權(quán)利要求書： 1.一種太陽能電池激光劃片裝置，包括激光源、與所述激光源連接的內(nèi)管、套設(shè)于所述內(nèi)管外周部的外管以及與所述外管連接的氧化性氣源，所述內(nèi)管用于將所述激光源發(fā)射的激光引至太陽能電池的待劃片位置并形成斷裂面，所述外管用于將所述氧化性氣源噴射至所述斷裂面形成氧化層，其特征在于，還包括供氣部件，以及與所述供氣部件連接的位于所述斷裂面兩側(cè)的氣體噴射部件，所述氣體噴射部件具有多個(gè)沿豎直方向排布的噴射口，且底部的噴射口與所述斷裂面所處的高度相同，頂部的噴射口與所述外管的噴射口所處的高度相同。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，還包括套設(shè)于所述外管的外周部的用于排出所述氧化氣源的真空管。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，所述氣體噴射部件與所述斷裂面之間的水平距離范圍為1毫米至10毫米。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，所述氧化性氣源為氧氣或臭氧。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，所述供氣部件為壓縮空氣機(jī)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，所述激光源為波長為

500納米至1000納米的激光。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，所述供氣部件為氮?dú)鈮嚎s機(jī)或惰性氣體壓縮機(jī)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，所述太陽能電池為背鈍化晶硅電池。

9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，所述真空管連接有真空泵。

10.根據(jù)權(quán)利要求1?9任一項(xiàng)所述的太陽能電池激光劃片裝置，其特征在于，還包括用于承載所述太陽能電池的工作臺(tái)。

說明書： 一種太陽能電池激光劃片裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及太陽能電池制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種太陽能電池激光劃片裝置。

背景技術(shù)[0002] 隨著太陽能高效電池技術(shù)的不斷進(jìn)步，目前大部分單晶和多晶電池組件的額定工作電流都比較高，其平均值一般大于10A，因此，電流在流經(jīng)組件內(nèi)部的焊帶時(shí)會(huì)產(chǎn)生功率

損耗，這一部分功率損耗主要轉(zhuǎn)換為焦耳熱，然后存在于組件內(nèi)部。隨著硅片尺寸的增大，

工作電流也會(huì)隨之增大，這部分的功率損失也就越來越大，所以半邊組件技術(shù)日漸成為行

業(yè)的主流。

[0003] 現(xiàn)在常規(guī)的半片技術(shù)需要利用激光熔融的方式在電池背面劃出一個(gè)劃槽，然后利用機(jī)械力沿激光槽將電池片斷裂和分離，但是，電池片的斷裂面為裸露的硅基體，如果斷裂

面無任何阻擋層的話，組件在使用過程中，金屬離子就會(huì)擴(kuò)散到硅基體里面，從而就會(huì)導(dǎo)致

組件的功率發(fā)生衰減。

實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種太陽能電池激光劃片裝置，能夠在電池片斷裂面形成致密的氧化保護(hù)層，從而避免組件使用過程中發(fā)生功率衰減。

[0005] 本實(shí)用新型提供的一種太陽能電池激光劃片裝置，包括激光源、與所述激光源連接的內(nèi)管、套設(shè)于所述內(nèi)管外周部的外管以及與所述外管連接的氧化性氣源，所述內(nèi)管用

于將所述激光源發(fā)射的激光引至太陽能電池的待劃片位置并形成斷裂面，所述外管用于將

所述氧化性氣源噴射至所述斷裂面形成氧化層，還包括供氣部件，以及與所述供氣部件連

接的位于所述斷裂面兩側(cè)的氣體噴射部件，所述氣體噴射部件具有多個(gè)沿豎直方向排布的

噴射口，且底部的噴射口與所述斷裂面所處的高度相同，頂部的噴射口與所述外管的噴射

口所處的高度相同。

[0006] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，還包括套設(shè)于所述外管的外周部的用于排出所述氧化氣源的真空管。

[0007] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，所述氣體噴射部件與所述斷裂面之間的水平距離范圍為1毫米至10毫米。

[0008] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，所述氧化性氣源為氧氣或臭氧。[0009] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，所述供氣部件為壓縮空氣機(jī)。[0010] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，所述激光源為波長為500納米至1000納米的激光。

[0011] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，所述供氣部件為氮?dú)鈮嚎s機(jī)或惰性氣體壓縮機(jī)。

[0012] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，所述太陽能電池為背鈍化晶硅電池。[0013] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，所述真空管連接有真空泵。[0014] 優(yōu)選的，在上述太陽能電池激光劃片裝置中，還包括用于承載所述太陽能電池的工作臺(tái)。

[0015] 從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的上述太陽能電池激光劃片裝置，由于其包括外管，該外管用于將氧化性氣源噴射至斷裂面形成氧化層，還包括供氣部件，以

及與所述供氣部件連接的位于所述斷裂面兩側(cè)的氣體噴射部件，所述氣體噴射部件具有多

個(gè)沿豎直方向排布的噴射口，且底部的噴射口與所述斷裂面所處的高度相同，頂部的噴射

口與所述外管的噴射口所處的高度相同，可見該氣體噴射部件能夠避免氧化氣體的逸出，

避免氧化電池的正背面電極，從而該裝置能夠在電池片斷裂面形成致密的氧化保護(hù)層，避

免組件使用過程中發(fā)生功率衰減。

附圖說明[0016] 為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅

是本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還

可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。

[0017] 圖1為本實(shí)用新型提供的一種太陽能電池激光劃片裝置的實(shí)施例的示意圖；[0018] 圖2為本實(shí)用新型提供的一種太陽能電池激光劃片裝置的具體實(shí)施例的示意圖。具體實(shí)施方式[0019] 本實(shí)用新型的核心是提供一種太陽能電池激光劃片裝置，能夠在電池片斷裂面形成致密的氧化保護(hù)層，從而避免組件使用過程中發(fā)生功率衰減。

[0020] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的

實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下

所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

[0021] 本實(shí)用新型提供的一種太陽能電池激光劃片裝置的實(shí)施例如圖1所示，圖1為本實(shí)用新型提供的一種太陽能電池激光劃片裝置的實(shí)施例的示意圖，該太陽能電池激光劃片裝

置包括激光源1、與激光源1連接的內(nèi)管101、套設(shè)于內(nèi)管101外周部的外管201以及與外管

201連接的氧化性氣源2，內(nèi)管101用于將激光源1發(fā)射的激光引至太陽能電池3的待劃片位

置并形成斷裂面，具體的，可以利用工作臺(tái)兩側(cè)不同的吸附力差異，形成兩個(gè)半片，如果該

斷裂面無任何阻擋層的話，會(huì)導(dǎo)致組件使用過程中金屬離子擴(kuò)散進(jìn)硅基體從而導(dǎo)致組件功

率衰減，因此這就需要提前將該斷裂面形成致密氧化保護(hù)層，以避免組件使用過程中出現(xiàn)

功率衰減，具體的，該外管201用于將氧化性氣源噴射至斷裂面形成氧化層，需要說明的是，

形成半片后，激光源1再次工作在電池?cái)嗔衙鎱^(qū)域附近形成高溫區(qū)，同時(shí)通入氧化性氣源就

能夠在斷裂面形成致密氧化層，還包括供氣部件4，以及與供氣部件4連接的位于斷裂面兩

側(cè)的氣體噴射部件5，氣體噴射部件5具有多個(gè)沿豎直方向排布的噴射口501，且底部的噴射

口與斷裂面所處的高度相同，頂部的噴射口與外管的噴射口所處的高度相同，噴射出氣體

形成的兩個(gè)風(fēng)刀502分別位于斷裂面的兩側(cè)，且風(fēng)刀502在垂直方向上至少覆蓋從斷裂面的

高度至外管201的噴射口所處的高度之間的區(qū)域，在這種情況下，通入氧化性氣源的同時(shí)，

風(fēng)刀502能夠發(fā)揮阻擋的作用，能夠防止氧化性氣源溢出去，避免氧化性氣源蔓延到氧化電

池片的正背面的柵線，同時(shí)有利于保持工作區(qū)域的空氣潔凈度。

[0022] 從上述技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型所提供的上述太陽能電池激光劃片裝置的實(shí)施例中，由于其包括外管，該外管用于將氧化性氣源噴射至斷裂面形成氧化層，還包括供

氣部件，以及與所述供氣部件連接的位于所述斷裂面兩側(cè)的氣體噴射部件，所述氣體噴射

部件具有多個(gè)沿豎直方向排布的噴射口，且底部的噴射口與所述斷裂面所處的高度相同，

頂部的噴射口與所述外管的噴射口所處的高度相同，可見該氣體噴射部件噴射形成的風(fēng)刀

能夠避免氧化氣體的逸出，避免氧化電池的正背面電極，從而該裝置能夠在電池片斷裂面

形成致密的氧化保護(hù)層，避免組件使用過程中發(fā)生功率衰減。

[0023] 在上述太陽能電池激光劃片裝置的一個(gè)具體實(shí)施例中，參考圖2，圖2為本實(shí)用新型提供的一種太陽能電池激光劃片裝置的具體實(shí)施例的示意圖，該裝置還包括套設(shè)于外管

201的外周部的用于排出氧化氣源的真空管301。在這種情況下，就能夠利用真空管301排空

風(fēng)刀502封閉區(qū)域內(nèi)的氧化性氣源和粉塵，可形成一個(gè)氣體回路，避免氧化性氣源外泄危害

人員健康。

[0024] 在另一個(gè)具體實(shí)施例中，氣體噴射部件501與斷裂面之間的水平距離范圍可以優(yōu)選為1毫米至10毫米，這是可以根據(jù)實(shí)際需要來選取的，此處并不限制。而且上述氧化性氣

源可以為氧氣或臭氧，這兩種氣體都是常見的氧化氣體，能夠很好的在斷裂面形成致密的

氧化層，當(dāng)然還可以根據(jù)實(shí)際需要選用其他類型的氧化性氣體，此處并不限制，例如氯氣或

溴氣等等。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，上述供氣部件為可以壓縮空氣機(jī)，這樣噴射出來

的高壓氣體形成的風(fēng)刀更加致密，更好地起到隔絕內(nèi)部氧化性氣源和外部空氣的作用，當(dāng)

然還可以根據(jù)實(shí)際需要選用其他類型的供氣部件，此處并不限制。

[0025] 在上述太陽能電池激光劃片裝置的又一個(gè)具體實(shí)施例中，激光源可以優(yōu)選為波長為500納米至1000納米的激光，其切割深度可以達(dá)到30微米至150微米，切割效果更好，當(dāng)然

也可以根據(jù)實(shí)際需要選擇其他波長的激光源，此處并不限制。另外，上述供氣部件可以優(yōu)選

為氮?dú)鈮嚎s機(jī)或惰性氣體壓縮機(jī)，這樣的供氣部件噴出來的氣體就不會(huì)與氧化性氣源發(fā)生

反應(yīng)，也不會(huì)與其他氣體發(fā)生反應(yīng)，因此能夠起到更好地隔絕氣體作用，避免氧化性氣源溢

出而導(dǎo)致外部的電極被氧化，而且，上述太陽能電池可以優(yōu)選為背鈍化晶硅電池，也就是

說，可以將該裝置用于背鈍化晶硅電池，當(dāng)然還可用于其他類型的電池，如單晶PERC電池和

TopCon電池等等，此處并不限制。

[0026] 在上述太陽能電池激光劃片裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，繼續(xù)參考圖2，真空管601可以連接有真空泵6，這樣能夠更快的將氧化性氣源吸附走，避免影響到電極，當(dāng)然還可以

根據(jù)實(shí)際需要選擇其他設(shè)備，此處并不限制。

[0027] 另外，繼續(xù)參考圖2，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，還可以包括用于承載太陽能電池3的工作臺(tái)7，該工作臺(tái)7可以進(jìn)一步優(yōu)選為矩形平面狀，這樣就能夠?qū)μ柲茈姵匦纬?br />
穩(wěn)定的支撐，讓半片工藝進(jìn)行的更加精確，當(dāng)然這是優(yōu)選方案，可以根據(jù)實(shí)際需要做出相應(yīng)

的選擇。

[0028] 對(duì)所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定

義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因

此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理

和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。