權利要求書： 1.一種臥式螺旋卸料過濾離心機，包括離心機底座(1)和自動接料機構(12)，其特征在于，所述離心機底座(1)上固定安裝有機架(2)，所述機架(2)上固定安裝有轉鼓帶輪(3)，所述轉鼓帶輪(3)一端固定安裝有差速器(4)，所述差速器(4)一端固定連接有支撐架(5)，所述支撐架(5)上固定安裝有轉鼓(8)，所述轉鼓(8)一端固定連接有支撐板(7)，所述支撐板(7)上固定安裝有自動清洗機構(6)，支撐板(7)上還固定安裝有蒸汽管(9)，所述轉鼓(8)一端還固定安裝有進料管(10)，所述機架(2)上還開有出料口(11)，所述出料口(11)的正下方設有自動接料機構(12)，所述自動接料機構(12)包括固定軸(1201)，所述固定軸(1201)固定安裝在底座(14)上，固定軸(1201)一端固定連接有中心齒輪(1205)，所述固定軸(1201)外圓周上套有套筒(1202)，所述套筒(1202)一端固定連接有第二驅動齒輪(1203)，所述第二驅動齒輪(1203)與驅動齒輪嚙合且驅動齒輪一端與驅動電機輸出端固定連接，所述第二驅動齒輪(1203)上還固定連接有旋轉架(1204)，所述旋轉架(1204)上固定連接有轉軸，所述轉軸上轉動連接有轉動齒輪(1206)，所述轉動齒輪(1206)共設有四個，所述轉動齒輪(1206)與傳動齒輪(1207)嚙合，所述傳動齒輪(1207)設有兩個，所述傳動齒輪(1207)與中心齒輪(1205)嚙合，所述旋轉架(1204)上還固定連接有連接軸，所述連接軸上轉動連接有傳動齒輪(1207)，所述轉軸上固定連接有支撐環(huán)(1208)，所述支撐環(huán)(1208)上安裝有收集桶(1209)，所述機架(2)上還開有出液口(13)，所述出液口(13)與轉鼓(8)保持連通。

2.根據權利要求1所述的一種臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述自動清洗機構(6)包括帶輪驅動軸(601)，所述帶輪驅動軸(601)一端與轉鼓帶輪(3)連接，帶輪驅動軸(601)另一端固定連接有第一驅動齒輪(602)，所述第一驅動齒輪(602)與從動齒輪(603)嚙合，所述從動齒輪(603)一端固定連接有往復絲杠(604)，所述往復絲杠(604)一端轉動連接在支撐板(7)上，往復絲杠(604)上還滑動連接有配合滑塊(605)，所述配合滑塊(605)上固定連接有滑動板(606)，所述滑動板(606)上固定安裝有夾持板(607)，所述夾持板(607)上固定安裝有清洗管(608)。

3.根據權利要求1或2所述的一種臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述轉鼓帶輪(3)、差速器(4)和轉鼓(8)與機架(2)連接處均固定安裝有滾動軸承。

4.根據權利要求2所述的一種臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述支撐板(7)上固定安裝有直線導軌，所述直線導軌上滑動連接有滑動板(606)。

5.根據權利要求1所述的一種臥式螺旋卸料過濾離心機，其特征在于，所述支撐環(huán)(1208)內壁上設有橡膠圈。

說明書： 一種臥式螺旋卸料過濾離心機技術領域[0001] 本實用新型涉及過濾離心機相關領域，具體是一種臥式螺旋卸料過濾離心機。背景技術[0002] 螺旋卸料過濾離心機是一種新型過濾離心機。由過濾離心機的齒輪差速器、卸料螺旋與懸臂連接的錐形過濾轉鼓組合而成。它具有過濾離心機轉速高、螺旋卸料連續(xù)、穩(wěn)

定、無振動、可準確控制等諸多優(yōu)點，使分離效果大大改善。

[0003] 現(xiàn)有的臥式螺旋卸料過濾離心機在進行長時間工作后，會有大量過濾雜質殘留在過濾網上，一般離心機采用洗滌管對濾網清洗，但洗滌管往往對濾網清理不徹底，使過濾出

的濾餅純度降低，同時濾餅一般為需要收集的部分，在實際工作過程中，濾餅在被排出前需

要用收集袋或收集盆放于出料口下方，當收集袋或者收集盆收集滿之后，需要人員不斷進

行更換十分的不便，為解決上述問題提出一種臥式螺旋卸料過濾離心機。

實用新型內容

[0004] 本實用新型的目的在于提供一種臥式螺旋卸料過濾離心機，以解決上述背景技術中提出的問題。

[0005] 為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：[0006] 一種臥式螺旋卸料過濾離心機，包括離心機底座和自動接料機構，所述離心機底座上固定安裝有機架，所述機架上固定安裝有轉鼓帶輪，所述轉鼓帶輪一端固定安裝有差

速器，所述差速器一端固定連接有支撐架，所述支撐架上固定安裝有轉鼓，所述轉鼓一端固

定連接有支撐板，所述支撐板上固定安裝有自動清洗機構，支撐板上還固定安裝有蒸汽管，

所述轉鼓一端還固定安裝有進料管，所述機架上還開有出料口，所述出料口的正下方設有

自動接料機構，所述自動接料機構包括固定軸，所述固定軸固定安裝在底座上，固定軸一端

固定連接有中心齒輪，所述固定軸外圓周上套有套筒，所述套筒一端固定連接有第二驅動

齒輪，所述第二驅動齒輪與驅動齒輪嚙合且驅動齒輪一端與驅動電機輸出端固定連接，所

述第二驅動齒輪上還固定連接有旋轉架，所述旋轉架上固定連接有轉軸，所述轉軸上轉動

連接有轉動齒輪，所述轉動齒輪共設有四個，所述轉動齒輪與傳動齒輪嚙合，所述傳動齒輪

設有兩個，所述傳動齒輪與中心齒輪嚙合，所述旋轉架上還固定連接有連接軸，所述連接軸

上轉動連接有傳動齒輪，所述轉軸上固定連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)上安裝有收集桶，所述

機架上還開有出液口，所述出液口與轉鼓保持連通。

[0007] 作為本實用新型進一步的方案：所述自動清洗機構包括帶輪驅動軸，所述帶輪驅動軸一端與轉鼓帶輪連接，帶輪驅動軸另一端固定連接有第一驅動齒輪，所述第一驅動齒

輪與從動齒輪嚙合，所述從動齒輪一端固定連接有往復絲杠，所述往復絲杠一端轉動連接

在支撐板上，往復絲杠上還滑動連接有配合滑塊，所述配合滑塊上固定連接有滑動板，所述

滑動板上固定安裝有夾持板，所述夾持板上固定安裝有清洗管。

[0008] 作為本實用新型再進一步的方案：所述轉鼓帶輪、差速器和轉鼓與機架連接處均固定安裝有滾動軸承。

[0009] 作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐板上固定安裝有直線導軌，所述直線導軌上滑動連接有滑動板。

[0010] 作為本實用新型再進一步的方案：所述支撐環(huán)內壁上設有橡膠圈。[0011] 與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置的自動清洗機構，使清洗管可以對轉鼓中的濾網進行充分清洗，避免出現(xiàn)沖洗死角，提高了過濾產物的質

量，同時通過設置的自動接料機構，使收集桶在收集滿后可以自動更換，避免工作人員頻繁

更換收集桶，降低了人力成本。

附圖說明[0012] 圖1為一種臥式螺旋卸料過濾離心機的結構示意圖。[0013] 圖2為一種臥式螺旋卸料過濾離心機中自動清洗機構的結構示意圖。[0014] 圖3為一種臥式螺旋卸料過濾離心機中自動接料機構的結構示意圖。[0015] 圖中：1?離心機底座、2?機架2、3?轉鼓帶輪、4?差速器、5?支撐架、6?自動清洗機構、601?帶輪驅動軸、602?第一驅動齒輪、603?從動齒輪、604?往復絲杠、605?配合滑塊、

606?滑動板、607?夾持板、608?清洗管、7?支撐板、8?轉鼓、9?蒸汽管、10?進料管、11?出料

口、12?自動接料機構、1201?固定軸、1202?套筒、1203?第二驅動齒輪、1204?旋轉架、1205?

中心齒輪、1206?轉動齒輪、1207?傳動齒輪、1208?支撐環(huán)、1209?收集桶、13?出液口、14?底

座。

具體實施方式[0016] 這里將詳細地對示例性實施例進行說明，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數(shù)字表示相同或相似的要素。以下示例性實施例

中所描述的實施方式并不代表與本公開相一致的所有實施方式。相反，它們僅是與如所附

權利要求書中所詳述的、本實施例公開的一些方面相一致的裝置和方法的例子。

[0017] 請參閱圖1～3，本實用新型實施例中，一種臥式螺旋卸料過濾離心機，包括離心機底座1和自動接料機構12，所述離心機底座1上固定安裝有機架2，所述機架2上固定安裝有

轉鼓帶輪3，所述轉鼓帶輪3一端固定安裝有差速器4，所述差速器4一端固定連接有支撐架

5，所述支撐架5上固定安裝有轉鼓8，所述轉鼓8一端固定連接有支撐板7，所述支撐板7上固

定安裝有自動清洗機構6，支撐板7上還固定安裝有蒸汽管9，所述轉鼓8一端還固定安裝有

進料管10，所述機架2上還開有出料口11，所述出料口11的正下方設有自動接料機構12，所

述自動接料機構12包括固定軸1201，所述固定軸1201固定安裝在底座14上，固定軸1201一

端固定連接有中心齒輪1205，所述固定軸1201外圓周上套有套筒1202，所述套筒1202一端

固定連接有第二驅動齒輪1203，所述第二驅動齒輪1203與驅動齒輪嚙合且驅動齒輪一端與

驅動電機輸出端固定連接，所述第二驅動齒輪1203上還固定連接有旋轉架1204，所述旋轉

架1204上固定連接有轉軸，所述轉軸上轉動連接有轉動齒輪1206，所述轉動齒輪1206共設

有四個，所述轉動齒輪1206與傳動齒輪1207嚙合，所述傳動齒輪1207設有兩個，所述傳動齒

輪1207與中心齒輪1205嚙合，所述旋轉架1204上還固定連接有連接軸，所述連接軸上轉動

連接有傳動齒輪1207，所述轉軸上固定連接有支撐環(huán)1208，所述支撐環(huán)1208上安裝有收集

桶1209，所述機架2上還開有出液口13，所述出液口13與轉鼓8保持連通。

[0018] 本實用新型實施例在實際應用時，通過設置的自動接料機構12，在濾餅經出料口11排出時，落入收集桶1209中，當收集桶1209收集滿時，啟動驅動電機，通過第二驅動齒輪

1203、旋轉架1204、轉動齒輪1206和傳動齒輪1207的共同作用，使支撐環(huán)1208可以繞中心齒

輪1205旋轉且保持收集桶1209自身穩(wěn)定，可以方便地更換收集筒，減少了操作人員頻繁更

換收集筒，節(jié)省了人力。

[0019] 請參閱圖2，作為本實用新型一個優(yōu)選的實施例，所述自動清洗機構6包括帶輪驅動軸601，所述帶輪驅動軸601一端與轉鼓帶輪3連接，帶輪驅動軸601另一端固定連接有第

一驅動齒輪602，所述第一驅動齒輪602與從動齒輪603嚙合，所述從動齒輪603一端固定連

接有往復絲杠604，所述往復絲杠604一端轉動連接在支撐板7上，往復絲杠604上還滑動連

接有配合滑塊605，所述配合滑塊605上固定連接有滑動板606，所述滑動板606上固定安裝

有夾持板607，所述夾持板607上固定安裝有清洗管608。

[0020] 具體的來說，通過轉鼓帶輪3的轉動，帶動第一驅動齒輪602轉動，通過從動齒輪603和往復絲杠604作用，使配合滑塊605可以在往復絲杠604上實現(xiàn)往復直線運動，最終帶

動清洗管608做往復直線運動，可以使清洗管608可以對濾網各部位進行沖洗，避免出現(xiàn)清

洗死角的問題，提升了過濾產物的質量。

[0021] 請參閱圖1，作為本實用新型另一個優(yōu)選的實施例，所述轉鼓帶輪3、差速器4和轉鼓8與機架2連接處均固定安裝有滾動軸承。

[0022] 也就是說，通過滾動軸承的安裝使各旋轉部件的摩擦大大減小，提高了離心機的使用壽命。

[0023] 請參閱圖2，作為本實用新型另一個優(yōu)選的實施例，所述支撐板7上固定安裝有直線導軌，所述直線導軌上滑動連接有滑動板606。

[0024] 本實用新型實施例在實際應用時，通過直線導軌的設置，可以使滑動板606做往復直線運動時起到限位作用，使機構運行更為穩(wěn)定。

[0025] 請參閱圖3，作為本實用新型另一個優(yōu)選的實施例，所述支撐環(huán)1208內壁上設有橡膠圈。

[0026] 本實用新型實施例在實際應用時，使收集桶1209在被支撐環(huán)1208固定時，避免收集桶1209外圓與支撐環(huán)1208間碰撞受損。

[0027] 本實用新型的工作原理是：本實用新型通過設置的自動清洗機構6，使清洗管608可以對轉鼓8中的濾網進行充分清洗，避免出現(xiàn)沖洗死角，提高了過濾產物的質量，同時通

過設置的自動接料機構12，使收集桶1209在收集滿后可以自動更換，避免工作人員頻繁更

換收集桶1209，降低了人力成本。

[0028] 本領域技術人員在考慮說明書及實施例處的公開后，將容易想到本公開的其它實施方案。本申請旨在涵蓋本公開的任何變型、用途或者適應性變化，這些變型、用途或者適

應性變化遵循本公開的一般性原理并包括本公開未公開的本技術領域中的公知常識或慣

用技術手段。說明書和實施例僅被視為示例性的，本公開的真正范圍和精神由權利要求指

出。

[0029] 應當理解的是，本公開并不局限于上面已經描述并在附圖中示出的精確結構，并且可以在不脫離其范圍進行各種修改和改變。本公開的范圍僅由所附的權利要求來限制。