權(quán)利要求書： 1.一種擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：包括傳送機(jī)構(gòu)（1）、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2），所述傳送機(jī)構(gòu)（1）包括機(jī)架（3）、皮帶（4）、主動(dòng)輥（5）、從動(dòng)輥（6）、托輥（7）、第一電機(jī)（8），所述主動(dòng)輥（5）和從動(dòng)輥（6）安裝在機(jī)架（3）的兩端部，所述托輥（7）位于主動(dòng)輥（5）與從動(dòng)輥（6）之間，所述皮帶（4）套在主動(dòng)輥（5）與從動(dòng)輥（6）上，所述第一電機(jī)（8）與主動(dòng)輥（5）傳動(dòng)連接；所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)（2）包括底座（9）、回轉(zhuǎn)支承（10）以及用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承（10）轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)（11），所述回轉(zhuǎn)支承（10）安裝在底座（9）上，所述第二電機(jī)（11）安裝在回轉(zhuǎn)支承（10）一側(cè)，所述機(jī)架（3）安裝在回轉(zhuǎn)支承（10）上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述機(jī)架（3）底部與底座（9）頂部配合安裝有行程開關(guān)（12），所述行程開關(guān)（12）連接第二電機(jī)（11）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第二電機(jī)（11）連接有減速機(jī)（13），所述減速機(jī)（13）與回轉(zhuǎn)支承（10）傳動(dòng)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第二電機(jī)（11）連接有變頻器。

5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一電機(jī)（8）與主動(dòng)輥（5）之間通過鏈條傳動(dòng)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第一電機(jī)（8）為減速電機(jī)。

說明書： 一種擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及輸送設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其指一種擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

現(xiàn)在工廠傳送物料，基本會(huì)采用輸送機(jī)來輸送物料，而現(xiàn)有的輸送機(jī)在傳送物料時(shí)，大多是輸送機(jī)位置固定，造成接料和投料位置固定，而定點(diǎn)投料，將導(dǎo)致物料定點(diǎn)堆積，在更換投料位置時(shí)，則需要人工對(duì)物料再進(jìn)行一次整理，不僅增加了人力，也影響了物料傳輸效率，從而影響生產(chǎn)效率。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，使得投料位置可變，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：一種擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，所述傳送機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、皮帶、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、托輥、第一電機(jī)，所述主動(dòng)輥和從動(dòng)輥安裝在機(jī)架的兩端部，所述托輥位于主動(dòng)輥與從動(dòng)輥之間，所述皮帶套在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上，所述第一電機(jī)與主動(dòng)輥傳動(dòng)連接；所述回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)包括底座、回轉(zhuǎn)支承以及用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)，所述回轉(zhuǎn)支承安裝在底座上，所述第二電機(jī)安裝在回轉(zhuǎn)支承一側(cè)，所述機(jī)架安裝在回轉(zhuǎn)支承上。

優(yōu)選地，所述機(jī)架底部與底座頂部配合安裝有行程開關(guān)，所述行程開關(guān)連接第二電機(jī)。

更優(yōu)選地，所述第二電機(jī)連接有減速機(jī)，所述減速機(jī)與回轉(zhuǎn)支承傳動(dòng)連接。

更優(yōu)選地，所述第二電機(jī)連接有變頻器。

更優(yōu)選地，所述第一電機(jī)與主動(dòng)輥之間通過鏈條傳動(dòng)。

更優(yōu)選地，所述第一電機(jī)為減速電機(jī)。

本實(shí)用新型的工作原理是：將物料投放到皮帶一端，第一電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥通過摩擦力帶動(dòng)皮帶繞主動(dòng)輥、托輥、從動(dòng)輥?zhàn)霏h(huán)形運(yùn)動(dòng)，皮帶上的物料跟著皮帶移動(dòng)至另一端，實(shí)現(xiàn)物料的傳輸；在需要調(diào)整投料位置時(shí)，開啟第二電機(jī)，第二電機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承帶動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)整體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使投料地點(diǎn)跟著傳送機(jī)構(gòu)旋轉(zhuǎn)而改變，實(shí)現(xiàn)物料的投放位置變動(dòng)。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，不僅能夠使得投料位置可變，減少物料的定點(diǎn)堆積，不必因改變投料位置而人工整理物料，從而節(jié)約人力，提高工作效率，而且回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)通過第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)，省時(shí)省力，能夠進(jìn)一步提高工作效率。同時(shí)，本裝置的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)與傳送機(jī)構(gòu)相對(duì)獨(dú)立，基本不用人力干涉，使用范圍更廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)的主視圖；

圖2為擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)的側(cè)視圖。

圖中：

1——傳送機(jī)構(gòu) 2——回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 3——機(jī)架

4——皮帶 5——主動(dòng)輥 6——從動(dòng)輥

7——托輥 8——第一電機(jī) 9——底座

10——回轉(zhuǎn)支承 11——第二電機(jī) 12——行程開關(guān)

13——減速機(jī)。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實(shí)施例與附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，實(shí)施方式提及的內(nèi)容并非對(duì)本實(shí)用新型的限定。

需要提前說明的是，在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定” 等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

此外，在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

如圖1-2所示，一種擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)，包括傳送機(jī)構(gòu)1、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2，傳送機(jī)構(gòu)1包括機(jī)架3、皮帶4、主動(dòng)輥5、從動(dòng)輥6、托輥7、第一電機(jī)8，主動(dòng)輥5和從動(dòng)輥6安裝在機(jī)架3的兩端部，托輥7位于主動(dòng)輥5與從動(dòng)輥6之間，皮帶4套在主動(dòng)輥5與從動(dòng)輥6上，第一電機(jī)8與主動(dòng)輥5傳動(dòng)連接；回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2包括底座9、回轉(zhuǎn)支承10以及用于驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)支承10轉(zhuǎn)動(dòng)的第二電機(jī)11，回轉(zhuǎn)支承10安裝在底座9上，第二電機(jī)11安裝在回轉(zhuǎn)支承10一側(cè)，機(jī)架3安裝在回轉(zhuǎn)支撐10上。

上述實(shí)施方式提供的擺動(dòng)皮帶輸送機(jī)在工作時(shí)，首先將物料投放到皮帶4一端，第一電機(jī)8帶動(dòng)主動(dòng)輥5轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)輥5通過摩擦力帶動(dòng)皮帶4繞主動(dòng)輥5、托輥7、從動(dòng)輥6做環(huán)形運(yùn)動(dòng)，皮帶4上的物料跟著皮帶4移動(dòng)至另一端，實(shí)現(xiàn)物料的傳輸；在需要調(diào)整投料位置時(shí)，開啟第二電機(jī)11，第二電機(jī)11帶動(dòng)回轉(zhuǎn)支承10轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)支承10帶動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)1整體做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，使投料地點(diǎn)跟著傳送機(jī)構(gòu)1旋轉(zhuǎn)而改變，實(shí)現(xiàn)物料的投放位置變動(dòng)。本裝置結(jié)構(gòu)緊湊，不僅能夠使得投料位置可變，減少物料的定點(diǎn)堆積，不必因改變投料位置而人工整理物料，從而節(jié)約人力，提高工作效率，而且回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2通過第二電機(jī)11驅(qū)動(dòng)，省時(shí)省力，能夠進(jìn)一步提高工作效率。

需要說明的是，本實(shí)施例中的回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2與傳送機(jī)構(gòu)1相對(duì)獨(dú)立，回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2通過自身轉(zhuǎn)動(dòng)就能帶動(dòng)傳送機(jī)構(gòu)1旋轉(zhuǎn)，不需要依靠人力或其他輔助裝置來支撐或推動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)，傳送機(jī)構(gòu)1中機(jī)架3表面可以是平面，也可以是帶有彎折的斜面，輸送方向也可以變換，且都能夠通過回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)2來擺動(dòng)方向，實(shí)現(xiàn)投料位置或接料位置的改變，且基本不用人力干涉，節(jié)約人力，而且工作效率高，使用范圍更廣。

在本實(shí)施例中，作為一種優(yōu)選的方式，機(jī)架3底部與底座9頂部配合安裝有行程開關(guān)13，行程開關(guān)13連接第二電機(jī)11，可以用于控制旋轉(zhuǎn)角度，在預(yù)定角度位置安裝行程開關(guān)13，當(dāng)傳送機(jī)構(gòu)1旋轉(zhuǎn)至預(yù)定角度時(shí)，行程開關(guān)13接觸感應(yīng)，第二電機(jī)11停止運(yùn)轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)支承10停止，旋轉(zhuǎn)角度確定。

作為更優(yōu)選地，第二電機(jī)11可以連接有減速機(jī)14，通過改變減速速比，進(jìn)而改變轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠?qū)崿F(xiàn)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)；第二電機(jī)11也可以連接有變頻器，同樣用于改變轉(zhuǎn)動(dòng)速度，能夠?qū)崿F(xiàn)勻速轉(zhuǎn)動(dòng)。

另外，在本實(shí)施例中，作為更優(yōu)選地，第一電機(jī)8與主動(dòng)輥5之間可以通過鏈條傳動(dòng)，也可以通過其他方式傳動(dòng)；第一電機(jī)8可以是減速電機(jī)，或者連接變頻器，用于改變傳輸速度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)勻速傳輸。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施而已，并非本實(shí)用新型做任何形式上的限制，雖然本實(shí)用新型已為較佳實(shí)施例揭示如上，然而并非用以限定本發(fā)明產(chǎn)品形態(tài)和樣式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許改動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例，但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的專利范疇內(nèi)。