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本實(shí)用新型公開了一種礦石篩分用的振動篩,包括振動架、篩網(wǎng)、漏斗及用于驅(qū)動所述振動架振動的振動電機(jī),所述振動架上設(shè)有用于控制所述礦石進(jìn)料的進(jìn)料裝置,所述進(jìn)料裝置包括控制所述礦石分量進(jìn)料的進(jìn)料槳、用于帶動所述進(jìn)料槳轉(zhuǎn)動的進(jìn)料軸及用于控制進(jìn)料速度的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述進(jìn)料槳固接于所述進(jìn)料軸上且沿所述進(jìn)料軸的周向均設(shè)有多個;所述進(jìn)料槳上設(shè)有礦石通過的第一通料孔;所述進(jìn)料軸穿設(shè)于所述漏斗內(nèi);通過進(jìn)料裝置的設(shè)置,可控制礦石分量落到篩網(wǎng)上,從而避免礦石堆積成堆,保證振動篩的篩分效果。
本實(shí)用新型公開了一種礦石篩分機(jī)的篩板,它包括第一固定板、第二固定板、篩條和螺栓,所述第一固定板與第二固定板通過螺栓螺接為一體,所述篩條安裝在第一固定板和第二固定板之間,所述第一固定板的兩底部開設(shè)有固定槽,其底部兩端開設(shè)有螺孔,所述第二固定板頂部開設(shè)有與固定槽位置相對應(yīng)的限位槽,其兩端垂直開設(shè)有通孔,所述篩條的一端安裝在限位槽中,篩條包括鋼筋和橡膠套,所述鋼筋套裝在橡膠套中。本實(shí)用新型的礦石篩分機(jī)的篩板,具有不易堵塞,更換簡單,操作方便,強(qiáng)度高,耐磨性好,篩分效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明屬于煤礦加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種煤礦篩選用可調(diào)節(jié)大小的篩分設(shè)備,針對煤礦篩分大小難以控制的問題,現(xiàn)提出以下方案,包括支撐底座,所述支撐底座的底部四角外壁均通過螺栓連接有豎直設(shè)置的支撐腿,所述支撐底座的頂部一側(cè)外壁通過螺栓連接有兩個豎直放置的液壓缸一。本發(fā)明提出的一種煤礦篩選用可調(diào)節(jié)大小的篩分設(shè)備,設(shè)置有過濾篩板板體,并且在過濾篩板板體內(nèi)部設(shè)置有三層結(jié)構(gòu),三層結(jié)構(gòu)分別由第一滑動導(dǎo)軌、第二滑動導(dǎo)軌和第三滑動導(dǎo)軌帶動滑動,三層結(jié)構(gòu)通過滑動至不同的位置,來調(diào)節(jié)他們之間的縫隙,進(jìn)而調(diào)節(jié)網(wǎng)孔的大小,在調(diào)節(jié)到一定位置時固定,即可進(jìn)行篩選,達(dá)到了非常便捷的調(diào)節(jié)網(wǎng)孔大小的效果。
本實(shí)用新型屬于篩選裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其為一種具有多層篩離功能的煤礦用篩選裝置,包括箱體、雙頭電機(jī)、第一齒輪、第一篩網(wǎng)與活動軸,所述箱體的頂部安裝有進(jìn)料罩,且進(jìn)料罩的端部固定有卡塊,并且卡塊的邊側(cè)貫穿有固定釘,所述雙頭電機(jī)安裝于箱體的左側(cè),且雙頭電機(jī)的右側(cè)銜接有第一轉(zhuǎn)動桿,并且第一轉(zhuǎn)動桿的外側(cè)安裝有推板,所述第一齒輪銜接于雙頭電機(jī)的底端,且第一齒輪的右側(cè)安裝有第二齒輪,并且第二齒輪的右側(cè)銜接有第二轉(zhuǎn)動桿。該具有多層篩離功能的煤礦用篩選裝置便捷對大量煤礦進(jìn)行上料輸送,不易產(chǎn)生較多的煤礦灑落,煤礦進(jìn)入篩離裝置中不易出現(xiàn)礦石卡住的情況,便捷對篩離的物料進(jìn)行疏通和收集。
本發(fā)明公開了一種鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法,屬于鐵精粉篩選領(lǐng)域,一種鐵精粉選礦篩分裝置及其篩分方法,通過將鐵精粉進(jìn)料管和進(jìn)水管固定安裝在混合箱的上方,可以同時對混合箱的內(nèi)部注入待篩分的鐵精礦粉和水,借助水對待篩分精鐵礦粉的混合濕潤,使得精鐵礦粉的流動性大大增強(qiáng),從而有效的提升了其篩分過濾的便捷性,通過將可間歇充氣膨脹的氣囊設(shè)置在篩筒的內(nèi)部,可以對篩筒內(nèi)部的鐵精礦粉和水混合物進(jìn)行間歇擠壓操作,通過將磁板安裝在篩分箱的上方內(nèi)端壁上,借助磁性吸引,有利于提高鐵精粉的篩選效率,同時,通過往復(fù)絲桿組件帶動刮刷板在磁板的內(nèi)端壁上左右刮刷,有利于將吸附的鐵精粉快速脫落。
本發(fā)明公開了一種方便對礦物原料進(jìn)行破碎篩分的篩分裝置,包括箱體、豎桿和研磨臺,所述箱體的上方設(shè)置有物料斗,且物料斗的下方安裝有粉碎塊,并且粉碎塊位于箱體的內(nèi)側(cè),所述軸承的內(nèi)側(cè)固定有凸塊,所述第三齒輪的內(nèi)側(cè)固定安裝有套桿,且套桿位于篩分桶的下方,并且篩分桶上設(shè)置有研磨筋和篩分孔,所述研磨臺位于篩分桶的內(nèi)側(cè),且研磨臺穿過套桿與箱體固定連接,并且箱體的下方開設(shè)有出料口。該方便對礦物原料進(jìn)行破碎篩分的篩分裝置,方便對質(zhì)地堅(jiān)硬的礦物原料進(jìn)行破碎處理,在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)研磨的同時還能夠進(jìn)行擠壓研磨,使得破碎方式更加豐富,提高了礦物原料的破碎效果,避免需要進(jìn)行多次破碎研磨,簡化了選礦流程。
本發(fā)明公開了一種煤礦采礦礦區(qū)用間歇轉(zhuǎn)動分隔式滾筒篩,包括底板、安裝板、支撐柱、滾筒、內(nèi)筒、分隔板、主動齒輪、從動齒輪和間歇驅(qū)動裝置,所述底板的上部固定連接一對相互平行設(shè)置的安裝板;滾筒每次進(jìn)行間歇轉(zhuǎn)動后,進(jìn)料管的出料口正好與內(nèi)筒的左端相對應(yīng),原料均勻的分散到不同的內(nèi)筒內(nèi),對于傳統(tǒng)的整體大型的滾筒篩,往往存在原料過少影響篩選效率而原料過多影響篩選質(zhì)量的問題,本發(fā)明使原料位于不同的內(nèi)筒內(nèi),減少由于原料過多原料相互掩埋而導(dǎo)致的篩選質(zhì)量難以提高的情況,因此本發(fā)明在保證篩選效率的同時,提高了篩選質(zhì)量,具有很好的實(shí)用效果。
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用磁鐵礦的斜斗式顆粒物多級篩分方法,包括底座;所述底座頂面固定安裝有篩分殼體;所述篩分殼體一表面通過連接件固定安裝有熱風(fēng)發(fā)生組件;所述篩分殼體軸心位置固定安裝有輸料管;所述篩分殼體頂面固定安裝有第一支板;所述底座相對表面之間固定安裝有第二支板;所述輸料管周側(cè)面分別與第一支板和第二支板連接;所述輸料管內(nèi)部固定安裝有螺旋輸料機(jī)構(gòu);所述輸料管上部位置固定連通有三個循環(huán)料管;所述輸料管周側(cè)面通過軸承由上至下分別轉(zhuǎn)動連接有第一驅(qū)動環(huán)和第二驅(qū)動環(huán);所述輸料管周側(cè)面且對應(yīng)第一驅(qū)動環(huán)與第二驅(qū)動環(huán)之間的位置通過軸承轉(zhuǎn)動連接有從動環(huán)。
本發(fā)明公開了一種以錳結(jié)核、富鈷結(jié)殼為原料合成鋇鈣錳礦型分子篩的方法,其特征是,新鮮的錳結(jié)核或富鈷結(jié)殼與氧化劑反應(yīng),以提高原料中錳元素的氧化態(tài);然后將鎂離子植入錳礦物晶格,使其發(fā)揮模板劑作用;經(jīng)過高溫水熱反應(yīng),原料中各種鐵錳氧化物、氫氧化物均轉(zhuǎn)變成鋇鈣錳礦型分子篩。該方法工藝流程簡單,生產(chǎn)成本低廉,易于推廣實(shí)施?;诒景l(fā)明制得的分子篩具有3×3型隧道孔結(jié)構(gòu),篩孔直徑約0.69納米。和傳統(tǒng)的由Al、Si、Fe等元素合成的分子篩相比,它具有孔徑更大、催化活性高、毒性低等優(yōu)點(diǎn),可廣泛應(yīng)用于化工催化、環(huán)境工程、高性能電池等行業(yè)。該發(fā)明還為合理開發(fā)利用大洋金屬礦產(chǎn)資源開辟了新途徑。
牙條的原材料一般為線材,為了提高線材的塑性和韌性,多會在緊固件生產(chǎn)之前對線材原料進(jìn)行球化退火,球化退火是使鋼中碳化物球化而進(jìn)行的退火,得到在鐵素體基體上均勻分布的球狀或顆粒狀碳化物的組織。本實(shí)用新型的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,提出一種礦山機(jī)械高韌性牙條線材用退火爐,退火爐具有兩種開啟方式,可以滿足各種生產(chǎn)需求。
本發(fā)明提供一種穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,通過設(shè)置可調(diào)節(jié)限位支撐結(jié)構(gòu)能解決現(xiàn)有的礦山工程用機(jī)械作業(yè)過程中因缺少可調(diào)節(jié)限位支撐結(jié)構(gòu),不能較好的根據(jù)不同機(jī)械設(shè)備尺寸及安裝地形進(jìn)行較好的調(diào)節(jié)限位支撐,導(dǎo)致穩(wěn)定性較差且不能重復(fù)使用,造成資源成本的浪費(fèi)的問題。
電機(jī)泵是一種可以為液壓系統(tǒng)提供油源的設(shè)備,在各種液壓機(jī)械中均有應(yīng)用,電機(jī)泵在液壓系統(tǒng)內(nèi)被使用時,其電機(jī)軸與泵體連接處需要進(jìn)行密封,以避免液體或氣體浸入到電機(jī)軸縫內(nèi),使得電機(jī)軸生銹。本發(fā)明涉及電機(jī)泵技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說,本發(fā)明涉及一種永磁電機(jī)泵用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)。
由于礦山的巖層結(jié)構(gòu)和開采的深度不同,需根據(jù)不同的開采情況而調(diào)整爆破效果,上述裝藥裝置在根據(jù)實(shí)際需求改變使用數(shù)量時,多個裝藥裝置僅能一一放置于爆破位點(diǎn)處,不易控制裝藥裝置之間的間隔距離,由此不同裝藥裝置內(nèi)的藥包之間易相互影響,易造成爆破效果不理想。為了可根據(jù)實(shí)際爆破需求,將多個藥包連接為一整體,提高爆破效果,本申請?zhí)峁┮环N礦山爆破裝藥裝置。
礦山圓錐破碎機(jī),包括機(jī)體(1),其特征在于,所述機(jī)體(1)從上至下依次開設(shè)有圓臺狀的破碎壁(1a)、圓柱狀的落料腔(1b)和方狀的震動槽(1c),所述落料腔(1b)的內(nèi)壁對稱固定連接有兩個橫桿(2),兩個所述橫桿(2)相對一端共同固定連接有傳動箱(3),所述傳動箱(3)的上端一體成型有環(huán)形的支撐凸起(4),所述支撐凸起(4)上轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動環(huán)(5),所述轉(zhuǎn)動環(huán)(5)的下端開設(shè)有與支撐凸起(4)滑動連接的環(huán)形槽(6)
本發(fā)明的主要目的在于提供一種礦區(qū)安防檢測方法、裝置、設(shè)備及存儲介質(zhì),旨在解決現(xiàn)有技術(shù)無法有效地判斷礦區(qū)內(nèi)是否存在違規(guī)行為,容易導(dǎo)致礦區(qū)產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)損失和人員傷亡的技術(shù)問題。
臥式沉降螺旋卸料離心機(jī)由高轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)鼓、與轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)向相同且轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓略高或略低的螺旋和差速器等部件組成,通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出。如此不斷循環(huán),以達(dá)到連續(xù)分離的目的。主要應(yīng)用于工業(yè)。
本發(fā)明涉及一種焙燒爐,涉及焙燒爐技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及礦山用可拆裝熱管間接加熱的氯化焙燒爐。
具有除塵功能的礦用破碎機(jī),其特征在于,所述具有除塵功能的礦用破碎機(jī)包括基座(1),所述基座(1)上固定安裝有下破碎倉(2),所述下破碎倉(2)的頂部滑動安裝有上破碎倉(3),上破碎倉(3)的底部與下破碎倉(2)連通
礦山邊坡防護(hù)裝置,其特征在于:包括多個將礦山邊坡包圍的安裝架(1),所述安裝架(1)之間通過防護(hù)網(wǎng)(3)連接,所述防護(hù)網(wǎng)(3)將礦山邊坡包圍且所述防護(hù)網(wǎng)(3)可將多數(shù)礦山落石阻攔。
礦產(chǎn)分選機(jī),其特征在于,包括:給料機(jī)構(gòu),用于供給礦石;傳輸機(jī)構(gòu),用于從給料機(jī)構(gòu)裝載礦石后,將礦石運(yùn)輸?shù)筋A(yù)定位置;
封閉防塵式礦石破碎篩分裝置,包括箱體,其特征在于:所述箱體內(nèi)設(shè)有內(nèi)腔,所述內(nèi)腔上壁連通有開口向上的進(jìn)料口,所述內(nèi)腔左壁連通有開口向左的出料口,所述內(nèi)腔上壁固連有進(jìn)料管道,所述進(jìn)料管道內(nèi)設(shè)有上下貫通的進(jìn)料通道
在礦石火法精煉過程中,整塊銅礦石不容易受熱融化,會增加火法精煉時候所需要的時間,并且會消耗更多的燃料, 所以有必要設(shè)計(jì)一種礦石用的精細(xì)粉碎裝置來解決上述問題。本發(fā)明的目的在于提供一種礦石用的精細(xì)粉碎裝置,能夠克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷,從而提高設(shè)備的實(shí)用性。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種超聲高頻振動的尾礦浮選螺旋溜槽,以解決現(xiàn)有的螺旋溜槽在進(jìn)行使用,當(dāng)溜槽的組合長度過長后,外部缺少有效的防護(hù)方式,極易受到外部影響干擾,且當(dāng)螺旋溜槽使用中,處于底部位置的振動效果降低,無法保證高頻的振動目的,導(dǎo)致螺旋溜槽的使用效果降低,影響到了使用效率的問題。
現(xiàn)有技術(shù)對于廢舊基層材料的再生利用途徑和措施研究還不夠充分,利用過程中大都采用就地再生方式,且對再生基層材料的級配和膠結(jié)料用量不夠重視,造成道路基層材料的承載力達(dá)不到預(yù)期的要求。針對上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供的一種快速排水路基結(jié)構(gòu)用石灰穩(wěn)定再生碎石,以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對于廢舊基層材料的再生利用途徑和措施研究還不夠充分,利用過程中大都采用就地再生方式,且對再生基層材料的級配和膠結(jié)料用量不夠重視,造成道路基層材料的承載力達(dá)不到預(yù)期的要求的問題。
傳統(tǒng)的礦山安全防護(hù)欄有一些缺點(diǎn),首先防護(hù)欄為一體結(jié)構(gòu),不能夠?qū)⑵洳痖_,不利于運(yùn)輸,其次防護(hù)欄為直線結(jié)構(gòu),不能根據(jù)實(shí)際需求調(diào)劑防護(hù)欄的角度,為了解決上述問題,我們提出了這種礦山安全防護(hù)欄。
在大量的測試和實(shí)踐中,在從事礦山生產(chǎn)過程中,工程機(jī)械所在位置和姿態(tài)直接影響著礦山作業(yè)的精度和效率,單純采用全球衛(wèi)星導(dǎo)航系統(tǒng)(GNSS,Global NavigationSatellite System)難以滿足在礦井中作業(yè)的工程機(jī)械定位精度,且工程機(jī)械在礦山作業(yè)過程中常伴隨著劇烈振動,其姿態(tài)和位置均出現(xiàn)較大的偏移,對于工程機(jī)械的姿態(tài)更加難以進(jìn)行判斷和監(jiān)測,對于定位爆破孔等高精度定位作業(yè)來說,嚴(yán)重影響整個作業(yè)的效率和安全。有鑒于此,本發(fā)明旨在提出一種礦山工程機(jī)械姿態(tài)位置確定方法。
礦山石是建筑石材的制造原料,常規(guī)的制造方式是通過進(jìn)料滑槽將礦山石原料運(yùn)送入進(jìn)料口進(jìn)行粉碎處理,再進(jìn)行后續(xù)的加工,而在礦山石運(yùn)輸進(jìn)進(jìn)料口時由于慣性的作用可能會偏離運(yùn)動軌跡飛向非破碎區(qū)域造成資源浪費(fèi)和不必要的安全隱患,同時破碎機(jī)碎石時石材也可能向上彈射,飛出出料口,所以需要加裝防護(hù)裝置限制石材運(yùn)動范圍,減少石材的浪費(fèi),減少能源浪費(fèi)符合綠色發(fā)展。針對上述問題,中國實(shí)用新型專利公開了一種礦石開采用高安全性鄂式破碎機(jī)防護(hù)裝置。
常用的組裝安裝架的組裝元件形體較大,占用空間較大,拼接結(jié)構(gòu)復(fù)雜,不便使用人員的安裝和拆卸,且功能不全,通常不具備便于施工人員進(jìn)行提升物料的輔助功能,并且,對于安裝架的受力點(diǎn)不具備調(diào)節(jié)功能,不能通過調(diào)節(jié)受力點(diǎn)的位置提高安裝架的承載能力。于是,有鑒于此,針對現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)及缺失予以研究改良,提供一種用于礦山工程施工的組裝安裝架,以期達(dá)到更具有更加實(shí)用價值性的目的。
一般巖石開采后的體積大小不一,小體積的巖石可以直接進(jìn)行裝載使用,稍大體積的巖石需要進(jìn)行相應(yīng)的破碎作業(yè),這就需要進(jìn)行相應(yīng)的篩分和破碎作業(yè),一般裝置只能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的篩分和破碎,耗費(fèi)了作業(yè)時間,篩分后移動至破碎裝置也會產(chǎn)生碎屑,不環(huán)保也不實(shí)用。本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn),而提出的一種礦山環(huán)保型礦山巖石粗細(xì)分離破碎裝置。
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