權利要求書: 1.一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,包括
篩分機(1)和風選機(2),所述篩分機(1)的篩上物出料口(12)處設置有落料模組(4),所述風選機(2)的風選管(21)的入口端與所述篩上物出料口(12)連通,且罩設在所述落料模組(4)的上方,所述落料模組(4)的落料口(43)設置有重物出料口(3),所述篩分機(1)下部靠近所述篩上物出料口(12)處設置有的篩下物出料口(11)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,所述落料模組(4)包括接料槽(41)、落料槽(42)和落料階梯(44),所述接料槽(41)與所述落料槽(42)連通,且二者均向下傾斜設置,所述落料槽(42)穿過所述風選管(21)外壁伸入所述風選管(21)內,所述接料槽(41)背離所述落料槽(42)一端與所述篩上物出料口(12)連通;所述落料槽(42)的槽底從上至下依次逐級布置有多級所述落料階梯(44),所述落料槽(42)遠離所述接料槽(41)的槽口為所述落料口(43)。
3.根據(jù)權利要求2所述一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,所述落料模組(4)還包括擋板(45),所述擋板(45)垂直于所述接料槽(41)的兩個側壁(412)設置在所述接料槽(41)中,所述擋板(45)底部與所述接料槽(41)的導板(411)上表面保持一定距離。
4.根據(jù)權利要求3所述一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,所述側壁(412)上開設有調節(jié)孔(4121),所述擋板(45)兩端對應所述調節(jié)孔(4121)設置有插塊(451)。
5.根據(jù)權利要求2所述一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,所述落料階梯(44)的橫向棱邊做倒圓角處理。
6.根據(jù)權利要求5所述一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,每級所述落料階梯(44)橫向間隔開設有多個斜槽(441)。
7.根據(jù)權利要求6所述一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,相鄰兩級所述落料階梯(44)之間的所述斜槽(441)交錯布置。
8.根據(jù)權利要求1所述一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,所述風選管(21)為透明塑料材質。
9.根據(jù)權利要求1所述一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),其特征在于,所述篩分機(1)為直線
振動篩。
說明書: 一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng)技術領域[0001] 本實用新型涉及電池回收技術領域,特別涉及一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng)。背景技術[0002] 大量的廢舊
動力電池若不處理或處理不當,會嚴重污染環(huán)境,危害人體健康,也有可能產生安全隱患。動力電池主要材料中雖然不含汞、鎘、鉛等毒害性較大的重金屬元素,但在正極、電解液等多種材料中也含有鈷、鎳、銅、錳、有機碳酸酯等具有一定毒害性的化學物質,部分難降解的有機溶劑及其分解和水解產物會對大氣、水、土壤造成嚴重污染并對生態(tài)系統(tǒng)產生破壞;鈷、鎳、銅等重金屬在環(huán)境中的富集效應最終會對人類健康帶來損害。另一方面,動力電池中含有大量可回收的高價值金屬,如鋰、鈷、鎳等,回收后能夠產生較大的經濟效益,促進節(jié)能減排。[0003]
鋰電池破碎后的多組分精準回收是提高回收效率,提升回收經濟價值與社會價值的關鍵。因此,提升回收精度,提高回收料純度就變得尤為必要。而常見正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng)的效率不高,在篩分風選時,只是簡單的用落料槽將待風選料運送至風選管中,風選機抽走黑粉,銅鋁箔中夾帶著很多黑粉,分離不夠徹底。實用新型內容
[0004] 本實用新型目的是提供一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),解決現(xiàn)有技術中存在的上述問題。[0005] 本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下:[0006] 一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),包括篩分機和風選機,篩分機的篩上物出料口處設置有落料模組,風選機的風選管的入口端與篩上物出料口連通,且罩設在落料模組的上方,落料模組的落料口設置有重物出料口,篩分機下部靠近篩上物出料口處設置有的篩下物出料口。[0007] 本實用新型的有益效果是:篩分機篩分的部分黑粉從篩分機的篩下物出料口排出,篩分機的傳送帶繼續(xù)將帶有黑粉的銅鋁箔輸送至落料模組,經過風選管和落料模組的進一步分選,黑粉經過風選管吸入風選機中,銅鋁箔混合料由于質量較大,從落料模組的落料口滑落到重物出料口;該系統(tǒng)分選效果好,經過兩級分選,銅鋁箔混合料中無黑粉殘留,節(jié)省后續(xù)分選時間。[0008] 在上述技術方案的基礎上,本實用新型還可以做如下改進。[0009] 進一步,落料模組包括接料槽、落料槽和落料階梯,接料槽與落料槽連通,且二者均向下傾斜設置,落料槽穿過風選管外壁伸入風選管內,接料槽背離落料槽一端與篩上物出料口連通;落料槽的槽底從上至下依次逐級布置有多級落料階梯,落料槽遠離接料槽的槽口為落料口。[0010] 進一步,落料模組還包括擋板,擋板垂直于接料槽的兩個側壁設置在接料槽中,擋板底部與接料槽的導板上表面保持一定距離。[0011] 進一步,側壁上開設有調節(jié)孔,擋板兩端對應調節(jié)孔設置有插塊。[0012] 進一步,落料階梯的橫向棱邊做倒圓角處理。[0013] 進一步,落料階梯橫向間隔開設有多個斜槽。[0014] 進一步,相鄰兩級落料階梯之間的斜槽交錯布置。[0015] 進一步,風選管為透明塑料材質。[0016] 進一步,篩分機為直線振動篩。附圖說明[0017] 圖1為本實用新型一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng)的正視圖;[0018] 圖2為本實用新型一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng)的落料模組結構示意圖;[0019] 圖3為本實用新型一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng)的落料階梯結構示意圖。[0020] 附圖中,各標號所代表的部件列表如下:[0021] 1、篩分機,11、篩下物出料口,12、篩上物出料口,2、風選機,21、風選管,3、重物出料口,4、落料模組,41、接料槽,411、導板,412、側壁,4121、調節(jié)孔,42、落料槽,43、落料口,44、落料階梯,441、斜槽,45、擋板。
具體實施方式[0022] 以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述,所舉實例只用于解釋本實用新型,并非用于限定本實用新型的范圍。[0023] 如圖1~3所示,本實用新型實施例1一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),包括篩分機1和風選機2,篩分機1的篩上物出料口12處設置有落料模組4,風選機2的風選管21的入口端與篩上物出料口12連通,且罩設在落料模組4的上方,落料模組4的落料口43設置有重物出料口3,篩分機1下部靠近篩上物出料口12處設置有的篩下物出料口11。[0024] 篩分機1篩分的部分黑粉從篩分機1的篩下物出料口11排出,篩分機1的傳送帶繼續(xù)將帶有黑粉的銅鋁箔輸送至落料模組4,經過風選管21和落料模組4的進一步分選,黑粉經過風選管21吸入風選機2中,銅鋁箔混合料由于質量較大,從落料模組4的落料口43滑落到重物出料口3;該系統(tǒng)分選效果好,經過兩級分選,銅鋁箔混合料中無黑粉殘留,節(jié)省后續(xù)分選時間。[0025] 本實用新型實施例2一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),在實施例1的基礎上,落料模組4包括接料槽41、落料槽42和落料階梯44,接料槽41與落料槽42連通,且二者均向下傾斜設置,落料槽42穿過風選管21外壁伸入風選管21內,接料槽41背離落料槽42一端與篩上物出料口12連通;落料槽42的槽底從上至下依次逐級布置有多級落料階梯44,落料槽42遠離接料槽41的槽口為落料口43。
[0026] 在重力作用下帶有黑粉的銅鋁箔從接料槽41向下滑落到落料槽42上,帶有黑粉的銅鋁箔會從多個落料階梯44上依次逐級滑落,在向下級落料階梯44滑落的過程中,質量較輕的黑粉會在接觸下一級落料階梯44后揚起大量的粉塵,使銅鋁箔與黑粉之間有短暫的分離,在風選機2風力的作用下,揚起的大量黑粉會被吸入到風選機2中,并在風選機2下端的收集口中收集;在多級落料階梯44的共同作用下,銅鋁箔中黑粉的含量會隨著在落料高度的下降而逐漸減少,最后銅鋁箔從落料槽42中完全滑落,從落料口43落入重物出料口3,大大增加了黑粉與銅鋁箔分離的時間,利于風選機2吸走黑粉,提高了正負極粉與銅鋁箔篩分精度。[0027] 本實用新型實施例3一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),在實施例2的基礎上,落料模組4還包括擋板45,擋板45垂直于接料槽41的兩個側壁412設置在接料槽41中,擋板45底部與接料槽41的導板411上表面保持一定距離。檔板45可限制從接料槽41進入落料槽
42中的黑粉與銅鋁箔的厚度,使其保持在利于風選的理想厚度,在風選時效率更高。
[0028] 本實用新型實施例4一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),在實施例3的基礎上,側壁412上開設有調節(jié)孔4121,擋板45兩端對應調節(jié)孔4121設置有插塊451??筛鶕?jù)黑粉與銅鋁箔的輸入量以及風選機2的風力大小調整檔板45與接料槽41之間的距離,便于達到更佳的風選效果。[0029] 本實用新型實施例5一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),在實施例2的基礎上,落料階梯44的橫向棱邊做倒圓角處理。圓角結構的落料階梯44更利于黑粉與銅鋁箔滑落,防止黑粉與銅鋁箔在落料階梯上堆積,達不到風選效果。[0030] 本實用新型實施例6一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),在實施例5的基礎上,每級落料階梯44橫向間隔開設有多個斜槽441。斜槽441可緩解每級落料階梯的壓力,防止黑粉與銅鋁箔堆積。[0031] 本實用新型實施例7一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),在實施例6的基礎上,相鄰兩級落料階梯44之間的斜槽441交錯布置。交錯布置的斜槽441既可以防止黑粉與銅鋁箔在落料階梯44上堆積,又可以防止黑粉與銅鋁箔在落料階梯44上逐級滑落的速度過快而達不到風選效果。[0032] 本實用新型實施例8一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),在實施例1的基礎上,風選管21為透明塑料材質。透明塑料材質的風選管21可便于工作人員觀察風選管21內的風選情況,遇到問題可及時調整。[0033] 本實用新型實施例9一種正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng),在實施例1的基礎上,篩分機1為直線振動篩。直線振動篩工作穩(wěn)定,使用壽命長,不容易堵料。[0034] 以上僅為本實用新型的較佳實施例,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
聲明:
“正負極粉與銅鋁箔篩分風選系統(tǒng)” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)