權(quán)利要求書： 1.一種涂料制備用臥式珠磨機，包括底座(1)、噴頭(19)和擋板(21)，其特征在于，所述底座(1)上端設(shè)有固定架(3)，固定架(3)上端設(shè)有支架(2)，左側(cè)所述支架(2)右端設(shè)有電機(6)，電機(6)右端設(shè)有轉(zhuǎn)桿(5)，所述轉(zhuǎn)桿(5)上套有攪拌套(9)，攪拌套(9)上設(shè)有珠磨桶(4)，所述珠磨桶(4)上端設(shè)有進料口(7)，珠磨桶(4)下端設(shè)有出料口(8)，且出料口(8)上設(shè)有閥門；

所述珠磨桶(4)與攪拌套(9)連接處設(shè)有密封軸承(17)，密封軸承(17)與珠磨桶(4)固定連接，所述攪拌套(9)上設(shè)有若干攪拌葉(15)，兩個所述攪拌葉(15)之間設(shè)有研磨盤(16)，研磨盤(16)一端與珠磨桶(4)內(nèi)壁固定連接，所述研磨盤(16)內(nèi)設(shè)有通槽二(20)，通槽二(20)內(nèi)設(shè)有豎管(18)，所述豎管(18)下端設(shè)有噴頭(19)，噴頭(19)上設(shè)有若干噴出口，通槽二(20)下端對應(yīng)噴頭(19)左右對稱設(shè)有擋板(21)，通槽二(20)內(nèi)壁對應(yīng)擋板(21)設(shè)有通槽三(23)，擋板(21)與通槽三(23)滑動連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料制備用臥式珠磨機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿(5)右端設(shè)有軸承(26)，軸承(26)右端與支架(2)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料制備用臥式珠磨機，其特征在于，所述轉(zhuǎn)桿(5)上設(shè)有若干連接桿(10)，連接桿(10)另一端與攪拌套(9)固定連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料制備用臥式珠磨機，其特征在于，所述豎管(18)上端貫穿珠磨桶(4)，且豎管(18)上端設(shè)有橫管(24)，橫管(24)上端設(shè)有進水管(25)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料制備用臥式珠磨機，其特征在于，兩個所述擋板(21)相互遠離的一端設(shè)有彈簧二(22)，彈簧二(22)另一端與通槽三(23)內(nèi)壁固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料制備用臥式珠磨機，其特征在于，所述珠磨桶(4)左右兩端設(shè)有固定板(13)，固定板(13)上端設(shè)有振動電機(14)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂料制備用臥式珠磨機，其特征在于，所述支架(2)下端對應(yīng)固定架(3)設(shè)有通槽一(11)，通固定架(3)上部插裝在通槽一(11)內(nèi)，固定架(3)與支架(2)滑動連接，且固定架(3)上端設(shè)有彈簧一(12)，彈簧一(12)上端與通槽一(11)頂端固定連接。

說明書： 一種涂料制備用臥式珠磨機技術(shù)領(lǐng)域[0001] 本實用新型涉及臥式珠磨機技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種涂料制備用臥式珠磨機。背景技術(shù)[0002] 臥式珠磨機是一種廣泛用于涂料、染料、油漆、油墨、醫(yī)藥、磁粉、鐵氧體、感光膠片、農(nóng)藥、造紙以及化妝品等非金屬礦行業(yè)的高效率濕法超微研磨分散機械。

[0003] 現(xiàn)有的涂料制備用臥式珠磨機在使用過程中，珠磨機內(nèi)壁容易附著大量的物料和研磨介質(zhì)，導致攪拌不充分，同時研磨完成后不方便清理珠磨機。因此，本實用新型提供了

一種涂料制備用臥式珠磨機，以解決上述提出的問題。

實用新型內(nèi)容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種涂料制備用臥式珠磨機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：[0006] 一種涂料制備用臥式珠磨機，包括底座、噴頭和擋板，所述底座上端設(shè)有固定架，固定架上端設(shè)有支架，左側(cè)所述支架右端設(shè)有電機，電機右端設(shè)有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿上套有攪

拌套，攪拌套上設(shè)有珠磨桶，所述珠磨桶上端設(shè)有進料口，珠磨桶下端設(shè)有出料口，且出料

口上設(shè)有閥門；

[0007] 所述珠磨桶與攪拌套連接處設(shè)有密封軸承，密封軸承與珠磨桶固定連接，所述攪拌套上設(shè)有若干攪拌葉，兩個所述攪拌葉之間設(shè)有研磨盤，研磨盤一端與珠磨桶內(nèi)壁固定

連接，所述研磨盤內(nèi)設(shè)有通槽二，通槽二內(nèi)設(shè)有豎管，所述豎管下端設(shè)有噴頭，噴頭上設(shè)有

若干噴出口，通槽二下端對應(yīng)噴頭左右對稱設(shè)有擋板，通槽二內(nèi)壁對應(yīng)擋板設(shè)有通槽三，擋

板與通槽三滑動連接。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案，所述轉(zhuǎn)桿右端設(shè)有軸承，軸承右端與支架固定連接，便于對轉(zhuǎn)桿進行固定，給珠磨桶提供支撐。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案，所述轉(zhuǎn)桿上設(shè)有若干連接桿，連接桿另一端與攪拌套固定連接，便于轉(zhuǎn)桿與攪拌套之間進行固定，從而使轉(zhuǎn)桿旋轉(zhuǎn)帶動攪拌套進行旋轉(zhuǎn)。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案，所述豎管上端貫穿珠磨桶，且豎管上端設(shè)有橫管，橫管上端設(shè)有進水管，便于將外部的水源與噴頭相連通。

[0011] 作為本實用新型再進一步的方案，兩個所述擋板相互遠離的一端設(shè)有彈簧二，彈簧二另一端與通槽三內(nèi)壁固定連接，便于擋板的相互遠離運動，彈簧二的彈性勢能便于擋

板復位。

[0012] 作為本實用新型再進一步的方案，所述珠磨桶左右兩端設(shè)有固定板，固定板上端設(shè)有振動電機，振動電機帶動珠磨桶發(fā)生震動，提高攪拌混合效率，避免桶壁附著大量物料

和研磨介質(zhì)。

[0013] 作為本實用新型再進一步的方案，所述支架下端對應(yīng)固定架設(shè)有通槽一，通固定架上部插裝在通槽一內(nèi)，固定架與支架滑動連接，且固定架上端設(shè)有彈簧一，彈簧一上端與

通槽一頂端固定連接。

[0014] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：[0015] 1、本實用新型使用時，將物料和研磨介質(zhì)通過進料口投入珠磨桶內(nèi)，啟動電機帶動轉(zhuǎn)桿、連接桿、攪拌套和攪拌葉進行旋轉(zhuǎn)，從而便于物料與研磨介質(zhì)充分攪拌均勻，同時

通過攪拌葉和研磨盤結(jié)構(gòu)的配合使用，使物料充分研磨，再啟動振動電機，通過設(shè)置的支

架、固定架和彈簧一結(jié)構(gòu)的配合使用，振動電機帶動珠磨桶發(fā)生震動，提高攪拌混合效率，

避免桶壁附著大量物料和研磨介質(zhì)。

[0016] 2、本實用新型使用時，當研磨完成后需要對珠磨桶進行清洗，向下按動橫管帶動豎管和噴頭向下運動，噴頭帶動兩個擋板相互遠離運動，從而使噴頭伸到研磨盤外部，再將

外部的水源通過進水管進入到橫管和豎管，再通過噴頭上的噴出口噴出，對珠磨桶內(nèi)部進

行清洗，清洗后的污水通過出料口排出珠磨桶，操作簡單，便于珠磨桶的清洗。

附圖說明[0017] 圖1為一種涂料制備用臥式珠磨機的結(jié)構(gòu)示意圖。[0018] 圖2為一種涂料制備用臥式珠磨機的正視截面示意圖。[0019] 圖3為一種涂料制備用臥式珠磨機中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020] 圖4為一種涂料制備用臥式珠磨機中B處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0021] 圖中：1、底座；2、支架；3、固定架；4、珠磨桶；5、轉(zhuǎn)桿；6、電機；7、進料口；8、出料口；9、攪拌套；10、連接桿；11、通槽一；12、彈簧一；13、固定板；14、振動電機；15、攪拌葉；16、研

磨盤；17、密封軸承；18、豎管；19、噴頭；20、通槽二；21、擋板；22、彈簧二；23、通槽三；24、橫

管；25、進水管；26、軸承。

具體實施方式[0022] 下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的

實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下

所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

[0023] 實施例1[0024] 請參閱圖1～4，本實用新型實施例中，一種涂料制備用臥式珠磨機，包括底座1、噴頭19和擋板21，所述底座1上端設(shè)有固定架3，固定架3上端設(shè)有支架2，左側(cè)所述支架2右端

設(shè)有電機6，電機6右端設(shè)有轉(zhuǎn)桿5，所述轉(zhuǎn)桿5上套有攪拌套9，攪拌套9上設(shè)有珠磨桶4；

[0025] 所述珠磨桶4上端設(shè)有進料口7，珠磨桶4下端設(shè)有出料口8，且出料口8上設(shè)有閥門，所述轉(zhuǎn)桿5右端設(shè)有軸承26，軸承26右端與支架2固定連接，所述轉(zhuǎn)桿5上設(shè)有若干連接

桿10，連接桿10另一端與攪拌套9固定連接；

[0026] 所述珠磨桶4與攪拌套9連接處設(shè)有密封軸承17，密封軸承17與珠磨桶4固定連接，所述攪拌套9上設(shè)有若干攪拌葉15，兩個所述攪拌葉15之間設(shè)有研磨盤16，研磨盤16一端與

珠磨桶4內(nèi)壁固定連接，所述研磨盤16內(nèi)設(shè)有通槽二20，通槽二20內(nèi)設(shè)有豎管18；

[0027] 所述豎管18上端貫穿珠磨桶4，且豎管18上端設(shè)有橫管24，橫管24上端設(shè)有進水管25，所述豎管18下端設(shè)有噴頭19，噴頭19上設(shè)有若干噴出口，通槽二20下端對應(yīng)噴頭19左右

對稱設(shè)有擋板21，通槽二20內(nèi)壁對應(yīng)擋板21設(shè)有通槽三23，擋板21與通槽三23滑動連接，兩

個所述擋板21相互遠離的一端設(shè)有彈簧二22，彈簧二22另一端與通槽三23內(nèi)壁固定連接。

[0028] 實施例2[0029] 本實用新型實施例中，所述珠磨桶4左右兩端設(shè)有固定板13，固定板13上端設(shè)有振動電機14，所述支架2下端對應(yīng)固定架3設(shè)有通槽一11，通固定架3上部插裝在通槽一11內(nèi)，

固定架3與支架2滑動連接，且固定架3上端設(shè)有彈簧一12，彈簧一12上端與通槽一11頂端固

定連接。

[0030] 本實用新型的工作原理是：[0031] 本實用新型使用時，將物料和研磨介質(zhì)通過進料口7投入珠磨桶4內(nèi)，啟動電機6帶動轉(zhuǎn)桿5、連接桿10、攪拌套9和攪拌葉15進行旋轉(zhuǎn)，從而便于物料與研磨介質(zhì)充分攪拌均

勻，同時通過攪拌葉15和研磨盤16結(jié)構(gòu)的配合使用，使物料充分研磨，再啟動振動電機14，

通過設(shè)置的支架2、固定架3和彈簧一12結(jié)構(gòu)的配合使用，振動電機14帶動珠磨桶4發(fā)生震

動，提高攪拌混合效率，避免桶壁附著大量物料和研磨介質(zhì)，當研磨完成后需要對珠磨桶4

進行清洗，向下按動橫管24帶動豎管18和噴頭19向下運動，噴頭19帶動兩個擋板21相互遠

離運動，從而使噴頭19伸到研磨盤16外部，再將外部的水源通過進水管25進入到橫管24和

豎管18，再通過噴頭19上的噴出口噴出，對珠磨桶4內(nèi)部進行清洗，清洗后的污水通過出料

口8排出珠磨桶4，操作簡單，便于珠磨桶4的清洗。

[0032] 以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實用

新型的技術(shù)方案及其實用新型構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范

圍之內(nèi)。