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本發(fā)明涉及上下轉(zhuǎn)換發(fā)光磁性多重各向異性導(dǎo)電臺階形Janus膜及其制備方法,屬于功能材料制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括四個步驟:(1)制備紡絲液;(2)制備[NaGdF4:Yb3+,Er3+/PMMA]//[PANI/CoFe2O4/PMMA]各向異性導(dǎo)電磁性綠色上轉(zhuǎn)換熒光Janus微米纖維陣列膜,采用共軛電紡技術(shù)制備;(3)制備[Eu(TTA)3(TPPO)2/PMMA]//[PANI/PMMA]各向異性導(dǎo)電紅色熒光Janus納米帶陣列膜,采用并行電紡技術(shù)制備;(4)制備上下轉(zhuǎn)換發(fā)光磁性多重各向異性導(dǎo)電臺階形Janus膜。本發(fā)明的方法簡單易行,可以批量生產(chǎn),這種新型多功能導(dǎo)電膜具有廣闊的應(yīng)用前景。
本發(fā)明涉及光電多功能聚合物納米技術(shù),特別是光電多功能聚合物-聚對苯乙炔(PPV)納米技術(shù)。本發(fā)明提供了一種聚對苯乙炔(PPV)納米絲,其直徑為幾十至幾千納米,質(zhì)地均勻、不易污染、表面光滑、厘米以上數(shù)量級長度和良好的力學(xué)性能。同時提供了用聚對苯乙炔前聚物進行電紡制備其納米絲的工藝方法。該工藝方法先把PPV前聚物水溶液用醇調(diào)制前聚物溶液為電紡溶液進行電紡,最后燒結(jié)得PPV電紡絲,解決PPV本身難溶、不能直接電紡的難題。該工藝方法十分有利于以PPV納米絲為功能材料的光電子器件的制備。
本發(fā)明公開了一種蠕蟲狀二硫化鉬及其制備方法,本發(fā)明屬于微納米功能材料領(lǐng)域,通過本發(fā)明方法制備的蠕蟲狀二硫化鉬長度為0.5-2微米,由納米二硫化鉬片層定向生長而成,片層直徑為100-250納米,厚度為5-20納米,片層間距約為0.64納米;制備方法選用鉬酸鈉和硫脲為原料,以酒石酸鉀鈉作為結(jié)構(gòu)導(dǎo)向劑,通過水熱反應(yīng)制備,獲得蠕蟲狀二硫化鉬。本發(fā)明通過以酒石酸鉀鈉的加入使本發(fā)明可在較低溫度下合成具有蠕蟲狀形貌的二硫化鉬。該方法工藝簡單,低溫高效,而且還可以用于設(shè)計和制備其他層狀金屬硫化物和氧化物。制得的蠕蟲狀二硫化鉬可應(yīng)用于潤滑、化學(xué)傳感、催化、光伏、二極管、鋰電池等諸多領(lǐng)域。
本發(fā)明屬于微機電領(lǐng)域,具體涉及一種利用三維激光加工技術(shù)制備磁遙控驅(qū)動微結(jié)構(gòu)的方法。其首先利用物理或化學(xué)方法合成磁性材料,然后將磁性材料與光敏聚合材料體系共混制備磁性光刻膠,再利用搭建的激光三維加工系統(tǒng)逐點掃描磁性光刻膠,顯影后即獲得磁遙控驅(qū)動的微結(jié)構(gòu)器件。制備的微結(jié)構(gòu)充分利用了各種磁性材料的制備工藝及其磁學(xué)性質(zhì),并將激光加工技術(shù)與磁功能材料有機結(jié)合,突破了傳統(tǒng)激光聚合材料只是起結(jié)構(gòu)支撐作用的局限,進而利用鐵磁或電磁實現(xiàn)該微結(jié)構(gòu)驅(qū)動。其最大特點是該驅(qū)動方式簡單、易操作、無接觸、可遙控,并且該制備過程不受微結(jié)構(gòu)形狀的限制,可以加工包含曲面在內(nèi)的任意三維結(jié)構(gòu)。
含硼氮配位鍵的高分子化合物及其制備方法與應(yīng)用,屬于高分子功能材料與有機電子學(xué)技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中有機共軛高分子化合物遷移率低的技術(shù)問題。本發(fā)明的高分子化合物的共軛主鏈含有三個片段,分別為缺電子的雙硼氮配位鍵橋聯(lián)聯(lián)吡啶單元、Ar單元、富電子的噻吩單元,結(jié)構(gòu)式如式(I)所示。該高分子化合物具有平面性好,結(jié)晶性強,分子間相互作用強等特點,可以大幅提高材料的電子遷移率;化學(xué)結(jié)構(gòu)易修飾,能級結(jié)構(gòu)可調(diào)控,吸收光譜寬;能夠作為有機太陽能電池的受體材料和有機場效應(yīng)晶體管的電荷傳輸層材料應(yīng)用。
一種SBA-15分子篩的制備方法,屬于有關(guān)無 機功能材料的精細(xì)化工制造技術(shù)領(lǐng)域。在已知技術(shù)中有一種被 稱為水熱法的方法,由該方法制備的SBA-15分子篩其特點 是孔徑大、有序度高,但是,比表面積小。為了能夠制備具有 較大比表面積的SBA-15分子篩,以適應(yīng)催化等用途對分子 篩的需要,本發(fā)明在原料選擇、配比設(shè)計、助劑加入、參數(shù)確 定等方面對已知技術(shù)之方法做了調(diào)整,最后,得到比表面積達 1035.7m2/g的SBA-15分子篩納 米材料。本發(fā)明主要用于制備催化等領(lǐng)域所需具有高比表面積 的功能材料。
一種油頁巖半焦活化劑,是由油頁巖半焦復(fù)合主體、硝酸鋇粉末和鐵粉制成;油頁巖半焦復(fù)合主劑是由Ce摻雜具有微-納結(jié)構(gòu)的氧化鋯粉末功能材料構(gòu)成;氧化鋯粉末功能材料是由無數(shù)5~10μm的顆粒,其表面分布50~100nm的微孔,其中構(gòu)成所述的功能材料與Y(NO3)3·5H2O和Zr(NO3)4·5H2O1∶1∶1;載體中鋯與鈰的摩爾比為99∶1;油頁巖半焦復(fù)合主劑與硝酸鋇粉末和鐵粉之和為100%,三者之比為(30%~80%)∶(5%~35%)∶(5%~35%)。油頁巖半焦活化劑與黃泥、油頁巖半焦粉,按1∶1∶98混合加入濕潤量的水?dāng)嚲ㄐ腿紵裏崃浚?000Kcal/Kg,林格曼黑度接近0級。
本發(fā)明公開了一種異質(zhì)雙向梯度孔徑多孔陶瓷的3D打印制備方法及裝置,屬于功能材料3D打印技術(shù)領(lǐng)域,將梯度孔徑功能材料與增材制造技術(shù)相結(jié)合,并通過控制光固化漿料通過控制光固化漿料以實現(xiàn)各層材料之間的交替變化,其中第一前驅(qū)體陶瓷漿料的無定形硅粉含量小于第二前驅(qū)體陶瓷漿料,使其熱膨脹系數(shù)稍高于第二前驅(qū)體陶瓷漿料,在燒結(jié)完后孔層間會產(chǎn)生壓應(yīng)力,能夠提高梯度孔徑多孔陶瓷的強度。并且硅粉還會與光敏樹脂產(chǎn)生的殘?zhí)堪l(fā)生反應(yīng)燒結(jié),使坯體致密化,從而有效消除孔層間的局部微裂紋。此外,改變硅粉粒徑,宏孔可控的同時又能實現(xiàn)微孔可變,進一步提升了梯度孔徑多孔陶瓷的功能性。
本發(fā)明提供了一種抗菌抗凝血型涂層,包括有機硅季銨鹽肝素化合物;所述有機硅季銨鹽肝素化合物由肝素鈉和有機硅季銨鹽經(jīng)反應(yīng)后得到;所述有機硅季銨鹽具有式(I)所示結(jié)構(gòu)。本發(fā)明涂層中的有機硅季銨鹽的硅氧烷基團可以分別與肝素鈉分子、羥基化處理的基體材料表面發(fā)生化學(xué)鍵鍵連,不僅涂層內(nèi)部的肝素和有機硅季銨鹽相互交聯(lián)形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高涂層自身穩(wěn)定性,同時涂層與被涂基體實現(xiàn)交聯(lián)點式的化學(xué)鍵交聯(lián),大大提升了涂層和被涂基體的穩(wěn)定性,從而避免了醫(yī)用導(dǎo)管在介入、使用和留置過程中的涂層解離脫落,抗凝血和抗菌效果更加持久。此外,本發(fā)明僅僅采用加熱固化的方式即可形成涂層,過程更加簡單,易操作,可行性高。
本發(fā)明提供了一種具有pH監(jiān)測功能的抗菌涂層,包括抽氫型季銨鹽pyranine化合物;所述抽氫型季銨鹽pyranine化合物由8?羥基?1,3,6?芘三磺酸三鈉鹽和抽氫型季銨鹽經(jīng)反應(yīng)后得到;所述抽氫型季銨鹽具有式(I)所示結(jié)構(gòu)。本發(fā)明涂層中的抽氫型季銨鹽中二苯甲酮官能團可以分別與基底材料分子、Pyranine以及疏水烷基鏈發(fā)生化學(xué)鍵鍵連,不僅涂層內(nèi)部相互交聯(lián)形成三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提高涂層自身穩(wěn)定性,同時涂層與被涂基體實現(xiàn)化學(xué)鍵交聯(lián),大大提升了涂層和被涂基體的穩(wěn)定性,pH監(jiān)測和抗菌效果更加持久。本發(fā)明采用紫外光固化的方式形成涂層,過程簡單,易操作,可行性高。
本發(fā)明涉及一種多功能材料復(fù)合賈卡導(dǎo)紗針,包括壓電振子、電熱片和導(dǎo)紗針頭,壓電振子包括彈性基板和兩片壓電陶瓷,所述彈性基板包括兩個側(cè)懸臂、中間懸臂、彎曲記憶合金、定位區(qū)和針頭連接區(qū),兩個所述側(cè)懸臂關(guān)于中間懸臂對稱布置,所述彎曲記憶合金為沿長度方向折成梯形的薄板結(jié)構(gòu),彎曲折痕與長度方向垂直,所述彎曲記憶合金連接在所述定位區(qū)和所述中間懸臂之間;兩片電熱片分別布置在所述彎曲記憶合金表面上;兩片所述壓電陶瓷分別布置在兩個側(cè)懸臂表面;導(dǎo)紗針頭布置在所述針頭連接區(qū)的一端,該導(dǎo)紗針中的壓電振子采用記憶合金施加預(yù)應(yīng)力,操作簡單,可以按需施加預(yù)應(yīng)力,提高了賈卡導(dǎo)紗針的壽命。
本實用新型公開了一種一體化多功能材料力學(xué)教具,屬于教學(xué)用具領(lǐng)域殼體,教具架體、兩個軸向加載總成、兩個軸向扭轉(zhuǎn)總成、兩個連接軸、兩個夾持總成、彎曲加載總成、徑向加載總成和兩個支架,所述教具架體包括:底盤、橫梁和縱梁。本實用新型利用純力學(xué)的原理,對本實用新型的任意構(gòu)件均采用鉸接或螺栓連接的方式,在穩(wěn)固性得以保證的基礎(chǔ)上,更加注重經(jīng)濟性和節(jié)能性。
本發(fā)明提供了一種超高壓強下的多功能材料力學(xué)水下試驗設(shè)備,包括:水壓罐、置于水壓罐內(nèi)部的水下試驗機構(gòu)、向水下試驗機構(gòu)施加作用力的加載機構(gòu);其中,水壓罐包括罐體、與罐體密封的水壓罐壓蓋、支撐和固定水下試驗機構(gòu)的支撐單元;加載機構(gòu)包括貫穿水壓罐壓蓋中心起導(dǎo)向作用的活塞軸;水下試驗機構(gòu)一端與活塞軸連接,另一端與支撐單元固定連接;水壓罐與水下試驗機構(gòu)和加載機構(gòu)同軸設(shè)置。此設(shè)備在超高水壓下進行拉伸、彎曲、壓縮、拉斷等試驗使用,可在力控、位移控的條件下進行單軸拉伸、壓縮和循環(huán)加載、保載等操作。
本發(fā)明涉及一種多功能材料復(fù)合壓電振子選針器,包括:壓電振子、刀頭連接銷、中間圓柱銷、頂部定位銷和兩片電熱片,其中:所述壓電振子包括彈性基板和兩片壓電陶瓷;所述彈性基板包括兩個側(cè)懸臂、中間懸臂、彎曲記憶合金和懸臂連接區(qū);所述彎曲記憶合金為沿長度方向折成V型的薄板結(jié)構(gòu),彎曲折痕與長度方向垂直;所述彎曲記憶合金連接在所述中間懸臂一端;在所述彎曲記憶合金的V型結(jié)構(gòu)外側(cè)表面上分別布置有所述兩片電熱片,對電熱片施加直流電壓采用記憶合金施加預(yù)應(yīng)力形成預(yù)變形,壓電振子在交流電壓的作用下發(fā)生往復(fù)彎曲變形,帶動選針器實現(xiàn)位移輸出,與以往預(yù)應(yīng)力壓電選針器相比,具有操作簡單,易裝配、可按需施加預(yù)應(yīng)力等優(yōu)點。
一種導(dǎo)電導(dǎo)磁納米功能材料的制備方法,包括:對基底進行預(yù)處理;利用化學(xué)氣相沉積法在基底表面生長碳納米纖維;在400℃?1100℃的溫度條件下通入20cc/min?300cc/min的CO2氣體10min?180min,或者在常溫條件下通入10cc/min?300cc/min的等離子氣體1min?30min,對碳納米纖維進行表面功能化處理;將磁性納米顆粒分散溶液附著于碳納米纖維表面。本發(fā)明利用氣體對碳納米纖維進行表面功能化處理,可以均勻、全面地在疏水性的碳納米纖維表面引入不同的含氧、含氮官能團,提高碳納米纖維的表面能,增加磁性納米顆粒的結(jié)合位點。因碳納米纖維直接生長在基底表面,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定不易脫落,碳納米纖維有序排列,不僅具有更大的比表面積和三維多孔結(jié)構(gòu),而且更易分離回收,可以克服納米顆粒容易團聚的缺點。
本發(fā)明公開了一種攪拌摩擦制備大尺寸梯度功能材料方法,本發(fā)明的目的在于解決現(xiàn)有制備方法中成本高、能源利用率低、污染大,材料尺寸小、且存在氣孔、界面結(jié)合不緊密等一系列問題;本發(fā)明依靠攪拌摩擦加工過程中的加熱、塑化、攪拌、擠壓作用將兩層或多層不同材質(zhì)的材料的一部分混合均勻為一層成分不同的材料,在此基礎(chǔ)上疊壓一層或多層材料,再進行攪拌摩擦加工,從而制得另一層成分不同的材料,通過多次加工,從而形成多層成分不同、結(jié)合緊密的梯度功能材料,本發(fā)明操作簡單、易于控制、環(huán)境友好,便于產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種用于功能材料微觀性能原位測試中試件樣品的夾具,屬于材料圍觀性能測試技術(shù)領(lǐng)域和光機電一體化技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)包括夾具體、擰緊套、襯套、銷、壓緊鍥形塊和加緊鍥形塊等零部件,擰緊套與夾具體連接和壓緊鍥形塊連接,襯套在夾具體腔內(nèi)并與夾具體的內(nèi)圓表面連接,襯套通過壓緊鍥形塊與加緊鍥形塊連接。優(yōu)點在于:不僅能實現(xiàn)拉伸、壓縮、扭轉(zhuǎn)等單載荷加載試驗中試件樣品的夾持,還能實現(xiàn)拉-扭、壓-扭、拉/壓-扭轉(zhuǎn)等復(fù)合載荷加載試驗以及及相應(yīng)疲勞加載試驗中試件樣品的夾持,還可以與熱、電、磁等物理場加載單元兼容,實現(xiàn)對被測試件樣品多物理場、多載荷模式的復(fù)合工況的加載與測試。結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便,兼容性高。
本發(fā)明的一種改性金剛石復(fù)合功能材料及制備方法屬于金剛石復(fù)合材料的制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的改性金剛石復(fù)合功能材料由金剛石微粉組成,所述的金剛石微粉表面緊密包覆了一層能夠改善金剛石微粉表面反應(yīng)活性的納米非晶SiO2薄膜;將硅烷偶聯(lián)劑在醇水溶液中水解后,加入金剛石微粉和納米硅粉,反應(yīng)0.5~24小時,室溫下靜置蒸發(fā)后得到改性金剛石復(fù)合功能材料。本發(fā)明成功在金剛石表面包覆了一層具有高活性氧基團的非晶納米氧化硅薄膜,薄膜中的活性氧基團可以與樹脂中的?OH基團間形成良好的交聯(lián)反應(yīng),由此,可有效提高樹脂結(jié)合劑對金剛石的把持力,對制備長壽命、高性能的樹脂類金剛石磨具具有重要的工程意義。
本發(fā)明的CuO和In2O3微納米異質(zhì)周期結(jié)構(gòu)功能材料及其制備方法屬于半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料的技術(shù)領(lǐng)域。功能材料由隆起部分和低谷部分周期性交替組裝而成;隆起部分是由納米CuO堆積形成,低谷部分是由納米In2O3堆積形成;一條隆起的CuO和相鄰的一條低谷的In2O3構(gòu)成一個周期。制備方法是在硝酸根存在的溶液中,在方波電勢的作用下,Cu2O和In(OH)3被交替沉積出來,再經(jīng)過高溫處理過程,得到CuO和In2O3異質(zhì)周期結(jié)構(gòu)材料。本發(fā)明制備出的功能材料具有良好光學(xué)、電學(xué)、氣敏性質(zhì)和較高的穩(wěn)定性;本發(fā)明采用不同頻率的生長電壓制備出周期不同的異質(zhì)結(jié)構(gòu)材料,具有生長面積可控、周期性可調(diào)的特點。
本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于織物與涂料中的生物功能材料,屬于一種生物功能材料,特別是指一種應(yīng)用于織物與涂料助劑。其成分及重量百分比為:L-絲氨酸0.3%~0.5%,光氨酸0.3%~0.5%,苯丙氨酸0.3%~0.5%,乙酸苯酯0.1%~0.2%,乙酰膽堿0.1%,殼聚糖0.6%~0.8%,二氧化鈦76%~80%,二氧化硅13%~15%,氧化鋅5%~7%,本發(fā)明的優(yōu)點:將該項技術(shù)應(yīng)用于織物中,可具有滅菌除臭、負(fù)離子、抗電磁波、抗靜電、防紫外線及遠(yuǎn)紅外綜合效果,且有較強的耐洗性、耐候性和安全性,對人體無任何刺激;將該項技術(shù)應(yīng)用于涂料中,可使涂料透明度高,不影響基材的鏤紋、基色、附著力高,具有滅菌除臭功能,且具有高耐候性、高耐污性。
本發(fā)明提供了一種用于粉末冶金梯度功能材料的分層鋪粉裝置,設(shè)計了刮粉桿、刮粉架、支撐平臺、支撐架、刮粉桿圓形凹槽、刮粉架圓形通孔等零部件的結(jié)構(gòu)和位置,調(diào)節(jié)定位銷位置使刮粉桿十字形架從刮粉架下表面十字形凹槽伸出可將裝入的粉末表面刮平,繼續(xù)調(diào)節(jié)定位銷位置使刮粉桿和刮粉架的上、下表面平齊可直接在冷壓機下對粉末進行冷壓,此后多次裝粉可完成多層梯度功能材料的裝粉和粉末冷壓工作;本發(fā)明模具下壓頭的位置固定,外圍粉末不會松動、漏出,下層粉末不會再次流動;本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、安裝方便,可制備大尺寸和層厚較薄的梯度功能材料,在實驗室研究、粉末冶金單件小批量生產(chǎn)方面有很好的應(yīng)用前景。
一種含有異形芴結(jié)構(gòu)的有機光電功能材料及其在有機電致發(fā)光器件中的應(yīng)用,屬于有機光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述的有機光電功能材料,其結(jié)構(gòu)式如(I)所示,由于具有異形芴結(jié)構(gòu),在保留芴、螺芴、咔唑等結(jié)構(gòu)Tg溫度高、成膜性好、三線態(tài)能級高等優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上,擴大的共軛芳香環(huán),不但簡化合成過程,而且更多的鍵連位點為有機功能材料種類的豐富提供了可能性,是性能優(yōu)良的發(fā)光層主體材料及電子傳輸層材料。
本發(fā)明公開了一種Fe3O4@Au核殼功能材料的制備方法,包括如下步驟:S1、將Fe3O4納米顆粒加入甲醇中混勻得到溶液A;S2、取聚乙烯亞胺和甲醇振蕩溶解,加入氫氧化鉀和二硫化碳,攪拌10?15min,滴加S1中得到的溶液A,震蕩5?8min,靜置,取沉淀用水清洗得到Fe3O4@PEI?DTC納米顆粒;將Fe3O4@PEI?DTC納米顆粒加入水中混勻得到溶液B;S3、將S2中得到的溶液B滴加到氯金酸水溶液中,滴加過程中不斷震蕩,然后靜置,取沉淀用水清洗后,加水混勻得到溶液C;向溶液C中滴加硼氫化鈉水溶液,滴加過程中不斷震蕩,然后靜置,取沉淀清洗得到Fe3O4@Au核殼功能材料。
一種基于芳香環(huán)并吡啶并吡嗪結(jié)構(gòu)為母核的有機光電功能材料,及應(yīng)用其作為電子傳輸材料、熱活化延遲紅光客體材料制備的長壽命、高效有機電致發(fā)光器件,屬于有機光電功能材料技術(shù)領(lǐng)域。其結(jié)構(gòu)通式如(I)所示,R1、R2為C6~C14芳基或Ra取代的C6~C14芳基、5?至24?元雜芳基或Ra取代的5?至24?元雜芳基、芳香胺基或Ra取代的芳香胺基;環(huán)A為并苯環(huán)基、并苊環(huán)基、并菲環(huán)基或并1,10?氮雜菲環(huán)基。
本發(fā)明提供一種硅藻土功能材料及其制備方法,屬于硅藻土材料技術(shù)領(lǐng)域。該功能材料按照重量份數(shù)計,包括:硅藻土100份,丙烯酸?馬來酸共聚物20?60份,氧化硅10?20份、氧化鋁5?15份、磷酸鋁5?10份。本發(fā)明的功能材料可以在4?10分鐘內(nèi)成形,并且12?24小時內(nèi)固化成產(chǎn)品,最薄可以形成1mm?10mm厚度的硅藻土功能材料,耐壓強度最大可達20MPa,過濾精度高最小可達0.01微米。
本發(fā)明公開了一種基于攪拌摩擦焊接的梯度功能材料的制備方法,利用基板上的直角三棱柱槽結(jié)構(gòu)設(shè)計在基板上添加增強相材料,依靠攪拌頭與基板焊接區(qū)材料的相互摩擦產(chǎn)生熱量,使基板焊接區(qū)域發(fā)生塑性軟化,導(dǎo)致基板焊接區(qū)材料在攪拌頭的作用下帶動增強相材料發(fā)生塑性流動,從而使基板焊接區(qū)材料與增強相材料形成均勻的梯度功能材料;本發(fā)明所述方法不需要真空、溫度、電場、磁場等特殊環(huán)境,制備成本低;采用固態(tài)加工方式,能有效避免材料中裂紋、氣孔和氧化物的形成,能夠得到高致密性、混合均勻的梯度功能材料;可以加工各種類型的梯度功能材料;是一種綠色的加工工藝;可以得到力學(xué)性能更高的梯度功能材料。
制備ZnO/ZnSe微納米異質(zhì)周期結(jié)構(gòu)功能材料的方法。本發(fā)明屬于半導(dǎo)體異質(zhì)結(jié)構(gòu)功能材料的技術(shù)領(lǐng)域。在基底硅片上平行放置兩個電極,在電極之間滴加含有ZnSO4和SeO2的電解液,蓋上玻璃片,放置于保溫室,利用保溫室的TEC使硅片與玻璃片之間形成一個布滿兩電極之間的冰層,在保溫室再放置30分鐘,然后在兩電極之間加周期性方波電壓沉積30分鐘,將所得產(chǎn)物用去離子水清洗并在200-500℃加熱2h氧化,得到ZnO/ZnSe微納米異質(zhì)周期結(jié)構(gòu)功能材料。本發(fā)明操作簡單,制備的材料生長面積可控、周期性可調(diào)。
本發(fā)明的電致變色/電存儲雙功能材料及其制備方法和應(yīng)用屬于高分子材料技術(shù)領(lǐng)域。所述的雙功能材料結(jié)構(gòu)通式為:制備方法包括:將二胺和二酸酐混合,進行聚合反應(yīng)、再與三胺進行共聚、最后脫水等步驟。所述的電致變色/電存儲雙功能材料可用于用于制備電存儲器件或電致變色器件。本發(fā)明的雙功能材料制備方法簡單、溶解性好、化學(xué)穩(wěn)定性及熱穩(wěn)定性高,以此材料制備的電致變色器件性能優(yōu)異,變色對比度高、著色效率好、響應(yīng)速度快、具有三種顏色變化;制備的電存儲器件能耗低、信息讀取準(zhǔn)確、信息保持穩(wěn)定性好。
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