本發(fā)明提供一種廢水化學(xué)需氧量檢測(cè)預(yù)處理裝置及方法,包括反應(yīng)器、無(wú)泡曝氣膜組件、曝氣管、一氧化氮進(jìn)氣系統(tǒng)、磁力轉(zhuǎn)子及磁力攪拌裝置,反應(yīng)器頂部設(shè)有排氣口,內(nèi)置的無(wú)泡曝氣膜組件通過(guò)曝氣管連接一氧化氮進(jìn)氣系統(tǒng),反應(yīng)器內(nèi)底部中心設(shè)有磁力轉(zhuǎn)子,外底部設(shè)有磁力攪拌裝置。將廢水注入反應(yīng)器內(nèi),開(kāi)啟磁力攪拌裝置及一氧化氮進(jìn)氣系統(tǒng),控制每分鐘曝氣中一氧化氮量為芬頓氧化前雙氧水量的2-5倍,曝氣壓力為泡點(diǎn)壓力的85~95%,曝氣時(shí)間持續(xù)3-6h,反應(yīng)結(jié)束后,繼續(xù)維持?jǐn)嚢锠顟B(tài)10~30min,即可取樣測(cè)定CODcr。本發(fā)明可消除氧化劑對(duì)芬頓處理后廢水COD檢測(cè)結(jié)果的干擾,提高CODcr檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確性,客觀真實(shí)地反映污水處理的實(shí)際效果。
本實(shí)用新型涉及煤焦油組分含量檢測(cè)分析領(lǐng)域,特別涉及一種自動(dòng)餾滴激光檢測(cè)定量分析裝置,包括蒸餾瓶、冷凝管、冷凝套、升降托架、分餾柱、集液瓶和加熱爐,其特征在于,在冷凝管出口與集液瓶入口之間設(shè)有激光檢測(cè)裝置,溫度傳感器位于分餾柱與冷凝管的結(jié)合處,激光檢測(cè)裝置、溫度傳感器分別和嵌入式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)相連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:1)對(duì)液滴密度的計(jì)數(shù),精度高、數(shù)據(jù)穩(wěn)定,重復(fù)性好,工作效率高。2)實(shí)現(xiàn)餾滴分析過(guò)程中的智能化。3)有效消除了手動(dòng)測(cè)量誤差,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度,避免了有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)人身健康造成的危害,保證環(huán)境安全。
本實(shí)用新型屬于檢化驗(yàn)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種化學(xué)分析用新型多功能稱量瓶,其特征在于包括組合式稱量瓶,設(shè)置在組合式稱量瓶?jī)?nèi)的若干內(nèi)置承載器,設(shè)置在每個(gè)內(nèi)置承載器內(nèi)的變色硅膠,與組合式稱量瓶頂部螺紋連接的密封瓶蓋,組合式稱量瓶包括數(shù)個(gè)瓶底和瓶頂螺紋連接的單體稱量瓶,每個(gè)內(nèi)置承載器分別設(shè)置在每個(gè)單體稱量瓶?jī)?nèi),每個(gè)內(nèi)置承載器由數(shù)個(gè)耳板與每個(gè)單體稱量瓶?jī)?nèi)壁相連接。本實(shí)用新型解決了實(shí)驗(yàn)室稱量瓶烘干使濾紙或?yàn)V膜產(chǎn)生的各種破損、吸附等問(wèn)題,不再有烘干過(guò)程中靜電吸附的現(xiàn)象發(fā)生,放入取出物質(zhì)更加容易。
本發(fā)明涉及一種自動(dòng)滴定法化學(xué)分析系統(tǒng)及使用方法,包括筒狀加熱裝置、操作臺(tái)、機(jī)器人、控制系統(tǒng)、滴定裝置,控制系統(tǒng)用以控制機(jī)器人、滴定裝置、筒狀加熱裝置,機(jī)器人固定在操作臺(tái),還包括盤式加熱裝置、加熱倉(cāng),控制系統(tǒng)控制加熱倉(cāng)、盤式加熱裝置,若干盤式加熱裝置和或筒狀加熱裝置固定在操作臺(tái),加熱倉(cāng)固定在操作臺(tái)一側(cè)。優(yōu)點(diǎn)是:適用于多種滴定分析場(chǎng)合,也可適用于其他分析檢測(cè)場(chǎng)合;采用機(jī)器人作為滴定分析的“操作者”,使檢驗(yàn)分析大部分工作替代了人工操作,加上智能控制系統(tǒng)配合,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢驗(yàn)分析。
本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)滴定法化學(xué)分析系統(tǒng),包括筒狀加熱裝置、操作臺(tái)、機(jī)器人、控制系統(tǒng)、滴定裝置,控制系統(tǒng)用以控制機(jī)器人、滴定裝置、筒狀加熱裝置,機(jī)器人固定在操作臺(tái),還包括盤式加熱裝置、加熱倉(cāng),控制系統(tǒng)控制加熱倉(cāng)、盤式加熱裝置,若干盤式加熱裝置和/或筒狀加熱裝置固定在操作臺(tái),加熱倉(cāng)固定在操作臺(tái)一側(cè)。優(yōu)點(diǎn)是:適用于多種滴定分析場(chǎng)合,也可適用于其他分析檢測(cè)場(chǎng)合;采用機(jī)器人作為滴定分析的“操作者”,使檢驗(yàn)分析大部分工作替代了人工操作,加上智能控制系統(tǒng)配合,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)檢驗(yàn)分析。
一種屬于房屋門窗等部位防盜使用的電子報(bào)警防割護(hù)罩,是針對(duì)現(xiàn)有防護(hù)罩易被割斷而發(fā)生盜竊現(xiàn)象研制的。該護(hù)罩采用空心管材加工制造,管材內(nèi)裝有報(bào)警控制裝置,并與聲光報(bào)警器連接。當(dāng)發(fā)生意外,使護(hù)罩內(nèi)的控制裝置斷路或短路時(shí),聲光報(bào)警器可立即進(jìn)行報(bào)警,并可通過(guò)電話通知房屋的主人。具有簡(jiǎn)單、可靠、靈敏度高等特點(diǎn)??蓱?yīng)用于重要部門或家庭房屋的門窗防盜使用。
本發(fā)明公開(kāi)了一種耐火材料使用性能的檢測(cè)方法,能夠預(yù)測(cè)耐火材料的使用效果。該方法的步驟包括:檢測(cè)耐火材料抵抗熱應(yīng)力的能力,采用可控溫的電阻爐,爐門上預(yù)留有放置樣品的凹槽;將待測(cè)的耐火材料制鑲嵌在兩個(gè)金屬爐門上的凹槽內(nèi);通過(guò)爐外電動(dòng)升降裝置將兩個(gè)插板升起,關(guān)閉前后兩個(gè)金屬爐門;通過(guò)冷熱交替,觀察試樣表面并進(jìn)行詳細(xì)記錄;檢測(cè)耐火材料熱傳導(dǎo)性能及燒結(jié)梯度,將待測(cè)的耐火材料鑲嵌在兩個(gè)金屬爐門凹槽內(nèi);啟動(dòng)溫度自動(dòng)控制儀,開(kāi)始升溫、恒溫及降溫;將試樣縱向切開(kāi),利用X光衍射儀、電子顯微鏡測(cè)定距離熱面不同距離處的礦物組成、顯微組織結(jié)構(gòu)。本發(fā)明提方法操作簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,有利于大范圍推廣應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種礦渣棉用熔渣引流裝置及使用方法,所述裝置包括出渣容器、出渣槽、接渣容器,出渣容器通過(guò)出渣導(dǎo)向槽連接在出渣槽的入口端,出渣槽的出口端通過(guò)接渣導(dǎo)向槽與接渣容器相連,所述出渣槽內(nèi)設(shè)置加熱器,加熱器與出渣槽中熔渣流動(dòng)方向平行,加熱器兩端的支撐桿下端通過(guò)加熱導(dǎo)線與功率控制器連接,功率控制器連接電源;熔渣通過(guò)高爐放渣口進(jìn)入出渣容器,經(jīng)出渣導(dǎo)向槽進(jìn)入出渣槽,在出渣槽內(nèi)加熱,保持良好的流動(dòng)性,經(jīng)接渣導(dǎo)向槽、接渣容器,直接用于礦渣棉生產(chǎn)。本發(fā)明使熔渣可流動(dòng)較長(zhǎng)距離而不會(huì)凝固,實(shí)現(xiàn)了熔渣遠(yuǎn)距離輸送,使熔渣直接生產(chǎn)產(chǎn)品的工藝成本明顯降低。
本發(fā)明公開(kāi)一種低成本X80直縫焊管及其制備方法,其化學(xué)成分,按重量百分比:C0.039%-0.079%,Si0.16%-0.26%,Mn1.33%-1.83%,P≤0.017%,S≤0.0046%,Cr0.14%-0.24%,Nb0.019%-0.059%,V0.019%-0.039%,Ti?0.0051%-0.028%,Al0.011%-0.057%,Ni?0.13%-0.28%,余量為Fe和微量不可避免的雜質(zhì),工藝特點(diǎn),均熱溫度1120-1220℃,采用兩階段控制軋制,再結(jié)晶區(qū)軋制溫度950-1200℃;第二階段軋制為非再結(jié)晶區(qū)軋制,空冷終了溫度650-750℃;層流冷卻速度:5-25℃/s,采用JCO或UO制管,擴(kuò)徑率e≥t/D,擴(kuò)徑率最大值2.5%,其效果在于低級(jí)別鋼板制備高級(jí)別X80直縫埋弧焊管,強(qiáng)度和塑性指標(biāo)優(yōu)良,生產(chǎn)成本降低。
本發(fā)明涉及一種電、水、氣計(jì)量與管理物聯(lián)網(wǎng)試驗(yàn)平臺(tái)及試驗(yàn)方法,感知層,由電表現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)有線無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、水表現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)有線無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)和煤氣表現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)有線無(wú)線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)共同組成電、水、氣計(jì)量與管理物聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集平臺(tái);網(wǎng)絡(luò)層,由依次連接的無(wú)線數(shù)據(jù)收發(fā)設(shè)備、數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)、路由器和遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)組成電、水、氣計(jì)量與管理物聯(lián)網(wǎng)信息平臺(tái);應(yīng)用層,由試驗(yàn)平臺(tái)控制中心、演示設(shè)備及計(jì)量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)中心組成電、水、氣計(jì)量與管理物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用平臺(tái)。本發(fā)明通過(guò)模擬遠(yuǎn)程集中抄表系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)教學(xué)及試驗(yàn)應(yīng)用,可直觀演示各設(shè)備之間的連接關(guān)系及其相互之間的信息交互方式,并可進(jìn)行模擬操作及設(shè)備性能測(cè)試,有利于普及物聯(lián)網(wǎng)知識(shí)、培養(yǎng)物聯(lián)網(wǎng)人才。
本發(fā)明公開(kāi)一種鐵焦熱態(tài)性能的檢測(cè)方法及檢測(cè)裝置,取鐵焦試樣200~400士5g,粒度21~25mm,在升溫制度下測(cè)量鐵焦熱態(tài)性能,用化學(xué)分析法分析反應(yīng)前后試樣中碳含量的變化率,并以其作為鐵焦的反應(yīng)性指標(biāo),同時(shí)采用氣體分析儀測(cè)量反應(yīng)過(guò)程中CO2和CO濃度的變化來(lái)確定鐵焦開(kāi)始反應(yīng)溫度及最大反應(yīng)速率溫度。檢測(cè)裝置,包括電爐,電爐中的硅碳棒與精密溫度控制儀連通,高溫合金鋼反應(yīng)器插入電爐中,控溫?zé)犭娕贾萌腓F焦試樣層中,進(jìn)氣管依次與流量調(diào)節(jié)器、流量計(jì)連通,電爐升溫和恒溫制度由精密溫度控制儀控制,反應(yīng)過(guò)程中氣體檢測(cè)和與數(shù)據(jù)處理由氣體監(jiān)測(cè)與數(shù)據(jù)處理系統(tǒng)處理。
本實(shí)用新型屬于電力輔助工具檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種便攜式絕緣繩耐壓試驗(yàn)工裝,包括底座和卷線筒,所述卷線筒上設(shè)有側(cè)封板、中軸和電極,所述電極數(shù)量為雙數(shù),其特征在于,所述底座和卷線筒通過(guò)連接座和螺栓相連接,所述底座是采用鋁合金框架型材和鋁型材角碼相連接的易拆解結(jié)構(gòu),所述底座拆解后為多個(gè)鋁合金框架型材桿形件。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果如下:1)采用鋁合金標(biāo)準(zhǔn)型材組合結(jié)構(gòu),拆裝方便,解體后體積小,方便運(yùn)輸;2)滿足基層電力客戶的實(shí)際需求,提高絕緣繩絕緣性能檢測(cè)的效率,提升客戶對(duì)檢測(cè)服務(wù)的滿意度;3)使絕緣繩耐壓試驗(yàn)在偏遠(yuǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施成為可能,杜絕閃絡(luò)事故發(fā)生。
本實(shí)用新型涉及一種保持工作平臺(tái)水平的跨障礙運(yùn)輸車,包括車身及減震車輪,車身的中間部位設(shè)有箱體,箱體內(nèi)充滿液體,液體上方設(shè)有一伸縮平臺(tái)沿液面長(zhǎng)度伸縮,伸縮平臺(tái)由兩個(gè)中空盒套組成,內(nèi)層套盒緊密的插接在外層套盒內(nèi),伸縮平臺(tái)兩側(cè)內(nèi)壁上沿插接方向設(shè)置鋼管,鋼管內(nèi)設(shè)置彈簧,伸縮平臺(tái)四周設(shè)置密封墊與箱體內(nèi)壁密封,減震車輪由車輪和車輪支座構(gòu)成,車輪支座內(nèi)垂直設(shè)置彈簧。本實(shí)用新型工作平臺(tái)具有自適應(yīng)性,在復(fù)雜地勢(shì)工作臺(tái)均能保持水平狀態(tài)。主要應(yīng)用于冶金企業(yè)的熱軋生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工具、材料的運(yùn)輸。實(shí)現(xiàn)熱軋生產(chǎn)成品性能檢測(cè)樣品運(yùn)輸?shù)臋C(jī)械化,免于由于地面障礙設(shè)施的緣故進(jìn)行人工搬運(yùn),從而降低人工勞動(dòng)強(qiáng)度并提高工作效率。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可視化的煤粉燃燒性能檢測(cè)方法,能夠?qū)γ悍廴紵闆r進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及分析。該方法的步驟包括:煤粉試樣預(yù)熱,將煤粉試樣預(yù)熱至50℃~400℃;煤粉載氣預(yù)熱,將煤粉載氣預(yù)熱至50℃~400℃;煤粉噴吹,利用管道內(nèi)壓差產(chǎn)生的氣體流動(dòng)將煤粉噴入燃燒器;煤粉燃燒過(guò)程可視化、通過(guò)攝像機(jī)對(duì)煤粉燃燒過(guò)程進(jìn)行記錄;煙氣冷卻;未燃煤粉收集;煙氣的收集和煤粉燃燒率計(jì)算。本發(fā)明可對(duì)煤粉試樣和煤粉載氣分別進(jìn)行預(yù)熱;具有煤粉燃燒過(guò)程可視化的特點(diǎn);分別通過(guò)煙氣成分分析法和灰分質(zhì)量平衡法計(jì)算煤粉的燃燒率,以兩種方式所得燃燒率的平均值來(lái)表征測(cè)試煤樣的燃燒性能,所得燃燒率結(jié)果更為準(zhǔn)確。
本發(fā)明公開(kāi)了一種可視化的煤粉燃燒性能檢測(cè)方法,能夠?qū)γ悍廴紵闆r進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控及分析。該方法的步驟包括:煤粉試樣預(yù)熱,將煤粉試樣預(yù)熱至50℃~400℃;煤粉載氣預(yù)熱,將煤粉載氣預(yù)熱至50℃~400℃;煤粉噴吹,利用管道內(nèi)壓差產(chǎn)生的氣體流動(dòng)將煤粉噴入燃燒器;煤粉燃燒過(guò)程可視化、通過(guò)攝像機(jī)對(duì)煤粉燃燒過(guò)程進(jìn)行記錄;煙氣冷卻;未燃煤粉收集;煙氣的收集和煤粉燃燒率計(jì)算。本發(fā)明可對(duì)煤粉試樣和煤粉載氣分別進(jìn)行預(yù)熱;具有煤粉燃燒過(guò)程可視化的特點(diǎn);分別通過(guò)煙氣成分分析法和灰分質(zhì)量平衡法計(jì)算煤粉的燃燒率,以兩種方式所得燃燒率的平均值來(lái)表征測(cè)試煤樣的燃燒性能,所得燃燒率結(jié)果更為準(zhǔn)確。
本發(fā)明涉及防火保護(hù)材料耐火性能檢測(cè)領(lǐng)域,尤其涉及一種隧道防火保護(hù)材料耐火極限在線無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于,包括光纖傳感器鋪設(shè)步驟和在線檢測(cè)步驟,利用光纖傳感器測(cè)試隧道頂部鋼筋網(wǎng)的溫度及變形,完成防火保護(hù)材料耐火極限在線無(wú)損檢測(cè)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:由于光纖傳感器徑細(xì)、質(zhì)軟,在隧道施工過(guò)程中,可方便地伴隨鋼筋網(wǎng)鋪設(shè),隧道竣工后,在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)隧道內(nèi)防火保護(hù)材料進(jìn)行耐火極限測(cè)試,同時(shí)通過(guò)光譜分析接收設(shè)備判斷各受火點(diǎn)鋼筋網(wǎng)的溫度,即可方便地完成防火保護(hù)材料耐火極限的在線無(wú)損檢測(cè),另外還可以實(shí)現(xiàn)對(duì)隧道結(jié)構(gòu)形變進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),特別是地震、山體滑坡等自然災(zāi)害對(duì)隧道破壞程度的監(jiān)測(cè)。
本發(fā)明涉及材料性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種超高強(qiáng)度汽車鋼板抗氫致延遲斷裂性能評(píng)價(jià)方法。采用圓片狀試樣;對(duì)試樣進(jìn)行拉深成形,獲得不同拉深比的杯狀試樣;將不同拉深比的杯狀試樣置于充氫介質(zhì)中浸泡至上限時(shí)間;觀察并記錄每個(gè)直徑組中破裂試樣個(gè)數(shù)和未破裂試樣個(gè)數(shù);確定試樣不發(fā)生破裂所允許采用的最大試樣直徑(D0)max;計(jì)算材料臨界拉深比LDRHIC;以LDRHIC作為材料抗氫致延遲斷裂性能的評(píng)價(jià)指標(biāo),LDRHIC越大,材料的抗氫致延遲斷裂性能越強(qiáng),材料越不易發(fā)生氫致延遲斷裂。本發(fā)明能更好地模擬復(fù)雜形狀超高強(qiáng)度汽車鋼零部件在實(shí)際成形條件和服役工況下的氫致延遲斷裂行為,并提出以臨界拉深比LDRHIC作為指標(biāo),簡(jiǎn)單、有效、精確地評(píng)價(jià)材料的抗氫致延遲斷裂性能。
本發(fā)明涉及一種集成電路及塑封晶體管的引線框架材料——高精度異形銅帶及其生產(chǎn)工藝,其特征為:高精度異形銅帶為長(zhǎng)度700以下的雙列異形銅帶,銅帶斷面為凹槽形狀;其生產(chǎn)工藝為:熔煉——上引連鑄——冷軋——真空退火——輥拔——真空退火——成品輥拔——物理性能檢測(cè)——入庫(kù)。本發(fā)明具有投資少、工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備操作、維修方便的特點(diǎn),產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品。
一種管道保溫材料性能的檢測(cè)裝置及評(píng)價(jià)方法,包括保溫性能檢測(cè)管道和檢測(cè)儀表;安裝在生產(chǎn)運(yùn)行的能源介質(zhì)輸送管道或相關(guān)能源介質(zhì)實(shí)驗(yàn)發(fā)生裝置的輸送管道上的疏水門出口處;檢測(cè)儀表包括安裝在保溫性能檢測(cè)管道與疏水門之間的流量孔板、溫度補(bǔ)償電偶和壓力變送器;還包括檢測(cè)管道的入口壓力檢測(cè)變送器、入口溫度檢測(cè)傳感器、出口壓力檢測(cè)變送器和出口溫度檢測(cè)傳感器;還包括保溫材料內(nèi)表面測(cè)溫傳感器和保溫材料外表面測(cè)溫傳感器;通過(guò)檢測(cè)儀表的檢測(cè)值計(jì)算保溫材料的熱損失。為改進(jìn)管道保溫材料性能檢測(cè)方法,驗(yàn)證保溫材料經(jīng)濟(jì)厚度的使用效果,提供行之有效的手段。為新型能源介質(zhì)輸送管道保溫材料的推廣應(yīng)用搭建確實(shí)可行的檢驗(yàn)平臺(tái)。
本發(fā)明涉及冶金領(lǐng)域,特別適用于對(duì)于鐵礦石及冶金爐料等還原性能的測(cè)量、高溫試樣取樣的方法、裝置及裝置的使用方法。該裝置相比于同類測(cè)量裝置不僅精確度更高,其使用的反應(yīng)物總量更多,實(shí)驗(yàn)檢測(cè)結(jié)果重現(xiàn)性更好。包括爐體;在爐體內(nèi)設(shè)置有電加熱體、用于測(cè)量加熱過(guò)程中實(shí)時(shí)溫度的熱電偶、裝有待測(cè)試樣的坩堝;在爐體內(nèi)的反應(yīng)區(qū)域與加熱體間通過(guò)一層剛玉管進(jìn)行分隔,反應(yīng)區(qū)域其他部分通過(guò)保溫材料進(jìn)行填充;爐體底部設(shè)置有可旋轉(zhuǎn)開(kāi)口,爐體下方、正對(duì)可旋轉(zhuǎn)開(kāi)口位置設(shè)置有冷卻箱;所述剛玉管下方設(shè)置有進(jìn)氣口,所述進(jìn)氣口與預(yù)加熱裝置相連,預(yù)加熱裝置與氣體成分及流量控制裝置相連,氣體成分及流量控制裝置與各氣瓶相連。
本發(fā)明涉及一種焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置及實(shí)驗(yàn)方法,加熱爐由爐體及爐管組成,能夠由加熱爐升降裝置帶動(dòng)上、下移動(dòng);爐管的下方設(shè)進(jìn)氣法蘭,進(jìn)氣法蘭的頂部設(shè)支撐桿用于支撐焦炭試樣;爐管的頂部設(shè)止逆氣體密封法蘭,加壓桿穿設(shè)在止逆氣體密封法蘭中并能夠由加壓桿升降裝置帶動(dòng)上、下移動(dòng),加壓桿與加壓桿升降裝置之間設(shè)測(cè)力傳感器;測(cè)力傳感器、加熱爐的加熱系統(tǒng)、加熱爐升降裝置及加壓桿升降裝置分別連接控制系統(tǒng)。本發(fā)明在模擬焦炭在加熱爐中升溫的過(guò)程中,還能夠通過(guò)調(diào)節(jié)不同氣體的配比,對(duì)高爐內(nèi)部氣氛環(huán)境進(jìn)行模擬,同時(shí)對(duì)焦炭施加一定壓力,以準(zhǔn)確檢測(cè)焦炭在模擬高爐條件下同時(shí)經(jīng)受熱應(yīng)力及機(jī)械力時(shí)抵抗破碎及磨損的能力。
本實(shí)用新型涉及一種焦炭熱態(tài)性能檢測(cè)實(shí)驗(yàn)裝置,加熱爐由爐體及爐管組成,能夠由加熱爐升降裝置帶動(dòng)上、下移動(dòng);爐管的下方設(shè)進(jìn)氣法蘭,進(jìn)氣法蘭的頂部設(shè)支撐桿用于支撐焦炭試樣;爐管的頂部設(shè)止逆氣體密封法蘭,加壓桿穿設(shè)在止逆氣體密封法蘭中并能夠由加壓桿升降裝置帶動(dòng)上、下移動(dòng),加壓桿與加壓桿升降裝置之間設(shè)測(cè)力傳感器;測(cè)力傳感器、加熱爐的加熱系統(tǒng)、加熱爐升降裝置及加壓桿升降裝置分別連接控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型在模擬焦炭在加熱爐中升溫的過(guò)程中,還能夠通過(guò)調(diào)節(jié)不同氣體的配比,對(duì)高爐內(nèi)部氣氛環(huán)境進(jìn)行模擬,同時(shí)對(duì)焦炭施加一定壓力,以準(zhǔn)確檢測(cè)焦炭在模擬高爐條件下同時(shí)經(jīng)受熱應(yīng)力及機(jī)械力時(shí)抵抗破碎及磨損的能力。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種土壤源熱泵傳熱性能檢測(cè)裝置,包括換熱器、循環(huán)泵、地埋管,循環(huán)泵分別連接地埋管和換熱器,所述循環(huán)泵保證換熱介質(zhì)在換熱器和地埋管間循環(huán);所述換熱器設(shè)置在水箱中,所述水箱連接溫度計(jì);所述地埋管固定在樁的外側(cè)埋入地下。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能針對(duì)具體實(shí)施地點(diǎn)進(jìn)行試驗(yàn)與檢測(cè),因此,數(shù)控可靠,為大型地埋換熱器的設(shè)計(jì)和選擇提供了可靠的數(shù)據(jù)支持。
本實(shí)用新型涉及路橋建設(shè)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種道路橋梁瀝青混合料防水性能檢測(cè)設(shè)備,包括供水裝置和混合料固定裝置;所述供水裝置包括機(jī)體架,所述機(jī)體架的頂端固定安裝有儲(chǔ)水箱,且所述儲(chǔ)水箱的底端設(shè)置有矩形開(kāi)口,所述儲(chǔ)水箱在底側(cè)矩形開(kāi)口的四周設(shè)置有環(huán)形凸塊,且所述儲(chǔ)水箱底側(cè)與矩形開(kāi)口相對(duì)處固定安裝有液體加熱器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:通過(guò)儲(chǔ)水箱和加熱器的配合,能夠很好的通過(guò)液體加熱器將儲(chǔ)水箱中的液體進(jìn)行加熱,可以方便的檢測(cè)瀝青混合料針對(duì)不同溫度液體的防水性能;通過(guò)加熱器能夠?qū)r青混合料進(jìn)行一定溫度的加熱,能夠檢測(cè)不同溫度下瀝青混合料得到防水性能,使整體檢測(cè)結(jié)果更加具有代表性。
本實(shí)用新型涉及扶正器性能檢測(cè)裝置,包括框架、扶正器移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、重量檢測(cè)裝置、測(cè)量頭、測(cè)量頭傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓力檢測(cè)裝置、扶正器鎖緊機(jī)構(gòu)、控制及顯示裝置;本實(shí)用新型用于檢測(cè)扶正器的力學(xué)特性,為扶正器的操作使用提供依據(jù),從而保證油井儀器在測(cè)井作業(yè)中始終處于居中位置。
本發(fā)明涉及一種對(duì)開(kāi)式鐵礦石軟熔滴落性能檢測(cè)裝置,包括爐架機(jī)構(gòu)、荷重機(jī)構(gòu)、對(duì)開(kāi)式爐體、壓頭機(jī)構(gòu)、承滴機(jī)構(gòu)及控制柜,荷重機(jī)構(gòu)從頂部給壓頭機(jī)構(gòu)施加壓力,壓頭機(jī)構(gòu)由頂部伸入對(duì)開(kāi)式爐體內(nèi)部,承滴機(jī)構(gòu)由底部伸入對(duì)開(kāi)式爐體內(nèi)部,對(duì)開(kāi)式爐體閉合后內(nèi)部形成密封爐腔,荷重機(jī)構(gòu)、對(duì)開(kāi)式爐體、承滴機(jī)構(gòu)連接于爐架機(jī)構(gòu)。本發(fā)明采用對(duì)開(kāi)式爐體布置,裝樣及安裝檢測(cè)方便,在保證系統(tǒng)的密閉性良好的同時(shí),更加易于安裝、拆卸和裝料作業(yè),裝配過(guò)程簡(jiǎn)單可靠。采用電動(dòng)推桿加負(fù)載,荷重壓頭能夠在壓頭升降機(jī)構(gòu)的帶動(dòng)下豎直升降,實(shí)現(xiàn)對(duì)試樣坩堝中鐵礦石試樣的加荷及卸載,安全可靠。
本實(shí)用新型涉及銅制品軟連接件生產(chǎn)附屬裝置的技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種銅制品軟連接件散熱性能檢測(cè)裝置,其無(wú)需工作人員手握握桿進(jìn)行檢測(cè),降低勞動(dòng)程度;同時(shí)增強(qiáng)安全性,提高使用可靠性;且其每次能對(duì)三組銅制品軟連接件進(jìn)行檢測(cè),提高檢測(cè)效率,增強(qiáng)檢測(cè)效果,提高使用性;包括工作臺(tái)、左電加熱板、右電加熱板、控制面板和溫度檢測(cè)頭,控制面板與左電加熱板和右電加熱板電連接,溫度檢測(cè)頭與控制面板電連接;還包括左擋板、右擋板、前擋板和后擋板,左電加熱板和右電加熱板分別設(shè)置在左擋板右端和右擋板左端;還包括升降件和放置板;還包括四組支桿和頂板,溫度檢測(cè)頭設(shè)置有三組,三組溫度檢測(cè)頭均位于放置板上方。
本發(fā)明涉及一種抗震軟鋼的力學(xué)性能檢測(cè)方法,包括如下步驟:(1)試樣取樣與加工;(2)將試樣兩頭或兩夾持端夾在試驗(yàn)機(jī)的夾頭中;(3)啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行拉伸試驗(yàn);(4)測(cè)量試驗(yàn)結(jié)果并記錄。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:提供了一種能夠檢測(cè)抗震軟鋼真實(shí)力學(xué)性能的檢驗(yàn)方法,既符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求又可以保證檢驗(yàn)結(jié)果準(zhǔn)確性;該方法鎖定整個(gè)測(cè)試過(guò)程中的彈性段速率、屈服段速率和屈服后段速率,保證檢驗(yàn)結(jié)果的真實(shí)性和一致性。具有較強(qiáng)的可操作性,無(wú)需增加任何軟硬件設(shè)施,可以保證實(shí)驗(yàn)室的取樣檢測(cè)結(jié)果與用戶實(shí)物構(gòu)件檢驗(yàn)結(jié)果的一致性,防止訂貨交貨時(shí)發(fā)生質(zhì)量異議。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種電力機(jī)車絕緣子絕緣性能檢測(cè)裝置,包括環(huán)境模擬艙、溫度控制艙、溫度傳感器、濕度傳感器、氣壓傳感器,計(jì)算機(jī)、壓縮空氣存儲(chǔ)裝置、負(fù)壓抽風(fēng)機(jī)、水存儲(chǔ)裝置、高壓電源和絕緣的電源支架,本實(shí)用新型的檢測(cè)裝置用于模擬不同溫度、不同濕度和不同氣壓的環(huán)境,便于電力機(jī)車絕緣子絕緣性能的檢測(cè)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種7050鋁合金用抗拉性能檢測(cè)裝置,包括安裝桌,所述安裝桌底部的中心處固定安裝有電機(jī),所述安裝桌的兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有容納槽,所述容納槽相對(duì)遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有第二氣缸,所述第二氣缸相對(duì)靠近的一側(cè)固定安裝有移動(dòng)架,所述移動(dòng)架相對(duì)靠近一側(cè)的頂部固定安裝有連接架,所述連接架的頂部固定安裝有第一氣缸。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置安裝桌對(duì)電機(jī)進(jìn)行安裝,通過(guò)設(shè)置電機(jī)對(duì)螺紋桿進(jìn)行驅(qū)動(dòng),通過(guò)設(shè)置容納槽對(duì)第二氣缸進(jìn)行安裝,通過(guò)設(shè)置第二氣缸對(duì)移動(dòng)架進(jìn)行移動(dòng),通過(guò)設(shè)置移動(dòng)架對(duì)連接架進(jìn)行移動(dòng),同時(shí)解決了目前的檢測(cè)設(shè)備固定效果差,拉伸幅度小,大大降低了檢測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的問(wèn)題。
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