權(quán)利要求書： 1.一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，包括爐體（1），其特征在于，所述爐體（1）內(nèi)壁中部固定連接有蓄熱箱（14），所述蓄熱箱（14）上側(cè)固定連接有蓄水箱二（23），且蓄熱箱（14）上部敞開，所述蓄熱箱（14）內(nèi)部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器（17），所述爐體（1）左側(cè)中部下側(cè)固定連接有輸氣管（15），所述輸氣管（15）左端固定連接有風(fēng)機(jī)（16），所述蓄熱箱（14）內(nèi)部后壁中部固定連接有溫度檢測(cè)儀二（25），所述爐體（1）右部設(shè)有蓄水箱一（6），所述爐體（1）右側(cè)中部固定連接有導(dǎo)管（5），所述導(dǎo)管（5）下端固定連接在蓄水箱一（6）上側(cè)中部左側(cè)，且導(dǎo)管（5）下端伸入蓄水箱一（6）底部，所述蓄水箱一（6）上側(cè)中部右側(cè)固定連接有注水管（7）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，其特征在于，所述蓄熱箱（14）下側(cè)固定連接有集水箱（11），所述集水箱（11）內(nèi)壁上部固定連接有過濾網(wǎng)（12），所述集水箱（11）上部左側(cè)中部固定連接有集水管（13），所述集水管（13）上端固定連接在蓄熱箱（14）下側(cè)，所述爐體（1）與蓄水箱一（6）之間設(shè)有泵機(jī)二（9），所述爐體（1）右側(cè)下中部固定連接有抽水管二（10），所述抽水管二（10）右端固定連接在泵機(jī)二（9）輸入端，且抽水管二（10）左端伸入集水箱（11）內(nèi)部，所述泵機(jī)二（9）輸出端固定連接有輸水管一（8），所述輸水管一（8）右端固定連接在蓄水箱一（6）左側(cè)中下部，且輸水管一（8）右端伸入蓄水箱一（6）內(nèi)部。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，其特征在于，所述爐體（1）右側(cè)上部后側(cè)固定連接有泵機(jī)一（3），所述泵機(jī)一（3）輸入端固定連接有抽水管一（4），所述抽水管一（4）下端固定連接在蓄水箱一（6）左側(cè)下部，所述泵機(jī)一（3）輸出端固定連接有輸水管二（26），所述輸水管二（26）左端伸入蓄水箱二（23）內(nèi)部。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，其特征在于，所述爐體（1）前側(cè)中部左側(cè)固定連接有操控屏（2）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，其特征在于，所述蓄熱箱（14）左側(cè)中部上側(cè)固定連接有進(jìn)氣管（18），所述進(jìn)氣管（18）左端伸出爐體（1）左側(cè)，所述進(jìn)氣管（18）右部固定連接有閥門一（19）。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，其特征在于，所述蓄水箱二（23）左側(cè)賬簿固定連接有接水管（20），所述蓄水箱二（23）左側(cè)中部上側(cè)固定連接有進(jìn)水管（21），所述進(jìn)水管（21）左端伸出爐體（1），所述進(jìn)水管（21）右部固定連接有閥門二（22）。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，其特征在于，所述蓄水箱一（6）內(nèi)部后壁中部、蓄水箱二（23）內(nèi)部后壁中部均固定連接有溫度檢測(cè)儀一（24）。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，其特征在于，所述導(dǎo)管（5）內(nèi)壁等距固定連接有若干活性炭過濾層（27）。

說明書： 一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及蓄熱式焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置。背景技術(shù)[0002] 隨著工業(yè)化的不斷發(fā)展，每天所排放的廢氣也在日益增多，廢氣直接排放對(duì)環(huán)境會(huì)造成環(huán)境的污染，同時(shí)還會(huì)危害人體健康，目前對(duì)于廢氣的處理，大多采用蓄熱式焚燒爐進(jìn)行處理，蓄熱式焚燒爐是一種高效有機(jī)廢氣治理設(shè)備，與傳統(tǒng)的催化燃燒、直燃式熱氧化爐相比，具有熱效率高、運(yùn)行成本低、能處理大風(fēng)量低濃度廢氣等特點(diǎn)，濃度稍高時(shí)，還可進(jìn)行二次余熱回收，大大降低生產(chǎn)運(yùn)營成本，但現(xiàn)有的蓄熱式焚燒爐在運(yùn)作時(shí)，無法充分達(dá)到對(duì)熱量的回收，對(duì)于水無法進(jìn)行余熱，會(huì)造成大量熱量的流失，同時(shí)加熱水的時(shí)間較長，此本新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置用于解決上述問題。實(shí)用新型內(nèi)容

[0003] 本實(shí)用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，解決了但現(xiàn)有的蓄熱式焚燒爐在運(yùn)作時(shí)，無法充分達(dá)到對(duì)熱量的回收，對(duì)于水無法進(jìn)行余熱，會(huì)造成大量熱量的流失，同時(shí)加熱水的時(shí)間較長的問題。[0004] 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，包括爐體，所述爐體內(nèi)壁中部固定連接有蓄熱箱，所述蓄熱箱上側(cè)固定連接有蓄水箱二，且蓄熱箱上部敞開，所述蓄熱箱內(nèi)部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器，所述爐體左側(cè)中部下側(cè)固定連接有輸氣管，所述輸氣管左端固定連接有風(fēng)機(jī)，所述蓄熱箱內(nèi)部后壁中部固定連接有溫度檢測(cè)儀二，所述爐體右部設(shè)有蓄水箱一，所述爐體右側(cè)中部固定連接有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管下端固定連接在蓄水箱一上側(cè)中部左側(cè)，且導(dǎo)管下端伸入蓄水箱一底部，所述蓄水箱一上側(cè)中部右側(cè)固定連接有注水管。[0005] 優(yōu)選的，所述蓄熱箱下側(cè)固定連接有集水箱，所述集水箱內(nèi)壁上部固定連接有過濾網(wǎng)，所述集水箱上部左側(cè)中部固定連接有集水管，所述集水管上端固定連接在蓄熱箱下側(cè)，所述爐體與蓄水箱一之間設(shè)有泵機(jī)二，所述爐體右側(cè)下中部固定連接有抽水管二，所述抽水管二右端固定連接在泵機(jī)二輸入端，且抽水管二左端伸入集水箱內(nèi)部，所述泵機(jī)二輸出端固定連接有輸水管一，所述輸水管一右端固定連接在蓄水箱一左側(cè)中下部，且輸水管一右端伸入蓄水箱一內(nèi)部。[0006] 優(yōu)選的，所述爐體右側(cè)上部后側(cè)固定連接有泵機(jī)一，所述泵機(jī)一輸入端固定連接有抽水管一，所述抽水管一下端固定連接在蓄水箱一左側(cè)下部，所述泵機(jī)一輸出端固定連接有輸水管二，所述輸水管二左端伸入蓄水箱二內(nèi)部。[0007] 優(yōu)選的，所述爐體前側(cè)中部左側(cè)固定連接有操控屏。[0008] 優(yōu)選的，所述蓄熱箱左側(cè)中部上側(cè)固定連接有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管左端伸出爐體左側(cè)，所述進(jìn)氣管右部固定連接有閥門一。[0009] 優(yōu)選的，所述蓄水箱二左側(cè)賬簿固定連接有接水管，所述蓄水箱二左側(cè)中部上側(cè)固定連接有進(jìn)水管，所述進(jìn)水管左端伸出爐體，所述進(jìn)水管右部固定連接有閥門二。[0010] 優(yōu)選的，所述蓄水箱一內(nèi)部后壁中部、蓄水箱二內(nèi)部后壁中部均固定連接有溫度檢測(cè)儀一。[0011] 優(yōu)選的，所述導(dǎo)管內(nèi)壁等距固定連接有若干活性炭過濾層。[0012] 與相關(guān)技術(shù)相比較，本實(shí)用新型提供的一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置具有如下有益效果：本實(shí)用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，通過設(shè)置蓄熱箱、蓄水箱二、燃燒器、導(dǎo)管、蓄水箱一、溫度檢測(cè)儀二；燃燒器預(yù)先開啟，將蓄熱箱內(nèi)部進(jìn)行預(yù)熱，溫度檢測(cè)儀二檢測(cè)預(yù)熱的溫度，溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后將廢氣排入蓄熱箱內(nèi)，通過燃燒器對(duì)廢氣焚燒，廢氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量直接對(duì)蓄水箱二內(nèi)部的水加熱，產(chǎn)生的二氧化碳通過導(dǎo)管流入蓄水箱一內(nèi)，同時(shí)二氧化碳帶有一定的溫度，排入蓄水箱一后，將蓄水箱一內(nèi)部儲(chǔ)存的水進(jìn)行加熱，充分利用廢氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量，可以避免熱量的浪費(fèi)，同時(shí)可以對(duì)水進(jìn)行預(yù)熱，以減少水加熱的時(shí)間。附圖說明[0013] 圖1為本實(shí)用新型一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置的外觀示意圖；[0014] 圖2為本實(shí)用新型一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置的正面剖切圖；[0015] 圖3為本實(shí)用新型一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置的側(cè)面剖切圖。[0016] 圖中標(biāo)號(hào)：1、爐體；2、操控屏；3、泵機(jī)一；4、抽水管一；5、導(dǎo)管；6、蓄水箱一；7、注水管；8、輸水管一；9、泵機(jī)二；10、抽水管二；11、集水箱；12、過濾網(wǎng)；13、集水管；14、蓄熱箱；15、輸氣管；16、風(fēng)機(jī)；17、燃燒器；18、進(jìn)氣管；19、閥門一；20、接水管；21、進(jìn)水管；22、閥門二；23、蓄水箱二；24、溫度檢測(cè)儀一；25、溫度檢測(cè)儀二；26、輸水管二；27、活性炭過濾層。

具體實(shí)施方式[0017] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例；基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0018] 實(shí)施例，由圖1?3給出，本實(shí)用新型提供一種蓄熱式焚燒爐的余熱回收裝置，包括爐體1，所述爐體1內(nèi)壁中部固定連接有蓄熱箱14，所述蓄熱箱14上側(cè)固定連接有蓄水箱二23，且蓄熱箱14上部敞開，所述蓄熱箱14內(nèi)部左右兩壁中部均固定連接有燃燒器17，所述爐體1左側(cè)中部下側(cè)固定連接有輸氣管15，所述輸氣管15左端固定連接有風(fēng)機(jī)16，所述蓄熱箱

14內(nèi)部后壁中部固定連接有溫度檢測(cè)儀二25，所述爐體1右部設(shè)有蓄水箱一6，所述爐體1右側(cè)中部固定連接有導(dǎo)管5，所述導(dǎo)管5下端固定連接在蓄水箱一6上側(cè)中部左側(cè)，且導(dǎo)管5下端伸入蓄水箱一6底部，所述蓄水箱一6上側(cè)中部右側(cè)固定連接有注水管7。

[0019] 其中，所述蓄熱箱14下側(cè)固定連接有集水箱11，所述集水箱11內(nèi)壁上部固定連接有過濾網(wǎng)12，所述集水箱11上部左側(cè)中部固定連接有集水管13，所述集水管13上端固定連接在蓄熱箱14下側(cè)，所述爐體1與蓄水箱一6之間設(shè)有泵機(jī)二9，所述爐體1右側(cè)下中部固定連接有抽水管二10，所述抽水管二10右端固定連接在泵機(jī)二9輸入端，且抽水管二10左端伸入集水箱11內(nèi)部，所述泵機(jī)二9輸出端固定連接有輸水管一8，所述輸水管一8右端固定連接在蓄水箱一6左側(cè)中下部，且輸水管一8右端伸入蓄水箱一6內(nèi)部，廢氣焚燒產(chǎn)生的水流入集水管13內(nèi)，在經(jīng)過過濾網(wǎng)12的過濾后落入在集水箱11底部，達(dá)到一定量后，泵機(jī)二9將集水箱11內(nèi)部收集的水抽取，輸送到蓄水箱一6內(nèi)進(jìn)行余熱，避免資源浪費(fèi)。[0020] 其中，所述爐體1右側(cè)上部后側(cè)固定連接有泵機(jī)一3，所述泵機(jī)一3輸入端固定連接有抽水管一4，所述抽水管一4下端固定連接在蓄水箱一6左側(cè)下部，所述泵機(jī)一3輸出端固定連接有輸水管二26，所述輸水管二26左端伸入蓄水箱二23內(nèi)部，當(dāng)蓄水箱一6內(nèi)部水余熱到一定溫度后，泵機(jī)一3抽取蓄水箱一6內(nèi)部的水，將水輸送到蓄水箱二23內(nèi)，以減少蓄水箱二23內(nèi)部水加熱的時(shí)間。[0021] 其中，所述爐體1前側(cè)中部左側(cè)固定連接有操控屏2，控制設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)檢測(cè)蓄水箱一6、蓄水箱二23內(nèi)部的水溫變化。[0022] 其中，所述蓄熱箱14左側(cè)中部上側(cè)固定連接有進(jìn)氣管18，所述進(jìn)氣管18左端伸出爐體1左側(cè)，所述進(jìn)氣管18右部固定連接有閥門一19，通過閥門一19控制廢氣進(jìn)入蓄熱箱14內(nèi)。[0023] 其中，所述蓄水箱二23左側(cè)賬簿固定連接有接水管20，所述蓄水箱二23左側(cè)中部上側(cè)固定連接有進(jìn)水管21，所述進(jìn)水管21左端伸出爐體1，所述進(jìn)水管21右部固定連接有閥門二22，通過閥門二22可以向蓄水箱二23內(nèi)部補(bǔ)充水。[0024] 其中，所述蓄水箱一6內(nèi)部后壁中部、蓄水箱二23內(nèi)部后壁中部均固定連接有溫度檢測(cè)儀一24，檢測(cè)蓄水箱一6、蓄水箱二23內(nèi)部水的加熱溫度。[0025] 其中，所述導(dǎo)管5內(nèi)壁等距固定連接有若干活性炭過濾層27，廢氣燃燒產(chǎn)生的二氧化碳通過導(dǎo)管5流入蓄水箱一6內(nèi)，二氧化碳在經(jīng)過導(dǎo)管5時(shí)，活性炭過濾層27可以將二氧化碳中的攜帶的雜質(zhì)、味道過濾出來。[0026] 工作原理：在使用設(shè)備時(shí)，在操控屏2內(nèi)預(yù)先將燃燒器17開啟，燃燒器17將蓄熱箱14進(jìn)行預(yù)熱，溫度檢測(cè)儀二25檢測(cè)蓄熱箱14內(nèi)部的溫度，溫度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，打開閥門一19廢氣通過進(jìn)氣管18排入蓄熱箱14內(nèi)，通過燃燒器17對(duì)廢氣進(jìn)行焚燒，風(fēng)機(jī)16將外部空氣排入蓄熱箱14內(nèi)，為燃燒器17焚燒廢氣提供氧氣，廢氣焚燒時(shí)產(chǎn)生的熱量可以直接將上部的蓄水箱二23內(nèi)部的水進(jìn)行加熱，焚燒產(chǎn)生的二氧化碳通過導(dǎo)管5排入蓄水箱一6內(nèi)，因二氧化碳本身帶有一定的溫度，在排入蓄水箱一6內(nèi)后，可以對(duì)蓄水箱一6內(nèi)部儲(chǔ)存的水進(jìn)行加熱，溫度檢測(cè)儀一24檢測(cè)蓄水箱一6、蓄水箱二23內(nèi)部水溫度變化，蓄水箱一6內(nèi)部水加熱到一定溫度后，泵機(jī)一3將蓄水箱一6內(nèi)部的水抽取，輸送到蓄水箱二23內(nèi)，以減少蓄水箱二23內(nèi)部水的加熱時(shí)間，蓄水箱二23內(nèi)水溫達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，通過接水管20將熱水輸送到供熱管道內(nèi)。