shù)方案[0008] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：[0009] 一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，用于設(shè)置在輸送帶上，包括梳齒裝置和混料漏斗；所述梳齒裝置設(shè)置在輸送帶上方，所述混料漏斗架設(shè)在一條輸送帶末端；所述梳

齒裝置設(shè)置有一根連接桿和至少一組梳齒部，所述連接桿前端焊接在梳齒部上，所述連接

桿后端鉸接于架設(shè)在輸送帶上方的水平橫梁上，所述梳齒部設(shè)置有若干梳齒，所述梳齒裝

置在重力作用下可繞鉸軸擺動(dòng)并保持梳齒齒尖始終與輸送帶接觸；所述混料漏斗包括上部

開口、中部收縮的漏斗本體和設(shè)置在漏斗本體中部的混料部件，顆粒物料從混料漏斗本體

掉落到混料部件上發(fā)生碰撞和二次混合。使用時(shí)被噴灑上碘類添加劑的食用鹽經(jīng)過(guò)梳齒裝

置處被梳理混合，再被送入混料漏斗由混料部件二次混合后再送出，達(dá)到自動(dòng)混合均勻效

果。

[0010] 優(yōu)選的，梳齒裝置疊加多組梳齒部，相鄰兩組梳齒部上的梳齒錯(cuò)位布置，當(dāng)鹽和添加劑混合物經(jīng)過(guò)第一組梳齒部時(shí)被梳理出第一凹凸槽面，再經(jīng)過(guò)第二組梳齒部被梳理出第

一凹凸槽面，由于梳齒錯(cuò)位布置，第一凹凸槽面于第二凹凸槽面被相互置換，以此疊加混合

物被多次梳理，混合更加充分。

[0011] 進(jìn)一步的，設(shè)置兩組梳齒裝置，分別布置于添加劑噴灑前和噴灑后，噴灑前設(shè)置的梳理裝置先將平整狀態(tài)的鹽表面S1梳理擴(kuò)大為凹凸槽的表面S2,在添加劑的噴灑量恒定

情況下，由于面積S2>S1，被直接噴灑到的鹽更多也就更均勻；噴灑前設(shè)置的梳理裝置把混

合物梳理均勻。

[0012] 進(jìn)一步的，所述混料部件可以分為若干導(dǎo)流層，導(dǎo)流層與導(dǎo)流層之間呈交叉分布。[0013] (三)有益效果[0014] 采用本實(shí)用新型的技術(shù)方案與現(xiàn)有的公知技術(shù)相比，具有如下顯著效果：[0015] 由于本實(shí)用新型包含的固定裝置、梳理裝置和混料漏斗體積小且均直接架設(shè)在現(xiàn)有輸送帶上方，不額外占用廠房面積空間，改造成本低廉又完全解決了添加劑不能與輸送

帶下層的鹽充分混合和板結(jié)的問(wèn)題，實(shí)用性高。

附圖說(shuō)明[0016] 圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0017] 圖2為兩種不同混料部件的混料漏斗剖面示意圖。[0018] 圖3為多組梳齒部的梳齒裝置結(jié)構(gòu)示意圖。[0019] 圖4為顆粒物料經(jīng)過(guò)梳齒裝置被梳理出凹凸槽面的示意圖。[0020] 圖5為在添加劑噴灑前和噴灑后各設(shè)置一組梳齒裝置的示意圖。[0021] 圖6為實(shí)施例三中混料漏斗的示意圖。[0022] 圖7為實(shí)施例三中混料漏斗的俯視圖。[0023] 圖8為實(shí)施例三中混料漏斗的剖視圖。[0024] 圖中：1梳齒裝置、2混料漏斗、3連接桿、4梳齒部、5梳齒、6保護(hù)膠套、7水平橫梁、8漏斗本體、9混料部件。

具體實(shí)施方式[0025] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，但本專利并不限于下述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)

范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利的宗旨下做出各種變化。

[0026] 實(shí)施例一：[0027] 參考附圖1?圖3所示的一種輸送帶用添加劑混合裝置及輸送帶，包括設(shè)置在輸送帶上方的梳齒裝置1和輸送帶末端的混料漏斗2；所述梳齒裝置1設(shè)置有一根連接桿3和至少

一組梳齒部4，所述連接桿3前端焊接在梳齒部4上，后端鉸接于架設(shè)在輸送帶上方的水平橫

梁7上，所述梳齒部4設(shè)置有若干梳齒5，所述梳齒裝置1在重力作用下可繞鉸軸擺動(dòng)并保持

梳齒5齒尖始終與輸送帶接觸；齒尖5設(shè)置有保護(hù)膠套6；所述混料漏斗2包括上部開口、中部

收縮的漏斗本體8和設(shè)置在漏斗本體中部的混料部件9，鹽類顆粒物料從混料漏斗本體8掉

落到混料部件9上發(fā)生碰撞和二次混合。使用時(shí)被噴灑上碘類添加劑的食用鹽經(jīng)過(guò)梳齒裝

置1處被梳理混合，再被送入混料漏斗2由混料部件9二次混合后再送出，達(dá)到自動(dòng)混合均勻

效果。

[0028] 實(shí)施例二：[0029] 如附圖3所示在梳齒裝置1上增加梳齒部4a和梳齒組4b,相鄰兩組梳齒錯(cuò)位布置，當(dāng)鹽和添加劑混合物經(jīng)過(guò)第一組梳齒部4a時(shí)被梳理出第一凹凸槽面，再經(jīng)過(guò)第二組梳齒部

4b被梳理出第二凹凸槽面，由于梳齒錯(cuò)位布置，如附圖4第一凹凸槽面S2與第二凹凸槽面S3

被相互置換，以此疊加混合物被多次梳理，混合更加充分。

[0030] 實(shí)施例三：[0031] 如附圖5所示在添加劑噴灑前增加梳齒裝置1a和一組固定裝置2a,其中1a的作用為將平整狀態(tài)的鹽表面S1梳理擴(kuò)大為凹凸槽的表面S2,在添加劑的噴灑量恒定情況下，由

于面積S2>S1，被直接噴灑到的鹽更多也就越均勻；2a仍為梳理拌勻混合物作用。

[0032] 實(shí)施例四：[0033] 如附圖6至圖8所示混料漏斗，其混料部件為不銹鋼角鋼制作的“井”字型導(dǎo)流層，布置有三層，上下層間隔100mm。鹽經(jīng)過(guò)添加添加劑被梳齒裝置梳理混合后自皮帶機(jī)頭輥落

入混料漏斗，下落過(guò)程中經(jīng)“井”字形分布的角鋼經(jīng)左右、前后、左右的順序落料，至底部后

壓縮空氣再將物料上揚(yáng)，完成第4次混料。

[0034] 以上示意性的對(duì)本實(shí)用新型及其實(shí)施方式進(jìn)行了描述，該描述沒(méi)有限制性，附圖中所示的也只是本實(shí)用新型的實(shí)施方式之一，實(shí)際的結(jié)構(gòu)并不局限于此。所以，如果本領(lǐng)域

的普通技術(shù)人員受其啟示，在不脫離本實(shí)用新型創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)出

與該技術(shù)方案相似的結(jié)構(gòu)方式及實(shí)施例，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。