權(quán)利要求書： 1.一種管式螺旋輸送機泄壓裝置，包括設(shè)置在管式螺旋輸送機上的泄壓管（1），其特征在于：在泄壓管（1）上架設(shè)有支架（2），在支架（2）上套設(shè)有泄壓袋（3），所述泄壓袋（3）具有止回功能。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式螺旋輸送機泄壓裝置，其特征在于：所述支架（2）直徑和泄壓管（1）直徑比為6:5，泄壓袋（3）的直徑和支架（2）直徑相同。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管式螺旋輸送機泄壓裝置，其特征在于：泄壓袋（3）通過喉箍固定在泄壓管（1）上。

說明書： 一種管式螺旋輸送機泄壓裝置技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及化工生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體地指一種管式螺旋輸送機泄壓裝置。

背景技術(shù)

一種管式螺旋輸送機在日常運行過程中，由于上接物料中間倉在振打器工作瞬間物料大量進入螺旋輸送機，導(dǎo)致輸送機填料盒瞬間受物料壓力沖擊致使填料盒處物料外泄，造成螺旋輸送機周邊環(huán)境差，現(xiàn)場操作人員清理不方便（靠近軸承位置，設(shè)備運行中打掃衛(wèi)生存在安全隱患）。在每次停車時需要拆除軸承更換填料盒里面的填料，增加機修工的勞動強度和維修成本，而且每次更換填料也存在較大的質(zhì)量風(fēng)險，因此急需研制一種安全，可靠且節(jié)能環(huán)保的一種管式螺旋輸送機泄壓裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服上述不足，提供一種管式螺旋輸送機泄壓裝置，解決了管式螺旋輸送機填料盒位置物料泄漏，消除安全和質(zhì)量隱患，降低勞動強度和維修成本。

本實用新型為解決上述技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案是：一種管式螺旋輸送機泄壓裝置，包括設(shè)置在管式螺旋輸送機上的泄壓管，在泄壓管上架設(shè)有支架，在支架上套設(shè)有泄壓袋，所述泄壓袋具有止回功能。

優(yōu)選地，所述支架直徑和泄壓管直徑比為6:5，泄壓袋的直徑和支架直徑相同。

優(yōu)選地，泄壓袋通過喉箍固定在泄壓管上。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種管式螺旋輸送機泄壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，布袋安裝單人可操作，且安裝便捷，使用效果明顯，該裝置可以在管式螺旋輸送機等同類設(shè)備生產(chǎn)時加以推廣應(yīng)用。

附圖說明

圖1 為一種管式螺旋輸送機泄壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中，泄壓管1、支架2、泄壓袋3。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。

如圖1所示，一種管式螺旋輸送機泄壓裝置，包括設(shè)置在管式螺旋輸送機上的泄壓管1，在泄壓管1上架設(shè)有支架2，在支架2上套設(shè)有泄壓袋3，所述泄壓袋3具有止回功能。

優(yōu)選地，所述支架2直徑和泄壓管1直徑比為6:5，泄壓袋3的直徑和支架2直徑相同。本實施例具體使用時，泄壓管1管徑為DN100，泄壓袋3直徑為120mm，支架2直徑為120mm，經(jīng)過試運行，這種設(shè)計最適合管式螺旋輸送機運轉(zhuǎn)時泄壓，且不會有物料從管式螺旋輸送機填料盒位置泄漏。

優(yōu)選地，泄壓袋3通過喉箍固定在泄壓管1上。這種連接方式操作方便，牢固。

本實用新型的泄壓裝置在使用時，管式螺旋輸送機上一節(jié)凸出的管道可以用作泄壓管1，泄壓袋3可以采用一個PTFE超細精紡材質(zhì)的布袋（具有止回功能，能泄壓空氣無法進入），套在熱浸鋅材質(zhì)的支架2上，使用過程中，直接將泄壓袋3套入支架2后直插在泄壓管1上，安裝起來方便快捷。

本實用新型的一種管式螺旋輸送機泄壓裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用靈活，布袋安裝單人可操作，且安裝便捷，使用效果明顯，該裝置可以在管式螺旋輸送機等同類設(shè)備生產(chǎn)時加以推廣應(yīng)用。

上述的實施例僅為本實用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，而不應(yīng)視為對于本實用新型的限制，本申請中的實施例及實施例中的特征在不沖突的情況下，可以相互任意組合。本實用新型的保護范圍應(yīng)以權(quán)利要求記載的技術(shù)方案，包括權(quán)利要求記載的技術(shù)方案中技術(shù)特征的等同替換方案為保護范圍。即在此范圍內(nèi)的等同替換改進，也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。