權(quán)利要求書： 1.一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，包括工作臺(tái)(1)，其特征在于：所述工作臺(tái)(1)的上端安裝有驅(qū)動(dòng)輪(2)，所述工作臺(tái)(1)的上端上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨輥(3)，所述研磨輥(3)的外端開鑿有傳導(dǎo)槽(5)，所述傳導(dǎo)槽(5)與驅(qū)動(dòng)輪(2)之間嚙合連接有傳動(dòng)帶(6)，所述研磨輥(3)的上端開鑿有研磨槽(4)，所述工作臺(tái)(1)的上端固定連接有固定框(7)，所述固定框(7)的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板(8)，所述移動(dòng)板(8)的外端與固定框(7)的內(nèi)壁相接觸，所述移動(dòng)板(8)與固定框(7)之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述固定框(7)的上側(cè)設(shè)有安裝板(9)，且固定框(7)的上端開鑿有通口，所述安裝板(9)的下端穿過通口，并延伸至固定框(7)的內(nèi)部，所述安裝板(9)的下端與移動(dòng)板(8)的上端固定連接，所述安裝板(9)的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨棒(10)，且研磨棒(10)的下端與研磨槽(4)內(nèi)壁相接觸，所述移動(dòng)板(8)的下端固定連接有拉力繩(11)，所述拉力繩(11)的下端固定連接有磁性球(12)，所述傳動(dòng)帶(6)的外端固定連接有多個(gè)均勻分布的單面磁鐵塊(13)，所述單面磁鐵塊(13)與磁性球(12)相互靠近的一端相排斥。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，其特征在于：所述限位機(jī)構(gòu)包括開鑿在移動(dòng)板(8)上的限位槽(14)，所述固定框(7)的外端開鑿有多個(gè)均勻分布的插孔(15)，所述插孔(15)與限位槽(14)相匹配，所述固定框(7)的外側(cè)設(shè)有限位插銷(16)，所述限位插銷(16)穿過插孔(15)，并延伸至限位槽(14)內(nèi)，所述限位插銷(16)與限位槽(14)相匹配。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，其特征在于：所述傳導(dǎo)槽(5)與驅(qū)動(dòng)輪(2)的外端均設(shè)有摩擦紋，所述傳動(dòng)帶(6)與摩擦紋相匹配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，其特征在于：所述通口的內(nèi)壁開鑿有兩個(gè)左右對(duì)稱的球形槽，所述球形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠(701)，所述滾珠(701)的外端與安裝板(9)相接觸。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，其特征在于：所述磁性球(12)的外端套設(shè)有保護(hù)套(1201)，所述保護(hù)套(1201)采用橡膠材料制成。

說(shuō)明書： 一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實(shí)用新型涉及氧化鋁加工領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置。背景技術(shù)[0002] 氧化鋁是鋁的穩(wěn)定氧化物，化學(xué)式為Al2O3，在礦業(yè)、制陶業(yè)和材料科學(xué)上又被稱為礬土，是一種難溶于水的白色固體，無(wú)臭、無(wú)味、質(zhì)極硬，易吸潮而不潮解，常用作分析試劑、研磨劑、拋光劑、冶煉鋁的原料和耐火材料等，應(yīng)用十分廣泛。[0003] 在氧化鋁材料加工過程中，可根據(jù)加工需求加工成各種形狀，如粉狀和球狀等，而在氧化鋁材料加工成粉狀時(shí)，需要對(duì)其進(jìn)行研磨處理，但是在研磨過程中材料易沾附在研磨工具時(shí)，使得原料的研磨不夠充分全面，研磨效果差。實(shí)用新型內(nèi)容

[0004] 1.要解決的技術(shù)問題[0005] 針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，本方案通過傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合研磨棒使氧化鋁材料在研磨槽內(nèi)進(jìn)行研磨處理，同時(shí)借助傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)過程中單面磁鐵塊與磁性球之間的排斥作用，帶動(dòng)磁性球敲擊固定框，使其振動(dòng)，并傳遞到研磨棒上振落沾附的氧化鋁材料，使其研磨更加充分全面，增強(qiáng)研磨效果。[0006] 2.技術(shù)方案[0007] 為解決上述問題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。[0008] 一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，包括工作臺(tái)，所述工作臺(tái)的上端安裝有驅(qū)動(dòng)輪，所述工作臺(tái)的上端上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨輥，所述研磨輥的外端開鑿有傳導(dǎo)槽，所述傳導(dǎo)槽與驅(qū)動(dòng)輪之間嚙合連接有傳動(dòng)帶，所述研磨輥的上端開鑿有研磨槽，所述工作臺(tái)的上端固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的外端與固定框的內(nèi)壁相接觸，所述移動(dòng)板與固定框之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，所述固定框的上側(cè)設(shè)有安裝板，且固定框的上端開鑿有通口，所述安裝板的下端穿過通口，并延伸至固定框的內(nèi)部，所述安裝板的下端與移動(dòng)板的上端固定連接，所述安裝板的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨棒，且研磨棒的下端與研磨槽內(nèi)壁相接觸，所述移動(dòng)板的下端固定連接有拉力繩，所述拉力繩的下端固定連接有磁性球，所述傳動(dòng)帶的外端固定連接有多個(gè)均勻分布的單面磁鐵塊，所述單面磁鐵塊與磁性球相互靠近的一端相排斥，本方案通過傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合研磨棒使氧化鋁材料在研磨槽內(nèi)進(jìn)行研磨處理，同時(shí)借助傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)過程中單面磁鐵塊與磁性球之間的排斥作用，帶動(dòng)磁性球敲擊固定框，使其振動(dòng)，并傳遞到研磨棒上振落沾附的氧化鋁材料，使其研磨更加充分全面，增強(qiáng)研磨效果。[0009] 進(jìn)一步的，所述限位機(jī)構(gòu)包括開鑿在移動(dòng)板上的限位槽，所述固定框的外端開鑿有多個(gè)均勻分布的插孔，所述插孔與限位槽相匹配，所述固定框的外側(cè)設(shè)有限位插銷，所述限位插銷穿過插孔，并延伸至限位槽內(nèi)，所述限位插銷與限位槽相匹配，通過限位插銷與限位槽之間的限位卡合，方便移動(dòng)板的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)研磨棒的高度調(diào)節(jié)，方便使用。[0010] 進(jìn)一步的，所述傳導(dǎo)槽與驅(qū)動(dòng)輪的外端均設(shè)有摩擦紋，所述傳動(dòng)帶與摩擦紋相匹配，通過設(shè)置摩擦紋，使傳動(dòng)帶與傳導(dǎo)槽和驅(qū)動(dòng)輪之間的嚙合更加穩(wěn)定，不易發(fā)生脫落。[0011] 進(jìn)一步的，所述通口的內(nèi)壁開鑿有兩個(gè)左右對(duì)稱的球形槽，所述球形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，所述滾珠的外端與安裝板相接觸，通過滾珠的設(shè)置，使安裝板的移動(dòng)更加順暢便捷，減少摩擦影響。[0012] 進(jìn)一步的，所述磁性球的外端套設(shè)有保護(hù)套，所述保護(hù)套采用橡膠材料制成，通過設(shè)置保護(hù)套，使磁性球在來(lái)回敲擊時(shí)進(jìn)行緩沖保護(hù)，使其不易發(fā)生損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。[0013] 3.有益效果[0014] 相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：[0015] (1)本方案通過傳動(dòng)帶的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨輥轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合研磨棒使氧化鋁材料在研磨槽內(nèi)進(jìn)行研磨處理，同時(shí)借助傳動(dòng)帶轉(zhuǎn)動(dòng)過程中單面磁鐵塊與磁性球之間的排斥作用，帶動(dòng)磁性球敲擊固定框，使其振動(dòng)，并傳遞到研磨棒上振落沾附的氧化鋁材料，使其研磨更加充分全面，增強(qiáng)研磨效果。[0016] (2)限位機(jī)構(gòu)包括開鑿在移動(dòng)板上的限位槽，固定框的外端開鑿有多個(gè)均勻分布的插孔，插孔與限位槽相匹配，固定框的外側(cè)設(shè)有限位插銷，限位插銷穿過插孔，并延伸至限位槽內(nèi)，限位插銷與限位槽相匹配，通過限位插銷與限位槽之間的限位卡合，方便移動(dòng)板的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)研磨棒的高度調(diào)節(jié)，方便使用。[0017] (3)傳導(dǎo)槽與驅(qū)動(dòng)輪的外端均設(shè)有摩擦紋，傳動(dòng)帶與摩擦紋相匹配，通過設(shè)置摩擦紋，使傳動(dòng)帶與傳導(dǎo)槽和驅(qū)動(dòng)輪之間的嚙合更加穩(wěn)定，不易發(fā)生脫落。[0018] (4)通口的內(nèi)壁開鑿有兩個(gè)左右對(duì)稱的球形槽，球形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠，滾珠的外端與安裝板相接觸，通過滾珠的設(shè)置，使安裝板的移動(dòng)更加順暢便捷，減少摩擦影響。[0019] (5)磁性球的外端套設(shè)有保護(hù)套，保護(hù)套采用橡膠材料制成，通過設(shè)置保護(hù)套，使磁性球在來(lái)回敲擊時(shí)進(jìn)行緩沖保護(hù)，使其不易發(fā)生損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。附圖說(shuō)明[0020] 圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；[0021] 圖2為本實(shí)用新型中固定框的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；[0022] 圖3為本實(shí)用新型中傳動(dòng)帶的正視結(jié)構(gòu)示意圖；[0023] 圖4為本實(shí)用新型中研磨輥的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0024] 圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明：[0025] 1、工作臺(tái)；2、驅(qū)動(dòng)輪；3、研磨輥；4、研磨槽；5、傳導(dǎo)槽；6、傳動(dòng)帶；7、固定框；701、滾珠；8、移動(dòng)板；9、安裝板；10、研磨棒；11、拉力繩；12、磁性球；1201、保護(hù)套；13、單面磁鐵塊；14、限位槽；15、插孔；16、限位插銷。

具體實(shí)施方式[0026] 下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述；顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。[0027] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”、“頂/底端”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。[0028] 在本實(shí)用新型的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“設(shè)置有”、“套設(shè)/接”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本實(shí)用新型中的具體含義。[0029] 實(shí)施例：[0030] 請(qǐng)參閱圖1?4，一種氧化鋁粉體材料加工用的研磨裝置，包括工作臺(tái)1，工作臺(tái)1的上端安裝有驅(qū)動(dòng)輪2，工作臺(tái)1的上端上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨輥3，研磨輥3的外端開鑿有傳導(dǎo)槽5，傳導(dǎo)槽5與驅(qū)動(dòng)輪2之間嚙合連接有傳動(dòng)帶6，研磨輥3的上端開鑿有研磨槽4，工作臺(tái)1的上端固定連接有固定框7，固定框7的內(nèi)部設(shè)有移動(dòng)板8，移動(dòng)板8的外端與固定框7的內(nèi)壁相接觸，移動(dòng)板8與固定框7之間設(shè)有限位機(jī)構(gòu)，固定框7的上側(cè)設(shè)有安裝板9，且固定框7的上端開鑿有通口，安裝板9的下端穿過通口，并延伸至固定框7的內(nèi)部，安裝板9的下端與移動(dòng)板8的上端固定連接，安裝板9的外端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨棒10，且研磨棒10的下端與研磨槽4內(nèi)壁相接觸，移動(dòng)板8的下端固定連接有拉力繩11，拉力繩11的下端固定連接有磁性球12，傳動(dòng)帶6的外端固定連接有多個(gè)均勻分布的單面磁鐵塊13，單面磁鐵塊13與磁性球12相互靠近的一端相排斥，本方案通過傳動(dòng)帶6的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)研磨輥3轉(zhuǎn)動(dòng)，并配合研磨棒10使氧化鋁材料在研磨槽4內(nèi)進(jìn)行研磨處理，同時(shí)借助傳動(dòng)帶6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中單面磁鐵塊13與磁性球12之間的排斥作用，帶動(dòng)磁性球12敲擊固定框7，使其振動(dòng)，并傳遞到研磨棒10上振落沾附的氧化鋁材料，使其研磨更加充分全面，增強(qiáng)研磨效果。[0031] 請(qǐng)參閱圖1?2和圖4，限位機(jī)構(gòu)包括開鑿在移動(dòng)板8上的限位槽14，固定框7的外端開鑿有多個(gè)均勻分布的插孔15，插孔15與限位槽14相匹配，固定框7的外側(cè)設(shè)有限位插銷16，限位插銷16穿過插孔15，并延伸至限位槽14內(nèi)，限位插銷16與限位槽14相匹配，通過限位插銷16與限位槽14之間的限位卡合，方便移動(dòng)板8的上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)研磨棒10的高度調(diào)節(jié)，方便使用，傳導(dǎo)槽5與驅(qū)動(dòng)輪2的外端均設(shè)有摩擦紋，傳動(dòng)帶6與摩擦紋相匹配，通過設(shè)置摩擦紋，使傳動(dòng)帶6與傳導(dǎo)槽5和驅(qū)動(dòng)輪2之間的嚙合更加穩(wěn)定，不易發(fā)生脫落。

[0032] 請(qǐng)參閱圖1?2，通口的內(nèi)壁開鑿有兩個(gè)左右對(duì)稱的球形槽，球形槽的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有滾珠701，滾珠701的外端與安裝板9相接觸，通過滾珠701的設(shè)置，使安裝板9的移動(dòng)更加順暢便捷，減少摩擦影響，磁性球12的外端套設(shè)有保護(hù)套1201，保護(hù)套1201采用橡膠材料制成，通過設(shè)置保護(hù)套1201，使磁性球12在來(lái)回敲擊時(shí)進(jìn)行緩沖保護(hù)，使其不易發(fā)生損壞，延長(zhǎng)其使用壽命。[0033] 本實(shí)用新型中，首先拔掉限位插銷16，使其遠(yuǎn)離限位槽14，并開始拉動(dòng)安裝板9和移動(dòng)板8向上運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)研磨棒10遠(yuǎn)離研磨槽4，接著將氧化鋁材料添加到研磨槽4內(nèi)，并落下研磨棒10至研磨槽4內(nèi)，同時(shí)插入限位插銷16至限位槽14進(jìn)行限位固定，然后通過驅(qū)動(dòng)輪2驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)帶6轉(zhuǎn)動(dòng)，使其通過傳導(dǎo)槽5的輔助帶動(dòng)研磨輥3的轉(zhuǎn)動(dòng)，并借助研磨槽4與研磨棒

10之間的摩擦力帶動(dòng)反向轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)氧化鋁材料進(jìn)行研磨，且在傳動(dòng)帶6轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，單面磁鐵塊13與磁性球12處于相排斥的狀態(tài)，排斥磁性球12敲擊固定框7，使其發(fā)生振動(dòng)，并將振動(dòng)傳遞到安裝板9和研磨棒10，振動(dòng)其表面沾附的氧化鋁材料，使其研磨更加充分徹底，增強(qiáng)研磨效果。

[0034] 以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式；但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此。任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其改進(jìn)構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。