權(quán)利要求書： 1.一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的頂部設(shè)有彈簧減震器（2），該彈簧減震器（2）的頂部設(shè)有安裝框（3），所述安裝框（3）的內(nèi)側(cè)嵌套有貨道（4），所述貨道（4）的進料口和出料口分別固設(shè)有進料座（5）和定位座（6）；

所述安裝框（3）的外側(cè)固定連接有振動電機（31），所述安裝框（3）為鋼管焊接拼裝制成；

所述貨道（4）的頂部固設(shè)有擋塵板，所述貨道（4）為一體式包圍結(jié)構(gòu)；

所述定位座（6）的頂部卡接有定位桿（61），所述定位桿（61）的外側(cè)固定連接有擋塵條（62），該擋塵條（62）的底端與貨道（4）的內(nèi)壁底部抵觸。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機，其特征在于：所述進料座（5）的中部固設(shè)有至少三層分離柵格（51），三層所述分離柵格（51）的空隙交錯布置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機，其特征在于：所述進料座（5）的左側(cè)設(shè)有進料斜坡，所述進料座（5）的底部與貨道（4）的外側(cè)焊接。

說明書： 一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型主要涉及振動輸送機技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機。

背景技術(shù)

磷酸鐵鋰在廠區(qū)內(nèi)輸送時，多采用封閉式振動輸送機完成，該物料作為新能源汽車中電池的關(guān)鍵原材料，生產(chǎn)價值較高，采用振動輸送機能夠減少磷酸鐵鋰粉末下生產(chǎn)輸送作業(yè)中產(chǎn)生的損耗。

現(xiàn)有振動輸送機輸送物料的過程中，提供的是一種一體式貨道，能夠在輸送物料的過程中，降低物料的傳輸損耗，在輸送磷酸鐵鋰粉末的過程中，為避免輸送作業(yè)中產(chǎn)生揚塵，可采用包圍式貨道，解決磷酸鐵鋰粉末輸送作業(yè)中存在的揚塵溢散問題。

實際輸送作業(yè)中，需要對振動輸送機的進料口和出料口做出改進，進一步降低磷酸鐵鋰粉末在震動輸送機上輸送所產(chǎn)生的揚塵，降低磷酸鐵鋰粉末的輸送損耗。

實用新型內(nèi)容

實用新型解決的技術(shù)問題

本實用新型提供了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機，解決了現(xiàn)有震動輸送機對磷酸鐵鋰粉末輸送作業(yè)時存在的揚塵抑制不足和輸送損耗大的問題。

技術(shù)方案

為達到上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案為：一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機，包括底座，所述底座的頂部設(shè)有彈簧減震器，該彈簧減震器的頂部設(shè)有安裝框，所述安裝框的內(nèi)側(cè)嵌套有貨道，所述貨道的進料口和出料口分別固設(shè)有進料座和定位座。

進一步的，所述安裝框的外側(cè)固定連接有振動電機，所述安裝框為鋼管焊接拼裝制成。

進一步的，所述貨道的頂部固設(shè)有擋塵板，所述貨道為一體式包圍結(jié)構(gòu)。

進一步的，所述進料座的中部固設(shè)有至少三層分離柵格，三層所述分離柵格的空隙交錯布置。

進一步的，所述進料座的左側(cè)設(shè)有進料斜坡，所述進料座的底部與貨道的外側(cè)焊接。

進一步的，所述定位座的頂部卡接有定位桿，所述定位桿的外側(cè)固定連接有擋塵條，該擋塵條的底端與貨道的內(nèi)壁底部抵觸。

有益效果

采用本實用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下有益效果：

本實用新型提供了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機，通過在貨道的進料口和出料口分別設(shè)置分離柵格和擋塵條，無需對磷酸鐵鋰物料在貨道內(nèi)進行噴水降塵，實現(xiàn)本裝置在振動輸送磷酸鐵鋰粉末時產(chǎn)生大量粉塵，降低磷酸鐵鋰的震動輸送損耗；

本實用新型提供了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機，貨道與防塵本組成的一體式包圍結(jié)構(gòu)，避免磷酸鐵鋰粉末在振動輸送作業(yè)時，避免磷酸鐵鋰粉末振動輸送產(chǎn)生的揚塵直接溢散至本裝置的外部，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理方便生產(chǎn)制造；

該裝置中未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。

附圖說明

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)的正剖圖；

圖2是本實用新型安裝框結(jié)構(gòu)的立體圖；

圖3是本實用新型進料座結(jié)構(gòu)的立體圖。

附圖標記

底座-1；

彈簧減震器-2；

安裝框-3；振動電機-31；

貨道-4；

進料座-5；分離柵格-51；

定位座-6；定位桿-61；擋塵條-62。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關(guān)附圖對本實用新型進行更全面的描述，附圖中給出了本實用新型的若干實施例，但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施例，相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內(nèi)容更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固設(shè)于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件；當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件；本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本實用新型的技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員通常理解的含義相同；本文中在本實用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型；本文所使用的術(shù)語“及／或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。

參照附圖1-3，本實用新型提供了一種磷酸鐵鋰生產(chǎn)用振動輸送機，包括底座1，底座1的頂部設(shè)有彈簧減震器2，該彈簧減震器2的頂部設(shè)有安裝框3，安裝框3的內(nèi)側(cè)嵌套有貨道4，貨道4的進料口和出料口分別固設(shè)有進料座5和定位座6。

本實施例中，如圖1和圖2所示，安裝框3的外側(cè)固定連接有振動電機31，安裝框3為鋼管焊接拼裝制成。

安裝框3裝配振動電機31，配合底座1和彈簧減震器2實現(xiàn)貨道4內(nèi)的磷酸鐵鋰粉末的振動輸送處理，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理方便使用，其中安裝框3和貨道4的配合，方便用戶使用不同規(guī)格尺寸的貨道4用于磷酸鐵鋰粉末的輸送。

本實施例中，如圖1所示，貨道4的頂部固設(shè)有擋塵板，貨道4為一體式包圍結(jié)構(gòu)。

貨道4與防塵本組成的一體式包圍結(jié)構(gòu)，避免磷酸鐵鋰粉末在振動輸送作業(yè)時，避免磷酸鐵鋰粉末振動輸送產(chǎn)生的揚塵直接溢散至本裝置的外部，整體結(jié)構(gòu)設(shè)計合理方便生產(chǎn)制造。

本實施例中，如圖1和圖3所示，進料座5的中部固設(shè)有至少三層分離柵格51，三層分離柵格51的空隙交錯布置。

進料座5上設(shè)置分離柵格51，粉末狀的磷酸鐵鋰物料通過分離柵格51傾倒進入到貨道4內(nèi)時，完成磷酸鐵鋰粉末的分散處理，減少磷酸鐵鋰物料與貨道4內(nèi)壁底部的沖擊，同時避免貨道4的進料處揚塵直接通過分離柵格51溢散。

本實施例中，如圖1和圖3所示，進料座5的左側(cè)設(shè)有進料斜坡，進料座5的底部與貨道4的外側(cè)焊接。

進料座5上設(shè)置進料斜坡，與分離柵格51配合完成磷酸鐵鋰向貨道4的導引，設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單合理。

本實施例中，如圖1和圖3所示，定位座6的頂部卡接有定位桿61，定位桿61的外側(cè)固定連接有擋塵條62，該擋塵條62的底端與貨道4的內(nèi)壁底部抵觸。

在貨道4的出料側(cè)內(nèi)部設(shè)置定位座6和定位桿61，定位桿61和擋塵條62的配合，避免貨道4內(nèi)的磷酸鐵鋰粉塵直接通過貨道4的出料側(cè)溢散，完成貨道4的出料口防塵處理。

具體操作流程：

貨道4與防塵本組成的一體式包圍結(jié)構(gòu)，避免磷酸鐵鋰粉末在振動輸送作業(yè)時，避免磷酸鐵鋰粉末振動輸送產(chǎn)生的揚塵直接溢散至本裝置的外部。

進料座5上設(shè)置分離柵格51，粉末狀的磷酸鐵鋰物料通過分離柵格51傾倒進入到貨道4內(nèi)時，完成磷酸鐵鋰粉末的分散處理，減少磷酸鐵鋰物料與貨道4內(nèi)壁底部的沖擊，同時避免貨道4的進料處揚塵直接通過分離柵格51溢散。

貨道4的出料側(cè)內(nèi)部設(shè)置定位座6和定位桿61，定位桿61和擋塵條62的配合，避免貨道4內(nèi)的磷酸鐵鋰粉塵直接通過貨道4的出料側(cè)溢散，完成貨道4的出料口防塵處理。

通過在貨道4的進料口和出料口分別設(shè)置分離柵格51和擋塵條62，無需對磷酸鐵鋰物料在貨道4內(nèi)進行噴水降塵，實現(xiàn)本裝置在振動輸送磷酸鐵鋰粉末時產(chǎn)生大量粉塵，降低磷酸鐵鋰的震動輸送損耗。

進料口的分離柵格51和出料口的擋塵條62設(shè)置，避免磷酸鐵鋰粉末與貨道4摩擦產(chǎn)生的噪音直接通過貨道4的內(nèi)部空腔傳遞至外部。

以上所述實施例僅表達了本實用新型的某種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制；應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍；因此，本實用新型專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。