權(quán)利要求書(shū)： 1.一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，包括支撐架(1)、活動(dòng)架(2)以及固定架(3)，其特征在于：所述支撐架(1)上端一側(cè)設(shè)有多組固定支撐柱(9)，所述固定支撐柱(9)上部連接有固定架(3)，所述支撐架(1)上端遠(yuǎn)離固定支撐柱(9)的一側(cè)設(shè)有多組限位支撐柱(7)，所述限位支撐柱(7)上端開(kāi)設(shè)有限位槽(6)，所述固定架(3)靠近限位支撐柱(7)的一端連接有活動(dòng)架(2)，所述活動(dòng)架(2)和固定架(3)連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸(8)，所述轉(zhuǎn)軸(8)靠近背面的一端連接有電機(jī)(16)，所述活動(dòng)架(2)和固定架(3)的上部和下部均等間距連接有多組輔助支撐裝置(5)，所述輔助支撐裝置(5)由連接桿(11)和導(dǎo)向輥軸(12)組成，且所述連接桿(11)遠(yuǎn)離活動(dòng)架(2)和固定架(3)的一端連接有導(dǎo)向輥軸(12)，所述活動(dòng)架(2)的基面和背面靠近限位槽(6)處設(shè)有限位柱(10)，所述活動(dòng)架(2)遠(yuǎn)離固定架(3)的一端連接有副輥軸(14)，所述固定架(3)遠(yuǎn)離活動(dòng)架(2)的一端連接有主輥軸(15)，所述主輥軸(15)的基面連接有動(dòng)力組件(4)，所述副輥軸(14)、導(dǎo)向輥軸(12)和主輥軸(15)外部套設(shè)有輸送帶(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述副輥軸(14)和活動(dòng)架(2)、主輥軸(15)和固定架(3)之間均通過(guò)軸承座連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述活動(dòng)架(2)和固定架(3)之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸(8)連接并通過(guò)螺母限位鎖緊連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述支撐架(1)和固定支撐柱(9)、限位支撐柱(7)之間均為一體式結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述限位支撐柱(7)和活動(dòng)架(2)之間通過(guò)限位槽(6)和限位柱(10)卡接連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述固定支撐柱(9)和固定架(3)之間通過(guò)螺栓連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，其特征在于：所述連接桿(11)和活動(dòng)架(2)、固定架(3)之間通過(guò)螺栓連接，所述連接桿(11)和導(dǎo)向輥軸(12)套接連接。

說(shuō)明書(shū)： 一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度及角度固定不變，安裝在破碎設(shè)備上方，當(dāng)破碎設(shè)備檢修時(shí)需拆卸輸送機(jī)，操作困難，影響安全，因此需要一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)對(duì)上述問(wèn)題做出改善。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，包括支撐架、活動(dòng)架以及固定架，所述支撐架上端一側(cè)設(shè)有多組固定支撐柱，所述固定支撐柱上部連接有固定架，所述支撐架上端遠(yuǎn)離固定支撐柱的一側(cè)設(shè)有多組限位支撐柱，所述限位支撐柱上端開(kāi)設(shè)有限位槽，所述固定架靠近限位支撐柱的一端連接有活動(dòng)架，所述活動(dòng)架和固定架連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸靠近背面的一端連接有電機(jī)，所述活動(dòng)架和固定架的上部和下部均等間距連接有多組輔助支撐裝置，所述輔助支撐裝置由連接桿和導(dǎo)向輥軸組成，且所述連接桿遠(yuǎn)離活動(dòng)架和固定架的一端連接有導(dǎo)向輥軸，所述活動(dòng)架的基面和背面靠近限位槽處設(shè)有限位柱，所述活動(dòng)架遠(yuǎn)離固定架的一端連接有副輥軸，所述固定架遠(yuǎn)離活動(dòng)架的一端連接有主輥軸，所述主輥軸的基面連接有動(dòng)力組件，所述副輥軸、導(dǎo)向輥軸和主輥軸外部套設(shè)有輸送帶。

優(yōu)選的，所述副輥軸和活動(dòng)架、主輥軸和固定架之間均通過(guò)軸承座連接。

優(yōu)選的，所述活動(dòng)架和固定架之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接并通過(guò)螺母限位鎖緊連接。

優(yōu)選的，所述支撐架和固定支撐柱、限位支撐柱之間均為一體式結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述限位支撐柱和活動(dòng)架之間通過(guò)限位槽和限位柱卡接連接。

優(yōu)選的，所述固定支撐柱和固定架之間通過(guò)螺栓連接。

優(yōu)選的，所述連接桿和活動(dòng)架、固定架之間通過(guò)螺栓連接，所述連接桿和導(dǎo)向輥軸套接連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中，通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸，傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度及角度固定不變，安裝在破碎設(shè)備上方，當(dāng)破碎設(shè)備檢修時(shí)需拆卸輸送機(jī)，操作困難，影響安全，活動(dòng)架和固定架之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接并通過(guò)螺母限位鎖緊連接，改進(jìn)后的輸送機(jī)在破碎設(shè)備上方通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)可沿轉(zhuǎn)軸自動(dòng)翻轉(zhuǎn)90度角，從而留出空間便于設(shè)備檢修，操作快捷安全。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)圖；

圖2為本實(shí)用新型活動(dòng)架上翻結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖4為本實(shí)用新型輔助支撐裝置俯視結(jié)構(gòu)圖；

圖5為本實(shí)用新型支撐架、活動(dòng)架和固定架俯視結(jié)構(gòu)圖。

圖中：1-支撐架、2-活動(dòng)架、3-固定架、4-動(dòng)力組件、5-輔助支撐裝置、6-限位槽、7-限位支撐柱、8-轉(zhuǎn)軸、9-固定支撐柱、10-限位柱、11-連接桿、12-導(dǎo)向輥軸、13-輸送帶、14-副輥軸、15-主輥軸、16-電機(jī)。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-5，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：

一種自動(dòng)翻轉(zhuǎn)式帶式輸送機(jī)，包括支撐架1、活動(dòng)架2以及固定架3，支撐架1上端一側(cè)設(shè)有多組固定支撐柱9，固定支撐柱9上部連接有固定架3，固定支撐柱9和固定架3之間通過(guò)螺栓連接，支撐架1上端遠(yuǎn)離固定支撐柱9的一側(cè)設(shè)有多組限位支撐柱7，支撐架1和固定支撐柱9、限位支撐柱7之間均為一體式結(jié)構(gòu)，限位支撐柱7上端開(kāi)設(shè)有限位槽6，固定架3靠近限位支撐柱7的一端連接有活動(dòng)架2，活動(dòng)架2和固定架3連接處設(shè)有轉(zhuǎn)軸8，活動(dòng)架2和固定架3之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸8連接并通過(guò)螺母限位鎖緊連接，轉(zhuǎn)軸8靠近背面的一端連接有電機(jī)16，活動(dòng)架2和固定架3的上部和下部均等間距連接有多組輔助支撐裝置5，輔助支撐裝置5由連接桿11和導(dǎo)向輥軸12組成，且連接桿11遠(yuǎn)離活動(dòng)架2和固定架3的一端連接有導(dǎo)向輥軸12，連接桿11和活動(dòng)架2、固定架3之間通過(guò)螺栓連接，連接桿11和導(dǎo)向輥軸12套接連接，活動(dòng)架2的基面和背面靠近限位槽6處設(shè)有限位柱10，限位支撐柱7和活動(dòng)架2之間通過(guò)限位槽6和限位柱10卡接連接，活動(dòng)架2遠(yuǎn)離固定架3的一端連接有副輥軸14，固定架3遠(yuǎn)離活動(dòng)架2的一端連接有主輥軸15，副輥軸14和活動(dòng)架2、主輥軸15和固定架3之間均通過(guò)軸承座連接，主輥軸15的基面連接有動(dòng)力組件4，副輥軸14、導(dǎo)向輥軸12和主輥軸15外部套設(shè)有輸送帶13。

本實(shí)用新型工作流程：首先副輥軸14和活動(dòng)架2、主輥軸15和固定架3之間均通過(guò)軸承座連接，轉(zhuǎn)動(dòng)更加方便，支撐架1和固定支撐柱9、限位支撐柱7之間均為一體式結(jié)構(gòu)，支撐架1下端可螺栓連接不同高度的支撐架，從而滿足不同高度的設(shè)備的應(yīng)用需求，限位支撐柱7和活動(dòng)架2之間通過(guò)限位槽6和限位柱10卡接連接，形成活動(dòng)性結(jié)構(gòu)，方便活動(dòng)架2上翻，當(dāng)活動(dòng)架2下放時(shí)更加穩(wěn)定，固定支撐柱9和固定架3之間通過(guò)螺栓連接，形成固定架3下部的固定支撐結(jié)構(gòu)，整體更加穩(wěn)定牢固，連接桿11和活動(dòng)架2、固定架3之間通過(guò)螺栓連接，連接桿11和導(dǎo)向輥軸12套接連接，均為可拆卸結(jié)構(gòu)，方便后期檢修更換，通過(guò)設(shè)置的轉(zhuǎn)軸8，傳統(tǒng)帶式輸送機(jī)長(zhǎng)度及角度固定不變，安裝在破碎設(shè)備上方，當(dāng)破碎設(shè)備檢修時(shí)需拆卸輸送機(jī)，操作困難，影響安全，活動(dòng)架2和固定架3之間通過(guò)轉(zhuǎn)軸8連接并通過(guò)螺母限位鎖緊連接，改進(jìn)后的輸送機(jī)在破碎設(shè)備上方通過(guò)電機(jī)16驅(qū)動(dòng)可沿轉(zhuǎn)軸8自動(dòng)翻轉(zhuǎn)90度角，從而留出空間便于設(shè)備檢修，操作快捷安全，整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效果好，且穩(wěn)定性和實(shí)用性較高。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。