權利要求書： 1.一種螺旋輸送機吊軸承裝置，包括連接型軸承機構(1)，其特征在于：所述連接型軸承機構(1)的數(shù)量設置為多個，多個所述連接型軸承機構(1)之間均插接有盤狀中置貼合面板(2)，所述盤狀中置貼合面板(2)的兩側均固定安裝有多個卡接型側置支撐機構(3)，每兩個相鄰的所述卡接型側置支撐機構(3)之間均固定安裝有中置連接型限位機構(4)；

所述盤狀中置貼合面板(2)包括中置圓形面板(21)，所述卡接型側置支撐機構(3)包括第一弧面軸承卡接板(31)，所述第一弧面軸承卡接板(31)的數(shù)量設置為多個，多個所述第一弧面軸承卡接板(31)分別安裝在中置圓形面板(21)兩側，所述中置圓形面板(21)的頂部通過螺栓固定安裝有中置限位安裝環(huán)(32)，所述中置限位安裝環(huán)(32)的內(nèi)部固定安裝有合頁型扭簧連接銷(33)，所述第一弧面軸承卡接板(31)通過合頁型扭簧連接銷(33)鉸接在中置圓形面板(21)的頂部，所述第一弧面軸承卡接板(31)的一側通過螺栓固定安裝有頂置弧面卡接條(38)，所述中置連接型限位機構(4)包括盤狀連接座(41)，所述盤狀連接座(41)的兩側均焊接有內(nèi)螺紋連接筒(43)，所述內(nèi)螺紋連接筒(43)的內(nèi)腔螺紋連接有外螺紋支撐桿(44)，所述第一弧面軸承卡接板(31)的頂部焊接有固定支撐卡環(huán)(47)，所述外螺紋支撐桿(44)插接在相應的固定支撐卡環(huán)(47)內(nèi)腔；

所述連接型軸承機構(1)包括連接型軸承內(nèi)圈(101)，所述連接型軸承內(nèi)圈(101)的外部轉(zhuǎn)動連接有連接型軸承外圈(102)，所述連接型軸承內(nèi)圈(101)的外壁兩側均焊接有第一側置防脫落限位盤(103)，所述連接型軸承外圈(102)的內(nèi)壁兩側均焊接有第二側置防脫落限位盤(104)；

所述第一側置防脫落限位盤(103)與第二側置防脫落限位盤(104)均呈一一對應設置，所述連接型軸承內(nèi)圈(101)與連接型軸承外圈(102)相近的一側均焊接有支撐環(huán)形限位框架(105)，所述連接型軸承內(nèi)圈(101)與連接型軸承外圈(102)之間均轉(zhuǎn)動連接有多個滾動型內(nèi)置軸體(106)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋輸送機吊軸承裝置，其特征在于：所述中置圓形面板(21)的中心位置開設有中心軸桿插槽(22)，所述中心軸桿插槽(22)與連接型軸承機構(1)均呈一一對應設置，所述中置圓形面板(21)的外壁邊緣均通過螺栓固定安裝有環(huán)形外圍銜接板(23)，所述環(huán)形外圍銜接板(23)安裝在相應的第一弧面軸承卡接板(31)底部。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種螺旋輸送機吊軸承裝置，其特征在于：所述中心軸桿插槽(22)的內(nèi)腔側壁均固定安裝有內(nèi)圈固定條(24)，所述中置圓形面板(21)與環(huán)形外圍銜接板(23)之間均固定安裝有外圈固定條(25)，所述環(huán)形外圍銜接板(23)遠離中置圓形面板(21)的一側通過螺栓固定安裝有環(huán)形安裝座(26)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋輸送機吊軸承裝置，其特征在于：所述第一弧面軸承卡接板(31)的一側通過螺栓固定安裝有第二弧面軸承卡接板(34)，所述第一弧面軸承卡接板(31)與第二弧面軸承卡接板(34)均呈一一對應設置，所述第一弧面軸承卡接板(31)與第二弧面軸承卡接板(34)之間均開設有第三弧面軸承卡接板(35)，所述第二弧面軸承卡接板(34)的一側通過螺栓固定安裝有外圍卡接板(36)，所述外圍卡接板(36)的一側開設有外圍卡接槽(37)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種螺旋輸送機吊軸承裝置，其特征在于：所述頂置弧面卡接條(38)通過螺栓固定安裝在外圍卡接板(36)遠離第二弧面軸承卡接板(34)的一側，所述頂置弧面卡接條(38)的一側通過粘合劑固定安裝有第一貼合型防滑膠條(39)，所述第一弧面軸承卡接板(31)的一側固定安裝有第二貼合型防滑膠條(310)，所述第二貼合型防滑膠條(310)的外壁通過粘合劑固定安裝有底置貼合型防滑板(311)。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋輸送機吊軸承裝置，其特征在于：所述盤狀連接座(41)與內(nèi)螺紋連接筒(43)之間均通過螺栓固定安裝有銜接型支撐片(42)，所述銜接型支撐片(42)與內(nèi)螺紋連接筒(43)均呈一一對應設置，所述內(nèi)螺紋連接筒(43)的數(shù)量設置為多個，每兩個相鄰的所述內(nèi)螺紋連接筒(43)均關于盤狀連接座(41)豎直向中心線呈鏡像對稱設置。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種螺旋輸送機吊軸承裝置，其特征在于：所述外螺紋支撐桿(44)遠離盤狀連接座(41)的一端焊接有安裝型頂帽(45)，所述外螺紋支撐桿(44)靠近安裝型頂帽(45)的一側通過螺栓固定安裝有防脫落卡條(46)，所述固定支撐卡環(huán)(47)焊接在相應的第一弧面軸承卡接板(31)頂部，所述外螺紋支撐桿(44)通過防脫落卡條(46)卡接在相應的固定支撐卡環(huán)(47)內(nèi)腔，所述內(nèi)螺紋連接筒(43)的外壁通過螺栓固定安裝有外圈橡膠套筒(48)。

說明書： 一種螺旋輸送機吊軸承裝置技術領域

本發(fā)明涉及軸承技術領域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種螺旋輸送機吊軸承裝置。

背景技術

螺旋輸送機是一種利用電機帶動螺旋回轉(zhuǎn)，推移物料以實現(xiàn)輸送目的的機械，它能水平、傾斜或垂直輸送，具有結構簡單、橫截面積小、密封性好、操作方便、維修容易、便于封閉運輸?shù)葍?yōu)點，螺旋輸送機在輸送形式上分為有軸螺旋輸送機和無軸螺旋輸送機兩種，在外型上分為U型螺旋輸送機和管式螺旋輸送機，有軸螺旋輸送機適用于無粘性的干粉物料和小顆粒物料，而無軸螺旋輸送機適合輸送機由粘性的和易纏繞的物料，螺旋輸送機的工作原理是旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行螺旋輸送機輸送在機長較長時，應加中間吊掛軸承，當螺旋軸轉(zhuǎn)動時，由于物料的重力及其與槽體壁所產(chǎn)生的摩擦力，使物料只能在葉片的推送下沿著輸送機的槽底向前移動，其情況好像不能旋轉(zhuǎn)的螺母沿著旋轉(zhuǎn)的螺桿作平移運動一樣，物料在中間軸承的運移，則是依靠后面前進著的物料的推力，所以，物料在輸送機中的運送，完全是一種滑移運動，為了使螺旋軸處于較為有利的受拉狀態(tài)，一般都將驅(qū)動裝置和卸料口安放在輸送機的同一端，而把進料口盡量放在另一端的尾部附近，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋輸送機葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機機殼對物料的摩擦阻力。

螺旋輸送機在進行物料輸送時，需要通過高功率電動機帶動螺旋軸桿進行旋轉(zhuǎn)，螺旋軸桿需要使用到多個軸承進行連接與銜接，從而達到便于支撐的作用，在對螺旋桿的支撐薄弱處，需要使用到多個軸承進行固定，但是多個軸承之間無法進行相互支撐與固定，使得其中一個軸承出現(xiàn)斷裂，將會導致螺旋軸桿的局部支撐位置出現(xiàn)脫落的問題，影響實際使用安全。

發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本發(fā)明的實施例提供一種螺旋輸送機吊軸承裝置，通過設置了卡接型側置支撐機構，一旦其中一個連接型軸承機構出現(xiàn)斷裂，可以通過卡接型側置支撐機構與中置連接型限位機構的支撐，使得相鄰的連接型軸承機構達到輔助支撐斷裂連接型軸承機構的作用，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種螺旋輸送機吊軸承裝置，包括連接型軸承機構，所述連接型軸承機構的數(shù)量設置為多個，多個所述連接型軸承機構之間均插接有盤狀中置貼合面板，所述盤狀中置貼合面板的兩側均固定安裝有多個卡接型側置支撐機構，每兩個相鄰的所述卡接型側置支撐機構之間均固定安裝有中置連接型限位機構；

所述盤狀中置貼合面板包括中置圓形面板，所述卡接型側置支撐機構包括第一弧面軸承卡接板，所述第一弧面軸承卡接板的數(shù)量設置為多個，多個所述第一弧面軸承卡接板分別安裝在中置圓形面板兩側，所述中置圓形面板的頂部通過螺栓固定安裝有中置限位安裝環(huán)，所述中置限位安裝環(huán)的內(nèi)部固定安裝有合頁型扭簧連接銷，所述第一弧面軸承卡接板通過合頁型扭簧連接銷鉸接在中置圓形面板的頂部，所述第一弧面軸承卡接板的一側通過螺栓固定安裝有頂置弧面卡接條，所述中置連接型限位機構包括盤狀連接座，所述盤狀連接座的兩側均焊接有內(nèi)螺紋連接筒，所述內(nèi)螺紋連接筒的內(nèi)腔螺紋連接有外螺紋支撐桿，所述第一弧面軸承卡接板的頂部焊接有固定支撐卡環(huán)，所述外螺紋支撐桿插接在相應的固定支撐卡環(huán)內(nèi)腔。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述連接型軸承機構包括連接型軸承內(nèi)圈，所述連接型軸承內(nèi)圈的外部轉(zhuǎn)動連接有連接型軸承外圈，所述連接型軸承內(nèi)圈的外壁兩側均焊接有第一側置防脫落限位盤，所述連接型軸承外圈的內(nèi)壁兩側均焊接有第二側置防脫落限位盤。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一側置防脫落限位盤與第二側置防脫落限位盤均呈一一對應設置，所述連接型軸承內(nèi)圈與連接型軸承外圈相近的一側均焊接有支撐環(huán)形限位框架，所述連接型軸承內(nèi)圈與連接型軸承外圈之間均轉(zhuǎn)動連接有多個滾動型內(nèi)置軸體。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述中置圓形面板的中心位置開設有中心軸桿插槽，所述中心軸桿插槽與連接型軸承機構均呈一一對應設置，所述中置圓形面板的外壁邊緣均通過螺栓固定安裝有環(huán)形外圍銜接板，所述環(huán)形外圍銜接板安裝在相應的第一弧面軸承卡接板底部。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述中心軸桿插槽的內(nèi)腔側壁均固定安裝有內(nèi)圈固定條，所述中置圓形面板與環(huán)形外圍銜接板之間均固定安裝有外圈固定條，所述環(huán)形外圍銜接板遠離中置圓形面板的一側通過螺栓固定安裝有環(huán)形安裝座。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述第一弧面軸承卡接板的一側通過螺栓固定安裝有第二弧面軸承卡接板，所述第一弧面軸承卡接板與第二弧面軸承卡接板均呈一一對應設置，所述第一弧面軸承卡接板與第二弧面軸承卡接板之間均開設有第三弧面軸承卡接板，所述第二弧面軸承卡接板的一側通過螺栓固定安裝有外圍卡接板，所述外圍卡接板的一側開設有外圍卡接槽。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述頂置弧面卡接條通過螺栓固定安裝在外圍卡接板遠離第二弧面軸承卡接板的一側，所述頂置弧面卡接條的一側通過粘合劑固定安裝有第一貼合型防滑膠條，所述第一弧面軸承卡接板的一側固定安裝有第二貼合型防滑膠條，所述第二貼合型防滑膠條的外壁通過粘合劑固定安裝有底置貼合型防滑板。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述盤狀連接座與內(nèi)螺紋連接筒之間均通過螺栓固定安裝有銜接型支撐片，所述銜接型支撐片與內(nèi)螺紋連接筒均呈一一對應設置，所述內(nèi)螺紋連接筒的數(shù)量設置為多個，每兩個相鄰的所述內(nèi)螺紋連接筒均關于盤狀連接座豎直向中心線呈鏡像對稱設置。

在一個優(yōu)選地實施方式中，所述外螺紋支撐桿遠離盤狀連接座的一端焊接有安裝型頂帽，所述外螺紋支撐桿靠近安裝型頂帽的一側通過螺栓固定安裝有防脫落卡條，所述固定支撐卡環(huán)焊接在相應的第一弧面軸承卡接板頂部，所述外螺紋支撐桿通過防脫落卡條卡接在相應的固定支撐卡環(huán)內(nèi)腔，所述內(nèi)螺紋連接筒的外壁通過螺栓固定安裝有外圈橡膠套筒。

本發(fā)明的技術效果和優(yōu)點：

1、本發(fā)明通過設置了卡接型側置支撐機構，將相鄰兩個連接型軸承機構之間插接中置圓形面板，通過合頁型扭簧連接銷帶動第一弧面軸承卡接板進行旋轉(zhuǎn)，使得第一弧面軸承卡接板通過頂置弧面卡接條卡接至連接型軸承機構的外壁，達到支撐與固定的作用，在螺旋輸送機吊工作的過程中，一旦其中一個連接型軸承機構出現(xiàn)斷裂，可以通過卡接型側置支撐機構與中置連接型限位機構的支撐，使得相鄰的連接型軸承機構達到輔助支撐斷裂連接型軸承機構的作用，降低連接型軸承機構斷裂后對螺旋輸送機吊造成的安全風險；

2、本發(fā)明通過設置了中置連接型限位機構，取出盤狀連接座與內(nèi)螺紋連接筒，將盤狀連接座插接至相應的固定支撐卡環(huán)內(nèi)腔，并讓外螺紋支撐桿與內(nèi)螺紋連接筒進行螺紋連接，達到固定第一弧面軸承卡接板的作用，使得第一弧面軸承卡接板對相鄰兩個連接型軸承機構進行連接，相對提升了連接型軸承機構支撐與固定的穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的整體結構示意圖。

圖2為本發(fā)明的結構爆炸圖。

圖3為本發(fā)明的整體結構剖視圖。

圖4為本發(fā)明中置連接型限位機構的結構示意圖。

圖5為本發(fā)明盤狀中置貼合面板的結構示意圖。

圖6為本發(fā)明盤狀中置貼合面板與卡接型側置支撐機構的局部結構剖視圖。

圖7為本發(fā)明圖6的A部結構放大圖。

圖8為本發(fā)明圖6的B部結構放大圖。

附圖標記為：1連接型軸承機構、101連接型軸承內(nèi)圈、102連接型軸承外圈、103第一側置防脫落限位盤、104第二側置防脫落限位盤、105支撐環(huán)形限位框架、106滾動型內(nèi)置軸體、2盤狀中置貼合面板、21中置圓形面板、22中心軸桿插槽、23環(huán)形外圍銜接板、24內(nèi)圈固定條、25外圈固定條、26環(huán)形安裝座、3卡接型側置支撐機構、31第一弧面軸承卡接板、32中置限位安裝環(huán)、33合頁型扭簧連接銷、34第二弧面軸承卡接板、35第三弧面軸承卡接板、36外圍卡接板、37外圍卡接槽、38頂置弧面卡接條、39第一貼合型防滑膠條、310第二貼合型防滑膠條、311底置貼合型防滑板、4中置連接型限位機構、41盤狀連接座、42銜接型支撐片、43內(nèi)螺紋連接筒、44外螺紋支撐桿、45安裝型頂帽、46防脫落卡條、47固定支撐卡環(huán)、48外圈橡膠套筒。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

參照說明書附圖1-8，本發(fā)明一實施例的一種螺旋輸送機吊軸承裝置，可包括連接型軸承機構1，連接型軸承機構1的數(shù)量設置為多個，多個連接型軸承機構1之間均插接有盤狀中置貼合面板2，盤狀中置貼合面板2的厚度可以根據(jù)實際需求設置多種不同的型號，盤狀中置貼合面板2的兩側均固定安裝有多個卡接型側置支撐機構3，卡接型側置支撐機構3的設置，可以對相鄰兩個連接型軸承機構1達到固定的作用，每兩個相鄰的卡接型側置支撐機構3之間均固定安裝有中置連接型限位機構4，中置連接型限位機構4的設置，可以提升卡接型側置支撐機構3固定的穩(wěn)定性，盤狀中置貼合面板2包括中置圓形面板21，卡接型側置支撐機構3包括第一弧面軸承卡接板31，第一弧面軸承卡接板31的數(shù)量設置為多個，多個第一弧面軸承卡接板31分別安裝在中置圓形面板21兩側，中置圓形面板21的頂部通過螺栓固定安裝有中置限位安裝環(huán)32，中置限位安裝環(huán)32的內(nèi)部固定安裝有合頁型扭簧連接銷33，第一弧面軸承卡接板31通過合頁型扭簧連接銷33鉸接在中置圓形面板21的頂部，第一弧面軸承卡接板31的一側通過螺栓固定安裝有頂置弧面卡接條38，中置連接型限位機構4包括盤狀連接座41，盤狀連接座41的兩側均焊接有內(nèi)螺紋連接筒43，內(nèi)螺紋連接筒43的內(nèi)腔螺紋連接有外螺紋支撐桿44，第一弧面軸承卡接板31的頂部焊接有固定支撐卡環(huán)47，外螺紋支撐桿44插接在相應的固定支撐卡環(huán)47內(nèi)腔，外螺紋支撐桿44與內(nèi)螺紋連接筒43的設置，可以提升拆裝與固定的便捷性。

連接型軸承機構1包括連接型軸承內(nèi)圈101，連接型軸承內(nèi)圈101的外部轉(zhuǎn)動連接有連接型軸承外圈102，連接型軸承內(nèi)圈101的外壁兩側均焊接有第一側置防脫落限位盤103，連接型軸承外圈102的內(nèi)壁兩側均焊接有第二側置防脫落限位盤104，第一側置防脫落限位盤103與第二側置防脫落限位盤104均呈一一對應設置，連接型軸承內(nèi)圈101與連接型軸承外圈102相近的一側均焊接有支撐環(huán)形限位框架105，連接型軸承內(nèi)圈101與連接型軸承外圈102之間均轉(zhuǎn)動連接有多個滾動型內(nèi)置軸體106，中置圓形面板21的中心位置開設有中心軸桿插槽22，中心軸桿插槽22與連接型軸承機構1均呈一一對應設置，中置圓形面板21的外壁邊緣均通過螺栓固定安裝有環(huán)形外圍銜接板23，環(huán)形外圍銜接板23安裝在相應的第一弧面軸承卡接板31底部，中心軸桿插槽22的內(nèi)腔側壁均固定安裝有內(nèi)圈固定條24，中置圓形面板21與環(huán)形外圍銜接板23之間均固定安裝有外圈固定條25，環(huán)形外圍銜接板23遠離中置圓形面板21的一側通過螺栓固定安裝有環(huán)形安裝座26，中置圓形面板21與中心軸桿插槽22的設置，可以提升兩個相鄰的連接型軸承機構1支撐的穩(wěn)定性，同時盤狀中置貼合面板2可以達到連接卡接型側置支撐機構3的作用

第一弧面軸承卡接板31的一側通過螺栓固定安裝有第二弧面軸承卡接板34，第一弧面軸承卡接板31與第二弧面軸承卡接板34均呈一一對應設置，第一弧面軸承卡接板31與第二弧面軸承卡接板34之間均開設有第三弧面軸承卡接板35，第一弧面軸承卡接板31與第二弧面軸承卡接板34的設置，可以達到連接的作用，第二弧面軸承卡接板34的一側通過螺栓固定安裝有外圍卡接板36，外圍卡接板36的設置，可以達到支撐的作用，外圍卡接板36的一側開設有外圍卡接槽37，外圍卡接槽37的設置，可以提升連接型軸承機構1卡接的便捷性，頂置弧面卡接條38通過螺栓固定安裝在外圍卡接板36遠離第二弧面軸承卡接板34的一側，頂置弧面卡接條38的一側通過粘合劑固定安裝有第一貼合型防滑膠條39，第一弧面軸承卡接板31的一側固定安裝有第二貼合型防滑膠條310，第二貼合型防滑膠條310的外壁通過粘合劑固定安裝有底置貼合型防滑板311，盤狀連接座41與內(nèi)螺紋連接筒43之間均通過螺栓固定安裝有銜接型支撐片42，銜接型支撐片42與內(nèi)螺紋連接筒43均呈一一對應設置，內(nèi)螺紋連接筒43的數(shù)量設置為多個，每兩個相鄰的內(nèi)螺紋連接筒43均關于盤狀連接座41豎直向中心線呈鏡像對稱設置，外螺紋支撐桿44遠離盤狀連接座41的一端焊接有安裝型頂帽45，外螺紋支撐桿44靠近安裝型頂帽45的一側通過螺栓固定安裝有防脫落卡條46，固定支撐卡環(huán)47焊接在相應的第一弧面軸承卡接板31頂部，外螺紋支撐桿44通過防脫落卡條46卡接在相應的固定支撐卡環(huán)47內(nèi)腔，內(nèi)螺紋連接筒43的外壁通過螺栓固定安裝有外圈橡膠套筒48。

工作原理：首先取出本發(fā)明中所需的零部件，以便于進行安裝與使用，在實際使用時，將相鄰兩個連接型軸承機構1之間插接中置圓形面板21，通過合頁型扭簧連接銷33帶動第一弧面軸承卡接板31進行旋轉(zhuǎn)，使得第一弧面軸承卡接板31通過頂置弧面卡接條38卡接至連接型軸承機構1的外壁，達到支撐與固定的作用，緊接著取出盤狀連接座41與內(nèi)螺紋連接筒43，將盤狀連接座41插接至相應的固定支撐卡環(huán)47內(nèi)腔，并讓外螺紋支撐桿44與內(nèi)螺紋連接筒43進行螺紋連接，達到二次固定第一弧面軸承卡接板31的作用，在螺旋輸送機吊工作的過程中，一旦其中一個連接型軸承機構1出現(xiàn)斷裂，可以通過卡接型側置支撐機構3與中置連接型限位機構4的支撐，使得相鄰的連接型軸承機構1達到輔助支撐斷裂連接型軸承機構1的作用，降低連接型軸承機構1斷裂后對螺旋輸送機吊造成的安全風險。

最后應說明的幾點是：首先，在本申請的描述中，需要說明的是，除非另有規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，可以是機械連接或電連接，也可以是兩個元件內(nèi)部的連通，可以是直接相連，“上”、“下”、“左”、“右”等僅用于表示相對位置關系，當被描述對象的絕對位置改變，則相對位置關系可能發(fā)生改變；

其次：本發(fā)明公開實施例附圖中，只涉及到與本公開實施例涉及到的結構，其他結構可參考通常設計，在不沖突情況下，本發(fā)明同一實施例及不同實施例可以相互組合；

最后：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。