權(quán)利要求書： 1.一種熱回收鏈板輸送機(jī)，包括機(jī)架（2）以及支承在機(jī)架（2）上的鏈板式輸送鏈（1），其特征在于：在所述鏈板式輸送鏈（1）的鏈板（3）上設(shè)有若干通孔（16），在鏈板式輸送鏈（1）上層邊的上方設(shè)有集熱器（5），在鏈板式輸送鏈（1）上層邊與下層邊之間亦設(shè)有集熱器（5），所述集熱器（5）呈長方體，集熱器（5）的寬度對應(yīng)于鏈板式輸送鏈（1）的寬度，在集熱器（5）的側(cè)面設(shè)有通液孔（6），各通液孔（6）沿集熱器（5）長度方向排列，在集熱器（5）兩側(cè)設(shè)有通液接口（15），兩側(cè)的通液接口（15）通過通液孔（6）相通連，在集熱器（5）上設(shè)有通風(fēng)通道（7），通風(fēng)通道（7）位于相鄰兩通液孔（6）之間；在鏈板式輸送鏈（1）上層邊與下層邊之間還設(shè)有送風(fēng)組件（8），送風(fēng)組件（8）位于集熱器（5）下方，在送風(fēng)組件（8）上設(shè)有若干送風(fēng)口（10），該若干送風(fēng)口（10）的位置與集熱器（5）上的各通風(fēng)通道（7）相對，送風(fēng)組件（8）與供風(fēng)裝置相連；在鏈板式輸送鏈（1）上層邊的上方設(shè)有抽風(fēng)罩（11），鏈板式輸送鏈（1）上層邊上方的集熱器（5）位于該抽風(fēng)罩（11）內(nèi)，在抽風(fēng)罩（11）的罩體內(nèi)填充有隔熱填料（12），抽風(fēng)罩（11）上端出口與熱風(fēng)回收利用裝置相連；在所述機(jī)架（2）的兩側(cè)設(shè)有隔熱層（13），所述鏈板式輸送鏈（1）位于兩側(cè)隔熱層（13）之間，位于機(jī)架（2）一側(cè)的通液接口（15）與進(jìn)液管路通連，位于機(jī)架（2）另一側(cè)的通液接口（15）與液體熱回收利用裝置通連。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：在所述集熱器（5）的外周設(shè)有導(dǎo)熱肋（4）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述通液接口（15）的一端與集熱器（5）密封連接，通液接口（）的另一端設(shè)有連接法蘭（14）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：在所述通液接口（15）內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)流隔板（17）。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述通液接口（15）分別穿過對應(yīng)側(cè)的隔熱層（13）或抽風(fēng)罩（11）伸出機(jī)架（2）之外。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述送風(fēng)組件（8）包括送風(fēng)組件本體（18）以及與送風(fēng)組件本體（18）相密封連接的送風(fēng)接口（19），在送風(fēng)組件本體（18）上設(shè)有若干送風(fēng)孔（9），各送風(fēng)孔（9）沿送風(fēng)組件本體（18）長度方向排成一排，所述送風(fēng)口（10）設(shè)置于送風(fēng)孔（9）的孔壁上，送風(fēng)組件（8）通過送風(fēng)接口（19）與供風(fēng)裝置相連。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述送風(fēng)孔（9）為盲孔，送風(fēng)孔（9）的開口端與送風(fēng)接口（19）內(nèi)腔通連。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述送風(fēng)口（10）為圓孔，送風(fēng)口（10）沿送風(fēng)孔（9）軸向間隔設(shè)置。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：在所述送風(fēng)接口（19）的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)風(fēng)隔板（20）。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱回收鏈板輸送機(jī)，其特征在于：所述送風(fēng)接口（19）穿過對應(yīng)側(cè)的隔熱層（13）伸出至機(jī)架（2）之外。

說明書： 熱回收鏈板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種物料輸送設(shè)備，尤其涉及一種具有較高溫度的物料的鏈板式輸送設(shè)備。

背景技術(shù)

高溫物料通常會具有數(shù)百度的溫度，在其輸送過程中會通過熱傳導(dǎo)對輸送設(shè)備及周圍環(huán)境造成高溫?fù)p傷，形成安全隱患，而在高溫物料輸送到倉儲目的地后，還需要對其進(jìn)行降溫處理，這必然需要耗費(fèi)相關(guān)的介質(zhì)資源與能量，且堆積后的高溫物料降溫處理過程緩慢，同時也造成高溫物料中所含熱能的浪費(fèi)。鏈板式輸送設(shè)備以固接在鏈條上的鏈板作為物料的承載體、以電機(jī)驅(qū)動鏈條作為牽引動力實現(xiàn)物料的輸送，采用特種耐高溫材料制成的鏈板式輸送設(shè)備被廣泛運(yùn)用于高溫物料的輸送，但普通的鏈板式輸送設(shè)備并不能解決高溫物料對周圍溫度環(huán)境的影響，也不具備降溫處理的功能，更不具備對高溫物料中所含的大量熱能加以利用的可能。

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種熱回收鏈板輸送機(jī)，它不僅能降低高溫物料對周圍環(huán)境溫度的影響，還可以對高溫物料進(jìn)行吸熱降溫冷卻以及熱能回收。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的一種熱回收鏈板輸送機(jī)，包括機(jī)架以及支承在機(jī)架上的鏈板式輸送鏈，在所述鏈板式輸送鏈的鏈板上設(shè)有若干通孔，在鏈板式輸送鏈上層邊的上方設(shè)有集熱器，在鏈板式輸送鏈上層邊與下層邊之間亦設(shè)有集熱器，所述集熱器呈長方體，集熱器的寬度對應(yīng)于鏈板式輸送鏈的寬度，在集熱器的側(cè)面設(shè)有通液孔，各通液孔沿集熱器長度方向排列，在集熱器兩側(cè)設(shè)有通液接口，兩側(cè)的通液接口通過通液孔相通連，在集熱器上設(shè)有通風(fēng)通道，通風(fēng)通道位于相鄰兩通液孔之間；在鏈板式輸送鏈上層邊與下層邊之間還設(shè)有送風(fēng)組件，送風(fēng)組件位于集熱器下方，在送風(fēng)組件上設(shè)有若干送風(fēng)口，該若干送風(fēng)口的位置與集熱器上的各通風(fēng)通道相對，送風(fēng)組件與供風(fēng)裝置相連；在鏈板式輸送鏈上層邊的上方設(shè)有抽風(fēng)罩，鏈板式輸送鏈上層邊上方的集熱器位于該抽風(fēng)罩內(nèi)，在抽風(fēng)罩的罩體內(nèi)填充有隔熱填料，抽風(fēng)罩上端出口與熱風(fēng)回收利用裝置相連；在所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有隔熱層，所述鏈板式輸送鏈位于兩側(cè)隔熱層之間，位于機(jī)架一側(cè)的通液接口與進(jìn)液管路通連，位于機(jī)架另一側(cè)的通液接口與液體熱回收利用裝置通連。

在上述結(jié)構(gòu)中，由于在所述鏈板式輸送鏈的鏈板上設(shè)有若干通孔，在鏈板式輸送鏈上層邊的上方設(shè)有集熱器，在鏈板式輸送鏈上層邊與下層邊之間亦設(shè)有集熱器，所述集熱器呈長方體，集熱器的寬度對應(yīng)于鏈板式輸送鏈的寬度，在集熱器的側(cè)面設(shè)有通液孔，各通液孔沿集熱器長度方向排列，在集熱器兩側(cè)設(shè)有通液接口，兩側(cè)的通液接口通過通液孔相通連，位于機(jī)架一側(cè)的通液接口與進(jìn)液管路通連，位于機(jī)架另一側(cè)的通液接口與液體熱回收利用裝置通連，則集熱器中的通液孔一端經(jīng)通液接口與輸送機(jī)之外的進(jìn)液管路通連，其內(nèi)可以流過低溫的液體冷卻介質(zhì)，流動的低溫液體介質(zhì)可以不斷地吸收熱量從而對周圍環(huán)境起到降溫效果，在鏈板式輸送鏈上層邊的上方所設(shè)有的集熱器可以吸收通過鏈板式輸送鏈所輸送的高溫物料的熱量，由鏈板式輸送鏈所輸送的高溫物料還將通過鏈板式輸送鏈的鏈板上設(shè)有的若干通孔向鏈板下方傳遞熱量且被設(shè)置于鏈板式輸送鏈上層邊與下層邊之間的集熱器吸收，從而可以對高溫物料進(jìn)行吸熱降溫處理，而通液孔的另一端經(jīng)通液接口與輸送機(jī)之外的液體熱回收利用裝置通連，使得流過集熱器的液體冷卻介質(zhì)所吸收的高溫物料中的熱量可以回收利用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

又由于在集熱器上設(shè)有通風(fēng)通道，通風(fēng)通道位于相鄰兩通液孔之間，在鏈板式輸送鏈上層邊與下層邊之間還設(shè)有送風(fēng)組件，送風(fēng)組件位于集熱器下方，在送風(fēng)組件上設(shè)有若干送風(fēng)口，該若干送風(fēng)口的位置與集熱器上的各通風(fēng)通道相對，送風(fēng)組件與供風(fēng)裝置相連，則通過與供風(fēng)裝置相連的送風(fēng)組件經(jīng)與集熱器上的各通風(fēng)通道相對的送風(fēng)口可以對鏈板并經(jīng)鏈板上的通孔對高溫物料進(jìn)行吹風(fēng)冷卻，使高溫物料在輸送的同時得到冷卻處理。

還由于在鏈板式輸送鏈上層邊的上方設(shè)有抽風(fēng)罩，鏈板式輸送鏈上層邊上方的集熱器位于該抽風(fēng)罩內(nèi)，在抽風(fēng)罩的罩體內(nèi)填充有隔熱填料，抽風(fēng)罩上端出口與熱風(fēng)回收利用裝置相連，則抽風(fēng)罩可以經(jīng)集熱器上的通風(fēng)通道抽吸高溫物料中的熱量，特別是能抽吸送風(fēng)組件經(jīng)送風(fēng)口對鏈板并經(jīng)鏈板上的通孔對高溫物料進(jìn)行吹風(fēng)冷卻而吸熱后的熱風(fēng)，從而能更有效地吸取高溫物料的熱量，使高溫物料得到更好的冷卻處理，而抽風(fēng)罩所抽吸的熱風(fēng)經(jīng)抽風(fēng)罩上端出口與熱風(fēng)回收利用裝置相連，使得由送風(fēng)組件吹出的吸收了大量高溫物料熱量的熱風(fēng)同樣可以加以回收利用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

更由于在所述機(jī)架的兩側(cè)設(shè)有隔熱層，所述鏈板式輸送鏈位于兩側(cè)隔熱層之間，則所設(shè)置的隔熱層可以對被輸送的高溫物料的熱量加以隔離，減少高溫向周圍環(huán)境的傳遞，從而降低高溫物料輸送過程中對環(huán)境溫度的影響，并能使通液集熱和吹風(fēng)加抽風(fēng)的降溫冷卻方式吸熱效率更高，更好地對高溫物料進(jìn)行冷卻處理。

本實用新型的一種優(yōu)選實施方式，在所述集熱器的外周設(shè)有導(dǎo)熱肋。采用該實施方式，所設(shè)置的導(dǎo)熱肋可以增大集熱器與外界的接觸面積，從而能提高吸熱效果。

本實用新型的另一種優(yōu)選實施方式，所述通液接口的一端與集熱器密封連接，通液接口的另一端設(shè)有連接法蘭。采用該實施方式，可以保證集熱器與外部液體管路的可靠連接。

本實用新型的又一種優(yōu)選實施方式，在所述通液接口內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)流隔板。采用該實施方式，可以保證經(jīng)通液接口進(jìn)入集熱器的液體冷卻介質(zhì)能可靠地進(jìn)入到沿集熱器長度方向排列的所有通液孔內(nèi)。

本實用新型進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式，所述通液接口分別穿過對應(yīng)側(cè)的隔熱層或抽風(fēng)罩伸出機(jī)架之外。采用該實施方式，可以簡化集熱器與外部液體管路的連接結(jié)構(gòu)。

本實用新型另一進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式，所述送風(fēng)組件包括送風(fēng)組件本體以及與送風(fēng)組件本體相密封連接的送風(fēng)接口，在送風(fēng)組件本體上設(shè)有若干送風(fēng)孔，各送風(fēng)孔沿送風(fēng)組件本體長度方向排成一排，所述送風(fēng)口設(shè)置于送風(fēng)孔的孔壁上，送風(fēng)組件通過送風(fēng)接口與供風(fēng)裝置相連。采用該實施方式，可以使各送風(fēng)口更方便可靠地與供風(fēng)裝置通連。

本實用新型又一進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式，所述送風(fēng)孔為盲孔，送風(fēng)孔的開口端與送風(fēng)接口內(nèi)腔通連。采用該實施方式，可以保證各送風(fēng)孔上的送風(fēng)口與送風(fēng)接口內(nèi)腔通連。

本實用新型更進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式，所述送風(fēng)口為圓孔，送風(fēng)口沿送風(fēng)孔軸向間隔設(shè)置。采用該實施方式，沿送風(fēng)孔軸向間隔設(shè)置的若干圓孔型送風(fēng)口可以保證送風(fēng)組件的送風(fēng)范圍內(nèi)風(fēng)量分布均勻，吹風(fēng)冷卻效果好。

本實用新型另一更進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式，在所述送風(fēng)接口的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)風(fēng)隔板。采用該實施方式，可以保證經(jīng)送風(fēng)接口進(jìn)入的冷卻氣體能均勻可靠地進(jìn)入到各送風(fēng)孔內(nèi)。

本實用新型又一更進(jìn)一步的優(yōu)選實施方式，所述送風(fēng)接口穿過對應(yīng)側(cè)的隔熱層伸出至機(jī)架之外。采用該實施方式，可以簡化送風(fēng)組件與外部的供風(fēng)裝置的連接結(jié)構(gòu)。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型熱回收鏈板輸送機(jī)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是本實用新型熱回收鏈板輸送機(jī)一種具體實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1所示結(jié)構(gòu)中A-A部位的半剖視圖；

圖3是圖1所示結(jié)構(gòu)中集熱器與通液接口的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是圖1所示結(jié)構(gòu)中B-B部位的半剖視圖；

圖5是圖1所示結(jié)構(gòu)中送風(fēng)組件的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-鏈板式輸送鏈、2-機(jī)架、3-鏈板、4-導(dǎo)熱肋、5-集熱器、6-通液孔、7-通風(fēng)通道、8-送風(fēng)組件、9-送風(fēng)孔、10-送風(fēng)口、11-抽風(fēng)罩、12-隔熱填料、13-隔熱層、14-連接法蘭、15-通液接口、16-通孔、17-導(dǎo)流隔板、18-送風(fēng)組件本體、19-送風(fēng)接口、20-導(dǎo)風(fēng)隔板。

具體實施方式

在圖1和圖2所示的熱回收鏈板輸送機(jī)中，鏈板式輸送鏈1支承在機(jī)架2上由安裝在機(jī)架2上的電機(jī)驅(qū)動運(yùn)行，在鏈板式輸送鏈1的鏈板3上設(shè)有若干通孔16，各通孔16在鏈板3上排列成若干行列，通孔16的形狀與尺寸小于被輸送物料的粒徑，在鏈板式輸送鏈1上層邊的上方設(shè)有集熱器5，在鏈板式輸送鏈1上層邊與下層邊之間亦設(shè)有集熱器5，兩集熱器5安裝在機(jī)架2上，在機(jī)架2的兩側(cè)設(shè)有隔熱層13，如圖4所示，在隔熱層13內(nèi)填充有隔熱填料12，鏈板式輸送鏈1位于兩側(cè)隔熱層13之間，參見圖3，集熱器5呈長方體，集熱器5的寬度對應(yīng)于鏈板式輸送鏈1的寬度，在集熱器5的外周設(shè)有導(dǎo)熱肋4，在集熱器5的側(cè)面設(shè)有通液孔6，各通液孔6沿集熱器5長度方向排列，在集熱器5上設(shè)有上下貫通的通風(fēng)通道7，通風(fēng)通道7位于相鄰兩通液孔6之間，在集熱器5兩側(cè)設(shè)有通液接口15，兩側(cè)的通液接口15通過通液孔6相通連，通液接口15的一端與集熱器5密封連接，通液接口的另一端設(shè)有連接法蘭14，在通液接口15內(nèi)腔中設(shè)有導(dǎo)流隔板17，導(dǎo)流隔板17將通液接口15內(nèi)腔沿集熱器5長度方向分隔成若干通道，每一通道對應(yīng)一至兩通液孔6，通液接口15分別穿過對應(yīng)側(cè)的隔熱層13或抽風(fēng)罩11伸出機(jī)架2之外，位于機(jī)架2一側(cè)的通液接口15通過連接法蘭14與進(jìn)液管路（圖中未示出）通連，位于機(jī)架2另一側(cè)的通液接口15通過連接法蘭14與液體熱回收利用裝置（圖中未示出）通連。

參見圖4，在鏈板式輸送鏈1上層邊與下層邊之間還設(shè)有送風(fēng)組件8，送風(fēng)組件8安裝在機(jī)架2上且位于集熱器5下方，送風(fēng)組件8一端穿過隔熱層13與供風(fēng)裝置（圖中未示出）相連，在送風(fēng)組件8上設(shè)有若干送風(fēng)口10，該若干送風(fēng)口10的位置與集熱器5上的各通風(fēng)通道7相對，在鏈板式輸送鏈1上層邊的上方設(shè)有抽風(fēng)罩11，鏈板式輸送鏈1上層邊上方的集熱器5位于該抽風(fēng)罩11內(nèi)，在抽風(fēng)罩11的罩體內(nèi)填充有隔熱填料12，抽風(fēng)罩11上端出口與熱風(fēng)回收利用裝置（圖中未示出）相連。

參見圖5，作為優(yōu)選實施方式，送風(fēng)組件8包括送風(fēng)組件本體18以及與送風(fēng)組件本體18相密封連接的送風(fēng)接口19，在送風(fēng)組件本體18上設(shè)有若干送風(fēng)孔9，各送風(fēng)孔9沿送風(fēng)組件本體18長度方向排成一排，送風(fēng)孔9為盲孔，送風(fēng)孔9的開口端與送風(fēng)接口19內(nèi)腔通連，送風(fēng)口10設(shè)置于送風(fēng)孔9的孔壁上，送風(fēng)口10為圓孔，送風(fēng)口10沿送風(fēng)孔9軸向間隔設(shè)置，在送風(fēng)接口19的內(nèi)腔設(shè)有導(dǎo)風(fēng)隔板20，導(dǎo)風(fēng)隔板20將送風(fēng)接口19內(nèi)腔沿鏈板式輸送鏈1長度方向分隔成若干通道，每一通道對應(yīng)一至兩送風(fēng)孔9，送風(fēng)組件8通過送風(fēng)接口19穿過對應(yīng)側(cè)的隔熱層13伸出至機(jī)架2之外與供風(fēng)裝置相連。

以上僅列舉了本實用新型的一些優(yōu)選實施方式，但本實用新型并不局限于此，還可以作出許多的改進(jìn)和變換。如所述通液接口15也可以不是分別穿過對應(yīng)側(cè)的隔熱層13或抽風(fēng)罩11伸出機(jī)架2之外，而可以是在隔熱層13或抽風(fēng)罩11內(nèi)側(cè)與布設(shè)于地下的相應(yīng)連接管路相通連；送風(fēng)組件8也可以不是通過送風(fēng)接口19穿過對應(yīng)側(cè)的隔熱層13伸出至機(jī)架2之外與供風(fēng)裝置相連，而可以是通過送風(fēng)接口19在隔熱層13內(nèi)與布設(shè)于地下的送風(fēng)管路連通。如此等等，只要是在本實用新型基本原理基礎(chǔ)上所作出的改進(jìn)與變換，均應(yīng)視為落入本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。