權(quán)利要求書: 1.一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,包括放置板(1)和所述放置板(1)其中一端固定連接的殼體(2),其特征在于,所述放置板(1)遠(yuǎn)離所述殼體(2)的一端設(shè)有立柱;
所述放置板(1)上固定連接有輸送臺(tái)(3),所述輸送臺(tái)(3)上安裝有輸送部件,所述輸送部件包括轉(zhuǎn)輥(8)、安裝架(4)、第一彈簧(11)、套筒(10)、轉(zhuǎn)軸(9),所述安裝架(4)固定連接在所述輸送臺(tái)(3)上,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸(9)均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述輸送臺(tái)(3)上,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥(8)分別固定連接在所述轉(zhuǎn)軸(9)上,兩個(gè)所述套筒(10)分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)軸(9)上,所述第一彈簧(11)固定連接在兩個(gè)所述套筒(10)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,其特征在于,所述輸送部件還包括第二彈簧(15)、限位塊(14)、圓盤(16)、旋轉(zhuǎn)桿(12),所述安裝架(4)其中一側(cè)壁上開設(shè)有通孔,所述通孔其中設(shè)有多個(gè)限位槽,所述旋轉(zhuǎn)桿(12)固定連接在所述通孔內(nèi),所述圓盤(16)滑動(dòng)連接在所述旋轉(zhuǎn)桿(12)上,所述限位塊(14)固定連接在所述圓盤(16)上,所述第二彈簧(15)固定連接在所述圓盤(16)于所述通孔上側(cè)壁之間,所述套筒(10)與所述圓盤(16)之間鉸接有斜桿(17)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,其特征在于,所述限位塊(14)固定連接有拉桿(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,其特征在于,所述放置板(1)上固定連接有L型板(6),所述L型板(6)遠(yuǎn)離所述放置板(1)的一端固定連接有伸縮桿(5),所述伸縮桿(5)下端固定連接有切刀(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,其特征在于,所述放置板(1)上固定連接有承臺(tái)(19),所述承臺(tái)(19)開設(shè)有弧形槽,所述承臺(tái)(19)上滑動(dòng)連接有滑塊(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,其特征在于,所述輸送臺(tái)(3)上開設(shè)有凹槽,且所述凹槽位于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥(8)之間。
說明書: 一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及金屬加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具。
背景技術(shù)
用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī),KS刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī),其中機(jī)身在工作面和運(yùn)輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機(jī)叫“拐角刮板輸送機(jī)”,在當(dāng)前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料,而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。
根據(jù)公開號(hào)為“CN215591737U”公開了一種用于寵物食品加工的單鏈刮板輸送機(jī),包括單鏈刮板輸送機(jī)刮板結(jié)構(gòu),所述單鏈刮板輸送機(jī)刮板結(jié)構(gòu)包括固定座和刮板主體等。
現(xiàn)有刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具在對(duì)鏈桿進(jìn)行相應(yīng)尺寸切斷時(shí),只能不能夠根據(jù)鏈桿不同直徑的大小對(duì)鏈桿進(jìn)行有效的夾持以及輸送進(jìn)行切割,從而需要多套設(shè)備來完成加工,從而加大加工成本并降低了工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實(shí)用新型提供了一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,其解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在現(xiàn)有刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具在對(duì)鏈桿進(jìn)行相應(yīng)尺寸切斷時(shí),只能不能夠根據(jù)鏈桿不同直徑的大小對(duì)鏈桿進(jìn)行有效的夾持以及輸送進(jìn)行切割的問題。
本實(shí)用新型的實(shí)施例提供了一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,包括放置板和所述放置板其中一端固定連接的殼體,所述放置板遠(yuǎn)離所述殼體的一端設(shè)有立柱;
所述放置板上固定連接有輸送臺(tái),所述輸送臺(tái)上安裝有輸送部件,所述輸送部件包括轉(zhuǎn)輥、安裝架、第一彈簧、套筒、轉(zhuǎn)軸,所述安裝架固定連接在所述輸送臺(tái)上,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述輸送臺(tái)上,兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥分別固定連接在所述轉(zhuǎn)軸上,兩個(gè)所述套筒分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在所述轉(zhuǎn)軸上,所述第一彈簧固定連接在兩個(gè)所述套筒之間。
進(jìn)一步地,所述輸送部件還包括第二彈簧、限位塊、圓盤、旋轉(zhuǎn)桿,所述安裝架其中一側(cè)壁上開設(shè)有通孔,所述通孔其中設(shè)有多個(gè)限位槽,所述旋轉(zhuǎn)桿固定連接在所述通孔內(nèi),所述圓盤滑動(dòng)連接在所述旋轉(zhuǎn)桿上,所述限位塊固定連接在所述圓盤上,所述第二彈簧固定連接在所述圓盤于所述通孔上側(cè)壁之間,所述套筒與所述圓盤之間鉸接有斜桿。
進(jìn)一步地,所述限位塊固定連接有拉桿。
進(jìn)一步地,所述放置板上固定連接有L型板,所述L型板遠(yuǎn)離所述放置板的一端固定連接有伸縮桿,所述伸縮桿下端固定連接有切刀。
進(jìn)一步地,所述放置板上固定連接有承臺(tái),所述承臺(tái)開設(shè)有弧形槽,所述承臺(tái)上滑動(dòng)連接有滑塊。
進(jìn)一步地,所述輸送臺(tái)上開設(shè)有凹槽,且所述凹槽位于兩個(gè)所述轉(zhuǎn)輥之間。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1、通過將其中一端轉(zhuǎn)軸下端連接外部電源,并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸以及固定在轉(zhuǎn)中上的轉(zhuǎn)輥旋轉(zhuǎn),能夠推動(dòng)鏈桿向右移動(dòng),至承臺(tái)上弧形槽內(nèi),此時(shí)通過滑動(dòng)滑塊,使得滑塊移動(dòng)至鏈桿上端,對(duì)鏈桿具有固定作用,此時(shí)通過驅(qū)動(dòng)伸縮桿推動(dòng)切刀下移能夠?qū)⒊信_(tái)上的鏈桿進(jìn)行切斷。
2、拉桿拉動(dòng)限位塊帶動(dòng)圓盤轉(zhuǎn)動(dòng)至限位塊脫離限位槽,此時(shí)向下滑動(dòng)圓盤,在圓盤向下移動(dòng)時(shí)能夠通過斜桿拉動(dòng)轉(zhuǎn)輥移動(dòng),使得兩個(gè)轉(zhuǎn)輥相互遠(yuǎn)離,從而能夠放入較大直徑的鏈桿進(jìn)行加工。
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具正面結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1中A處局部放大示意圖;
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中所述一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具轉(zhuǎn)輥結(jié)構(gòu)示意圖。
上述附圖中:1、放置板;2、殼體;3、輸送臺(tái);4、安裝架;5、伸縮桿;6、L型板;7、切刀;8、轉(zhuǎn)輥;9、轉(zhuǎn)軸;10、套筒;11、第一彈簧;12、旋轉(zhuǎn)桿;13、拉桿;14、限位塊;15、第二彈簧;16、圓盤;17、斜桿;18、滑塊;19、承臺(tái)。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型中的技術(shù)方案進(jìn)一步說明。
如圖1-3所示,本實(shí)用新型實(shí)施例提出了一種刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具,包括放置板1和放置板1其中一端固定連接的殼體2,放置板1遠(yuǎn)離殼體2的一端設(shè)有立柱,放置板1上固定連接有L型板6,L型板6遠(yuǎn)離放置板1的一端固定連接有伸縮桿5,伸縮桿5下端固定連接有切刀7,放置板1上固定連接有承臺(tái)19,承臺(tái)19開設(shè)有弧形槽,承臺(tái)19上滑動(dòng)連接有滑塊18;
放置板1上固定連接有輸送臺(tái)3,輸送臺(tái)3上安裝有輸送部件,輸送部件包括轉(zhuǎn)輥8、安裝架4、第一彈簧11、套筒10、轉(zhuǎn)軸9,安裝架4固定連接在輸送臺(tái)3上,輸送臺(tái)3上開設(shè)有凹槽,且凹槽位于兩個(gè)轉(zhuǎn)輥8之間,兩個(gè)轉(zhuǎn)軸9均轉(zhuǎn)動(dòng)連接在輸送臺(tái)3上,兩個(gè)轉(zhuǎn)輥8分別固定連接在轉(zhuǎn)軸9上,兩個(gè)套筒10分別轉(zhuǎn)動(dòng)連接在轉(zhuǎn)軸9上,第一彈簧11固定連接在兩個(gè)套筒10之間,第一彈簧11始終對(duì)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸9具有居中移動(dòng)的趨勢(shì),輸送部件還包括第二彈簧15、限位塊14、圓盤16、旋轉(zhuǎn)桿12,安裝架4其中一側(cè)壁上開設(shè)有通孔,通孔其中設(shè)有多個(gè)限位槽,旋轉(zhuǎn)桿12固定連接在通孔內(nèi),圓盤16滑動(dòng)連接在旋轉(zhuǎn)桿12上,限位塊14固定連接在圓盤16上,限位塊14固定連接有拉桿13,第二彈簧15固定連接在圓盤16于通孔上側(cè)壁之間,套筒10與圓盤16之間鉸接有斜桿17,在圓盤16向上移動(dòng)時(shí),能夠通過斜桿17推動(dòng)轉(zhuǎn)軸9移動(dòng),而使得兩個(gè)轉(zhuǎn)軸9以及轉(zhuǎn)輥8居中移動(dòng)。
本實(shí)用新型的詳細(xì)工作過程如下:
需要說明的是,首先將鏈桿其中一端放置在輸送臺(tái)3的凹槽內(nèi),并處于兩個(gè)轉(zhuǎn)輥8之間,在第一彈簧11的拉力下,使得兩個(gè)轉(zhuǎn)軸9始終具有居中移動(dòng)的趨勢(shì),能夠?qū)㈡湕U具有夾持的作用,然后通過將其中一端轉(zhuǎn)軸9下端連接外部伺服電機(jī),并驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸9以及固定在轉(zhuǎn)軸9上的轉(zhuǎn)輥8旋轉(zhuǎn),能夠推動(dòng)鏈桿向右移動(dòng),至承臺(tái)19上弧形槽內(nèi),此時(shí)通過滑動(dòng)滑塊18,使得滑塊18移動(dòng)至處于承臺(tái)19上的鏈桿上側(cè),對(duì)鏈桿具有固定作用,此時(shí)通過驅(qū)動(dòng)伸縮桿5推動(dòng)切刀下移能夠?qū)⒊信_(tái)19上的鏈桿進(jìn)行切斷。
當(dāng)需要對(duì)直徑較大的鏈桿進(jìn)行截?cái)鄷r(shí),首先拉動(dòng)拉桿13,使得拉桿13拉動(dòng)限位塊14帶動(dòng)圓盤16轉(zhuǎn)動(dòng)至限位塊14脫離限位槽,此時(shí)向下滑動(dòng)圓盤16,在圓盤16向下移動(dòng)時(shí)能夠通過斜桿17拉動(dòng)轉(zhuǎn)軸9以及轉(zhuǎn)輥8移動(dòng),使得兩個(gè)轉(zhuǎn)輥8相互遠(yuǎn)離,從而能夠放入較大直徑的鏈桿進(jìn)行加工。
最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
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聲明:
“刮板輸送機(jī)鏈桿加工治具” 該技術(shù)專利(論文)所有權(quán)利歸屬于技術(shù)(論文)所有人。僅供學(xué)習(xí)研究,如用于商業(yè)用途,請(qǐng)聯(lián)系該技術(shù)所有人。
我是此專利(論文)的發(fā)明人(作者)