權(quán)利要求書(shū)： 1.自鎖型螺旋輸送機(jī)，包括安裝在除塵器灰斗底部的卸灰筒，所述卸灰筒內(nèi)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卸灰軸，所述卸灰軸上安裝有螺旋卸灰葉片，所述卸灰軸伸出所述卸灰筒的一端連接有卸灰驅(qū)動(dòng)裝置，其特征在于：所述卸灰筒的出料端上包套有密封設(shè)置的聚灰箱，所述聚灰箱的下部設(shè)有出灰口，所述卸灰筒的側(cè)壁上設(shè)有高于所述卸灰筒的軸線設(shè)置的卸灰口，所述卸灰筒上位于所述卸灰口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可封閉所述卸灰口的卸灰蓋。

2.如權(quán)利要求1所述的自鎖型螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述卸灰軸上位于所述卸灰口處設(shè)有螺旋反推葉片。

3.如權(quán)利要求1所述的自鎖型螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述卸灰蓋與所述卸灰筒之間設(shè)有蓋合施力彈簧。

4.如權(quán)利要求1所述的自鎖型螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述卸灰口設(shè)有兩個(gè)，且兩所述卸灰口分別位于所述卸灰筒的左右兩側(cè)設(shè)置；各所述卸灰口的上端與所述卸灰筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置。

5.如權(quán)利要求1所述的自鎖型螺旋輸送機(jī)，其特征在于：所述聚灰箱上位于所述出灰口處設(shè)有連接法蘭。

說(shuō)明書(shū)： 自鎖型螺旋輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送機(jī)，尤其涉及一種自鎖型螺旋輸送機(jī)。

背景技術(shù)

除塵器內(nèi)利用負(fù)壓，對(duì)經(jīng)過(guò)濾袋的含塵氣體進(jìn)行灰塵過(guò)濾，過(guò)濾出的灰塵統(tǒng)一落至除塵器的灰斗位置，灰斗處堆積的灰塵，定時(shí)進(jìn)行對(duì)外卸灰輸出。其中，螺旋輸送機(jī)因其結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)行環(huán)境封閉、輸送效果優(yōu)異等特點(diǎn)，成為對(duì)上述灰塵進(jìn)行卸灰輸出的常用結(jié)構(gòu)之一。但由于除塵器內(nèi)為負(fù)壓運(yùn)行，所以螺旋輸送機(jī)、尤其是螺旋輸送機(jī)的出料端，必須保證有良好的密封性能，才能不影響除塵器的正常工作。常規(guī)的螺旋輸送機(jī)，難以保證上述良好的密封性能，因此需對(duì)螺旋輸送機(jī)進(jìn)行改進(jìn)，以期改善上述現(xiàn)狀。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在卸灰和非卸灰時(shí)段均可保持良好密封性能，利于保證除塵器持續(xù)正常工作的自鎖型螺旋輸送機(jī)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：自鎖型螺旋輸送機(jī)，包括安裝在除塵器灰斗底部的卸灰筒，所述卸灰筒內(nèi)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卸灰軸，所述卸灰軸上安裝有螺旋卸灰葉片，所述卸灰軸伸出所述卸灰筒的一端連接有卸灰驅(qū)動(dòng)裝置，所述卸灰筒的出料端上包套有密封設(shè)置的聚灰箱，所述聚灰箱的下部設(shè)有出灰口，所述卸灰筒的側(cè)壁上設(shè)有高于所述卸灰筒的軸線設(shè)置的卸灰口，所述卸灰筒上位于所述卸灰口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可封閉所述卸灰口的卸灰蓋。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸灰軸上位于所述卸灰口處設(shè)有螺旋反推葉片。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸灰蓋與所述卸灰筒之間設(shè)有蓋合施力彈簧。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述卸灰口設(shè)有兩個(gè)，且兩所述卸灰口分別位于所述卸灰筒的左右兩側(cè)設(shè)置；各所述卸灰口的上端與所述卸灰筒轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置。

作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述聚灰箱上位于所述出灰口處設(shè)有連接法蘭。

由于采用了上述技術(shù)方案，自鎖型螺旋輸送機(jī)，包括安裝在除塵器灰斗底部的卸灰筒，所述卸灰筒內(nèi)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卸灰軸，所述卸灰軸上安裝有螺旋卸灰葉片，所述卸灰軸伸出所述卸灰筒的一端連接有卸灰驅(qū)動(dòng)裝置，所述卸灰筒的出料端上包套有密封設(shè)置的聚灰箱，所述聚灰箱的下部設(shè)有出灰口，所述卸灰筒的側(cè)壁上設(shè)有高于所述卸灰筒的軸線設(shè)置的卸灰口，所述卸灰筒上位于所述卸灰口處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可封閉所述卸灰口的卸灰蓋。本實(shí)用新型在非卸灰時(shí)段，所述卸灰蓋蓋合在所述卸灰口處，實(shí)現(xiàn)良好密封；在卸灰時(shí)段，所述螺旋卸灰葉片推送至所述卸灰口處的灰塵，可形成持續(xù)堆積，最終堆積到所述出灰口高度的灰塵，強(qiáng)行開(kāi)啟所述卸灰蓋實(shí)現(xiàn)卸灰，卸灰過(guò)程堆積的灰塵會(huì)封堵卸灰筒通道和卸灰口通道，仍可實(shí)現(xiàn)良好的動(dòng)態(tài)密封。在卸灰結(jié)束后，位于所述卸灰口處的灰塵在自行卸出后，卸灰蓋失去強(qiáng)行開(kāi)啟作用而自動(dòng)關(guān)閉，重新進(jìn)行良好的密封。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在卸灰和非卸灰時(shí)段均可保持良好密封性能，利于保證除塵器持續(xù)正常工作。

附圖說(shuō)明

以下附圖僅旨在于對(duì)本實(shí)用新型做示意性說(shuō)明和解釋，并不限定本實(shí)用新型的范圍。其中：

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是圖1的A-A結(jié)構(gòu)放大示意圖；

圖3是圖2卸灰蓋開(kāi)啟的狀態(tài)示意圖。

圖中：1-卸灰筒；11-入灰口；12-卸灰口；2-卸灰軸；21-螺旋卸灰葉片； 22-螺旋反推葉片；3-卸灰驅(qū)動(dòng)裝置；4-聚灰箱；41-出灰口；42-連接法蘭； 5-卸灰蓋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在下面的詳細(xì)描述中，只通過(guò)說(shuō)明的方式描述了本實(shí)用新型的示范性實(shí)施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不偏離本實(shí)用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對(duì)所描述的實(shí)施例進(jìn)行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說(shuō)明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護(hù)范圍。

如圖1、圖2和圖3共同所示，自鎖型螺旋輸送機(jī)，包括安裝在除塵器灰斗底部的卸灰筒1，當(dāng)然所述卸灰筒1的頂部設(shè)有與所述灰斗連通的入灰口11，灰斗內(nèi)的灰塵通過(guò)該入灰口11進(jìn)入所述卸灰筒1內(nèi)；另外所述卸灰筒1的兩端為通過(guò)端蓋密封的。所述卸灰筒1內(nèi)密封轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有卸灰軸2，所述卸灰軸 2上安裝有螺旋卸灰葉片21，所述卸灰軸伸出所述卸灰筒1的一端連接有卸灰驅(qū)動(dòng)裝置3。所述卸灰驅(qū)動(dòng)裝置3驅(qū)動(dòng)所述卸灰軸2轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述螺旋卸灰葉片21驅(qū)動(dòng)所述卸灰筒1內(nèi)的灰塵向出料端輸出。以上結(jié)構(gòu)原理為本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有除塵器上的螺旋輸送機(jī)結(jié)構(gòu)很容易理解的，在此不再贅述。

所述卸灰筒1的出料端上包套有密封設(shè)置的聚灰箱4，所述聚灰箱4的下部設(shè)有出灰口41，所述卸灰筒1的側(cè)壁上設(shè)有高于所述卸灰筒1的軸線設(shè)置的卸灰口12，所述卸灰筒1上位于所述卸灰口12處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有可封閉所述卸灰口12的卸灰蓋5。

本實(shí)施例在非卸灰時(shí)段，所述卸灰蓋5蓋合在所述卸灰口12處，實(shí)現(xiàn)良好密封。在卸灰時(shí)段，所述螺旋卸灰葉片21推送至所述卸灰口12處的灰塵，可形成持續(xù)堆積，最終堆積到所述出灰口41高度的灰塵，強(qiáng)行開(kāi)啟所述卸灰蓋5實(shí)現(xiàn)卸灰，卸灰過(guò)程堆積的灰塵會(huì)封堵卸灰筒1通道和卸灰口12通道，實(shí)現(xiàn)良好的動(dòng)態(tài)密封。在卸灰結(jié)束后，位于所述卸灰口12處的灰塵在自行卸出后，卸灰蓋5失去強(qiáng)行開(kāi)啟作用而自動(dòng)關(guān)閉，重新進(jìn)行良好的密封。而在卸灰過(guò)程中，所述聚灰箱4可對(duì)從所述卸灰口12散落的灰塵進(jìn)行聚集、并使其從所述出灰口41集中輸出，由此所述聚灰箱4起到減少卸灰揚(yáng)塵的作用。

本實(shí)施例所述卸灰口12設(shè)有兩個(gè)，且兩所述卸灰口12分別位于所述卸灰筒1的左右兩側(cè)設(shè)置；各所述卸灰口12的上端與所述卸灰筒1轉(zhuǎn)動(dòng)連接設(shè)置。這樣在所述卸灰蓋5自重作用下，就可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)蓋合。優(yōu)選地，所述卸灰蓋5 與所述卸灰筒1之間設(shè)有蓋合施力彈簧，所述蓋合施力彈簧可提供所述卸灰蓋 5蓋合的彈性作用力，在該彈性作用力作用下，一方面可確保所述卸灰蓋5良好的蓋合密封效果，另一方面在卸灰時(shí)，所述卸灰筒1內(nèi)的灰塵需利用更強(qiáng)的堆積強(qiáng)度，也即更密實(shí)的堆積，才可克服上述彈性作用力，打開(kāi)所述卸灰蓋5，而更強(qiáng)堆積強(qiáng)度的灰塵，可實(shí)現(xiàn)所述卸灰筒1和所述卸灰口12更好的動(dòng)態(tài)密封效果。其中所述蓋合施力彈簧可通過(guò)扭轉(zhuǎn)彈簧或者彈簧片等結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。

優(yōu)選地，所述卸灰軸2上位于所述卸灰口12處設(shè)有螺旋反推葉片22，所述螺旋反推葉片22可對(duì)推送至所述卸灰口12處的灰塵進(jìn)行反推，其可通過(guò)與所述螺旋卸灰葉片21相反的螺旋方向來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述螺旋反推葉片22的使用，一方面可避免灰塵堆積在所述卸灰筒1的出料端處，減少灰塵結(jié)塊堵塞，另一方面可提高灰塵從所述卸灰口12卸出前的運(yùn)動(dòng)效果，并可在所述卸灰蓋5開(kāi)啟時(shí)，提高灰塵的卸出速度。

本實(shí)施例所述聚灰箱4上位于所述出灰口41處設(shè)有連接法蘭42，以方便所述聚灰箱4連接其他閥體類結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)卸灰全密閉進(jìn)行。

本實(shí)施例整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，在卸灰和非卸灰時(shí)段均可保持良好密封性能，利于保證除塵器持續(xù)正常工作。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征及本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。