權(quán)利要求書： 1.一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，包括不銹鋼緊箍鋼圈(5)和不銹鋼緊箍鋼圈(5)端頭設(shè)置的緊箍接頭，緊箍接頭上設(shè)置緊箍螺栓(4)，其特征在于：所述的緊箍接頭包括不銹鋼緊箍鋼圈(5)的兩端固定設(shè)置的異形接頭卡槽(1)；所述的異形接頭卡槽(1)的槽口沿不銹鋼緊箍鋼圈(5)的徑向開設(shè)，異形接頭卡槽(1)槽口兩側(cè)的槽壁上對稱開設(shè)鉸接孔；

其中，一端異形接頭卡槽(1)鉸接有T形通孔接頭(2)，所述的T形通孔接頭(2)包括沿該一端異形接頭卡槽(1)槽長方向設(shè)置的通孔圓柱體，通孔圓柱體的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有通孔銷軸，所述的通孔銷軸與該一端異形接頭卡槽(1)的鉸接孔鉸接；另一端異形接頭卡槽(1)鉸接有T形內(nèi)絲接頭(3)，所述的T形內(nèi)絲接頭(3)包括沿該另一端異形接頭卡槽(1)槽長方向設(shè)置的內(nèi)絲孔圓柱體，內(nèi)絲孔圓柱體的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有內(nèi)絲孔銷軸，所述的內(nèi)絲孔銷軸與該另一端異形接頭卡槽(1)的鉸接孔鉸接；

所述的緊箍螺栓(4)的插接端依次穿過T形通孔接頭(2)、T形內(nèi)絲接頭(3)布置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其特征在于：所述的異形接頭卡槽(1)的槽口沿不銹鋼緊箍鋼圈(5)的徑向朝外設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其特征在于：異形接頭卡槽(1)槽口兩側(cè)的槽壁為平行對稱設(shè)置的鉸接板，鉸接板的板面與不銹鋼緊箍鋼圈(5)的圈面平行，鉸接板外側(cè)為弧形。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其特征在于：所述的T形通孔接頭(2)、T形內(nèi)絲接頭(3)與不銹鋼緊箍鋼圈(5)兩端分別滿焊布置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其特征在于：所述的通孔銷軸與所述的一端異形接頭卡槽(1)的鉸接孔外側(cè)設(shè)置第一限位帽；所述的內(nèi)絲孔銷軸與所述的另一端異形接頭卡槽(1)的鉸接孔外側(cè)設(shè)置第二限位帽。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其特征在于：所述的通孔銷軸的自由端開設(shè)螺紋，所述的第一限位帽與通孔銷軸的自由端螺紋連接；所述的內(nèi)絲孔銷軸的自由端開設(shè)螺紋，所述的第二限位帽與通孔銷軸的自由端螺紋連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其特征在于：所述的通孔圓柱體與該一端異形接頭卡槽(1)的內(nèi)壁具有間隙；所述的內(nèi)絲孔圓柱體與該另一端異形接頭卡槽(1)的內(nèi)壁具有間隙。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其特征在于：所述的一端異形接頭卡槽(1)的鉸接孔的孔徑大于通孔銷軸的軸徑；所述的另一端異形接頭卡槽(1)的鉸接孔的孔徑大于內(nèi)絲孔銷軸的軸徑。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其特征在于：所述的緊箍螺栓(4)為12.9級高強度內(nèi)六角螺栓。

說明書： 一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及平板式離心機，具體涉及一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的平板式離心機的濾布緊箍部件包括可彎曲不銹鋼(緊箍)鋼圈，不銹鋼鋼圈兩端沿緊箍圓徑向焊接自帶通孔的不銹鋼鋼板，該不銹鋼鋼板兩側(cè)沿鋼帶方向(不銹鋼鋼圈布置方向)焊接不銹鋼三角加強筋。使用時將12.9級高強度螺栓穿過兩不銹鋼鋼板的通孔，再用螺母進行螺紋鎖緊。

但是這種緊箍結(jié)構(gòu)，在(平板式)離心機運行時，濾布中的物料受到離心力的作用，不斷擠入(不銹鋼)鋼圈和(濾布)滾鼓之間的縫隙中，使不銹鋼(緊箍)鋼圈向外膨脹，其緊箍螺栓(即12.9級高強度螺栓)受彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力。由于緊箍接頭(即不銹鋼鋼板部件)為焊接固定，導(dǎo)致緊箍螺栓易變形損壞，影響濾布的更換，降低設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

發(fā)明內(nèi)容

為解決緊箍螺栓易變形損壞的問題，本實用新型提供一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，不易變形損壞，保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

為解決上述問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案：一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，包括不銹鋼緊箍鋼圈和不銹鋼緊箍鋼圈端頭設(shè)置的緊箍接頭，緊箍接頭上設(shè)置緊箍螺栓，所述的緊箍接頭包括不銹鋼緊箍鋼圈的兩端固定設(shè)置的異形接頭卡槽；所述的異形接頭卡槽的槽口沿不銹鋼緊箍鋼圈的徑向開設(shè)，異形接頭卡槽槽口兩側(cè)的槽壁上對稱開設(shè)鉸接孔；

其中，一端異形接頭卡槽鉸接有T形通孔接頭，所述的T形通孔接頭包括沿該一端異形接頭卡槽槽長方向設(shè)置的通孔圓柱體，通孔圓柱體的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有通孔銷軸，所述的通孔銷軸與該一端異形接頭卡槽的鉸接孔鉸接；另一端異形接頭卡槽鉸接有T形內(nèi)絲接頭，所述的T形內(nèi)絲接頭包括沿該另一端異形接頭卡槽槽長方向設(shè)置的內(nèi)絲孔圓柱體，內(nèi)絲孔圓柱體的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有內(nèi)絲孔銷軸，所述的內(nèi)絲孔銷軸與該另一端異形接頭卡槽的鉸接孔鉸接；

所述的緊箍螺栓的插接端依次穿過T形通孔接頭、T形內(nèi)絲接頭布置。

進一步的，所述的異形接頭卡槽的槽口沿不銹鋼緊箍鋼圈的徑向朝外設(shè)置。

再進一步的，異形接頭卡槽槽口兩側(cè)的槽壁為平行對稱設(shè)置的鉸接板，鉸接板的板面與不銹鋼緊箍鋼圈的圈面平行，鉸接板外側(cè)為弧形。

再進一步的，所述的T形通孔接頭、T形內(nèi)絲接頭與不銹鋼緊箍鋼圈兩端分別滿焊布置。

再進一步的，所述的通孔銷軸與所述的一端異形接頭卡槽的鉸接孔外側(cè)設(shè)置第一限位帽；所述的內(nèi)絲孔銷軸與所述的另一端異形接頭卡槽的鉸接孔外側(cè)設(shè)置第二限位帽。

再進一步的，所述的通孔銷軸的自由端開設(shè)螺紋，所述的第一限位帽與通孔銷軸的自由端螺紋連接；所述的內(nèi)絲孔銷軸的自由端開設(shè)螺紋，所述的第二限位帽與通孔銷軸的自由端螺紋連接。

再進一步的，所述的通孔圓柱體與該一端異形接頭卡槽的內(nèi)壁具有間隙；所述的內(nèi)絲孔圓柱體與該另一端異形接頭卡槽的內(nèi)壁具有間隙。

再進一步的，所述的一端異形接頭卡槽的鉸接孔的孔徑大于通孔銷軸的軸徑；所述的另一端異形接頭卡槽的鉸接孔的孔徑大于內(nèi)絲孔銷軸的軸徑。

再進一步的，所述的緊箍螺栓為12.9級高強度內(nèi)六角螺栓。

本實用新型的有益效果：本實用新型提供一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，其是一種活動的緊箍接頭結(jié)構(gòu)，該緊箍接頭可消除緊箍螺栓所受到的彎曲應(yīng)力，使其僅受拉伸應(yīng)力作用，不易變形損壞，保證設(shè)備運行的穩(wěn)定性。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

圖1是本實用新型的一個視角的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖2是本實用新型的另一個視角的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖3是本實用新型的再一個視角的結(jié)構(gòu)立體圖；

圖4是本實用新型的T型內(nèi)絲接頭的結(jié)構(gòu)圖(圖中內(nèi)絲孔銷軸的自由端未開螺紋)；

圖5是本實用新型的T形通孔接頭的結(jié)構(gòu)圖(圖中通孔銷軸的自由端未開螺紋)；

圖6是本實用新型的異形接頭卡槽的結(jié)構(gòu)圖；

圖中：異形接頭卡槽-1；T型通孔接頭-2；T型內(nèi)絲接頭-3；緊箍螺栓[12.9級高強度(內(nèi)六角)螺栓]-4；不銹鋼(緊箍)鋼圈-5。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

參照附圖，一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置，包括不銹鋼緊箍鋼圈5和不銹鋼緊箍鋼圈5端頭設(shè)置的緊箍接頭，緊箍接頭上設(shè)置緊箍螺栓4，所述的緊箍接頭包括不銹鋼緊箍鋼圈5的兩端固定設(shè)置的異形接頭卡槽1；所述的異形接頭卡槽1的槽口沿不銹鋼緊箍鋼圈5的徑向開設(shè)，異形接頭卡槽1槽口兩側(cè)的槽壁上對稱開設(shè)鉸接孔；

其中，一端異形接頭卡槽1鉸接有T形通孔接頭2，所述的T形通孔接頭2包括沿該一端異形接頭卡槽1槽長方向設(shè)置的通孔圓柱體，通孔圓柱體的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有通孔銷軸，所述的通孔銷軸與該一端異形接頭卡槽1的鉸接孔鉸接；另一端異形接頭卡槽1鉸接有T形內(nèi)絲接頭3，所述的T形內(nèi)絲接頭3包括沿該另一端異形接頭卡槽1槽長方向設(shè)置的內(nèi)絲孔圓柱體，內(nèi)絲孔圓柱體的兩側(cè)外壁對稱設(shè)置有內(nèi)絲孔銷軸，所述的內(nèi)絲孔銷軸與該另一端異形接頭卡槽1的鉸接孔鉸接；

所述的緊箍螺栓4的插接端依次穿過T形通孔接頭2、T形內(nèi)絲接頭3布置。

進一步的，所述的異形接頭卡槽1的槽口沿不銹鋼緊箍鋼圈5的徑向朝外設(shè)置。

再進一步的，異形接頭卡槽1槽口兩側(cè)的槽壁為平行對稱設(shè)置的鉸接板，鉸接板的板面與不銹鋼緊箍鋼圈5的圈面平行，鉸接板外側(cè)為弧形。

再進一步的，所述的T形通孔接頭2、T形內(nèi)絲接頭3與不銹鋼緊箍鋼圈5兩端分別滿焊布置。

再進一步的，所述的通孔銷軸與所述的一端異形接頭卡槽1的鉸接孔外側(cè)設(shè)置第一限位帽；所述的內(nèi)絲孔銷軸與所述的另一端異形接頭卡槽1的鉸接孔外側(cè)設(shè)置第二限位帽。

再進一步的，所述的通孔銷軸的自由端開設(shè)螺紋，所述的第一限位帽與通孔銷軸的自由端螺紋連接；所述的內(nèi)絲孔銷軸的自由端開設(shè)螺紋，所述的第二限位帽與通孔銷軸的自由端螺紋連接。

再進一步的，所述的通孔圓柱體與該一端異形接頭卡槽1的內(nèi)壁具有間隙；所述的內(nèi)絲孔圓柱體與該另一端異形接頭卡槽1的內(nèi)壁具有間隙。

再進一步的，所述的一端異形接頭卡槽1的鉸接孔的孔徑大于通孔銷軸的軸徑；所述的另一端異形接頭卡槽1的鉸接孔的孔徑大于內(nèi)絲孔銷軸的軸徑。

再進一步的，所述的緊箍螺栓4為12.9級高強度內(nèi)六角螺栓。

本實用新型的一種平板式離心機濾布活動緊箍裝置是一種將離心機濾布安裝在離心機滾鼓上的緊箍固定裝置，其緊箍接頭可根據(jù)使用過程中緊箍螺栓4的受力情況自動調(diào)節(jié)，消除緊箍螺栓4易損壞的情況，提高緊箍(固定)裝置的使用周期。具體的，在不銹鋼緊箍鋼圈5的兩端焊接兩塊帶孔的異形接頭卡槽1；一端異形接頭卡槽1鉸接1個T形通孔接頭2，該T形通孔接頭2主體為圓柱，圓柱中間有通孔，圓柱側(cè)表面分布兩個(垂直不銹鋼緊箍鋼圈5圈面的)銷軸，兩個銷軸夾角180°；另一端異形接頭卡槽1鉸接1個T形內(nèi)絲接頭3，該T形內(nèi)絲接頭3主體為圓柱，圓柱中間開設(shè)有與緊箍螺栓4配套的內(nèi)絲孔，圓柱側(cè)表面分布兩個(垂直不銹鋼緊箍鋼圈5圈面的)銷軸，兩個銷軸夾角180°；兩個T形接頭(T形通孔接頭2、T形內(nèi)絲接頭3)均可安裝在不銹鋼緊箍鋼圈5兩端滿焊的異形接頭卡槽1之間不脫落。

得到的本實用新型的結(jié)構(gòu)：1、T形接頭(T形通孔接頭2、T形內(nèi)絲接頭3)可沿其各自銷軸在活動角度內(nèi)上下擺動；2、當緊箍螺栓4受到彎曲應(yīng)力時，T形接頭(T形通孔接頭2、T形內(nèi)絲接頭3)會自動調(diào)整角度，保持緊箍螺栓4僅受軸向拉伸應(yīng)力；3、更換濾布重新緊箍時，因異形接頭(異形接頭卡槽1)角度可調(diào)，使緊箍螺栓4安裝簡單；4、減少緊箍螺栓4故障率，從而減少濾布更換次數(shù)，降低運行成本，提高設(shè)備運行穩(wěn)定性。

參照附圖，異形接頭卡槽1與不銹鋼緊箍鋼圈5端面接觸位置滿焊；T型通孔接頭2和T型內(nèi)絲接頭3以其兩側(cè)銷為軸，角度可調(diào)；12.9級高強度內(nèi)六角螺栓4最小抗拉強度為1220MPA，其內(nèi)六角安裝方式節(jié)省、方便拆裝。