權(quán)利要求書(shū)： 1.一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，包括碾磨箱(2)，其特征在于：所述碾磨箱(2)底部四個(gè)拐角處均固定連接有桿體(1)，所述碾磨箱(2)頂端一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗(10)，所述進(jìn)料斗(10)頂端固定連接有攔料濾網(wǎng)(11)，所述攔料濾網(wǎng)(11)頂端中心處固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)，所述碾磨箱(2)底部一側(cè)固定連接有排料管(3)，所述排料管(3)中部固定連接有閥體(4)，所述排料管(3)底部旋合有連接管(5)，所述連接管(5)底部固定連接有料管(6)，所述料管(6)底部設(shè)有放置座(7)，所述放置座(7)底部固定連接有底板(8)，所述底板(8)底部嵌有多個(gè)限位珠(9)；

所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)包括與攔料濾網(wǎng)(11)固定連接的箱體(1201)，所述箱體(1201)內(nèi)壁通過(guò)固定架(1202)固定連接有第二電機(jī)(1203)，所述第二電機(jī)(1203)驅(qū)動(dòng)端固定連接有凸輪(1204)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，其特征在于：所述桿體(1)的斷面呈圓形，所述桿體(1)頂端與碾磨箱(2)焊接，所述碾磨箱(2)的壁厚不低于三毫米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，其特征在于：所述進(jìn)料斗(10)底部與碾磨箱(2)焊接，所述碾磨箱(2)通過(guò)連接架與第一電機(jī)(13)相連，所述第一電機(jī)(13)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)均與外部電源電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)底部與攔料濾網(wǎng)(11)粘接，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)(12)的斷面呈矩形。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，其特征在于：所述排料管(3)的斷面呈圓形，所述排料管(3)頂端與碾磨箱(2)焊接，所述排料管(3)的壁厚不低于一毫米。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，其特征在于：所述料管(6)的斷面呈圓形，所述料管(6)頂端與連接管(5)粘接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，其特征在于：所述放置座(7)的斷面呈“U”型，所述放置座(7)底部與底板(8)焊接，所述底板(8)的斷面呈圓形。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，其特征在于：所述箱體(1201)的壁厚不低于一毫米，所述箱體(1201)內(nèi)壁與固定架(1202)焊接，所述固定架(1202)內(nèi)壁與第二電機(jī)(1203)外壁粘接。

說(shuō)明書(shū)： 一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)。背景技術(shù)[0002] 磨粉機(jī)是小麥以及雜糧面粉加工中必須要使用的設(shè)備之一，主要用于將小麥以及雜糧面粉打磨成粉狀結(jié)構(gòu)，方便后續(xù)生產(chǎn)加工，傳統(tǒng)的磨粉機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功能性十分單一，傳動(dòng)效率低下，導(dǎo)致加工效率不高，而且需要多個(gè)傳動(dòng)設(shè)備，導(dǎo)致成本很高,如專利號(hào)為(CN201820308150.2)的一種臥式石磨磨粉機(jī)；[0003] 目前的該設(shè)備存在下列問(wèn)題；[0004] 1、現(xiàn)有的臥式磨頭微粉磨粉機(jī)在使用的過(guò)程中排料端容易導(dǎo)致物料散落，導(dǎo)致物料的浪費(fèi)。[0005] 2、現(xiàn)有的臥式磨頭微粉磨粉機(jī)在使用的過(guò)程中進(jìn)料端難以保證物料穩(wěn)定、均勻的落入磨粉機(jī)內(nèi)部，從而我們?cè)O(shè)計(jì)一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)。實(shí)用新型內(nèi)容

[0006] 本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是；現(xiàn)有的臥式磨頭微粉磨粉機(jī)在使用的過(guò)程中排料端容易導(dǎo)致物料散落，導(dǎo)致物料的浪費(fèi)，現(xiàn)有的臥式磨頭微粉磨粉機(jī)在使用的過(guò)程中進(jìn)料端難以保證物料穩(wěn)定、均勻的落入磨粉機(jī)內(nèi)部。[0007] 為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是：一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，包括碾磨箱，所述碾磨箱底部四個(gè)拐角處均固定連接有桿體，所述碾磨箱頂端一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗，所述進(jìn)料斗頂端固定連接有攔料濾網(wǎng)，所述攔料濾網(wǎng)頂端中心處固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述碾磨箱底部一側(cè)固定連接有排料管，所述排料管中部固定連接有閥體，所述排料管底部旋合有連接管，所述連接管底部固定連接有料管，所述料管底部設(shè)有放置座，所述放置座底部固定連接有底板，所述底板底部嵌有多個(gè)限位珠；[0008] 所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括與攔料濾網(wǎng)固定連接的箱體，所述箱體內(nèi)壁通過(guò)固定架固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)端固定連接有凸輪。[0009] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述桿體的斷面呈圓形，所述桿體頂端與碾磨箱焊接，所述碾磨箱的壁厚不低于三毫米。[0010] 通過(guò)上述技術(shù)方案，所述碾磨箱的設(shè)置便于更好的對(duì)物料進(jìn)行限位，便于更好的對(duì)物料進(jìn)行磨粉。[0011] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述進(jìn)料斗底部與碾磨箱焊接，所述碾磨箱通過(guò)連接架與第一電機(jī)相連，所述第一電機(jī)、振動(dòng)機(jī)構(gòu)均與外部電源電性連接。[0012] 通過(guò)上述技術(shù)方案，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于更好的帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)晃動(dòng)，便于更好的勻速進(jìn)料。[0013] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)底部與攔料濾網(wǎng)粘接，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)的斷面呈矩形。[0014] 通過(guò)上述技術(shù)方案，所述攔料濾網(wǎng)的設(shè)置便于更好的對(duì)物料進(jìn)行阻隔，便于更好的對(duì)物料進(jìn)行磨粉。[0015] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述排料管的斷面呈圓形，所述排料管頂端與碾磨箱焊接，所述排料管的壁厚不低于一毫米。[0016] 通過(guò)上述技術(shù)方案，所述排料管的設(shè)置便于更好的排出物料。[0017] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述料管的斷面呈圓形，所述料管頂端與連接管粘接。[0018] 通過(guò)上述技術(shù)方案，所述連接管的設(shè)置便于更好的將料管與排料管相連。[0019] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述放置座的斷面呈“U”型，所述放置座底部與底板焊接，所述底板的斷面呈圓形。[0020] 通過(guò)上述技術(shù)方案，所述底板的設(shè)置便于更好的對(duì)放置座進(jìn)行限位。[0021] 本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述箱體的壁厚不低于一毫米，所述箱體內(nèi)壁與固定架焊接，所述固定架內(nèi)壁與第二電機(jī)外壁粘接。[0022] 通過(guò)上述技術(shù)方案，所述第二電機(jī)的設(shè)置便于更好的帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，便于更好的帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)晃動(dòng)。[0023] 本實(shí)用新型的有益效果如下：[0024] 1.本實(shí)用新型中攔料濾網(wǎng)的設(shè)置便于更好的對(duì)物料進(jìn)行阻隔，便于更好的對(duì)物料進(jìn)行磨粉，振動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)置便于更好的帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)晃動(dòng)，便于更好的勻速進(jìn)料，碾磨箱的設(shè)置便于更好的對(duì)物料進(jìn)行限位，便于更好的對(duì)物料進(jìn)行磨粉；[0025] 2.本實(shí)用新型中第二電機(jī)的設(shè)置便于更好的帶動(dòng)凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，便于更好的帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)晃動(dòng)，底板的設(shè)置便于更好的對(duì)放置座進(jìn)行限位，連接管的設(shè)置便于更好的將料管與排料管相連，排料管的設(shè)置便于更好的排出物料，料管的設(shè)置避免物料散落，便于更好的收集物料。附圖說(shuō)明[0026] 圖1為本實(shí)用新型的第一結(jié)構(gòu)示意圖；[0027] 圖2為本實(shí)用新型的第二結(jié)構(gòu)示意圖；[0028] 圖3為本實(shí)用新型的第三結(jié)構(gòu)示意圖；[0029] 圖4為本實(shí)用新型的攔料濾網(wǎng)側(cè)視圖。[0030] 圖中：1、桿體；2、碾磨箱；3、排料管；4、閥體；5、連接管；6、料管；7、放置座；8、底板；9、限位珠；10、進(jìn)料斗；11、攔料濾網(wǎng)；12、振動(dòng)機(jī)構(gòu)；13、第一電機(jī)；1201、箱體；1202、固定架；

1203、第二電機(jī)；1204、凸輪。

具體實(shí)施方式[0031] 下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。[0032] 請(qǐng)參閱圖1和圖2，一種臥式磨頭微粉磨粉機(jī)，包括碾磨箱2，碾磨箱2底部四個(gè)拐角處均固定連接有桿體1，碾磨箱2頂端一側(cè)固定連接有進(jìn)料斗10，進(jìn)料斗10頂端固定連接有攔料濾網(wǎng)11，攔料濾網(wǎng)11頂端中心處固定連接有振動(dòng)機(jī)構(gòu)12，碾磨箱2底部一側(cè)固定連接有排料管3，排料管3中部固定連接有閥體4，排料管3底部旋合有連接管5，連接管5底部固定連接有料管6，料管6底部設(shè)有放置座7，放置座7底部固定連接有底板8，底板8底部嵌有多個(gè)限位珠9，桿體1的斷面呈圓形，桿體1頂端與碾磨箱2焊接，碾磨箱2的壁厚不低于三毫米。碾磨箱2的設(shè)置便于更好的對(duì)物料進(jìn)行限位，便于更好的對(duì)物料進(jìn)行磨粉。進(jìn)料斗10底部與碾磨箱2焊接，碾磨箱2通過(guò)連接架與第一電機(jī)13相連，第一電機(jī)13、振動(dòng)機(jī)構(gòu)12均與外部電源電性連接。振動(dòng)機(jī)構(gòu)12的設(shè)置便于更好的帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)11晃動(dòng)，便于更好的勻速進(jìn)料，振動(dòng)機(jī)構(gòu)12底部與攔料濾網(wǎng)11粘接，振動(dòng)機(jī)構(gòu)12的斷面呈矩形。攔料濾網(wǎng)11的設(shè)置便于更好的對(duì)物料進(jìn)行阻隔，便于更好的對(duì)物料進(jìn)行磨粉。排料管3的斷面呈圓形，排料管3頂端與碾磨箱2焊接，排料管3的壁厚不低于一毫米。排料管3的設(shè)置便于更好的排出物料。料管6的斷面呈圓形，料管6頂端與連接管5粘接。連接管5的設(shè)置便于更好的將料管6與排料管3相連，放置座7的斷面呈“U”型，放置座7底部與底板8焊接，底板8的斷面呈圓形。底板8的設(shè)置便于更好的對(duì)放置座7進(jìn)行限位。

[0033] 如圖1?圖4示，振動(dòng)機(jī)構(gòu)12包括與攔料濾網(wǎng)11固定連接的箱體1201，箱體1201內(nèi)壁通過(guò)固定架1202固定連接有第二電機(jī)1203，第二電機(jī)1203驅(qū)動(dòng)端固定連接有凸輪1204。箱體1201的壁厚不低于一毫米，箱體1201內(nèi)壁與固定架1202焊接，固定架1202內(nèi)壁與第二電機(jī)1203外壁粘接。第二電機(jī)1203的設(shè)置便于更好的帶動(dòng)凸輪1204轉(zhuǎn)動(dòng)，便于更好的帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)11晃動(dòng)。[0034] 該實(shí)施例在使用時(shí)，將物料導(dǎo)入進(jìn)料斗10內(nèi)部，振動(dòng)機(jī)構(gòu)12中的第二電機(jī)1203帶動(dòng)凸輪1204轉(zhuǎn)動(dòng)，凸輪1204轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)重心不斷變化，從而帶動(dòng)攔料濾網(wǎng)11晃動(dòng)，使得物料更均勻的進(jìn)入進(jìn)料斗10內(nèi)部，第一電機(jī)13帶動(dòng)碾磨箱2內(nèi)部碾磨輥對(duì)物料進(jìn)行磨粉，磨粉后的物料經(jīng)排料管3、連接管5、料管6排出即可，將袋子放置在放置座7頂端，盛滿后關(guān)閉閥體4即可。[0035] 以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。