權(quán)利要求

1.礦山圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)體(1)，其特征在于，所述機(jī)體(1)從上至下依次開設(shè)有圓臺狀的破碎壁(1a)、圓柱狀的落料腔(1b)和方狀的震動槽(1c)，所述落料腔(1b)的內(nèi)壁對稱固定連接有兩個橫桿(2)，兩個所述橫桿(2)相對一端共同固定連接有傳動箱(3)，所述傳動箱(3)的上端一體成型有環(huán)形的支撐凸起(4)，所述支撐凸起(4)上轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動環(huán)(5)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)(5)的下端開設(shè)有與支撐凸起(4)滑動連接的環(huán)形槽(6)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)(5)的上端固定連接有圓臺狀的動錐(10)，所述動錐(10)的下端中心固定連接有花鍵軸(9)，所述傳動箱(3)使用密封軸承轉(zhuǎn)動連接有豎軸(7)，所述豎軸(7)的上端開設(shè)有與花鍵軸(9)花鍵配合的花鍵槽(8)，所述支撐凸起(4)的內(nèi)側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述豎軸(7)的中部上下交錯一體成型有兩個U形框(22)，所述豎軸(7)的下端固定連接有轉(zhuǎn)動桿(31)，所述轉(zhuǎn)動桿(31)的下端均勻固定有毛刷(32)，兩個所述U形框(22)相互遠(yuǎn)離的一側(cè)轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)套，兩個所述轉(zhuǎn)套相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有活動桿(23)，所述落料腔(1b)內(nèi)壁開設(shè)有供左側(cè)活動桿(23)伸入的活塞槽(24)，所述活塞槽(24)內(nèi)密封滑動連接有活塞板(25)，且活塞板(25)與活動桿(23)的一端鉸接，所述機(jī)體(1)的外壁且在活塞槽(24)的對應(yīng)位置固定連接有水箱(26)，所述活塞槽(24)的內(nèi)壁通過單向吸水管與水箱(26)連接，所述活塞槽(24)的內(nèi)壁通過單向出水管連接有環(huán)形腔(33)，所述環(huán)形腔(33)開設(shè)在落料腔(1b)的外側(cè)，所述環(huán)形腔(33)靠近落料腔(1b)的一側(cè)內(nèi)壁周向均勻開設(shè)有多個與落料腔(1b)連通的噴水孔(34)，位于下方的所述活動桿(23)連接有L形的連接桿(30)，所述連接桿(30)遠(yuǎn)離活動桿(23)的一端彎折進(jìn)入震動槽(1c)并固定連接有篩選盒(27)，所述篩選盒(27)遠(yuǎn)離活動桿(23)的一端與震動槽(1c)的內(nèi)壁共同固定連接有彈簧(37)，所述篩選盒(27)的內(nèi)底面均勻開設(shè)有篩選口(28)，且毛刷(32)與篩選盒(27)的內(nèi)底壁接觸，所述機(jī)體(1)的外壁對稱固定連接有兩個支撐板(19)，所述機(jī)體(1)的下端且在兩個支撐板(19)之間設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置與豎軸(7)共同連接有驅(qū)動裝置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述調(diào)節(jié)裝置關(guān)于豎軸(7)對稱分布的兩個螺紋筒(11)，且螺紋筒(11)的上端開放、下端封閉，各所述螺紋筒(11)內(nèi)螺紋連接有螺紋桿(12)，所述螺紋桿(12)的上端嵌裝有滾球，所述螺紋筒(11)的內(nèi)壁豎直固定連接有方桿，所述螺紋桿(12)的下端開設(shè)有與方桿滑動連接的方槽，所述傳動箱(3)的上端嵌裝有第一電機(jī)(13)，且第一電機(jī)(13)的輸出端與其中一個螺紋桿(12)的下端固定連接，兩個所述螺紋筒(11)在對應(yīng)位置同軸固定套接有鏈輪(14)，兩個所述鏈輪(14)共同套接有鏈條(15)，且鏈輪(14)的直徑大于豎軸(7)的截面直徑。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述震動槽(1c)的內(nèi)頂壁開設(shè)有與連接桿(30)滑動連接的活動槽(29)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述傳動裝置包括使用軸承與兩個支撐板(19)轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動輥(35)，轉(zhuǎn)動輥(35)的數(shù)目為兩個，兩個所述轉(zhuǎn)動輥(35)共同套接有傳動帶(36)；

所述驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)(21)，靠近機(jī)體(1)的所述轉(zhuǎn)動輥(35)的一端貫穿其中一個支撐板(19)并與第二電機(jī)(21)的輸出端固定連接，被轉(zhuǎn)動輥(35)貫穿的所述支撐板(19)的一側(cè)固定連接有電機(jī)座(20)，且第二電機(jī)(21)被固定安裝在電機(jī)座(20)上端，位于傳動箱(3)內(nèi)的所述豎軸(7)上同軸固定套接有被動錐齒輪(16)，所述被動錐齒輪(16)的一側(cè)垂直嚙合有主動錐齒輪(17)，所述主動錐齒輪(17)的一側(cè)同軸固定連接有橫軸(18)，所述橫軸(18)的一端貫穿落料腔(1b)并延伸至機(jī)體(1)外，所述橫軸(18)與轉(zhuǎn)動輥(35)在對應(yīng)位置均同軸固定套接有帶輪，兩個所述帶輪共同張緊套接有傳動帶(36)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦山圓錐破碎機(jī)，其特征在于，所述橫軸(18)使用密封軸承與傳動箱(3)、落料腔(1b)轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山圓錐破碎機(jī)，其特征在于，位于右側(cè)的活動桿(23)貫穿落料腔(1b)與活動槽(29)之間的夾層設(shè)置，所述篩選盒(27)與連接桿(30)可拆卸固定連接。

說明書

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及礦山技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及礦山圓錐破碎機(jī)。

背景技術(shù)

圓錐破碎機(jī)是一種適用于礦山、冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎機(jī)械。在礦山領(lǐng)域中，圓錐破碎機(jī)通過不斷驅(qū)動動錐，對經(jīng)過動錐與定錐之間的礦石進(jìn)行破碎，由于動錐與定錐之間的相對位置不變，破碎后的礦石大小不能根據(jù)需要進(jìn)行選擇，另外在破碎礦石的過程中會產(chǎn)生大量粉塵，嚴(yán)重污染工作空間，危害技術(shù)人員的身體。

為解決上述問題，我們提出了一種礦山圓錐破碎機(jī)。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了解決背景技術(shù)中的問題，而提出的一種礦山圓錐破碎機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：一種礦山圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)體，所述機(jī)體從上至下依次開設(shè)有圓臺狀的破碎壁、圓柱狀的落料腔和方狀的震動槽，所述落料腔的內(nèi)壁對稱固定連接有兩個橫桿，兩個所述橫桿相對一端共同固定連接有傳動箱，所述傳動箱的上端一體成型有環(huán)形的支撐凸起，所述支撐凸起上轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的下端開設(shè)有與支撐凸起滑動連接的環(huán)形槽，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的上端固定連接有圓臺狀的動錐，所述動錐的下端中心固定連接有花鍵軸，所述傳動箱使用密封軸承轉(zhuǎn)動連接有豎軸，所述豎軸的上端開設(shè)有與花鍵軸花鍵配合的花鍵槽，所述支撐凸起的內(nèi)側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述豎軸的中部上下交錯一體成型有兩個U形框，所述豎軸的下端固定連接有轉(zhuǎn)動桿，所述轉(zhuǎn)動桿的下端均勻固定有毛刷，兩個所述U形框相互遠(yuǎn)離的一側(cè)轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)套，兩個所述轉(zhuǎn)套相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有活動桿，所述落料腔內(nèi)壁開設(shè)有供左側(cè)活動桿伸入的活塞槽，所述活塞槽內(nèi)密封滑動連接有活塞板，且活塞板與活動桿的一端鉸接，所述機(jī)體的外壁且在活塞槽的對應(yīng)位置固定連接有水箱，所述活塞槽的內(nèi)壁通過單向吸水管與水箱連接，所述活塞槽的內(nèi)壁通過單向出水管連接有環(huán)形腔，所述環(huán)形腔開設(shè)在落料腔的外側(cè)，所述環(huán)形腔靠近落料腔的一側(cè)內(nèi)壁周向均勻開設(shè)有多個與落料腔連通的噴水孔，位于下方的所述活動桿連接有L形的連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離活動桿的一端彎折進(jìn)入震動槽并固定連接有篩選盒，所述篩選盒遠(yuǎn)離活動桿的一端與震動槽的內(nèi)壁共同固定連接有彈簧，所述篩選盒的內(nèi)底面均勻開設(shè)有篩選口，且毛刷與篩選盒的內(nèi)底壁接觸，所述機(jī)體的外壁對稱固定連接有兩個支撐板，所述機(jī)體的下端且在兩個支撐板之間設(shè)有傳動裝置，所述傳動裝置與豎軸共同連接有驅(qū)動裝置。

在上述的礦山圓錐破碎機(jī)中，所述調(diào)節(jié)裝置關(guān)于豎軸對稱分布的兩個螺紋筒，且螺紋筒的上端開放、下端封閉，各所述螺紋筒內(nèi)螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿的上端嵌裝有滾球，所述螺紋筒的內(nèi)壁豎直固定連接有方桿，所述螺紋桿的下端開設(shè)有與方桿滑動連接的方槽，所述傳動箱的上端嵌裝有第一電機(jī)，且第一電機(jī)的輸出端與其中一個螺紋桿的下端固定連接，兩個所述螺紋筒在對應(yīng)位置同軸固定套接有鏈輪，兩個所述鏈輪共同套接有鏈條，且鏈輪的直徑大于豎軸的截面直徑。

在上述的礦山圓錐破碎機(jī)中，所述震動槽的內(nèi)頂壁開設(shè)有與連接桿滑動連接的活動槽。

在上述的礦山圓錐破碎機(jī)中，所述傳動裝置包括使用軸承與兩個支撐板轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動輥，轉(zhuǎn)動輥的數(shù)目為兩個，兩個所述轉(zhuǎn)動輥共同套接有傳動帶；所述驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)，靠近機(jī)體的所述轉(zhuǎn)動輥的一端貫穿其中一個支撐板并與第二電機(jī)的輸出端固定連接，被轉(zhuǎn)動輥貫穿的所述支撐板的一側(cè)固定連接有電機(jī)座，且第二電機(jī)被固定安裝在電機(jī)座上端，位于傳動箱內(nèi)的所述豎軸上同軸固定套接有被動錐齒輪，所述被動錐齒輪的一側(cè)垂直嚙合有主動錐齒輪，所述主動錐齒輪的一側(cè)同軸固定連接有橫軸，所述橫軸的一端貫穿落料腔并延伸至機(jī)體外，所述橫軸與轉(zhuǎn)動輥在對應(yīng)位置均同軸固定套接有帶輪，兩個所述帶輪共同張緊套接有傳動帶。

在上述的礦山圓錐破碎機(jī)中，所述橫軸使用密封軸承與傳動箱、落料腔轉(zhuǎn)動連接。

在上述的礦山圓錐破碎機(jī)中，位于右側(cè)的活動桿貫穿落料腔與活動槽之間的夾層設(shè)置，所述篩選盒與連接桿可拆卸固定連接。

與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本礦山圓錐破碎機(jī)的優(yōu)點(diǎn)在于：

本發(fā)明可通過調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)動錐與破碎壁之間間隙間距，以將礦石破碎成需要的大小，同時在動錐轉(zhuǎn)動的基礎(chǔ)上、在不另外添加驅(qū)動源的前提下，實(shí)現(xiàn)自動噴水，篩選盒的晃動，傳動帶的自動傳動，大大提高了單個驅(qū)動源的使用效率，節(jié)約設(shè)備資源，降塵的同時提高礦石的篩選效率。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種礦山圓錐破碎機(jī)正面的結(jié)構(gòu)剖視圖；

圖2為圖1中A處放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1中B處放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為圖1中C處放大的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明提出的一種礦山圓錐破碎機(jī)俯視的結(jié)構(gòu)剖視圖。

圖中：1機(jī)體、1a破碎壁、1b落料腔、1c震動槽、2橫桿、3傳動箱、4支撐凸起、5轉(zhuǎn)動環(huán)、6環(huán)形槽、7豎軸、8花鍵槽、9花鍵軸、10動錐、11螺紋筒、12螺紋桿、13第一電機(jī)、14鏈輪、15鏈條、16被動錐齒輪、17主動錐齒輪、18橫軸、19支撐板、20電機(jī)座、21第二電機(jī)、22U形框、23活動桿、24活塞槽、25活塞板、26水箱、27篩選盒、28篩選口、29活動槽、30連接桿、31轉(zhuǎn)動桿、32毛刷、33環(huán)形腔、34噴水孔、35轉(zhuǎn)動輥、36傳動帶、37彈簧。

具體實(shí)施方式

以下實(shí)施例僅處于說明性目的，而不是想要限制本發(fā)明的范圍。

實(shí)施例

參照圖1-5，一種礦山圓錐破碎機(jī)，包括機(jī)體1，機(jī)體1從上至下依次開設(shè)有圓臺狀的破碎壁1a、圓柱狀的落料腔1b和方狀的震動槽1c，落料腔1b的內(nèi)壁對稱固定連接有兩個橫桿2，兩個橫桿2相對一端共同固定連接有傳動箱3，傳動箱3的上端一體成型有環(huán)形的支撐凸起4，支撐凸起4上轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)動環(huán)5，轉(zhuǎn)動環(huán)5的下端開設(shè)有與支撐凸起4滑動連接的環(huán)形槽6，轉(zhuǎn)動環(huán)5的上端固定連接有圓臺狀的動錐10，動錐10的下端中心固定連接有花鍵軸9，傳動箱3使用密封軸承轉(zhuǎn)動連接有豎軸7，豎軸7的上端開設(shè)有與花鍵軸9花鍵配合的花鍵槽8，支撐凸起4的內(nèi)側(cè)設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，豎軸7的中部上下交錯一體成型有兩個U形框22，豎軸7的下端固定連接有轉(zhuǎn)動桿31，轉(zhuǎn)動桿31的下端均勻固定有毛刷32，毛刷32具有一定的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和彈性系數(shù)，以便撥動礦石落出篩選口28，兩個U形框22相互遠(yuǎn)離的一側(cè)轉(zhuǎn)動套接有轉(zhuǎn)套，兩個轉(zhuǎn)套相互遠(yuǎn)離的一側(cè)固定連接有活動桿23，落料腔1b內(nèi)壁開設(shè)有供左側(cè)活動桿23伸入的活塞槽24，活塞槽24內(nèi)密封滑動連接有活塞板25，且活塞板25與活動桿23的一端鉸接，機(jī)體1的外壁且在活塞槽24的對應(yīng)位置固定連接有水箱26，活塞槽24的內(nèi)壁通過單向吸水管與水箱26連接，活塞槽24的內(nèi)壁通過單向出水管連接有環(huán)形腔33，環(huán)形腔33開設(shè)在落料腔1b的外側(cè)，環(huán)形腔33靠近落料腔1b的一側(cè)內(nèi)壁周向均勻開設(shè)有多個與落料腔1b連通的噴水孔34，位于下方的活動桿23連接有L形的連接桿30，連接桿30遠(yuǎn)離活動桿23的一端彎折進(jìn)入震動槽1c并固定連接有篩選盒27，篩選盒27遠(yuǎn)離活動桿23的一端與震動槽1c的內(nèi)壁共同固定連接有彈簧37，篩選盒27的內(nèi)底面均勻開設(shè)有篩選口28，且毛刷32與篩選盒27的內(nèi)底壁接觸，機(jī)體1的外壁對稱固定連接有兩個支撐板19，機(jī)體1的下端且在兩個支撐板19之間設(shè)有傳動裝置，傳動裝置與豎軸7共同連接有驅(qū)動裝置。

調(diào)節(jié)裝置關(guān)于豎軸7對稱分布的兩個螺紋筒11，且螺紋筒11的上端開放、下端封閉，各螺紋筒11內(nèi)螺紋連接有螺紋桿12，螺紋桿12的上端嵌裝有滾球，減小螺紋桿12與動錐10下端的摩擦力，螺紋筒11的內(nèi)壁豎直固定連接有方桿，螺紋桿12的下端開設(shè)有與方桿滑動連接的方槽，對螺紋桿12進(jìn)行限位，使其僅能在豎直方向上滑動，傳動箱3的上端嵌裝有第一電機(jī)13，且第一電機(jī)13的輸出端與其中一個螺紋桿12的下端固定連接，兩個螺紋筒11在對應(yīng)位置同軸固定套接有鏈輪14，兩個鏈輪14共同套接有鏈條15，且鏈輪14的直徑大于豎軸7的截面直徑，那么豎軸7則位于鏈條15內(nèi)側(cè)，豎軸7不會影響鏈條15的正常傳動。

震動槽1c的內(nèi)頂壁開設(shè)有與連接桿30滑動連接的活動槽29。

傳動裝置包括使用軸承與兩個支撐板19轉(zhuǎn)動連接的轉(zhuǎn)動輥35，轉(zhuǎn)動輥35的數(shù)目為兩個，兩個轉(zhuǎn)動輥35共同套接有傳動帶36，本發(fā)明中的支撐板19具有一定長度，以便安裝兩個轉(zhuǎn)動輥35；

驅(qū)動裝置包括第二電機(jī)21，靠近機(jī)體1的轉(zhuǎn)動輥35的一端貫穿其中一個支撐板19并與第二電機(jī)21的輸出端固定連接，被轉(zhuǎn)動輥35貫穿的支撐板19的一側(cè)固定連接有電機(jī)座20，且第二電機(jī)21被固定安裝在電機(jī)座20上端，位于傳動箱3內(nèi)的豎軸7上同軸固定套接有被動錐齒輪16，被動錐齒輪16的一側(cè)垂直嚙合有主動錐齒輪17，主動錐齒輪17的一側(cè)同軸固定連接有橫軸18，橫軸18的一端貫穿落料腔1b并延伸至機(jī)體1外，橫軸18與轉(zhuǎn)動輥35在對應(yīng)位置均同軸固定套接有帶輪，兩個帶輪共同張緊套接有傳動帶36，第二電機(jī)21依次通過帶傳動、錐齒輪傳動帶動豎軸7轉(zhuǎn)動。

橫軸18使用密封軸承與傳動箱3、落料腔1b轉(zhuǎn)動連接，密封軸承為現(xiàn)有技術(shù)，主要目的是為了避免粉塵進(jìn)入正常軸承的內(nèi)部，造成磨損的情況。

位于右側(cè)的活動桿23貫穿落料腔1b與活動槽29之間的夾層設(shè)置，篩選盒27與連接桿30可拆卸固定連接，由于篩選盒27內(nèi)底面的篩選口28大小不一，在調(diào)節(jié)動錐10與破碎壁1a之間間隙寬度后還需更換對應(yīng)的篩選盒27匹配進(jìn)行使用。

本發(fā)明的工作原理如下：

根據(jù)需要調(diào)節(jié)動錐10與破碎壁1a之間間隙寬度以將礦石破碎成制定大小的石塊：由于各螺紋桿12通過方桿與方槽與對應(yīng)螺紋筒11進(jìn)行連接，第一電機(jī)13通過鏈輪14和與之嚙合的鏈條15同步帶動兩個螺紋筒11轉(zhuǎn)動，兩個螺紋桿12在限位條件下隨著螺紋筒11的轉(zhuǎn)動而逐漸頂升動錐10，以此改變動錐10與破碎壁1a之間間隙寬度。

在使用本發(fā)明時，礦石料通過破碎壁1a喂入，第一，第二電機(jī)21通過帶輪與同步帶帶動橫軸18轉(zhuǎn)動，橫軸18通過相互嚙合的主動錐齒輪17與被動錐齒輪16將轉(zhuǎn)矩傳遞給豎軸7，豎軸7帶動動錐10轉(zhuǎn)動并與破碎壁1a配合破碎礦石；第二，豎軸7通過轉(zhuǎn)套、活動桿23帶動活塞板25在活塞槽24內(nèi)往復(fù)直線滑動，在活塞板25向右滑動的過程中，活塞槽24內(nèi)氣壓減小，水箱26內(nèi)水體被壓入活塞槽24內(nèi)，在活塞板25向左滑動的過程中，活塞槽24內(nèi)氣壓增大，將已吸入的水體通過單向出水管壓入環(huán)形腔33，并通過多個噴水孔34噴出，從而對礦石粉末進(jìn)行降塵處理；第三，豎軸7通過轉(zhuǎn)套、活動桿23帶動連接桿30帶動篩選盒27在震動槽1c內(nèi)往復(fù)運(yùn)動，提高復(fù)合大小要求的礦石通過篩選口28落出，不符合大小要求的礦石被截留在篩選盒27上；第四，第二電機(jī)21同時驅(qū)動轉(zhuǎn)動輥35，轉(zhuǎn)動輥35同步帶動傳動帶36傳動，進(jìn)而將符合大小要求的礦石傳送至其他位置。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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礦山圓錐破碎機(jī).pdf