權(quán)利要求書： 1.一種螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)殼（1）和設(shè)置于所述機(jī)殼（1）內(nèi)的螺旋軸（2），所述機(jī)殼（1）上設(shè)有進(jìn)料口（101）和出料口（102），其特征在于，所述機(jī)殼（1）的出料口（102）端設(shè)置物料緩存區(qū)（3），所述物料緩存區(qū)（3）的上方開放，所述物料緩存區(qū)（3）底部設(shè)有若干吹風(fēng)孔（4）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述吹風(fēng)孔（4）上連接吹風(fēng)管（5）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述吹風(fēng)管（5）上設(shè)有氣量調(diào)整球閥（6），所述氣量調(diào)整球閥（6）用于調(diào)整吹風(fēng)管（5）進(jìn)風(fēng)量大小。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的螺旋輸送機(jī)，其特征在于，所述吹風(fēng)管（5）上設(shè)有電磁閥（7），所述電磁閥（7）用于控制所述吹風(fēng)管（5）的開閉。

5.一種氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于，包括干燥管道（8）、過濾器（9）、旋風(fēng)分離器（10）和如權(quán)利要求1～4任意一項(xiàng)所述的螺旋輸送機(jī)，所述干燥管道（8）的一端安裝所述過濾器（9），所述干燥管道（8）的另一端安裝所述旋風(fēng)分離器（10），所述螺旋輸送機(jī)的物料緩存區(qū)（3）設(shè)置在所述干燥管道（8）內(nèi)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于，還包括投料倉(cāng)（11），所述投料倉(cāng)（11）設(shè)置在所述螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口（101）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的氣流干燥系統(tǒng)，其特征在于，所述干燥管道（8）的底部還設(shè)有料位檢測(cè)裝置（12）。

說明書： 一種螺旋輸送機(jī)及具有其的氣流干燥系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種螺旋輸送機(jī)及具有其的氣流干燥系統(tǒng)，屬于干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

松花粉作為一種天然植物花粉，生長(zhǎng)環(huán)境和采摘環(huán)境均在野外，未經(jīng)處理的松花粉原料水份大于10mg/L，不易儲(chǔ)存，在入庫(kù)前需要對(duì)其進(jìn)行干燥處理，根據(jù)目前的技術(shù)通常采用氣流干燥機(jī)對(duì)其進(jìn)行干燥處理，熱風(fēng)通過過濾器過濾后進(jìn)入干燥管道，松花粉被推送進(jìn)管道后，熱風(fēng)將其帶動(dòng)沿著干燥管循環(huán)后經(jīng)過旋風(fēng)分離器進(jìn)行分離，熱風(fēng)排出，干燥后的花粉通過旋風(fēng)分離器的出料口被收集并裝袋入庫(kù)。

但是，在實(shí)際工作過程中，松花粉通過螺旋輸送器輸送至干燥管道時(shí)，松花粉容易結(jié)團(tuán)，并且當(dāng)物料被集中輸送進(jìn)入到干燥管后，熱風(fēng)無法完全推動(dòng)物料上升時(shí)，花粉將跌落至管道底部，當(dāng)花粉在干燥管道的底部累積到一定程度后，將會(huì)堵塞干燥管道導(dǎo)致進(jìn)風(fēng)量減??；并且還會(huì)造成干燥管道內(nèi)溫度升高，易引燃花粉，出現(xiàn)著火危險(xiǎn)；同時(shí)由于花粉沒有完全散開，會(huì)導(dǎo)致整個(gè)整個(gè)過程花粉干燥不均勻，影響產(chǎn)品品質(zhì)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種螺旋輸送機(jī)及具有其的氣流干燥系統(tǒng)，以改善或解決如上所述的現(xiàn)有技術(shù)中存在花粉容易結(jié)團(tuán)、干燥不充分以及堵塞干燥管道的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)殼和設(shè)置于所述機(jī)殼內(nèi)的螺旋軸，所述機(jī)殼上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述機(jī)殼的出料口端設(shè)置物料緩存區(qū)，所述物料緩存區(qū)的上方開放，所述物料緩存區(qū)底部設(shè)有若干吹風(fēng)孔。

進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)孔上連接吹風(fēng)管。

進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)管上設(shè)有氣量調(diào)整球閥，所述氣量調(diào)整球閥用于調(diào)整吹風(fēng)管進(jìn)風(fēng)量大小。

進(jìn)一步的，所述吹風(fēng)管上設(shè)有電磁閥，所述電磁閥用于控制所述吹風(fēng)管的開閉。

本實(shí)用新型還公開了一種氣流干燥系統(tǒng)，包括干燥管道、過濾器、旋風(fēng)分離器和螺旋輸送機(jī)，所述干燥管道的一端安裝所述過濾器，所述干燥管道的另一端安裝所述旋風(fēng)分離器，所述螺旋輸送機(jī)的物料緩存區(qū)設(shè)置在所述干燥管道內(nèi)。

進(jìn)一步的，還包括投料倉(cāng)，所述投料倉(cāng)設(shè)置在所述螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口上。

進(jìn)一步的，所述干燥管道的底部還設(shè)有料位檢測(cè)裝置。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下有益效果：

1、本實(shí)用新型通過在螺旋輸送機(jī)的出料口端設(shè)置送料緩存區(qū)，通過吹氣孔向緩存區(qū)內(nèi)吹氣，使熱風(fēng)和松花粉有效混合，使花粉得到充分的干燥，防止花粉成團(tuán)，并且還能夠防止花粉跌落至管道底部堵塞干燥管道。

2、所述吹風(fēng)管上設(shè)有氣量調(diào)整球閥，吹風(fēng)的大小通過氣量調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，通過控制器同時(shí)對(duì)氣量調(diào)整球閥的進(jìn)風(fēng)量和螺旋輸送機(jī)的輸送速度進(jìn)行控制，即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的定量調(diào)節(jié)。

3、所述料位檢測(cè)器用于對(duì)干燥管道底部的物料堆積情況進(jìn)行檢測(cè)，料位檢測(cè)器將檢測(cè)結(jié)果反饋至控制器后，控制器對(duì)氣量調(diào)整球閥的進(jìn)風(fēng)量和螺旋輸送機(jī)的輸送速度進(jìn)行控制，防止干燥管道底部花粉的堆積。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的螺旋輸送機(jī)及其安裝的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型的氣流干燥系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，1、機(jī)殼；101、進(jìn)料口；102、出料口；2、螺旋軸；3、物料緩存區(qū)；4、吹風(fēng)孔；5、吹風(fēng)管；6、氣量調(diào)整球閥；7、電磁閥；8、干燥管道；801、熱風(fēng)進(jìn)口；9、過濾器；10、旋風(fēng)分離器；101、排風(fēng)口；102、花粉出口；11、投料倉(cāng)；12、料位檢測(cè)裝置；13、控制器。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合實(shí)例對(duì)本實(shí)用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本實(shí)用新型，并非用于限定本實(shí)用新型的范圍。

具體實(shí)施例一：

一種螺旋輸送機(jī)，包括機(jī)殼1和設(shè)置于所述機(jī)殼1內(nèi)的螺旋軸2，所述機(jī)殼1上設(shè)有進(jìn)料口101和出料口102，所述機(jī)殼1的出料口102端向外延伸形成物料緩存區(qū)3，所述物料緩存區(qū)3的上方開放，所述物料緩存區(qū)3底部設(shè)有若干吹風(fēng)孔4。所述吹風(fēng)孔4上連接吹風(fēng)管5。

所述吹風(fēng)管5上設(shè)有氣量調(diào)整球閥6，所述氣量調(diào)整球閥6用于調(diào)整吹風(fēng)管5進(jìn)風(fēng)量大小。所述螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口101上方設(shè)有投料倉(cāng)11，所述干燥管道8的底部還設(shè)有料位檢測(cè)裝置12，所述料位檢測(cè)儀檢測(cè)到花粉堆積后會(huì)輸出報(bào)警信號(hào)，控制器13接收到報(bào)警信號(hào)后會(huì)輸送信號(hào)至氣量調(diào)整球閥6，將氣量調(diào)整球閥6的閥門開度增加，加大吹掃風(fēng)量。所述吹風(fēng)管5上設(shè)有電磁閥7，所述電磁閥7用于控制所述吹風(fēng)管5的開閉。

工作時(shí)，將吹風(fēng)機(jī)連接在吹風(fēng)管5上，螺旋輸送機(jī)的前端增加一段開放式物料緩存區(qū)3，在物料緩存區(qū)3的底部設(shè)置數(shù)個(gè)吹風(fēng)孔4，當(dāng)螺旋輸送機(jī)將花粉推送至物料緩存區(qū)3后，開啟吹風(fēng)機(jī)通過吹風(fēng)管5向物料緩存區(qū)3內(nèi)吹風(fēng)，將花粉吹散至干燥管道8內(nèi)，熱風(fēng)帶動(dòng)花粉在干燥管內(nèi)循環(huán)干燥，熱風(fēng)從干燥管道8的熱風(fēng)進(jìn)口801經(jīng)過濾器9后送進(jìn)干燥管道8內(nèi)。

具體實(shí)施例二：

如圖所示，一種氣流干燥系統(tǒng)，包括干燥管道8、過濾器9、旋風(fēng)分離器10和螺旋輸送機(jī)，所述干燥管道8的一端安裝所述過濾器9，所述干燥管道8的另一端安裝所述旋風(fēng)分離器10，所述螺旋輸送機(jī)的物料緩存區(qū)3設(shè)置在所述干燥管道8內(nèi)。

所述螺旋輸送機(jī)包括機(jī)殼1和設(shè)置于所述機(jī)殼1內(nèi)的螺旋軸2，所述機(jī)殼1上設(shè)有進(jìn)料口101和出料口102，所述機(jī)殼1的出料口102端向外延伸形成物料緩存區(qū)3，所述物料緩存區(qū)3的上方開放，所述物料緩存區(qū)3底部設(shè)有若干吹風(fēng)孔4。所述吹風(fēng)孔4上連接吹風(fēng)管5。

所述吹風(fēng)管5上設(shè)有氣量調(diào)整球閥6，所述氣量調(diào)整球閥6用于調(diào)整吹風(fēng)管5進(jìn)風(fēng)量大小。所述螺旋送料機(jī)的進(jìn)料口101上方設(shè)有投料倉(cāng)11，所述干燥管道8的底部還設(shè)有料位檢測(cè)裝置12，所述料位檢測(cè)儀檢測(cè)到花粉堆積后會(huì)輸出報(bào)警信號(hào)，控制器13接收到報(bào)警信號(hào)后會(huì)輸送信號(hào)至氣量調(diào)整球閥6，將氣量調(diào)整球閥6的閥門開度增加，加大吹掃風(fēng)量。所述吹風(fēng)管5上設(shè)有電磁閥7，所述電磁閥7用于控制所述吹風(fēng)管5的開閉。

本實(shí)用新型的氣流干燥系統(tǒng)的工作過程如下：

（1）熱風(fēng)通過過濾器9進(jìn)入干燥管道8，松花粉從投料倉(cāng)11內(nèi)投入，被螺旋輸送器水平推送至物料緩存區(qū)3；

（2）開啟吹風(fēng)機(jī)通過吹風(fēng)管5向物料緩存區(qū)3內(nèi)吹風(fēng)，將花粉吹散至干燥管道8內(nèi)，熱風(fēng)從干燥管道8底部上來后，和花粉混合后，熱風(fēng)和花粉沿著干燥管循環(huán)干燥；當(dāng)干燥管道8底部的料位檢測(cè)儀檢測(cè)到花粉后報(bào)警，控制器13根據(jù)報(bào)警信號(hào)，加大氣量調(diào)節(jié)閥門開度，增加吹掃風(fēng)量，直到料位檢測(cè)儀不再報(bào)警為止。

（3）干燥會(huì)的熱風(fēng)和花粉沿著干燥管道8上升最后經(jīng)過旋風(fēng)分離器10進(jìn)行分離，熱風(fēng)經(jīng)過排風(fēng)口101排出，花粉通過花粉出口102收集裝袋入庫(kù)。

本實(shí)用新型通過在螺旋輸送機(jī)的出料口102端設(shè)置送料緩存區(qū)，通過吹氣孔向緩存區(qū)內(nèi)吹氣，使熱風(fēng)和松花粉有效混合，使花粉得到充分的干燥，防止花粉成團(tuán)，并且還能夠防止花粉跌落至管道底部堵塞干燥管道8，還能夠通過控制器13同時(shí)對(duì)氣量調(diào)整球閥6的進(jìn)風(fēng)量和螺旋輸送機(jī)的輸送速度進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)能的定量調(diào)節(jié)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。