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> 穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置
權(quán)利要求
1.穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,包括支撐板(1),其特征在于:所述支撐板(1)開設(shè)有避讓槽(2),所述支撐板(1)下表面固定連接有電機(jī)(3)、支撐端軸承(6)和固定端軸承(7),所述電機(jī)(3)的輸出端連接有雙頭絲桿(4),所述雙頭絲桿(4)連接有貫穿所述避讓槽(2)的兩個(gè)螺母(5),所述支撐端軸承(6)和所述固定端軸承(7)均與所述雙頭絲桿(4)相適配,兩個(gè)所述螺母(5)通過若干個(gè)螺釘(9)分別連接有一個(gè)夾持板(8),所述支撐板(1)上表面中心位置處設(shè)置有機(jī)械設(shè)備(11),所述支撐板(1)上表面固定連接有控制器(13),兩個(gè)所述夾持板(8)分別開設(shè)有一個(gè)安放腔(15),兩個(gè)所述安放腔(15)內(nèi)部分別設(shè)置有一個(gè)接觸覺傳感器(16),所述支撐板(1)下表面連接有多組支撐組件(14); 每組所述多組支撐組件(14)分別包括有與所述支撐板(1)下表面固定相連的一個(gè)支撐腿(1401),每個(gè)所述支撐腿(1401)分別螺紋連接有一個(gè)調(diào)節(jié)腿(1402),每個(gè)所述調(diào)節(jié)腿(1402)分別連接有若干個(gè)地腳螺栓(1403)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,其特征在于:所述支撐板(1)下表面固定連接有防護(hù)殼(21),所述防護(hù)殼(21)正面鉸接有門板(22),所述門板(22)正面固定連接有拉手(24),所述門板(22)與所述防護(hù)殼(21)之間設(shè)置有鎖扣(25),所述防護(hù)殼(21)位于所述電機(jī)(3)、所述雙頭絲桿(4)、所述支撐端軸承(6)和所述固定端軸承(7)外部。 3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,其特征在于:所述門板(22)正面連接有貫穿至其背面的透明板(23)。 4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,其特征在于:多組所述支撐組件(14)成矩形陣列形式分布連接在所述支撐板(1)下表面。 5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,其特征在于:所述支撐板(1)下表面固定連接有多個(gè)支撐桿(17),多個(gè)所述支撐桿(17)下表面分別連接有一個(gè)萬向輪(18),所述支撐板(1)上表面固定連接有把手(19)。 6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,其特征在于:所述把手(19)連接有硅膠環(huán)(20)。 7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,其特征在于:所述支撐板(1)上表面設(shè)置有若干組指示線(12)。 8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,其特征在于:若干個(gè)所述螺釘(9)外表面分別設(shè)置有一組防滑花紋(10)。
說明書
穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及礦山工程輔助結(jié)構(gòu)領(lǐng)域,特別是涉及一種穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置。
背景技術(shù)
礦山包括煤礦、金屬礦、非金屬礦、建材礦和化學(xué)礦等等,礦山機(jī)械是直接用于礦物開采和富選等作業(yè)的機(jī)械。包括采礦機(jī)械和選礦機(jī)械。探礦機(jī)械的工作原理和結(jié)構(gòu)與開采同類礦物所用的采礦機(jī)械大多相同或相似,廣義上說,探礦機(jī)械也屬于礦山機(jī)械。
但是現(xiàn)有的礦山工程用機(jī)械作業(yè)過程中因缺少可調(diào)節(jié)限位支撐結(jié)構(gòu),不能較好的根據(jù)不同機(jī)械設(shè)備尺寸及安裝地形進(jìn)行較好的調(diào)節(jié)限位支撐,導(dǎo)致穩(wěn)定性較差且不能重復(fù)使用,造成資源成本的浪費(fèi)的問題,為此我們提出使用效果更好的一種穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,通過設(shè)置可調(diào)節(jié)限位支撐結(jié)構(gòu)能解決現(xiàn)有的礦山工程用機(jī)械作業(yè)過程中因缺少可調(diào)節(jié)限位支撐結(jié)構(gòu),不能較好的根據(jù)不同機(jī)械設(shè)備尺寸及安裝地形進(jìn)行較好的調(diào)節(jié)限位支撐,導(dǎo)致穩(wěn)定性較差且不能重復(fù)使用,造成資源成本的浪費(fèi)的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,包括支撐板,所述支撐板開設(shè)有避讓槽,所述支撐板下表面固定連接有電機(jī)、支撐端軸承和固定端軸承,所述電機(jī)的輸出端連接有雙頭絲桿,所述雙頭絲桿連接有貫穿所述避讓槽的兩個(gè)螺母,所述支撐端軸承和所述固定端軸承均與所述雙頭絲桿相適配,兩個(gè)所述螺母通過若干個(gè)螺釘分別連接有一個(gè)夾持板,所述支撐板上表面中心位置處設(shè)置有機(jī)械設(shè)備,所述支撐板上表面固定連接有控制器,兩個(gè)所述夾持板分別開設(shè)有一個(gè)安放腔,兩個(gè)所述安放腔內(nèi)部分別設(shè)置有一個(gè)接觸覺傳感器,所述支撐板下表面連接有多組支撐組件;
每組所述多組支撐組件分別包括有與所述支撐板下表面固定相連的一個(gè)支撐腿,每個(gè)所述支撐腿分別螺紋連接有一個(gè)調(diào)節(jié)腿,每個(gè)所述調(diào)節(jié)腿分別連接有若干個(gè)地腳螺栓。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐板下表面固定連接有防護(hù)殼,所述防護(hù)殼正面鉸接有門板,所述門板正面固定連接有拉手,所述門板與所述防護(hù)殼之間設(shè)置有鎖扣,所述防護(hù)殼位于所述電機(jī)、所述雙頭絲桿、所述支撐端軸承和所述固定端軸承外部。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述門板正面連接有貫穿至其背面的透明板。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,多組所述支撐組件成矩形陣列形式分布連接在所述支撐板下表面。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐板下表面固定連接有多個(gè)支撐桿,多個(gè)所述支撐桿下表面分別連接有一個(gè)萬向輪,所述支撐板上表面固定連接有把手。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述把手連接有硅膠環(huán)。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述支撐板上表面設(shè)置有若干組指示線。
作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案,若干個(gè)所述螺釘外表面分別設(shè)置有一組防滑花紋。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明能達(dá)到的有益效果是:
1、通過設(shè)置若干組指示線便于操作人員快速將機(jī)械設(shè)備放置在支撐板上表面中心位置處,然后操作人員啟動并調(diào)控控制器,然后電機(jī)進(jìn)入工作狀態(tài)并驅(qū)動雙頭絲桿進(jìn)入工作狀態(tài),進(jìn)入工作狀態(tài)的雙頭絲桿將驅(qū)動所連接的兩個(gè)螺母相向直線位移,兩個(gè)螺母相向直線位移的過程中分別帶動所連接的夾持板進(jìn)行相向位移,直至兩個(gè)夾持板分別與機(jī)械設(shè)備兩側(cè)面緊密相連時(shí),設(shè)置在兩個(gè)安放腔內(nèi)部的接觸覺傳感器將數(shù)據(jù)傳輸至控制器,然后控制器關(guān)閉電機(jī),兩個(gè)螺母及其所連接的夾持板停止位移并保持位置不變,即可對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行限位夾持,支撐板及多組支撐組件對機(jī)械設(shè)備進(jìn)行平穩(wěn)支撐,通過設(shè)置上述調(diào)節(jié)限位支撐結(jié)構(gòu),能較好的根據(jù)不同機(jī)械設(shè)備尺寸及安裝地形進(jìn)行較好的調(diào)節(jié)限位支撐,穩(wěn)定性較好且能重復(fù)使用,避免造成資源成本的浪費(fèi)的問題。
2、通過設(shè)置防護(hù)殼便于起到防護(hù)作用,避免作業(yè)過程中大量外部粉塵沉積在電機(jī)、雙頭絲桿、支撐端軸承和固定端軸承表面,操作人員打開鎖扣拉動拉手即可打開門板,對防護(hù)殼內(nèi)部進(jìn)行整理,門板正面連接有貫穿至其背面的透明板,通過設(shè)置透明板便于透過門板直觀查看防護(hù)殼內(nèi)部實(shí)時(shí)放置狀態(tài)。
附圖說明
圖1為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本發(fā)明圖1的仰視視角立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本發(fā)明圖1的俯視圖;
圖4為本發(fā)明圖1的主視剖視圖;
圖5為本發(fā)明圖1的左視圖。
其中:1、支撐板;2、避讓槽;3、電機(jī);4、雙頭絲桿;5、螺母;6、支撐端軸承;7、固定端軸承;8、夾持板;9、螺釘;10、防滑花紋;11、機(jī)械設(shè)備;12、指示線;13、控制器;14、支撐組件;15、安放腔;16、接觸覺傳感器;17、支撐桿;18、萬向輪;19、把手;20、硅膠環(huán);21、防護(hù)殼;22、門板;23、透明板;24、拉手;25、鎖扣;1401、支撐腿;1402、調(diào)節(jié)腿;1403、地腳螺栓。
具體實(shí)施方式
為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡述本發(fā)明,但下述實(shí)施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部?;趯?shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。下述實(shí)施例中的實(shí)驗(yàn)方法,如無特殊說明,均為常規(guī)方法,下述實(shí)施例中所用的材料、試劑等,如無特殊說明,均可從商業(yè)途徑得到。
實(shí)施例:
如圖1-5所示,本發(fā)明提供一種穩(wěn)定效果好的礦山工程用機(jī)械作業(yè)支撐裝置,包括支撐板1,支撐板1開設(shè)有避讓槽2,支撐板1下表面固定連接有電機(jī)3、支撐端軸承6和固定端軸承7,電機(jī)3的輸出端連接有雙頭絲桿4,雙頭絲桿4連接有貫穿避讓槽2的兩個(gè)螺母5,支撐端軸承6和固定端軸承7均與雙頭絲桿4相適配,兩個(gè)螺母5通過若干個(gè)螺釘9分別連接有一個(gè)夾持板8,支撐板1上表面中心位置處設(shè)置有機(jī)械設(shè)備11,支撐板1上表面固定連接有控制器13,兩個(gè)夾持板8分別開設(shè)有一個(gè)安放腔15,兩個(gè)安放腔15內(nèi)部分別設(shè)置有一個(gè)接觸覺傳感器16,支撐板1下表面連接有多組支撐組件14;
支撐板1上表面設(shè)置有若干組指示線12,通過設(shè)置若干組指示線12便于操作人員快速將機(jī)械設(shè)備11放置在支撐板1上表面中心位置處,然后操作人員啟動并調(diào)控控制器13,然后電機(jī)3進(jìn)入工作狀態(tài)并驅(qū)動雙頭絲桿4進(jìn)入工作狀態(tài),進(jìn)入工作狀態(tài)的雙頭絲桿4將驅(qū)動所連接的兩個(gè)螺母5相向直線位移,兩個(gè)螺母5相向直線位移的過程中分別帶動所連接的夾持板8進(jìn)行相向位移,直至兩個(gè)夾持板8分別與機(jī)械設(shè)備11兩側(cè)面緊密相連時(shí),設(shè)置在兩個(gè)安放腔15內(nèi)部的接觸覺傳感器16將數(shù)據(jù)傳輸至控制器13,然后控制器13關(guān)閉電機(jī)3,兩個(gè)螺母5及其所連接的夾持板8停止位移并保持位置不變,即可對機(jī)械設(shè)備11進(jìn)行限位夾持,支撐板1及多組支撐組件14對機(jī)械設(shè)備11進(jìn)行平穩(wěn)支撐,多組支撐組件14成矩形陣列形式分布連接在支撐板1下表面,便于多組支撐組件14更好地對支撐板1進(jìn)行平穩(wěn)支撐,通過設(shè)置上述調(diào)節(jié)限位支撐結(jié)構(gòu),能較好的根據(jù)不同機(jī)械設(shè)備11尺寸及安裝地形進(jìn)行較好的調(diào)節(jié)限位支撐,穩(wěn)定性較好且能重復(fù)使用,避免造成資源成本的浪費(fèi)的問題,本實(shí)施例中,所需用電設(shè)備皆與外部電源電性相連,特別說明的是電機(jī)3、兩個(gè)接觸覺傳感器16、機(jī)械設(shè)備11和控制器13均為現(xiàn)有公知技術(shù)且此處不對其進(jìn)行改進(jìn),因此此處不再加以贅述。
每組多組支撐組件14分別包括有與支撐板1下表面固定相連的一個(gè)支撐腿1401,每個(gè)支撐腿1401分別螺紋連接有一個(gè)調(diào)節(jié)腿1402,每個(gè)調(diào)節(jié)腿1402分別連接有若干個(gè)地腳螺栓1403;
操作人員根據(jù)放置的安裝平面(圖中未示出)地形分別轉(zhuǎn)動與多個(gè)支撐腿1401螺紋相連的調(diào)節(jié)腿1402,調(diào)節(jié)多個(gè)調(diào)節(jié)腿1402放置高度,直至支撐板1成水平狀態(tài)放置,然后通過若干個(gè)地腳螺栓1403將多個(gè)調(diào)節(jié)腿1402與安裝平面緊固相連,即可將多組支撐組件14平穩(wěn)安裝,便于更好地對機(jī)械設(shè)備11進(jìn)行平穩(wěn)支撐。
在其他實(shí)施例中,支撐板1下表面固定連接有防護(hù)殼21,防護(hù)殼21正面鉸接有門板22,門板22正面固定連接有拉手24,門板22與防護(hù)殼21之間設(shè)置有鎖扣25,防護(hù)殼21位于電機(jī)3、雙頭絲桿4、支撐端軸承6和固定端軸承7外部;
通過設(shè)置防護(hù)殼21便于起到防護(hù)作用,避免作業(yè)過程中大量外部粉塵沉積在電機(jī)3、雙頭絲桿4、支撐端軸承6和固定端軸承7表面,操作人員打開鎖扣25拉動拉手24即可打開門板22,對防護(hù)殼21內(nèi)部進(jìn)行整理,鎖扣25為現(xiàn)有公知技術(shù)且此處不對其進(jìn)行改進(jìn),因此此處不再進(jìn)行贅述,門板22正面連接有貫穿至其背面的透明板23,通過設(shè)置透明板23便于透過門板22直觀查看防護(hù)殼21內(nèi)部實(shí)時(shí)放置狀態(tài)。
在其他實(shí)施例中,支撐板1下表面固定連接有多個(gè)支撐桿17,多個(gè)支撐桿17下表面分別連接有一個(gè)萬向輪18,支撐板1上表面固定連接有把手19;
操作人員推動把手19通過多個(gè)萬向輪18及多個(gè)支撐桿17的配合,便于快速將裝置整體進(jìn)行位移轉(zhuǎn)運(yùn),把手19連接有硅膠環(huán)20,通過設(shè)置硅膠環(huán)20便于提升操作人員抓握把手19時(shí)的手部使用舒適度。
在其他實(shí)施例中,若干個(gè)螺釘9外表面分別設(shè)置有一組防滑花紋10;
通過設(shè)置防滑花紋10增大摩擦力,便于避免操作人員轉(zhuǎn)動螺釘9時(shí)手部打滑,便于操作使用。
在本發(fā)明中,除非另有明確的規(guī)定和限定,第一特征在第二特征之 “上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸,也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理、主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的僅為本發(fā)明的優(yōu)選例,并不用來限制本發(fā)明,在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下,本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
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