權(quán)利要求書(shū)： 1.一種鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其特征在于，包括卷?yè)P(yáng)支架、卷筒和潤(rùn)滑組件；

所述卷?yè)P(yáng)支架連接有所述卷筒，所述卷筒用于纏繞鋼絲繩；

所述潤(rùn)滑組件與所述卷?yè)P(yáng)支架連接，所述潤(rùn)滑組件中存放潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑組件沿所述卷筒的軸向方向移動(dòng)，所述鋼絲繩穿設(shè)于所述潤(rùn)滑組件。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述潤(rùn)滑組件包括：注油件，所述注油件形成有容置腔，所述注油件的上端面設(shè)置有第一穿孔，所述注油件的下端面設(shè)置有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔分別與所述容置腔連通，所述第一穿孔和所述第二穿孔用于穿設(shè)所述鋼絲繩；

移動(dòng)件，所述移動(dòng)件與所述注油件固定連接，所述移動(dòng)件沿所述卷筒的軸向方向移動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述移動(dòng)件包括：安裝板，所述安裝板與所述注油件固定連接；

移動(dòng)套管，所述移動(dòng)套管與所述安裝板固定連接；

固定軸，所述固定軸與所述卷?yè)P(yáng)支架固定連接，且設(shè)置于所述卷筒的第一側(cè)；所述移動(dòng)套管沿所述固定軸移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述卷?yè)P(yáng)支架包括兩個(gè)立板，兩個(gè)所述立板分別設(shè)置于所述卷筒的兩端；

兩個(gè)所述立板之間設(shè)置有所述固定軸。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其特征在于，所述立板用于與旋挖鉆機(jī)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其特征在于，還包括壓繩器，所述壓繩器位于所述卷筒的第一側(cè)，且與所述卷?yè)P(yáng)支架固定連接，所述壓繩器與所述卷筒之間設(shè)置有空隙，所述空隙用于供所述鋼絲繩穿過(guò)。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其特征在于，兩個(gè)所述立板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述卷筒套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且所述卷筒繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。

8.一種旋挖鉆機(jī)，其特征在于，包括如權(quán)利要求1至7中任一項(xiàng)所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置。

說(shuō)明書(shū)： 一種鋼絲繩潤(rùn)滑裝置及旋挖鉆機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼絲繩潤(rùn)滑裝置及旋挖鉆機(jī)。背景技術(shù)[0002] 鋼絲繩是工程機(jī)械上的重要部件，其日常保養(yǎng)是必不可少的。例如，為了保證鋼絲繩的潤(rùn)滑和防腐，需要在鋼絲繩的表面涂抹潤(rùn)滑油。目前，鋼絲繩主要通過(guò)人工手動(dòng)涂抹潤(rùn)滑油，工作效率低。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型提供一種鋼絲繩潤(rùn)滑裝置及旋挖鉆機(jī)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)為鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑油，工作效率低的問(wèn)題。[0004] 為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供如下技術(shù)方案：[0005] 一種鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，包括卷?yè)P(yáng)支架、卷筒和潤(rùn)滑組件；[0006] 所述卷?yè)P(yáng)支架連接有所述卷筒，所述卷筒用于纏繞鋼絲繩；[0007] 所述潤(rùn)滑組件與所述卷?yè)P(yáng)支架連接，所述潤(rùn)滑組件中存放潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑組件沿所述卷筒的軸向方向移動(dòng)，所述鋼絲繩穿設(shè)于所述潤(rùn)滑組件。[0008] 可選地，所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其中，所述潤(rùn)滑組件包括：[0009] 注油件，所述注油件形成有容置腔，所述注油件的上端面設(shè)置有第一穿孔，所述注油件的下端面設(shè)置有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔分別與所述容置腔連通，所述第一穿孔和所述第二穿孔用于穿設(shè)所述鋼絲繩；[0010] 移動(dòng)件，所述移動(dòng)件與所述注油件固定連接，所述移動(dòng)件沿所述卷筒的軸向方向移動(dòng)。[0011] 可選地，所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其中，所述移動(dòng)件包括：[0012] 安裝板，所述安裝板與所述注油件固定連接；[0013] 移動(dòng)套管，所述移動(dòng)套管與所述安裝板固定連接；[0014] 固定軸，所述固定軸與所述卷?yè)P(yáng)支架固定連接，且設(shè)置于所述卷筒的第一側(cè)；所述移動(dòng)套管沿所述固定軸移動(dòng)。[0015] 可選地，所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其中，所述卷?yè)P(yáng)支架包括兩個(gè)立板，兩個(gè)所述立板分別設(shè)置于所述卷筒的兩端；[0016] 兩個(gè)所述立板之間設(shè)置有所述固定軸。[0017] 可選地，所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其中，所述立板用于與旋挖鉆機(jī)固定連接。[0018] 可選地，所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其中，還包括壓繩器，所述壓繩器位于所述卷筒的第一側(cè)，且與所述卷?yè)P(yáng)支架固定連接，所述壓繩器與所述卷筒之間設(shè)置有空隙，所述空隙用于供所述鋼絲繩穿過(guò)。[0019] 可選地，所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，其中，兩個(gè)所述立板之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述卷筒套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且所述卷筒繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。[0020] 一種旋挖鉆機(jī)，包括如上任一項(xiàng)所述的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置。[0021] 本實(shí)用新型的有益效果是：[0022] 采用本實(shí)用新型實(shí)施例所述鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，包括卷?yè)P(yáng)支架、卷筒和潤(rùn)滑組件；所述卷?yè)P(yáng)支架連接有所述卷筒，所述卷筒用于纏繞鋼絲繩；所述潤(rùn)滑組件與所述卷?yè)P(yáng)支架連接，所述潤(rùn)滑組件中存放潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑組件沿所述卷筒的軸向方向移動(dòng)，所述鋼絲繩穿設(shè)于所述潤(rùn)滑組件。如此，在鋼絲繩的使用過(guò)程中，或者卷筒纏繞鋼絲繩的過(guò)程中，通過(guò)潤(rùn)滑組件可以對(duì)鋼絲繩自動(dòng)涂抹潤(rùn)滑油，從而提高鋼絲繩潤(rùn)滑效率，節(jié)省人力，保證人員安全。附圖說(shuō)明[0023] 圖1表示本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之一；[0024] 圖2表示本實(shí)用新型實(shí)施例的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖之二。[0025] 附圖標(biāo)記說(shuō)明：[0026] 1?卷?yè)P(yáng)支架；[0027] 11?立板；[0028] 2?卷筒；[0029] 31?注油件；[0030] 321?安裝板；[0031] 322?移動(dòng)套管；[0032] 323?固定軸；[0033] 4?鋼絲繩；[0034] 5?壓繩器。具體實(shí)施方式[0035] 為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。[0036] 本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中手動(dòng)為鋼絲繩涂抹潤(rùn)滑油，工作效率低的問(wèn)題，提供一種鋼絲繩潤(rùn)滑裝置及旋挖鉆機(jī)。[0037] 如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，包括卷?yè)P(yáng)支架1、卷筒2和潤(rùn)滑組件；

[0038] 所述卷?yè)P(yáng)支架1連接有所述卷筒2，所述卷筒2用于纏繞鋼絲繩4；[0039] 所述潤(rùn)滑組件與所述卷?yè)P(yáng)支架1連接，所述潤(rùn)滑組件中存放潤(rùn)滑油，所述潤(rùn)滑組件沿所述卷筒2的軸向方向移動(dòng)，所述鋼絲繩4穿設(shè)于所述潤(rùn)滑組件。[0040] 需要說(shuō)明的是，在卷筒2纏繞鋼絲繩4的過(guò)程中，由于鋼絲繩4會(huì)沿卷筒2的軸向進(jìn)行纏繞，因此潤(rùn)滑組件也需要沿卷筒2的軸向方向移動(dòng)，這里以圖2中的水平箭頭表面潤(rùn)滑組件沿卷筒2的軸向方向移動(dòng)。[0041] 這里，卷筒2表面設(shè)有鋼絲繩凹槽，方便纏繞鋼絲繩4，確保纏繞整齊和美觀(guān)。[0042] 采用本實(shí)用新型實(shí)施例所述鋼絲繩潤(rùn)滑裝置，包括卷?yè)P(yáng)支架1、卷筒2和潤(rùn)滑組件；卷?yè)P(yáng)支架1連接有卷筒2，卷筒2用于纏繞鋼絲繩4；潤(rùn)滑組件與卷?yè)P(yáng)支架1連接，潤(rùn)滑組件中存放潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑組件沿卷筒2的軸向方向移動(dòng)，鋼絲繩4穿設(shè)于潤(rùn)滑組件。如此，在鋼絲繩4的使用過(guò)程中，或者卷筒2纏繞鋼絲繩4的過(guò)程中，通過(guò)潤(rùn)滑組件可以對(duì)鋼絲繩4自動(dòng)涂抹潤(rùn)滑油，從而提高鋼絲繩潤(rùn)滑效率，節(jié)省人力，保證人員安全。

[0043] 作為一可選實(shí)施例，所述潤(rùn)滑組件包括：[0044] 注油件，所述注油件31形成有容置腔，所述注油件31的上端面設(shè)置有第一穿孔，所述注油件31的下端面設(shè)置有第二穿孔，所述第一穿孔和所述第二穿孔分別與所述容置腔連通，所述第一穿孔和所述第二穿孔用于穿設(shè)所述鋼絲繩4；[0045] 移動(dòng)件，所述移動(dòng)件與所述注油件31固定連接，所述移動(dòng)件沿所述卷筒2的軸向方向移動(dòng)。[0046] 其中，第一穿孔可以用于向容置腔注入潤(rùn)滑油，或者在注油件31的側(cè)壁上設(shè)置注油孔，并設(shè)置配套的堵頭，在注入潤(rùn)滑油時(shí)從注油孔中拆裝堵頭，在潤(rùn)潤(rùn)油注入完畢后，在注油孔中安裝堵頭。[0047] 第二穿孔的孔徑應(yīng)配合鋼絲繩4的直徑設(shè)計(jì)，防止出現(xiàn)潤(rùn)滑油從第二穿孔中泄露的問(wèn)題。[0048] 注油件通過(guò)移動(dòng)件可以沿卷筒2的軸向方向移動(dòng)。[0049] 作為一可選實(shí)施例，所述移動(dòng)件包括：[0050] 安裝板321，所述安裝板321與所述注油件31固定連接；[0051] 移動(dòng)套管322，所述移動(dòng)套管322與所述安裝板321固定連接；[0052] 固定軸323，所述固定軸323與所述卷?yè)P(yáng)支架1固定連接，且設(shè)置于所述卷筒2的第一側(cè)；所述移動(dòng)套管322沿所述固定軸323移動(dòng)。[0053] 其中，通過(guò)安裝板321將注油件31與移動(dòng)套管322固定連接，如此，移動(dòng)套管322可以帶動(dòng)注油件31沿固定軸323移動(dòng)。[0054] 這里，第一側(cè)是圖1中的卷筒2的右側(cè)方向。[0055] 作為一可選實(shí)施例，所述卷?yè)P(yáng)支架1包括兩個(gè)立板11，兩個(gè)所述立板11分別設(shè)置于所述卷筒2的兩端；[0056] 兩個(gè)所述立板11之間設(shè)置有所述固定軸323。[0057] 這里，固定軸323沿卷筒2的軸向方向設(shè)置，且固定軸323的兩端分別與對(duì)應(yīng)的立板11固定連接。

[0058] 作為一可選實(shí)施例，所述立板11用于與旋挖鉆機(jī)固定連接。[0059] 立板11與旋挖鉆機(jī)的地板固定連接，從而將本實(shí)用新型實(shí)施例所述鋼絲繩潤(rùn)滑裝置應(yīng)用于旋挖鉆機(jī)。當(dāng)然，該實(shí)施例還可以應(yīng)用于其他工程機(jī)械設(shè)備，本領(lǐng)域工作人員可以根據(jù)需求應(yīng)用，在此不作限制。[0060] 作為一可選實(shí)施例，還包括壓繩器5，所述壓繩器5位于所述卷筒2的第一側(cè)，且與所述卷?yè)P(yáng)支架1固定連接，所述壓繩器5與所述卷筒2之間設(shè)置有空隙，所述空隙用于供所述鋼絲繩4穿過(guò)。[0061] 需要說(shuō)明的是，在卷筒2纏繞鋼絲繩4的過(guò)程中，壓繩器5向鋼絲繩4提供壓力，幫助卷筒2可以整齊纏繞鋼絲繩4。[0062] 作為一可選實(shí)施例，兩個(gè)所述立板11之間設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，所述卷筒2套設(shè)于所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸，且所述卷筒2繞所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。[0063] 該實(shí)施例中，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端分別與對(duì)應(yīng)的立板11固定連接，卷筒2可以繞轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而纏繞鋼絲繩4或釋放鋼絲繩4。[0064] 本實(shí)用新型實(shí)施例還提供一種旋挖鉆機(jī)，包括上述實(shí)施例中的鋼絲繩潤(rùn)滑裝置。[0065] 本實(shí)用新型實(shí)施例的旋挖鉆機(jī)實(shí)施例包括上述鋼絲繩潤(rùn)滑裝置實(shí)施例的全部技術(shù)方案，因此至少能夠?qū)崿F(xiàn)上述全部技術(shù)效果，在此不再贅述。[0066] 另外，上述鋼絲繩潤(rùn)滑裝置實(shí)施例還適用其他工程機(jī)械設(shè)備。[0067] 以上所述的是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述的原理前提下還可以作出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。