本實(shí)用新型公開(kāi)一種用于纖維板力學(xué)性能檢測(cè)的測(cè)試儀,在測(cè)試平臺(tái)左右兩側(cè)安裝了立柱,所述的立柱頂端與上金屬板固定,所述的上金屬板上部安裝了伺服電機(jī),伺服電機(jī)一端通過(guò)聯(lián)軸器與絲杠相連;上移動(dòng)金屬板和下移動(dòng)金屬板穿過(guò)立柱并設(shè)置在上金屬板下方位置,立板將上移動(dòng)金屬板和下移動(dòng)金屬板固定成為一個(gè)整體,限位開(kāi)關(guān)的限位塊安裝在上移動(dòng)金屬板表面,絲杠穿過(guò)上金屬板上的絲杠座和上移動(dòng)金屬板的絲杠螺母;下移動(dòng)金屬板面向底板的一側(cè)安裝了壓力傳感器,壓力傳感器的下端與金屬探頭相連,壓力傳感器的旁側(cè)設(shè)置激光筆;本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能夠精準(zhǔn)確定各個(gè)目標(biāo)檢測(cè)位,檢測(cè)方法簡(jiǎn)單容易操作,檢測(cè)時(shí)方便調(diào)用。
本發(fā)明涉及扶正器性能檢測(cè)裝置及檢測(cè)方法,所述檢測(cè)裝置包括框架、扶正器移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、重量檢測(cè)裝置、測(cè)量頭、測(cè)量頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力檢測(cè)裝置、扶正器鎖緊機(jī)構(gòu)、控制及顯示裝置;本發(fā)明用于檢測(cè)扶正器的力學(xué)特性,為扶正器的操作使用提供依據(jù),從而保證油井儀器在測(cè)井作業(yè)中始終處于居中位置。
本發(fā)明提供一種球團(tuán)性能檢測(cè)試樣的制備方法,將鐵精礦與外配1.0~2.0%的膨潤(rùn)土粘結(jié)劑混勻后形成的混合料壓制成圓柱形試樣。將試樣放入高溫焙燒爐中焙燒,焙燒介質(zhì)為空氣,干燥溫度450~500℃,時(shí)間5~8min;預(yù)熱溫度850~900℃,時(shí)間8~10min;焙燒溫度1260~1280℃,時(shí)間10~15min;自然冷卻至50℃以下,制成成品樣。本發(fā)明不僅簡(jiǎn)化了工藝流程,極大縮短檢測(cè)時(shí)間;而且可減輕試驗(yàn)工作強(qiáng)度,提高工作效率。其檢測(cè)結(jié)果與常規(guī)方法性能檢測(cè)結(jié)果基本一致,完全可滿足檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的空調(diào)性能檢測(cè)裝置存在的問(wèn)題,提供一種汽車(chē)空調(diào)性能檢測(cè)裝置。該裝置包括檢測(cè)機(jī)組,位于所述檢測(cè)機(jī)組內(nèi)的測(cè)試組件,與所述測(cè)試組件連接的數(shù)據(jù)采集組件和與所述數(shù)據(jù)采集組件連接的計(jì)算機(jī);測(cè)試組件包括溫度傳感器、壓力傳感器和風(fēng)速傳感器,數(shù)據(jù)采集組件包括接線盒、數(shù)據(jù)采集卡和供電機(jī)箱,檢測(cè)機(jī)組包括待測(cè)試的由室外部分和室內(nèi)部分組成的汽車(chē)空調(diào),1#恒溫恒濕機(jī),2#恒溫恒濕機(jī)和流量測(cè)試裝置。該裝置通過(guò)傳感器采集信號(hào)數(shù)據(jù),能夠同時(shí)監(jiān)測(cè)空調(diào)系統(tǒng)中各個(gè)部位的基本參數(shù)和信號(hào)狀態(tài),操作方法簡(jiǎn)單,有效的提高了檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型涉及裝配式建筑墻板性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種用于裝配式墻板抗風(fēng)承載性能檢測(cè)的加載裝置。包括反力架、抗風(fēng)分布加載裝置、施力裝置及限位裝置,其中施力裝置和限位裝置分別設(shè)置于反力架的相對(duì)兩側(cè),限位裝置用于將待檢測(cè)墻板沿豎直方向固定在反力架上,抗風(fēng)分布加載裝置與施力裝置的輸出端連接,用于對(duì)待檢測(cè)墻板進(jìn)行多點(diǎn)同步等荷載加載。本實(shí)用新型具有加載精度高、應(yīng)力損失小、受力體系合理、操作簡(jiǎn)單、檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、制作工藝簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),解決了實(shí)驗(yàn)室墻板抗風(fēng)、抗彎荷載加載時(shí)受力不均勻、檢測(cè)結(jié)果不請(qǐng)準(zhǔn)的難題,也解決了多點(diǎn)同步加載、卸載困難的缺點(diǎn)。
本發(fā)明屬于裝配式建筑墻板性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種用于裝配式墻板抗風(fēng)承載性能檢測(cè)的加載裝置及檢測(cè)方法,抗風(fēng)承載性能檢測(cè)的加載裝置其特征在于包括反力架,設(shè)置在反力架內(nèi)側(cè)的固定限位板,設(shè)置在反力架外側(cè)的可轉(zhuǎn)動(dòng)式滾動(dòng)支座,設(shè)置在反力架后側(cè)的千斤頂連接支座,設(shè)置在此千斤頂連接支座上的千斤頂,設(shè)置在此千斤頂端部的力的傳感器,與此力的傳感器相連接的抗風(fēng)分布加載裝置。本發(fā)明采用千斤頂通過(guò)抗風(fēng)分布加載裝置進(jìn)行多點(diǎn)同步等荷載加載,各力作用點(diǎn)的荷載均勻施加在試驗(yàn)墻板上,通過(guò)力的傳感器和數(shù)據(jù)采集器能夠直接讀取出在施加荷載中荷載值的大小進(jìn)而能直接得到破壞荷載力值的大小,具有測(cè)量準(zhǔn)確、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明涉及一種搗固煤餅機(jī)械性能檢測(cè)成套試驗(yàn)裝置及方法,所述成套試驗(yàn)裝置包括搗固煤餅試樣制備裝置、搗固煤餅抗壓性能檢測(cè)裝置、搗固煤餅徑向抗剪性能檢測(cè)裝置及搗固煤餅軸向抗剪性能檢測(cè)裝置;本發(fā)明能夠模擬工業(yè)生產(chǎn)條件制備搗固煤餅試樣,煤餅試樣實(shí)現(xiàn)了規(guī)范化;成套裝置還能夠檢測(cè)搗固煤餅的抗壓強(qiáng)度和壓縮模量、檢測(cè)搗固煤餅在不同荷重下的徑向抗剪強(qiáng)度和徑向剪切模量、檢測(cè)搗固煤餅在不同荷重狀態(tài)下的軸向抗剪強(qiáng)度和軸向剪切模量等物理指標(biāo),從而更好的發(fā)揮指導(dǎo)搗固煉焦安全生產(chǎn)的功能。
本發(fā)明提供一種白灰、輕燒白云石質(zhì)量的物理檢測(cè)方法,根據(jù)白灰或輕燒白云石中生石完全分解后熟料體積密度的大小與其灼減、CaO、MgO含量的對(duì)應(yīng)關(guān)系,推算出熟料的灼減、CaO、活性度的理化指標(biāo),快速實(shí)現(xiàn)白灰或輕燒白云石質(zhì)量指標(biāo)的物理檢測(cè),從而為生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)提供白灰或輕燒白云石質(zhì)量的物理檢測(cè)數(shù)據(jù),為生產(chǎn)班組的質(zhì)量控制和指導(dǎo)調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)工藝參數(shù)提供可靠依據(jù),保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定控制。同時(shí),避免人工操作取樣和檢測(cè)不規(guī)范現(xiàn)象,簡(jiǎn)化生產(chǎn)調(diào)度程序,提高工作效率和管理控制水平,保證生產(chǎn)的高效運(yùn)行。
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