權(quán)利要求書： 1.一種極片回收處理線，其特征在于，包括從左到右依次連接的一號輸送機（1）、對輥式一級破碎機（2）、二號輸送機（3）和錘擊式二級粉碎機（4），所述的錘擊式二級粉碎機（4）的出料口下方設(shè)有一號振動篩選機（5），所述的一號振動篩選機（5）的下層出料口連接有一號螺旋輸送機（6），一號振動篩選機（5）的上層出料口連接有二號螺旋輸送機（7），所述的二號螺旋輸送機（7）連接有錘擊式三級粉碎機（8），所述的錘擊式三級粉碎機（8）的出料口連接有氣流分選機（9），所述的氣流分選機（9）的出料口連接有三號螺旋輸送機（10），所述的三號螺旋輸送機（10）連接有研磨式四級粉碎機（11），所述的研磨式四級粉碎機（11）連接有一號旋風分離器（12），所述的一號旋風分離器（12）底部的出料口下方設(shè)有二號振動篩選機（13），所述的二號振動篩選機（13）具有金屬出料口和黑粉出料口，氣流分選機（9）連接有二號旋風分離器（14），所述的二號旋風分離器（14）底部的出料口下方設(shè)有三號振動篩選機（15），所述的三號振動篩選機（15）具有金屬出料口和黑粉出料口，所述的二號旋風分離器（14）通過管道連接有脈沖除塵器（16），所述的脈沖除塵器（16）底部的出料口連接有四號螺旋輸送機（17），所述的脈沖除塵器（16）連接有凈化尾氣處理結(jié)構(gòu)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片回收處理線，其特征在于，所述的一號輸送機（1）為帶式輸送機，所述的二號輸送機（3）為板鏈式輸送機。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的極片回收處理線，其特征在于，所述的對輥式一級破碎機（2）包括機殼（201），所述的機殼（201）的進料口處鉸接有兩根轉(zhuǎn)軸（202），每根轉(zhuǎn)軸（202）上均固連有刀片（203）且兩根轉(zhuǎn)軸（202）上的刀片（203）相咬合，所述的機殼（201）上固連有齒輪箱（204），齒輪箱（204）的輸入軸用于與電機的輸出軸相固連，齒輪箱（204）的輸出軸與其中一根轉(zhuǎn)軸（202）的端部相固連。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的極片回收處理線，其特征在于，所述的凈化尾氣處理結(jié)構(gòu)包括噴淋塔（18）和負壓風機（19），所述的負壓風機（19）的進氣口通過管道連接于脈沖除塵器（16），負壓風機（19）的出氣口通過管道連接于噴淋塔（18）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的極片回收處理線，其特征在于，所述的二號旋風分離器（14）連接有架設(shè)的主吸塵管道（20），所述的主吸塵管道（20）的另一端連通于對輥式一級破碎機（2），主吸塵管道（20）連接有第一吸塵管道（21）且第一吸塵管道（21）連通至二號輸送機（3），主吸塵管道（20）連接有第二吸塵管道（22）且第二吸塵管道（22）連通至二號螺旋輸送機（7），主吸塵管道（20）連接有第三吸塵管道（23）且第三吸塵管道（23）連通至氣流分選機（9）。

說明書： 極片回收處理線技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型屬于廢棄物回收利用技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種極片回收處理線。背景技術(shù)[0002] 極片是電池的重要部分，分正極片和負極片，正極片是在鋁箔上涂覆含鋰離子的漿料，負極片是在銅箔上涂覆主要成分是石墨的漿料。制造時，正極片和負極片之間用隔膜

紙隔開，然后卷成電池外形所需的形狀，極耳是正極片和負極片的引出頭，材料有鎳帶、鋁

帶等。

[0003] 目前為了節(jié)能環(huán)保，會對電池極片進行回收利用，例如中國專利文獻資料公開了一種鋰離子電池正極片回收利用方法[申請?zhí)枺?01510951986.5；申請公布號：

CN105576314A]，其具有以下步驟：1、極片分類破碎；2、有機溶劑浸泡；3、攪拌處理；4、篩網(wǎng)

過濾；5、離心分離；6、堿溶液浸泡；7、再次離心分離；8、干燥、除鐵；9、ICP分析；10、材料煅

燒。

[0004] 上述鋰離子電池正極片回收利用方法能對正極片進行回收利用，但是過程中需要化學藥劑進行浸泡，還需要進行煅燒處理，只適用于正極片回收，對環(huán)境影響大，耗時長，回

收效率低。

發(fā)明內(nèi)容[0005] 本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題，提供了一種分選效果好、環(huán)保效果好的極片回收處理線。

[0006] 本實用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種極片回收處理線，其特征在于，包括從左到右依次連接的一號輸送機、對輥式一級破碎機、二號輸送機和錘擊式二級粉

碎機，所述的錘擊式二級粉碎機的出料口下方設(shè)有一號振動篩選機，所述的一號振動篩選

機的下層出料口連接有一號螺旋輸送機，一號振動篩選機的上層出料口連接有二號螺旋輸

送機，所述的二號螺旋輸送機連接有錘擊式三級粉碎機，所述的錘擊式三級粉碎機的出料

口連接有氣流分選機，所述的氣流分選機的出料口連接有三號螺旋輸送機，所述的三號螺

旋輸送機連接有研磨式四級粉碎機，所述的研磨式四級粉碎機連接有一號旋風分離器，所

述的一號旋風分離器底部的出料口下方設(shè)有二號振動篩選機，所述的二號振動篩選機具有

金屬出料口和黑粉出料口，氣流分選機連接有二號旋風分離器，所述的二號旋風分離器底

部的出料口下方設(shè)有三號振動篩選機，所述的三號振動篩選機具有金屬出料口和黑粉出料

口，所述的二號旋風分離器通過管道連接有脈沖除塵器，所述的脈沖除塵器底部的出料口

連接有四號螺旋輸送機，所述的脈沖除塵器連接有凈化尾氣處理結(jié)構(gòu)。

[0007] 在上述的極片回收處理線中，所述的一號輸送機為帶式輸送機，所述的二號輸送機為板鏈式輸送機。

[0008] 在上述的極片回收處理線中，所述的對輥式一級破碎機包括機殼，所述的機殼的進料口處鉸接有兩根轉(zhuǎn)軸，每根轉(zhuǎn)軸上均固連有刀片且兩根轉(zhuǎn)軸上的刀片相咬合，所述的

機殼上固連有齒輪箱，齒輪箱的輸入軸用于與電機的輸出軸相固連，齒輪箱的輸出軸與其

中一根轉(zhuǎn)軸的端部相固連。

[0009] 在上述的極片回收處理線中，所述的凈化尾氣處理結(jié)構(gòu)包括噴淋塔和負壓風機，所述的負壓風機的進氣口通過管道連接于脈沖除塵器，負壓風機的出氣口通過管道連接于

噴淋塔。

[0010] 在上述的極片回收處理線中，所述的二號旋風分離器連接有架設(shè)的主吸塵管道，所述的主吸塵管道的另一端連通于對輥式一級破碎機，主吸塵管道連接有第一吸塵管道且

第一吸塵管道連通至二號輸送機，主吸塵管道連接有第二吸塵管道且第二吸塵管道連通至

二號螺旋輸送機，主吸塵管道連接有第三吸塵管道且第三吸塵管道連通至氣流分選機。

[0011] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本極片回收處理線適用于正極片或負極片的回收處理，適用性好，而且分選效果好，提取物料成分精細明確，回收利用率高，不會造成粉塵、尾氣污染，對

環(huán)境保護效果好。

附圖說明[0012] 圖1是本極片回收處理線的結(jié)構(gòu)主視圖。[0013] 圖2是本極片回收處理線的結(jié)構(gòu)俯視圖。[0014] 圖中，1、一號輸送機；2、對輥式一級破碎機；201、機殼；202、轉(zhuǎn)軸；203、刀片；204、齒輪箱；3、二號輸送機；4、錘擊式二級粉碎機；5、一號振動篩選機；6、一號螺旋輸送機；7、二

號螺旋輸送機；8、錘擊式三級粉碎機；9、氣流分選機；10、三號螺旋輸送機；11、研磨式四級

粉碎機；12、一號旋風分離器；13、二號振動篩選機；14、二號旋風分離器；15、三號振動篩選

機；16、脈沖除塵器；17、四號螺旋輸送機；18、噴淋塔；19、負壓風機；20、主吸塵管道；21、第

一吸塵管道；22、第二吸塵管道；23、第三吸塵管道。

具體實施方式[0015] 以下是本實用新型的具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的描述，但本實用新型并不限于這些實施例。

[0016] 如圖1和圖2所示，本極片回收處理線包括從左到右依次連接的一號輸送機1、對輥式一級破碎機2、二號輸送機3和錘擊式二級粉碎機4，錘擊式二級粉碎機4的出料口下方設(shè)

有一號振動篩選機5，一號振動篩選機5的下層出料口連接有一號螺旋輸送機6，一號振動篩

選機5的上層出料口連接有二號螺旋輸送機7，二號螺旋輸送機7連接有錘擊式三級粉碎機

8，錘擊式三級粉碎機8的出料口連接有氣流分選機9，氣流分選機9的出料口連接有三號螺

旋輸送機10，三號螺旋輸送機10連接有研磨式四級粉碎機11，研磨式四級粉碎機11連接有

一號旋風分離器12，一號旋風分離器12底部的出料口下方設(shè)有二號振動篩選機13，二號振

動篩選機13具有金屬出料口和黑粉出料口，氣流分選機9連接有二號旋風分離器14，二號旋

風分離器14底部的出料口下方設(shè)有三號振動篩選機15，三號振動篩選機15具有金屬出料口

和黑粉出料口，二號旋風分離器14通過管道連接有脈沖除塵器16，脈沖除塵器16底部的出

料口連接有四號螺旋輸送機17，脈沖除塵器16連接有凈化尾氣處理結(jié)構(gòu)。

[0017] 本極片回收處理線使用時，由工人將物料放至一號輸送機1上，一號輸送機1將物料送至對輥式一級破碎機2進行破碎，粗破碎后的物料（破碎成外徑五厘米以下）從對輥式

一級破碎機2底部的出料口落于二號輸送機3上，二號輸送機3將粗破碎后的物料送至錘擊

式二級粉碎機4進行粉碎，粉碎后的物料（外徑一到二厘米大?。┞溆谝惶栒駝雍Y選機5中，

黑粉經(jīng)過一號振動篩選機5的濾網(wǎng)并從下層出料口進入到一號螺栓輸送機，一號螺栓輸送

機將黑粉送出至袋中收集，一號振動篩選機5上層的物料從上層出料口進入二號螺旋輸送

機7，二號螺旋輸送機7將振動篩選后的物料送至錘擊式三級粉碎機8中進行粉碎，再次粉碎

后的物料成粉末狀態(tài)并從錘擊式三級粉碎機8的出料口進入氣流分選機9，氣流分選機9通

過氣流和振動將黑粉和金屬分選開，金屬從氣流分選機9的出料口進入到三號螺旋輸送機

10，三號螺旋輸送機10將粉末狀的金屬及少量黑粉送至研磨式四級粉碎機11，研磨式四級

粉碎機11將金屬和少量黑粉研磨成細微粉末狀，細微粉末狀的金屬和少量黑粉進入一號旋

風分離器12中，在外旋氣流的作用下，細微粉末狀的金屬和少量黑粉沉降至一號旋風分離

器12的底部并從出料口進入二號振動篩選機13中，二號振動篩選機13將細微粉末狀的金屬

和少量黑粉進行分選，氣流分選機9中分選后的含有少量金屬的黑粉由管道進入到二號旋

風分離器14，在外旋氣流的作用下，含有少量金屬的黑粉沉降并進入三號振動篩選機15，三

號振動篩選機15再次將黑粉和金屬分選開，對金屬和黑粉的分選效果好，回收率高，脈沖除

塵器16進行除塵作用，粉塵從四號螺旋輸送機17輸出，凈化尾氣處理結(jié)構(gòu)對尾氣進行凈化，

排放的氣體達標，不會對大氣造成二次污染。當極片為正極片時，回收的金屬為鋁，當極片

為負極片時，回收的金屬為銅。

[0018] 進一步細說，一號輸送機1為帶式輸送機，所述的二號輸送機3為板鏈式輸送機，這樣布局合理，降低了成本，一號輸送機1用于輸送極片，二號輸送機3用于輸送粉碎后的極

片，輸送效果好。

[0019] 對輥式一級破碎機2包括機殼201，機殼201的進料口處鉸接有兩根轉(zhuǎn)軸202，每根轉(zhuǎn)軸202上均固連有刀片203且兩根轉(zhuǎn)軸202上的刀片203相咬合，機殼201上固連有齒輪箱

204，齒輪箱204的輸入軸用于與電機的輸出軸相固連，齒輪箱204的輸出軸與其中一根轉(zhuǎn)軸

202的端部相固連，這樣對輥式一級破碎機2即為雙軸對輥式破碎機，成本低；工作時，電機

帶動齒輪箱204工作，齒輪箱204使得與其連接的轉(zhuǎn)軸202向另一側(cè)轉(zhuǎn)軸202的方向旋轉(zhuǎn)，兩

組刀片203相互咬合以將極片破碎成五厘米以下的碎片，粗破碎效果好。

[0020] 凈化尾氣處理結(jié)構(gòu)包括噴淋塔18和負壓風機19，負壓風機19的進氣口通過管道連接于脈沖除塵器16，負壓風機19的出氣口通過管道連接于噴淋塔18，負壓風機19產(chǎn)生的負

壓使得脈沖除塵器16中的尾氣進入到噴淋塔18中清洗，清洗凈化后的氣體達到高空排放標

準，從噴淋塔18頂部排出，不會對大氣造成二次污染。

[0021] 二號旋風分離器14連接有架設(shè)的主吸塵管道20，主吸塵管道20的另一端連通于對輥式一級破碎機2，主吸塵管道20連接有第一吸塵管道21且第一吸塵管道21連通至二號輸

送機3，主吸塵管道20連接有第二吸塵管道22且第二吸塵管道22連通至二號螺旋輸送機7，

主吸塵管道20連接有第三吸塵管道23且第三吸塵管道23連通至氣流分選機9。對輥式一級

破碎機2處、二號輸送機3和錘擊式二級粉碎機4處、二號螺旋輸送機7和錘擊式三級粉碎機8

處、氣流分選機9處產(chǎn)生的粉塵都通過主吸塵管道20進入到二號旋風分離器14中，粉塵中金

屬在二號旋風分離器14的外旋氣流帶動下，沉降至二號旋風分離器14的底部并從出料口落

至三號振動篩選機15以進行金屬篩選，進一步對粉塵進行處理，回收利用率高，而且各處產(chǎn)

生的粉塵從二號旋風分離器14進入脈沖除塵器16進行除塵，之后由凈化尾氣處理結(jié)構(gòu)對粉

塵尾氣進行凈化，環(huán)保效果好。

[0022] 本說明書中未作詳細描述的內(nèi)容屬于本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員公知的現(xiàn)有技術(shù)。本文中所描述的具體實施例僅僅是對本實用新型精神作舉例說明。本實用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的

技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，但

并不會偏離本實用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。