權(quán)利要求書： 1.一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：包括裝置本體(1)，平衡底盤(2)，移動(dòng)裝置(3)，一級(jí)皮帶輸送機(jī)(4)，二級(jí)皮帶輸送機(jī)(5)，三級(jí)皮帶輸送機(jī)(6)，平衡支撐桿(7)和液壓柱(8)，所述裝置本體(1)底端設(shè)置有移動(dòng)裝置(3)，所述裝置本體(1)上設(shè)置有一級(jí)皮帶輸送機(jī)(4)，二級(jí)皮帶輸送機(jī)(5)和三級(jí)皮帶輸送機(jī)(6)，所述裝置本體(1)上設(shè)置有平衡支撐桿(7)，所述平衡支撐桿(7)設(shè)置有兩根，所述平衡支撐桿(7)端部均設(shè)置有液壓柱(8)，共設(shè)置有四組，所述液壓柱(8)上端固定在平衡支撐桿(7)上，所述液壓柱(8)下端設(shè)置平衡底盤(2)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：電動(dòng)機(jī)(101)設(shè)置在裝置本體(1)上，液壓泵(102)與液壓柱(8)連接，且每一組液壓柱(8)均設(shè)置有電動(dòng)機(jī)(101)和液壓泵(102)，電動(dòng)機(jī)(101)通過液壓泵(102)對(duì)液壓柱(8)進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述電動(dòng)機(jī)(101)與控制桿(104)電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述移動(dòng)裝置(3)底部設(shè)置有移動(dòng)輪(31)，所述移動(dòng)輪(31)固定在齒輪軸(32)上，柴油機(jī)(33)安裝在裝置本體(1)下層上，柴油機(jī)(33)的主軸與齒輪軸(32)的主軸齒輪連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述裝置本體(1)上層前端設(shè)置有一級(jí)皮帶輸送機(jī)(4)，所述一級(jí)皮帶輸送機(jī)(4)通過第二電動(dòng)機(jī)(41)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)(5)設(shè)置在裝置本體(1)中端位置，所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)(5)通過第一支撐柱(51)支撐，所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)(5)底端設(shè)置有齒輪(52)，通過第三電動(dòng)機(jī)(53)主軸齒輪帶動(dòng)齒輪(52)旋轉(zhuǎn)；所述裝置本體(1)后端位置設(shè)置有三級(jí)皮帶輸送機(jī)(6)，所述三級(jí)皮帶輸送機(jī)(6)底端設(shè)置有第二支撐柱(62)，用于支撐三級(jí)皮帶輸送機(jī)(6)，所述三級(jí)皮帶輸送機(jī)(6)上設(shè)置有輸送皮帶(63)，所述輸送皮帶(63)通過第四電動(dòng)機(jī)(64)主軸齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，其特征在于：所述第二電動(dòng)機(jī)(41)、第三電動(dòng)機(jī)(53)和第四電動(dòng)機(jī)(64)均與控制器(65)連接。

說明書： 一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于皮帶輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)在各個(gè)產(chǎn)業(yè)中運(yùn)用相當(dāng)方泛，最常見的即是在于糧食、水泥及煤炭等粉粒材料的輸送方面，主要是因?yàn)榇祟愇锪系妮斔土看笄页掷m(xù)性高，所以以皮帶輸送機(jī)來進(jìn)行運(yùn)送會(huì)顯的最經(jīng)濟(jì)且最方便。

現(xiàn)有技術(shù)的不足之處在于，在崎嶇不平的路面上，平穩(wěn)性不高，容易受到波動(dòng)、傾斜，而導(dǎo)致輸送物料容易灑落的問題。

因此，設(shè)計(jì)制造出一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，用于切割木料，掌握木料材料的切割性能顯得非常重要。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，以解決現(xiàn)有裝置存在著平穩(wěn)性不高，容易受到地面影響，而導(dǎo)致輸送物料容易灑落的問題。一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，包括裝置本體，平衡底盤，移動(dòng)裝置，一級(jí)皮帶輸送機(jī)，二級(jí)皮帶輸送機(jī)，三級(jí)皮帶輸送機(jī)，平衡支撐桿和液壓柱，所述裝置本體底端設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述裝置本體上設(shè)置有一級(jí)皮帶輸送機(jī)，二級(jí)皮帶輸送機(jī)和三級(jí)皮帶輸送機(jī)，所述裝置本體上設(shè)置有平衡支撐桿，所述平衡支撐桿設(shè)置有兩根，所述平衡支撐桿端部均設(shè)置有液壓柱，共設(shè)置有四組，所述液壓柱上端固定在平衡支撐桿上，所述液壓柱下端設(shè)置平衡底盤。

電動(dòng)機(jī)設(shè)置在裝置本體上，液壓泵與液壓柱連接，且每一組液壓柱均設(shè)置有電動(dòng)機(jī)和液壓泵，電動(dòng)機(jī)通過液壓泵對(duì)液壓柱進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。

所述電動(dòng)機(jī)與控制桿電連接。

所述移動(dòng)裝置底部設(shè)置有移動(dòng)輪，所述移動(dòng)輪固定在齒輪軸上，柴油機(jī)安裝在裝置本體下層上，柴油機(jī)的主軸與齒輪軸的主軸齒輪連接。

所述裝置本體上層前端設(shè)置有一級(jí)皮帶輸送機(jī)，所述一級(jí)皮帶輸送機(jī)通過第二電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)設(shè)置在裝置本體中端位置，所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)通過第一支撐柱支撐，所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)底端設(shè)置有齒輪，通過第三電動(dòng)機(jī)主軸齒輪帶動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)；所述裝置本體后端位置設(shè)置有三級(jí)皮帶輸送機(jī)，所述三級(jí)皮帶輸送機(jī)底端設(shè)置有第二支撐柱，用于支撐三級(jí)皮帶輸送機(jī)，所述三級(jí)皮帶輸送機(jī)上設(shè)置有輸送皮帶，所述輸送皮帶通過第四電動(dòng)機(jī)主軸齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。

所述第二電動(dòng)機(jī)、第三電動(dòng)機(jī)和第四電動(dòng)機(jī)均與控制器連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下有益效果：

1.本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中，四個(gè)液壓柱的設(shè)置，四個(gè)方向調(diào)節(jié)裝置本體的高度，調(diào)整地面不平引起的裝置本體不平，導(dǎo)致物料飛揚(yáng)、散落的問題，容易操作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單容易維修。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實(shí)用新型裝置本體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本實(shí)用新型支撐柱的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4是本實(shí)用新型二級(jí)皮帶輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-裝置本體，101-電動(dòng)機(jī)，102-液壓泵，104-控制桿，2-平衡底盤，3-移動(dòng)裝置，31-移動(dòng)輪，32-齒輪軸，33-柴油機(jī)，4-一級(jí)皮帶輸送機(jī)，41-第二電動(dòng)機(jī)，5-二級(jí)皮帶輸送機(jī)，51-第一支撐柱，52-齒輪，53-第三電動(dòng)機(jī)，6-三級(jí)皮帶輸送機(jī)，62-支撐柱，63-輸送皮帶，64-第四電動(dòng)機(jī)，65-控制器，7-平衡支撐桿，8-液壓柱。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述：

實(shí)施例：

如附圖1至附圖4所示

本實(shí)用新型提供一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，包括裝置本體1，平衡底盤2，移動(dòng)裝置3，一級(jí)皮帶輸送機(jī)4，二級(jí)皮帶輸送機(jī)5，三級(jí)皮帶輸送機(jī)6，平衡支撐桿7和液壓柱8，所述裝置本體1底端設(shè)置有移動(dòng)裝置3，所述裝置本體1上設(shè)置有一級(jí)皮帶輸送機(jī)4，二級(jí)皮帶輸送機(jī)5和三級(jí)皮帶輸送機(jī) 6，所述裝置本體1上設(shè)置有平衡支撐桿7，所述平衡支撐桿7設(shè)置有兩根，所述平衡支撐桿7端部均設(shè)置有液壓柱8，共設(shè)置有四組，所述液壓柱8上端固定在平衡支撐桿7上，所述液壓柱8下端設(shè)置平衡底盤2。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中，通過平衡底盤2控制裝置本體1的高低位置，通過移動(dòng)裝置3控制移動(dòng)距離。

電動(dòng)機(jī)101設(shè)置在裝置本體1上，液壓泵102與液壓柱103連接，且每一組液壓柱103均設(shè)置有電動(dòng)機(jī)101和液壓泵102，電動(dòng)機(jī)101通過液壓泵102對(duì)液壓柱103進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中，通過電動(dòng)機(jī)101來啟動(dòng)液壓泵進(jìn)而控制液壓柱的升降。

所述電動(dòng)機(jī)101與控制桿104電連接。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中，通過控制桿來控制電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)。

所述移動(dòng)裝置3底部設(shè)置有移動(dòng)輪31，所述移動(dòng)輪31固定在齒輪軸32上，柴油機(jī)33安裝在裝置本體1下層上，柴油機(jī)33的主軸與齒輪軸32的主軸齒輪連接。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中，通過柴油機(jī)作為動(dòng)力，來控制移動(dòng)裝置的轉(zhuǎn)速。

所述裝置本體1上層前端設(shè)置有一級(jí)皮帶輸送機(jī)4，所述一級(jí)皮帶輸送機(jī)4 通過第二電動(dòng)機(jī)41帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)；所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)5設(shè)置在裝置本體1中端位置，所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)5通過第一支撐柱51支撐，所述二級(jí)皮帶輸送機(jī)5底端設(shè)置有齒輪52，通過第三電動(dòng)機(jī)53主軸齒輪帶動(dòng)齒輪52旋轉(zhuǎn)；所述裝置本體 1后端位置設(shè)置有三級(jí)皮帶輸送機(jī)6，所述三級(jí)皮帶輸送機(jī)6底端設(shè)置有第二支撐柱62，用于支撐三級(jí)皮帶輸送機(jī)6，所述三級(jí)皮帶輸送機(jī)6上設(shè)置有輸送皮帶63，所述輸送皮帶63通過第四電動(dòng)機(jī)64主軸齒輪帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中，通過一級(jí)皮帶輸送機(jī)，二級(jí)皮帶輸送機(jī)，三級(jí)皮帶輸送機(jī)，從低到高依次傳送物料。

所述第二電動(dòng)機(jī)41、第三電動(dòng)機(jī)53和第四電動(dòng)機(jī)64均與控制器65連接。

本實(shí)用新型具體實(shí)施方式中通過控制器65來控制轉(zhuǎn)速和啟動(dòng)停止。

工作原理

本實(shí)用新型一種伸縮、旋轉(zhuǎn)的液壓行走式皮帶輸送機(jī)，通過移動(dòng)裝置控制裝置本體的位置，通過控制桿來控制四個(gè)平衡底座2的高低位置，最后通過一級(jí)皮帶輸送機(jī)4，二級(jí)皮帶輸送機(jī)5，三級(jí)皮帶輸送機(jī)6三者相互配合依次輸送物料。

利用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計(jì)出類似的技術(shù)方案，而達(dá)到上述技術(shù)效果的，均是落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。