權(quán)利要求書： 1.礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器，它包括皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒及其皮帶，其特征在于它還包括但不限于一根兩端為垂直段的橫向固定軸(1)、四片橡膠刮板(3)、一個十字轉(zhuǎn)架(4)；四片橡膠刮板(3)分別裝于十字轉(zhuǎn)架(4)上下左右；橫向固定軸(1)設(shè)于十字轉(zhuǎn)架(4)中心；橫向固定軸(1)兩端垂直段端頭安裝在皮帶輸送機(jī)的整體支架上且位于皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒的下行皮帶端頭，使任一橡膠刮板(3)與下行皮帶的外側(cè)表面形成摩擦，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)帶動裝有橡膠刮板(3)的十字轉(zhuǎn)架(4)圓周轉(zhuǎn)動，自動清洗皮帶。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃器，其特征是所述橫向固定軸(1)的兩端垂直段分別設(shè)有彈簧(2)，以調(diào)節(jié)橡膠刮板(3)與下行皮帶接觸力。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的清掃器，其特征是所述十字轉(zhuǎn)架(4)上下左右均開有定位孔(5)，以利于拆裝更換橡膠刮板(3)。

說明書： 礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮帶輸送技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器。

背景技術(shù)

皮帶輸送機(jī)由于輸送量大、連續(xù)穩(wěn)定與距離長等優(yōu)勢，已經(jīng)成為礦業(yè)生產(chǎn)運(yùn)輸?shù)闹饕O(shè)備之一，但在實(shí)際應(yīng)用中受礦性、含水量和漏礦等因素影響，礦石皮帶輸送機(jī)在運(yùn)行過程中皮帶表面會粘附礦砂、礦漿，如不及時清理將導(dǎo)致增大皮帶與滾筒、托輥接觸面的摩擦，從而引起皮帶跑偏、磨損，縮短皮帶、滾筒與托輥的使用壽命。

為解決上述問題，有人在皮帶頭部設(shè)置了極其簡易的“一次性皮帶清掃器”，該皮帶清掃器可從頭輪下料滾筒處著手清理皮帶工作面粘附的礦砂、礦漿等，但當(dāng)皮帶清掃器磨損后需組織人員重新整套更換，增加了現(xiàn)場人員的勞動強(qiáng)度、設(shè)備成本和停機(jī)待產(chǎn)時間；還有人在中國專利CN 106743354 A公開“皮帶清掃器和皮帶輸送機(jī)”，該皮帶清掃器包括刮料機(jī)構(gòu)和壓緊作用機(jī)構(gòu)，刮料機(jī)構(gòu)靠近物料輸送皮帶的工作面設(shè)置，壓緊作用機(jī)構(gòu)與刮料機(jī)構(gòu)連接，在物料輸送皮帶輸送物料時，壓緊作用機(jī)構(gòu)帶動刮料機(jī)構(gòu)壓緊物料輸送皮帶的工作面，在物料輸送皮帶停止輸送物料后，壓緊作用機(jī)構(gòu)減小或停止對刮料機(jī)構(gòu)施加作用力或帶動刮料機(jī)構(gòu)向遠(yuǎn)離物料輸送皮帶的工作面的方向運(yùn)動，刮料機(jī)構(gòu)抵接在物料輸送皮帶需要清理的工作面上，在不需要清理時刮料機(jī)構(gòu)不再壓緊在物料輸送皮帶的工作面上，其僅僅是減少對刮料機(jī)構(gòu)的磨損且降低皮帶輸送機(jī)的空載功率和使用費(fèi)用；中國專利CN 208278864U公開了“皮帶清掃器”，該皮帶清掃器帶有支架的頭部固定于皮帶機(jī)頭部，清掃器本體的清掃面清掃皮帶的工作面，在皮帶運(yùn)料過程中對皮帶工作面進(jìn)行清掃，其也僅僅是解決滾筒粘附物料后導(dǎo)致皮帶跑偏與滾筒磨損的問題；中國專利CN 207712877 U公開“一種可調(diào)式皮帶清掃器”，該皮帶清掃器包括位于皮帶傳送裝置中卸載滾筒的下方第一清掃部和位于皮帶傳送裝置中卸載滾筒之下沒有承載物料的第二清掃部，沿皮帶運(yùn)行方向，皮帶先接觸第一清掃部，后接觸第二清掃部，清理皮帶上的粘泥，當(dāng)?shù)谝磺鍜卟磕p嚴(yán)重時，可向上調(diào)整第一清掃部與皮帶面的接觸間隙，清掃帶面上的粘泥，調(diào)節(jié)第二清掃部與帶面的距離進(jìn)行吸水，第一清掃部和第二清掃部的聯(lián)合使用，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，能提升皮帶的清潔度和延長皮帶的使用壽命。

為此，研發(fā)一種簡易自動清洗的礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器就具有現(xiàn)實(shí)意義。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的任務(wù)是克服現(xiàn)有的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于維護(hù)、可借力自動清洗的礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器。

為完成上述任務(wù)，本使用新型采用如下技術(shù)方案：

礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器，它包括皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒及其皮帶，它還包括但不限于一根兩端為垂直段的橫向固定軸、四片橡膠刮板、一個十字轉(zhuǎn)架；四片橡膠刮板分別裝于十字轉(zhuǎn)架上下左右；橫向固定軸設(shè)于十字轉(zhuǎn)架中心；橫向固定軸兩端垂直段端頭安裝在皮帶輸送機(jī)的整體支架上且位于皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒的下行皮帶端頭，使任一橡膠刮板與下行皮帶的外側(cè)表面形成摩擦，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)帶動裝有橡膠刮板的十字轉(zhuǎn)架圓周轉(zhuǎn)動，自動清洗皮帶。

與現(xiàn)有技術(shù)比，本實(shí)用新型因?yàn)樵O(shè)有十字轉(zhuǎn)架與四片橡膠刮板，通過圓周旋轉(zhuǎn)調(diào)整橡膠刮板，所以可提高清掃效率和清掃器壽命，從而節(jié)省清掃器更換與設(shè)備停機(jī)時間；同時由于固定連桿定位于皮帶輸送機(jī)機(jī)架且依附皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒及其下行皮帶，所以能借助頭輪滾筒動力進(jìn)行清掃；此外由于在十字轉(zhuǎn)架開有定孔位，可便捷拆裝維護(hù)橡膠刮板，在固定連桿的兩端垂直段分別設(shè)有彈簧，能進(jìn)一步調(diào)節(jié)橡膠刮板的張力和保證橡膠刮板與下行皮帶的動配合。

附圖說明

實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下附圖給出。

圖1為本實(shí)用新型提出的一種礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器示意圖。

圖2為圖1所示礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器工作原理圖。

附圖中各標(biāo)識表示：

1.固定軸2.彈簧3.橡膠刮板4.十字轉(zhuǎn)架5.定位孔

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

具體實(shí)施方式

如圖1-2所示，依據(jù)本實(shí)用新型所提供的一種礦用皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒清掃器，它包括皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒及其皮帶，它還包括但不限于一根兩端為垂直段的橫向固定軸(1)、四片橡膠刮板(3)、一個十字轉(zhuǎn)架(4)；四片橡膠刮板(3)分別裝于十字轉(zhuǎn)架(4)上下左右；橫向固定軸(1)設(shè)于十字轉(zhuǎn)架(4)中心；橫向固定軸(1)兩端垂直段端頭安裝在皮帶輸送機(jī)的整體支架上且位于皮帶輸送機(jī)頭輪滾筒的下行皮帶端頭，使任一橡膠刮板(3)與下行皮帶的外側(cè)表面形成摩擦，皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)帶動裝有橡膠刮板(3)的十字轉(zhuǎn)架(4)圓周轉(zhuǎn)動，自動清洗皮帶。

本實(shí)用新型可以進(jìn)一步為：

所述橫向固定軸(1)的兩端垂直段分別設(shè)有彈簧(2)，以調(diào)節(jié)橡膠刮板(3)與下行皮帶接觸力。

所述十字轉(zhuǎn)架(4)上下左右均開有定位孔(5)，以利于拆裝更換橡膠刮板(3)。

上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所做的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。