權利要求書： 1.一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，包括破碎機本體(1)，所述破碎機本體(1)上轉動連接有破碎輥(11)，其特征在于：所述破碎機本體(1)上設有用于篩分物料的篩分板(4)，所述篩分板(4)滑動設置于破碎機本體(1)上，所述破碎機本體(1)上設有用于驅動篩分板(4)滑動的驅動機構(2)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述驅動機構(2)包括凸輪(21)和驅動電機(23)，所述凸輪(21)轉動連接于破碎機本體(1)上，所述凸輪(21)的旋轉中心線垂直于篩分板(4)長度方向，所述凸輪(21)與篩分板(4)抵接，所述凸輪(21)與驅動電機(23)通過齒輪嚙合傳動連接。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述驅動機構(2)還包括用于驅動篩分板(4)復位的第一彈性件(22)，所述第一彈性件(22)的一端與破碎機本體(1)相連，所述第一彈性件(22)的另一端與篩分板(4)相連。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述破碎機本體(1)上設有用于檢測篩分板(4)上物料堆積程度的行程開關(5)，所述行程開關(5)包括動觸點(51)和靜觸點(52)，所述動觸點(51)設置于篩分板(4)上，所述靜觸點(52)設置于破碎機本體(1)上，所述靜觸點(52)用于供動觸點(51)抵接。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述破碎機本體(1)上設有第二彈性件(43)，所述第二彈性件(43)的一端與破碎機本體(1)相連，所述第二彈性件(43)的另一端與篩分板(4)相連，所述第二彈性件(43)的中心軸線垂直于第一彈性件(22)的中心軸線。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述破碎機本體(1)上設有若干第一導向柱(24)和第二導向柱(42)，所述第一導向柱(24)和第二導向柱(42)均穿設于篩分板(4)上，所述第一導向柱(24)穿設于第一彈性件(22)內(nèi)，所述第二彈性件(43)穿設于第二彈性件(43)內(nèi)。

7.根據(jù)權利要求6所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述篩分板(4)上設有穿移孔(41)，所述穿移孔(41)用于供第二導向柱(42)穿移，所述穿移孔(41)為腰形孔。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述篩分板(4)傾斜設置，所述破碎機本體(1)上設有中間出料口(16)，所述篩分板(4)靠近中間出料口(16)的一端靠近破碎機本體(1)底部設置，所述篩分板(4)遠離中間出料口(16)的一端靠近破碎機本體(1)頂部設置。

9.根據(jù)權利要求1所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述破碎機本體(1)上設有導流板(19)，所述導流板(19)傾斜設置，所述導流板(19)靠近破碎機本體(1)頂部的一端遠離破碎機本體(1)中心設置，所述導流板(19)靠近破碎機本體(1)底部的一端靠近破碎機本體(1)中心設置。

10.根據(jù)權利要求9所述的一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，其特征在于：所述導流板(19)上設有導向條(191)，所述導向條(191)平行于導流板(19)長度方向設置。

說明書： 一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機技術領域[0001] 本申請涉及陶瓷粉末生產(chǎn)設備的領域，尤其是涉及一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機。

背景技術[0002] 破碎機是一種將大塊的物料破碎為小塊，直至破碎為所需的顆粒度，是一種廣泛應用于水泥、化工、電力、冶金等方面。按照結構可分為輥式破碎機、圓錐破碎機、沖擊式破

碎機等。

[0003] 公告號為CN204685172U的實用新型公開了一種輥式破碎機，包括機架、設置在機架上的殼體與電機，輥式破碎機還包括液壓控制裝置，殼體上方設置進料槽，殼體內(nèi)安裝有

受電機驅動能夠轉動的破碎輥以及與破碎輥相間隔并且相平行設置的導料輥，進料槽設置

在破碎輥與導料輥上方并偏向導料輥，；能夠根據(jù)所破碎的物料的尺寸方便、可靠的調整破

碎輥與導料輥之間的間距加速物料的破碎。

[0004] 針對上述相關技術，發(fā)明人認為在破碎過程中，存在部分物料破碎完全，部分物料破碎不完全的現(xiàn)象，直接出料易導致成品物料顆粒度不均的問題。

實用新型內(nèi)容

[0005] 為了改善成品物料顆粒度均勻性不佳的缺陷，本申請?zhí)峁┮环N應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機。

[0006] 本申請?zhí)峁┑囊环N應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機采用如下的技術方案：[0007] 一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機，包括破碎機本體，所述破碎機本體上轉動連接有破碎輥，所述破碎機本體上設有用于篩分物料的篩分板，所述篩分板滑動設置于破碎機本

體上，所述破碎機本體上設有用于驅動篩分板滑動的驅動機構。

[0008] 通過采用上述技術方案，篩分板可將破碎完全的物料和破碎不完全的物料進行篩分，后續(xù)可將破碎不完全的物料取出并進行二次破碎，保障成品物料的顆粒度均勻性，通過

篩分板滑動設置于破碎機本體上，使得篩分板在篩分的過程中，物料在篩分板上運動，從而

進一步提高物料的篩分效果，保障最終成品物料的顆粒度均勻性。

[0009] 可選的，所述驅動機構包括凸輪和驅動電機，所述凸輪轉動連接于破碎機本體上，所述凸輪的旋轉中心線垂直于篩分板長度方向，所述凸輪與篩分板抵接，所述凸輪與驅動

電機通過齒輪嚙合傳動連接。

[0010] 通過采用上述技術方案，破碎機本體篩分的過程中，開啟驅動電機，帶動凸輪轉動，由于凸輪做偏心運動，且與篩分板抵接，進而驅動篩分板沿垂直于破碎機本體長度方向

滑移，使得物料在篩分板上運動，進一步提高篩分板對物料的篩分效果。

[0011] 可選的，所述驅動機構還包括用于驅動篩分板復位的第一彈性件，所述第一彈性件的一端與破碎機本體相連，所述第一彈性件的另一端與篩分板相連。

[0012] 通過采用上述技術方案，在第一彈性件的彈力作用下，使得篩分板復位，保障凸輪與篩分板的抵接效果，從而通過凸輪帶動篩分板滑動的效果保持穩(wěn)定，穩(wěn)定對物料進行有

效的篩分。

[0013] 可選的，所述破碎機本體上設有用于檢測篩分板上物料堆積程度的行程開關，所述行程開關包括動觸點和靜觸點，所述動觸點設置于篩分板上，所述靜觸點設置于破碎機

本體上，所述靜觸點用于供動觸點抵接。

[0014] 通過采用上述技術方案，當篩分板上承載了一定量的物料后，篩分板在物料的重力作用下，朝向破碎機本體底部滑動，使得動觸點與靜觸點相接觸，從而可以發(fā)出電信號，

提醒使用者將破碎不完全的物料取出，保障物料后續(xù)的篩分效果，同時將取出的物料進行

二次破碎，保障成品物料的顆粒度均勻性。

[0015] 可選的，所述破碎機本體上設有第二彈性件，所述第二彈性件的一端與破碎機本體相連，所述第二彈性件的另一端與篩分板相連，所述第二彈性件的中心軸線垂直于第一

彈性件的中心軸線。

[0016] 通過采用上述技術方案，在第二彈性件的彈力作用下，將破碎不完全的物料取出后，使得篩分板自動朝向破碎機本體頂部滑移，即動觸點與靜觸點分離，從而可對物料再次

進行篩分，保障最終得到的物料顆粒度均勻。

[0017] 可選的，所述破碎機本體上設有若干第一導向柱和第二導向柱，所述第一導向柱和第二導向柱均穿設于篩分板上，所述第一導向柱穿設于第一彈性件內(nèi)，所述第二彈性件

穿設于第二彈性件內(nèi)。

[0018] 通過采用上述技術方案，第一導向柱和第二導向柱的設置，不僅為第一彈性件和第二彈性件發(fā)生形變進行導向，還降低了第一彈性件或第二彈性件發(fā)生扭曲的可能性，使

第一彈性件和第二彈性件彈力方向固定。

[0019] 可選的，所述篩分板上設有穿移孔，所述穿移孔用于供第二導向柱穿移，所述穿移孔為腰形孔。

[0020] 通過采用上述技術方案，在篩分板沿垂直于破碎機本體長度方向滑動的過程中，第二導向柱可沿穿移孔滑移，保障篩分板可同步沿破碎機本體長度和垂直于破碎機本體長

度方向滑移的效果穩(wěn)定。

[0021] 可選的，所述篩分板傾斜設置，所述破碎機本體上設有中間出料口，所述篩分板靠近中間出料口的一端靠近破碎機本體底部設置，所述篩分板遠離中間出料口的一端靠近破

碎機本體頂部設置。

[0022] 通過采用上述技術方案，破碎不完全的物料可沿篩分板朝向中間出料口滑動，一方面，提高破碎不完全的物料的出料效率，另一方面，破碎不完全的物料在沿篩分板滑動的

過程中，粘附于破碎不完全的物料上的成品物料，可進一步通過篩分板進行篩分。

[0023] 可選的，所述破碎機本體上設有導流板，所述導流板傾斜設置，所述導流板靠近破碎機本體頂部的一端遠離破碎機本體中心設置，所述導流板靠近破碎機本體底部的一端靠

近破碎機本體中心設置。

[0024] 通過采用上述技術方案，待破碎的物料沿導流板朝向破碎機本體中心滑動，使得待破碎物料可進入兩個破碎輥之間，提高破碎機對物料的破碎效果，降低物料不經(jīng)破碎輥

破碎直接掉落至篩分板上的可能性。

[0025] 可選的，所述導流板上設有導向條，所述導向條平行于導流板長度方向設置。[0026] 通過采用上述技術方案，導向條可對一些較小的待破碎物料進行導向，提高物料進入兩個破碎輥之間的效果，提高破碎機對物料的破碎效果。

[0027] 綜上所述，本申請包括以下至少一種有益技術效果：[0028] 1.通過篩分板的設置，可對破碎完全和破碎不完全的物料進行篩分，保障得到的物料的顆粒度較為均勻，同時篩分板在驅動機構的驅動作用下，在破碎機本體內(nèi)滑移，進一

步提高對物料的篩分效果；

[0029] 2.當破碎不完全的物料在篩分板上累積至一定程度后，動觸點與靜觸點接觸發(fā)射電信號，提醒使用者將破碎不完全的物料取出，保障篩分板的篩分效果；

[0030] 3.篩分板傾斜設置，使得破碎不完全的物料便于取出，同時在破碎不完全的物料在滑動過程中，可將附著于破碎不完全物料上的成品物料再次進行篩分，提高篩分效率。

附圖說明[0031] 圖1是本申請實施例的整體結構示意圖。[0032] 圖2是本申請實施例的整體剖面示意圖。[0033] 圖3是圖2中A部分的放大圖。[0034] 圖4是本申請實施例中破碎機隱藏一個桶壁的結構示意圖。[0035] 附圖標記說明：1、破碎機本體；11、破碎輥；13、破碎腔；14、出料腔；15、進料口；16、中間出料口；17、封閉門；18、出料口；19、導流板；191、導向條；2、驅動機構；21、凸輪；22、第

一彈性件；23、驅動電機；24、第一導向柱；3、保護罩；4、篩分板；41、穿移孔；42、第二導向柱；

43、第二彈性件；5、行程開關；51、動觸點；52、靜觸點。

具體實施方式[0036] 以下結合附圖1?4對本申請作進一步詳細說明。[0037] 本申請實施例公開一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機。參照圖1和圖2，一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機包括破碎機本體1，破碎機本體1上轉動連接有兩個破碎輥11，兩個破碎輥

11的旋轉中心線平行。破碎機本體1上滑動設置有篩分板4，篩分板4將破碎機本體1分割為

破碎腔13和出料腔14，篩分板4沿垂直于破碎機本體1長度方向滑移，破碎機本體1上設有用

于驅動篩分板4的滑動的驅動機構2。篩分板4上膠接相連有橡膠板，橡膠板用于使物料穩(wěn)定

位于破碎腔13中，橡膠板遠離篩分板4的一端與破碎機本體1相連。

[0038] 通過篩分板4的設置，可將破碎完全和破碎不完全的物料進行篩分，減少破碎完全和破碎不完全的物料混合在一起，導致產(chǎn)品物料顆粒度不均勻的現(xiàn)象產(chǎn)生。篩分板4在驅動

機構2的驅動作用下滑動，提升篩分板4對物料的篩分效果。

[0039] 參照圖3和圖4，驅動機構2包括凸輪21、第一彈性件22和驅動電機23。凸輪21轉動連接于破碎機本體1上，凸輪21的旋轉中心線平行于破碎機本體1的長度方向，凸輪21與驅

動電機23的輸出端通過錐齒輪嚙合傳動連接（錐齒輪在圖中未畫出）。破碎機本體1上焊接

固定有保護罩3，保護罩3將錐齒輪進行罩設，保障錐齒輪的嚙合穩(wěn)定性，降低物料破壞錐齒

輪的可能性。凸輪21與篩分板4抵接，通過驅動電機23帶動凸輪21轉動，凸輪21做偏心運動，

即可帶動篩分板4沿破碎機本體1長度方向滑動，提高篩分板4的篩分效果。

[0040] 參照圖3和圖4，為了使篩分板4與凸輪21始終抵接，將第一彈性件22的一端與破碎機本體1膠接相連，第一彈性件22的另一端與篩分板4膠接相連。第一彈性件22可以為彈片，

也可以為彈簧，但凡是可以驅動篩分板4復位的彈性元件即可，本實施例中選用彈簧。破碎

機本體1上焊接相連有第一導向柱24，第一導向柱24的中心線垂直于破碎機本體1長度方

向，第一導向柱24同時穿設于篩分板4上和彈簧內(nèi)。使得篩分板4在第一彈性件22的彈力作

用下復位的過程中，第一導向柱24為篩分板4進行導向，同時降低第一彈性件22發(fā)生扭曲的

可能性，保障第一彈性件22的彈力方向固定。

[0041] 參照圖2和圖4，破碎機本體1上開設有進料口15、出料口18和中間出料口16。進料口15側壁上可拆卸式連接有導流板19，導流板19通過掛鉤與進料口15側壁搭接相連，導流

板19傾斜設置，導流板19靠近出料口18的一端靠近破碎機本體1中心設置，導流板19遠離出

料口18的一端遠離破碎機本體1中心設置，為物料進行一定的導向，使得物料較易進入兩個

破碎輥11之間，提高破碎機對物料的破碎效果。導流板19上焊接相連有若干導向條191，導

向條191沿導流板19長度方向設置，導向條191將導流板19分隔為若干導流通道，使得導流

板19不僅可對大塊物料進行導向，對于小塊物料也可以進行導向，進一步提高破碎機對物

料的破碎效果。出料口18與進料口15關于破碎機本體1長度方向中心對稱設置，中心出料口

18開設于破碎機本體1的側壁上，破碎機本體1上轉動連接有用于封閉中心出料口18的封閉

門17，封閉門17與破碎機本體1通過電磁鎖固定相對位置關系。

[0042] 篩分板4傾斜設置于破碎機本體1上，篩分板4靠近破碎機本體1頂部的一端遠離中間出料口16設置，篩分板4靠近破碎機本體1底部的一端靠近中間出料口16設置，??方面，使

得掉落至篩分板4上的破碎不完全的物料朝向中間出料口16滑移，便于出料，另一方面，破

碎不完全的物料在運動過程中，可將附著于破碎不完全物料上的成品粉末物料進行剝離，

提高篩分效率。

[0043] 參照圖2和圖3，破碎機本體1上設有行程開關5，行程開關5包括動觸點51和靜觸點52，動觸點51膠接相連于篩分板4朝向破碎機本體1底部的一端，靜觸點52膠接相連于破碎

機本體1上，靜觸點52用于供動觸點51抵接。篩分板4在破碎不完全的物料的重力作用下，朝

向破碎機底部滑動，使得靜觸點52與動觸點51抵接，發(fā)射電信號，提醒工作人員將破碎不完

全的物料經(jīng)中間出料口16取出，進行二次破碎。

[0044] 在取出破碎物料后，為了將篩分板4復位，在破碎機本體1上膠接相連有第二彈性件43，第二彈性件43可以為彈簧，也可以為彈片，但凡是可以將驅動篩分板4滑動的彈性元

件即可，本實施例中選用彈簧，彈簧的一端和篩分板4靠近破碎機底部的一面抵接，彈簧的

另一端與破碎機本體1膠接相連。第一彈性件22的中心軸線和第二彈性件43的中心軸線相

互垂直。破碎機本體1上焊接相連有第二導向柱42，篩分板4上開設有穿移孔41，穿移孔41用

于供第二導向柱42穿移，穿移孔41為腰形孔。第二導向柱42不僅為篩分板4沿破碎機本體1

長度方向滑移進行導向，同時降低第二彈性件43發(fā)生扭曲的可能性。

[0045] 本申請實施例一種應用于陶瓷生產(chǎn)的破碎機的實施原理為：通過導流板19和導向條191將物料導向至兩個破碎輥11中間進行破碎，破碎完全的物料通過篩分板4進入出料腔

14，破碎不完全的物料被篩分板4篩出并保持位于破碎腔13中，通過驅動機構2驅動篩分板4

滑動，使得提高篩分板4將破碎完全的物料快速篩分至出料腔14中，提高篩分效率，通過行

程開關5的設置，可自動提醒使用者將破碎不完全的物料取出，使用者操作簡便。

[0046] 以上均為本申請的較佳實施例，并非依此限制本申請的保護范圍，故：凡依本申請的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本申請的保護范圍之內(nèi)。