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輥磨機機架

421   編輯:中冶有色技術網(wǎng)   來源:重慶齒輪箱有限責任公司  
2023-11-08 16:29:29
權利要求書: 1.一種輥磨機機架,其特征在于,包括第一機架(1)和第二機架(2),所述第一機架(1)上安裝有液壓缸(3);所述第一機架(1)包括第一側板(4)、第二側板(6)、第一橫梁(5)和第二橫梁(7);所述第一橫梁(5)、第二橫梁(7)用于連接第一側板(4)和第二側板(6);所述第二機架(2)包括第三側板(9)、第四側板(11)、第五橫梁(10)和第六橫梁(14);所述第五橫梁(10)、所述第六橫梁(14)將所述第三側板(9)、所述第四側板(11)連接,所述第三側板(9)和所述第四側板(11)之間連接有旋轉軸(15),所述第二機架(2)與所述旋轉軸(15)鉸接;所述第六橫梁(14)與所述第三側板(9)、第四側板(11)鉸接,所述液壓缸(3)的活動端與所述第六橫梁(14)連接。

2.根據(jù)權利要求1所述的輥磨機機架,其特征在于,所述第一機架(1)還包括第三橫梁(8),所述第三橫梁(8)位于所述第二橫梁(7)遠離所述第一橫梁(5)的一側,所述液壓缸(3)的固定端安裝在所述第三橫梁(8)上。

3.根據(jù)權利要求1所述的輥磨機機架,其特征在于,所述第三側板(9)和所述第四側板(11)之間還設有第七橫梁(12)和第八橫梁(13)。

4.根據(jù)權利要求3所述的輥磨機機架,其特征在于,所述第一機架(1)上設有主動輥(18),所述第二機架(2)上設有從動輥(19),所述從動輥(19)位于所述主動輥(18)的斜上方;所述第七橫梁(12)、第八橫梁(13)朝向所述第五橫梁(10)一側傾斜;所述第五橫梁(10)朝向所述第六橫梁(14)一側傾斜。

5.根據(jù)權利要求2所述的輥磨機機架,其特征在于,所述第三橫梁(8)、所述第六橫梁(14)上均設有加強筋(17)。

6.根據(jù)權利要求1所述的輥磨機機架,其特征在于,所述第一橫梁(5)、第二橫梁(7)分別與第一側板(4)、第二側板(6)通過銷軸連接,所述第五橫梁(10)、第六橫梁(14)分別與第三側板(9)、第四側板(11)通過銷軸連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的輥磨機機架,其特征在于,所述第一橫梁(5)、第二橫梁(7)分別與第一側板(4)、第二側板(6)通過螺栓連接,所述第五橫梁(10)、第六橫梁(14)分別與第三側板(9)、第四側板(11)通過螺栓連接。

8.根據(jù)權利要求1所述的輥磨機機架,其特征在于,所述第一機架(1)的兩側設有支撐柱(16),所述旋轉軸(15)安裝在所述支撐柱(16)上。

說明書: 一種輥磨機機架技術領域

本實用新型涉及輥磨機技術領域,具體涉及一種輥磨機機架。

背景技術

輥磨機是作為一種高效節(jié)能的輥磨設備,廣泛應用于建材行業(yè)。一般由電機、聯(lián)軸器、減速機、輥系、機架、輥罩及喂料裝置等部件組成?,F(xiàn)有的輥磨機,機架為整體式結構,后期拆卸維護不方便,面對超寬、超高尺寸,加工難度大,不便于運輸;不利于輥磨機設備的大型化。

發(fā)明內容

本實用新型針對目前輥磨機是整體式的,在運輸維修等方面不方便的問題,提供一種。

為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供了以下技術方案:

一種輥磨機機架,包括第一機架和第二機架,所述第一機架上安裝有液壓缸;所述第一機架包括第一側板、第二側板、第一橫梁和第二橫梁;所述第一橫梁、第二橫梁用于連接第一側板和第二側板;所述第二機架包括第三側板、第四側板、第五橫梁和第六橫梁;所述第五橫梁、所述第六橫梁將所述第三側板、所述第四側板連接,所述第三側板和所述第四側板之間連接有旋轉軸,所述第二機架與所述旋轉軸鉸接;所述第六橫梁與所述第三側板、第四側板鉸接,所述液壓缸的活動端與所述第六橫梁連接。

優(yōu)選的,所述第一機架還包括第三橫梁,所述第三橫梁位于所述第二橫梁遠離所述第一橫梁的一側,所述液壓缸的固定端安裝在所述第三橫梁上。第一機架通過第一橫梁、第二橫梁和第三橫梁三根橫梁將第一側板和第二側板連接,通過設置第三橫梁這樣就可以將液壓缸安裝在第三橫梁上。

優(yōu)選的,所述第三側板和所述第四側板之間還設有第七橫梁和第八橫梁。通過增加第七橫梁和第八橫梁使得第三側板和第四側板連接更牢固。

優(yōu)選的,所述第一機架上設有主動輥,所述第二機架上設有從動輥,所述從動輥位于所述主動輥的斜上方;所述第七橫梁、第八橫梁朝向所述第五橫梁一側傾斜;所述第五橫梁朝向所述第六橫梁一側傾斜。從動輥受到主動輥的力是斜向上的,為了使得第二機架不變形,因此第其橫梁、第八橫梁的傾斜方向是向左側傾斜的,這樣從動輥在水平方向上的力就得到基本平衡,從動輥受到的力主要是豎直方向的,這樣使得輥磨機的輥磨效果更好。

優(yōu)選的,所述第三橫梁、所述第六橫梁上均設有加強筋。液壓缸的底座安裝在第三橫梁上,液壓缸的活動端安裝在第六橫梁上,為了更好的支撐液壓缸,因此所述第三橫梁、所述第六橫梁上均設有加強筋,加強筋可以向上的凸起也可以是向下的凹槽。

優(yōu)選的,所述第一橫梁、第二橫梁分別與第一側板、第二側板通過銷軸連接,所述第五橫梁、第六橫梁分別與第三側板、第四側板通過銷軸連接。

優(yōu)選的,所述第一橫梁、第二橫梁分別與第一側板、第二側板通過螺栓連接,所述第五橫梁、第六橫梁分別與第三側板、第四側板通過螺栓連接。

優(yōu)選的,所述第一機架的兩側設有支撐柱,所述旋轉軸安裝在所述支撐柱上。通過在第一機架的兩側設置支撐柱,一方面方便安裝旋轉軸,另一方面可以對第二支架提供一定的支撐。

與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果:本實用新型通過將第一機架的第一側板、第二側板、第一橫梁和第二橫梁以及第二機架的第三側板、第四側板、第五橫梁和第六橫梁設計為可拆卸組裝式的,這樣在運輸?shù)臅r候可以分開運輸避免了超寬超高的可能,方便運輸;并且在需要維修的時候還可以拆卸后維修,避免有些地方比較深,工具進不去的可能。

附圖說明:

圖1為本實用新型提供的輥磨機機架的結構示意圖;

圖2為第一機架的結構示意圖;

圖3為圖2的俯視圖;

圖4為第二機架的結構示意圖;

圖5為圖1的右視圖。

圖中標記:1-第一機架,2-第二機架,3-液壓缸,4-第一側板,5-第一橫梁,6-第二側板,7-第二橫梁,8-第三橫梁,9-第三側板,10-第五橫梁,11-第四側板,12-第七橫梁,13-第八橫梁,14-第六橫梁,15-旋轉軸,16-支撐柱,17-加強筋,18-主動輥,19-從動輥。

具體實施方式

下面結合附圖,對本實用新型作詳細的說明。

為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術語“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

在本發(fā)明的描述中,除非另有規(guī)定和限定,需要說明的是,術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解,例如,可以是機械連接或電連接,也可以是兩個元件內部的連通,可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,對于本領域的普通技術人員而言,可以根據(jù)具體情況理解上述術語的具體含義。

如圖1所示,本實用新型提供了一種輥磨機機架,包括第一機架1和第二機架2,所述第一機架1與所述第二機架2通過支撐柱16連接,所述支撐柱16上設有旋轉軸15,旋轉軸15還可以直接安裝在第三側板9和所述第四側板11之間上,所述第二機架2與所述旋轉軸15鉸接,所述第一機架1上安裝有液壓缸3。

如圖2所示,所述第一機架1包括第一側板4、第二側板6、第一橫梁5和第二橫梁7;所述第一橫梁5、第二橫梁7連接第一側板4和第二側板6。在第一側板4和第二側板6的兩側均設有支撐柱16,支撐柱16內均安裝有軸承。第一側板4和第二側板6之間除了通過第一橫梁5、第二橫梁7連接,還設有第三橫梁8,所述第三橫梁8位于所述第二橫梁7遠離所述第一橫梁5的一側,所述液壓缸3的固定端安裝在所述第三橫梁8上。第三橫梁8為階梯式,這樣第三橫梁8可以從第一側板4、第二側板6的底部一直延伸到第一側板4、第二側板6的底部的頂部。并且為了增加第一機架1的強度,將第三橫梁8設計為階梯式的,這樣相當于在第三橫梁8上設置了加強筋17。

所述第一橫梁5、第二橫梁7、第三橫梁8分別與第一側板4、第二側板6通過銷軸連接,或者通過螺栓連接。第一機架1和第二機架2之間可以設置一個液壓缸3,也可以設置多個液壓缸3。當然也可以通過其他方式使得第二機架2實現(xiàn)上下運動。

如圖3所示,所述第二機架2包括第三側板9、第四側板11、第五橫梁10和第六橫梁14;所述第五橫梁10、所述第六橫梁14將所述第三側板9、所述第四側板11連接。所述第三側板9和所述第四側板11之間連接有旋轉軸15;所述第六橫梁14與所述第三側板9、第四側板11鉸接,所述液壓缸3的活動端與所述第六橫梁14連接。第三側板9和第四側板11的中部設有安裝轉軸的旋轉孔,在旋轉空和支撐柱16內均安裝有軸承,旋轉軸15穿過軸承,旋轉軸15將的另一端與第三側板9、第四側板11連接。

所述第一機架1上設有主動輥18,所述第二機架2上設有從動輥19,所述從動輥19位于所述主動輥18的斜上方。所述第三側板9和所述第四側板11之間還設有第七橫梁12和第八橫梁13。所述第七橫梁12、第八橫梁13朝向所述第五橫梁10一側傾斜;所述第五橫梁10朝向所述第六橫梁14一側傾斜。即從動輥受到主動輥斜向右上的力,這個力在水平方向具有分力,那么第三側板9和第四側板11有可能會向右移動導致錯位,因此為了預防第三側板9、第四側板11錯位,將第七橫梁12和第八橫梁13設計為斜向左上傾斜的,從而使得第三側板9、第四側板11受到一個水平向左的分力,兩個分力在水平方向上大小差不多,方向相反,因此在水平方向的合力接近零,第三側板9、第四側板11就只受到豎直方向的力,不會導致第三側板9、第四側板11在水平方向上錯位。

所述第五橫梁10、第六橫梁14、第七橫梁12、第八橫梁13分別與第三側板9、第四側板11通過銷軸或者螺栓連接。

所述第三橫梁8、所述第六橫梁14上均設有加強筋17,加強筋17可以是凸起也可以是凹坑。液壓缸3的固定段安裝在第三橫梁8上,液壓缸3的活動端安裝在第六橫梁14上。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。





聲明:
“輥磨機機架” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業(yè)用途,請聯(lián)系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)
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