高效率冷卻的立式球磨機(jī) 507     

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本實(shí)用新型涉及一種高效率冷卻的立式球磨機(jī)，包括多根攪拌軸（8）、分料盤（7）、耐磨件、和外殼（2），所述多根攪拌軸（8）均沿軸向和周向分布的方式固定于主軸（5）上，所述耐磨件包括一個(gè)內(nèi)膽（1）和兩個(gè)耐磨端蓋，所述兩個(gè)耐磨端蓋包括分別固定連接外殼（2）法蘭面的上端蓋（3）和固定連接內(nèi)膽（1）內(nèi)側(cè)面的下端蓋（9），所述分料盤（7）位于主軸（5）上靠近上端蓋（3）一側(cè)，所述內(nèi)膽（1）為圓筒狀結(jié)構(gòu)，所述外殼（2）套設(shè)在內(nèi)膽（1）上，所述外殼（2）與內(nèi)膽（1）之間設(shè)有容納冷卻液的環(huán)空，所述外殼（2）上開有進(jìn)水口和出水口。本實(shí)用新型的有益效果是：冷卻效率高，可以連續(xù)進(jìn)出料實(shí)現(xiàn)流水式生產(chǎn)，耐磨件使用壽命長(zhǎng)。

生活垃圾用氣流分選機(jī) 992     

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一種生活垃圾用氣流分選機(jī)，包括分選機(jī)本體，且分選機(jī)本體上安裝有進(jìn)料斗，使用時(shí)將本裝置安裝在分選機(jī)上，并且將下料管通過(guò)安裝機(jī)構(gòu)安裝在分選機(jī)的內(nèi)部，用時(shí)將需要分選的物料通過(guò)輸送設(shè)備帶動(dòng)到下料斗的內(nèi)部，物料進(jìn)入到下料管的內(nèi)部，此時(shí)啟動(dòng)震動(dòng)電機(jī)，震動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)下料管進(jìn)行震動(dòng)，從而使其能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)物料進(jìn)行震散，同時(shí)物料沿下料管下移，在下移的過(guò)程中不斷被震動(dòng)電機(jī)震散，使其能夠保持平散的狀態(tài)，提升對(duì)生活垃圾的分選效果。

高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框 1175     

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本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩固定框技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框，包括主體機(jī)構(gòu)、篩分機(jī)構(gòu)和穩(wěn)固機(jī)構(gòu)，所述篩分機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的上端，所述穩(wěn)固機(jī)構(gòu)位于主體機(jī)構(gòu)的下端，所述主體機(jī)構(gòu)包括框架、底板和定位槽，所述底板固定安裝在框架的下端，所述定位槽固定設(shè)置在底板下端的中部。該高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框，通過(guò)安裝篩分機(jī)構(gòu)和穩(wěn)固機(jī)構(gòu)，使得高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框的整體的穩(wěn)固性更高，從而有效的提高了高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框在工作過(guò)程中的振動(dòng)效率，并且也使得更方便進(jìn)行安裝連接，進(jìn)而更好的提高了高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框的使用效率，極大程度上增強(qiáng)了高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框的工作效果，并且也大大提高了高效節(jié)能振動(dòng)篩篩框的使用靈活性。

智能凹面振動(dòng)篩 1328     

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本實(shí)用新型公開了智能凹面振動(dòng)篩，屬于振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域，以解決現(xiàn)有的篩分的效率較低、配重調(diào)節(jié)不便和物料不便于進(jìn)行移動(dòng)的問(wèn)題，包括底板和振動(dòng)篩體，所述振動(dòng)篩體的底端安裝有前支座和后支座，前支座和后支座均固定在底板的表面，振動(dòng)篩體的表面一端安裝有固液配重機(jī)構(gòu)，振動(dòng)篩體的表面另一端安裝有余料排出端，通過(guò)振動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)振動(dòng)篩體進(jìn)行震動(dòng)，而在帶動(dòng)振動(dòng)篩體進(jìn)行振動(dòng)時(shí)同時(shí)會(huì)進(jìn)行前后上下的移動(dòng)，由此使得篩架一中的余料能夠進(jìn)入到篩架二內(nèi)，而篩架二內(nèi)部的余料能夠進(jìn)入到余料排出端內(nèi)最終被排出，逐級(jí)式的篩分設(shè)置提高了篩分的效率，無(wú)需人工的干預(yù)即可實(shí)現(xiàn)對(duì)大塊的余料自動(dòng)的排出，便于進(jìn)行篩分作業(yè)。

吸取機(jī)構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機(jī) 1281     

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本實(shí)用新型涉及一種吸取機(jī)構(gòu)、芯片移栽裝置及分選機(jī)，包括第一連接板、第一吸取件、第二連接板、第二吸取件及第一驅(qū)動(dòng)件，第一吸取件安裝于第一連接板上，第二吸取件安裝于第二連接板上，第一驅(qū)動(dòng)件分別與第一連接板和第二連接板連接，用于驅(qū)動(dòng)第一連接板與第二連接板相互靠近或遠(yuǎn)離，以帶動(dòng)第一吸取件及第二吸取件相互靠近或遠(yuǎn)離；吸取機(jī)構(gòu)還包括：導(dǎo)向件，導(dǎo)向件與第一連接板及第二連接板均連接，以在第一連接板與第二連接板相互靠近或遠(yuǎn)離時(shí)，導(dǎo)向第一連接板和/或第二連接板。第一吸取件與第二吸取件之間的距離可以改變，從而便于吸取不同間距的芯片，給吸取帶來(lái)了便利。

背負(fù)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng) 919     

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本發(fā)明公開了一種背負(fù)式風(fēng)機(jī)系統(tǒng)，包括：背負(fù)裝備，用于供用戶背負(fù)在背部；風(fēng)機(jī)裝置，用于產(chǎn)生和導(dǎo)向氣流；和連接裝置，能將風(fēng)機(jī)裝置產(chǎn)生的氣流對(duì)風(fēng)機(jī)裝置的反作用力傳遞至背負(fù)裝備；其中，背負(fù)裝備包括：裝備本體，用于連接或容納電源裝置；背帶，用于環(huán)繞用戶身體；風(fēng)機(jī)裝置包括：氣流元件，能繞樞轉(zhuǎn)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)；電機(jī)，用于驅(qū)動(dòng)氣流元件；風(fēng)筒，用于容納氣流元件；連接裝置分別連接至背負(fù)裝備和風(fēng)機(jī)裝置。本發(fā)明的有益之處在于：背負(fù)裝備能夠幫助用戶減輕電池包的重量對(duì)操作風(fēng)機(jī)裝置帶來(lái)的影響，同時(shí)連接裝置能在風(fēng)機(jī)裝置和背負(fù)裝備之間傳遞作用力，減輕了用戶的操作負(fù)擔(dān)，提高了用戶操作的舒適度。

軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼 391     

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本實(shí)用新型公開了一種軸流通風(fēng)機(jī)低噪機(jī)殼，包括同軸設(shè)置的機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒，機(jī)殼外筒為雙層共振結(jié)構(gòu)，包括外層筒板和內(nèi)層筒板，外層筒板和內(nèi)層筒板之間通過(guò)支撐筋架分割為多個(gè)共振腔，支撐筋架上開設(shè)有去重孔；與機(jī)殼內(nèi)筒對(duì)應(yīng)的每個(gè)共振腔的內(nèi)層筒板上設(shè)置有多個(gè)穿孔，與安裝在機(jī)殼內(nèi)筒前端的葉輪相對(duì)應(yīng)的共振腔的內(nèi)層筒板上不設(shè)置穿孔；機(jī)殼外筒和機(jī)殼內(nèi)筒之間安裝有多個(gè)后導(dǎo)流葉片，后導(dǎo)流葉片采用單圓弧葉片；本實(shí)用新型的通風(fēng)機(jī)機(jī)殼的機(jī)殼外筒采用雙層機(jī)殼結(jié)構(gòu)，無(wú)填充吸聲材料，僅利用共振腔對(duì)特定頻率的窄帶噪聲進(jìn)行消除，從而達(dá)到機(jī)殼輻射噪聲的大幅度降低；同時(shí)，對(duì)后端管道降噪提供極好的支持。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請(qǐng)發(fā)明專利

方形搖擺篩激振器 578     

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本實(shí)用新型公開了方形搖擺篩激振器，包括底座和轉(zhuǎn)動(dòng)座，所述底座和轉(zhuǎn)動(dòng)座均為圓柱形，且轉(zhuǎn)動(dòng)座套接在所述底座的內(nèi)部；所述轉(zhuǎn)動(dòng)座的中部固定連接有缸體，所述缸體的內(nèi)部設(shè)置有一根銜鐵桿，所述銜鐵桿上等距離固定連接有若干第一線圈，所述缸體的內(nèi)壁等距離固定連接有若干第二線圈，且第二線圈的數(shù)量和所述第一線圈的數(shù)量相等，所述銜鐵桿的兩端均固定連接有配重塊，所述配重塊的端部均設(shè)置有彈簧，所述彈簧的另一端抵住所述缸體的內(nèi)部。第一固定螺栓，可預(yù)先將底座固定在方形搖擺篩上，借助將轉(zhuǎn)動(dòng)座套接在底座上，并且轉(zhuǎn)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)座，控制缸體的朝向，用于控制振動(dòng)的方向，之后進(jìn)行站東座的固定，該激振器具有安裝方便、調(diào)節(jié)靈活的優(yōu)點(diǎn)。

配料裝置及球磨機(jī) 498     

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本實(shí)用新型提供了一種配料裝置及球磨機(jī)，涉及混料設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。配料裝置包括控制組件及多個(gè)進(jìn)料組件；控制組件分別與多個(gè)進(jìn)料組件相連，并根據(jù)預(yù)設(shè)的進(jìn)料比值控制多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料。球磨機(jī)安裝有上述的配料裝置，控制組件根據(jù)預(yù)設(shè)的進(jìn)料比值對(duì)多個(gè)進(jìn)料組件的進(jìn)料流量進(jìn)行控制，提高了球磨機(jī)制漿的準(zhǔn)確度，同時(shí)減免了人工計(jì)算并操作控制進(jìn)料組件的步驟，節(jié)省了勞動(dòng)力，提高了球磨機(jī)的工作效率。

可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機(jī)機(jī)殼 1225     

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本申請(qǐng)涉及一種可用于節(jié)能改造的新型通風(fēng)機(jī)機(jī)殼，涉及通風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，其包括后側(cè)板、前側(cè)板和蝸板，所述蝸板位于所述后側(cè)板和所述前側(cè)板之間，所述蝸板的端部設(shè)置有弧板，所述弧板遠(yuǎn)離所述蝸板的端部設(shè)置有蝸舌，所述蝸舌上連接有導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板、所述弧板和所述蝸板位于同一蝸線上；本申請(qǐng)的有益效果如下，通過(guò)導(dǎo)流板的設(shè)置，延長(zhǎng)了機(jī)殼內(nèi)部出風(fēng)通道，在小風(fēng)量工作狀態(tài)時(shí)，減少了氣流渦流的影響，提高離心通風(fēng)機(jī)在小風(fēng)量時(shí)的工作效率，達(dá)到節(jié)能的效果；導(dǎo)流板的可拆卸設(shè)計(jì)，使得在離心通風(fēng)機(jī)大風(fēng)量工作時(shí)，可以將導(dǎo)流板拆下，離心通風(fēng)機(jī)仍可保證高效運(yùn)行，在需要小風(fēng)量工作時(shí)，將導(dǎo)流板裝上，延長(zhǎng)了導(dǎo)流板的使用壽命。

無(wú)人機(jī)自主風(fēng)機(jī)巡檢系統(tǒng)的作業(yè)流程 540     

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本發(fā)明提供了一種無(wú)人機(jī)自主風(fēng)機(jī)巡檢系統(tǒng)的作業(yè)流程，包括讀取風(fēng)機(jī)和無(wú)人機(jī)載荷數(shù)據(jù)，根據(jù)參數(shù)進(jìn)行起飛和尋找朝向航線規(guī)劃，執(zhí)行朝向查找任務(wù)，獲取朝向和相位值，進(jìn)行巡檢航線規(guī)劃，根據(jù)監(jiān)控模塊，實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)o人機(jī)航線以及無(wú)人機(jī)電壓信息，判斷航點(diǎn)是否執(zhí)行完畢，若未執(zhí)行完任務(wù)前無(wú)人機(jī)電量不足，必須返航，執(zhí)行無(wú)人機(jī)返航規(guī)劃流程，實(shí)現(xiàn)無(wú)人機(jī)安全著陸，執(zhí)行完任務(wù)，無(wú)人機(jī)自動(dòng)返航，安全著陸，未執(zhí)行完任務(wù)，無(wú)人機(jī)返航后，整頓完成后，執(zhí)行原來(lái)任務(wù)，讀取上次任務(wù)的航線以及執(zhí)行到的航點(diǎn)索引，進(jìn)行斷點(diǎn)續(xù)航航線規(guī)劃流程，執(zhí)行后續(xù)任務(wù)。本發(fā)明可適配多型無(wú)人機(jī)，提高風(fēng)電機(jī)組的巡檢效率，降低對(duì)巡檢人員的要求，實(shí)現(xiàn)風(fēng)電機(jī)組巡檢的智能化、無(wú)人化巡檢。

橡塑磨粉機(jī) 976     

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本實(shí)用新型公開了一種橡塑磨粉機(jī)，包括進(jìn)料斗，進(jìn)料斗底部采用螺桿擠出管連接粉碎機(jī)進(jìn)料口，粉碎機(jī)底部出料口連接儲(chǔ)料倉(cāng)，粉碎機(jī)外側(cè)包裹水冷倉(cāng)，水冷倉(cāng)內(nèi)設(shè)置噴水環(huán)，噴水環(huán)上設(shè)置高壓噴水口，水冷倉(cāng)連接水循環(huán)系統(tǒng)，水循環(huán)系統(tǒng)出水口連接噴水環(huán)，進(jìn)水口連接水冷倉(cāng)底部。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理巧妙，利用螺桿擠出管有序進(jìn)料，在粉碎機(jī)磨粉的時(shí)候，噴水環(huán)噴出的高壓水使粉碎機(jī)均勻散熱，并且噴水造成的震動(dòng)可使粉末快速落料，避免阻塞。

用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機(jī) 795     

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本實(shí)用新型涉及磁瓦生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于生產(chǎn)磁瓦的球磨機(jī)，包括底板和支撐座，所述支撐座固定設(shè)置于底板的上表面，所述支撐座的內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有殼體，所述底板的上表面且位于支撐座的前側(cè)固定設(shè)置有豎板，所述豎板的前側(cè)設(shè)置有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端后端與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述電機(jī)的輸出端固定套接有齒輪，所述殼體的外壁固定套接有齒環(huán)，所述齒輪與齒環(huán)嚙合連接，所述殼體的內(nèi)壁固定設(shè)置有多個(gè)楔形條，多個(gè)所述楔形條的內(nèi)側(cè)均設(shè)置有襯板，多個(gè)所述襯板的后側(cè)壁均開設(shè)有楔形槽，多個(gè)所述楔形條均與對(duì)應(yīng)的楔形槽卡接。本實(shí)用新型能夠?qū)σr板進(jìn)行快速便捷的拆裝，能夠大大提高襯板的更換效率。

具有定量給料功能的有機(jī)膨潤(rùn)土磨粉機(jī) 1126     

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本實(shí)用新型公開了一種具有定量給料功能的有機(jī)膨潤(rùn)土磨粉機(jī)，包括主塊體，所述主塊體內(nèi)分別開設(shè)有研磨腔與出料腔，所述研磨腔位于出料腔的上方并共同貫穿開設(shè)有通孔，所述通孔上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)門，所述出料腔的側(cè)壁貫穿焊接有出料管，所述主塊體的側(cè)壁焊接有固定箱，所述研磨腔內(nèi)設(shè)置有研磨裝置，所述固定箱內(nèi)設(shè)置有機(jī)械傳動(dòng)裝置，所述研磨裝置包括兩個(gè)凹槽，兩個(gè)所述凹槽開設(shè)在研磨腔的同一側(cè)壁，所述凹槽遠(yuǎn)離出口的一端焊接有伸縮桿，所述伸縮桿的自由端焊接有研磨板。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置第一齒條與齒輪等結(jié)構(gòu)，使得兩個(gè)研磨板進(jìn)行方向相反的運(yùn)動(dòng)對(duì)原料進(jìn)行研磨，避免人為研磨造成人體的勞累，增加了生產(chǎn)的效率。

鈦白粉球磨粉碎機(jī) 1173     

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本發(fā)明涉及一種鈦白粉球磨粉碎機(jī)，包括底板、震動(dòng)裝置、粉碎裝置、進(jìn)出料裝置和定位裝置，所述的底板上安裝有震動(dòng)裝置，震動(dòng)裝置上安裝有粉碎裝置，粉碎裝置上安裝有進(jìn)出料裝置和定位裝置，本發(fā)明可以解決現(xiàn)有的鈦白粉在粉碎時(shí)存在的以下難題，一、傳統(tǒng)的鈦白粉粉碎裝置對(duì)鈦白粉的粉碎效果差，效率低下，影響鈦白粉的生產(chǎn)質(zhì)量；二、現(xiàn)有的鈦白粉破碎設(shè)備在收集粉料的過(guò)程中，不能將鈦白粉全部收集出來(lái)，浪費(fèi)了原材料，殘留的鈦白粉影響設(shè)備的后續(xù)使用，降低了設(shè)備的使用壽命。

風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備 288     

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本發(fā)明公開了一種風(fēng)機(jī)盤管自動(dòng)循環(huán)清洗設(shè)備,涉及風(fēng)機(jī)盤管清洗技術(shù)領(lǐng)域，包括循環(huán)泵、輸送管、清洗液箱、出液軟管、進(jìn)液軟管以及基座板；循環(huán)泵固定設(shè)置在基座板上；輸送管一端與循環(huán)泵的出液端連接，輸送管的另一端與出液軟管的一端連接；進(jìn)液軟管的一端與循環(huán)泵的進(jìn)液端連接；清洗液箱設(shè)于輸送管上方，其內(nèi)裝有清洗液，清洗液箱通過(guò)設(shè)有連接管與輸送管連接，在連接管上設(shè)置有輸液閥，在基座板底部設(shè)置有腳輪；在所述清洗設(shè)備上還設(shè)置有軟管固定機(jī)構(gòu)，其包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)軌、移動(dòng)橫架、定位轉(zhuǎn)架，所述定位轉(zhuǎn)架包括定位組件以及設(shè)于定位組件上的卡接套座。本發(fā)明的清洗設(shè)備清洗效率高，無(wú)拆除點(diǎn)，清洗更徹底，軟管使用拆裝方便。

振動(dòng)篩承重梁緩沖裝置 906     

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本實(shí)用新型提供一種振動(dòng)篩承重梁緩沖裝置，包括：篩體，篩體包括第一篩體和第二篩體；篩板，篩板位于第一篩體和第二篩體之間；承重梁，承重梁包括第一承重梁、第二承重梁；限位裝置，限位裝置包括第一連接件、第二連接件和限位構(gòu)件；以及緩沖裝置，緩沖裝置包括彈簧套筒、第一彈簧、第二彈簧、限位壓盤和限位鏈。本實(shí)用新型解決了原有承重梁集中承重，通過(guò)設(shè)置多個(gè)承重梁分散篩體和篩板的重量，并通過(guò)限位裝置和緩沖裝置緩解篩體的重量，并在激振器工作時(shí)，緩解承重梁收到的壓力和振動(dòng)力，減少停機(jī)時(shí)間，減小成本，提高效率。

煉鋼石灰原料振動(dòng)篩分系統(tǒng) 1159     

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本實(shí)用新型公開了一種煉鋼石灰原料振動(dòng)篩分系統(tǒng)，屬于煉鋼工藝原料處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要解決了目前的煉鋼原料地倉(cāng)缺乏石灰篩分的問(wèn)題；工藝設(shè)備包括：料倉(cāng)溜管軟→連接→振動(dòng)篩→振動(dòng)篩支架→粉面下料口軟連接→緩沖倉(cāng)→噴吹罐→氣力噴吹系統(tǒng)→粉面收集倉(cāng)→通過(guò)吸排車將白灰粉面運(yùn)至燒結(jié)。即：通過(guò)振動(dòng)篩將粉面經(jīng)溜管進(jìn)入緩存?zhèn)}，緩存?zhèn)}下方設(shè)置有噴吹罐，噴吹罐底部連接有噴吹管，噴吹罐由噴吹泵進(jìn)行氣力輸送，將篩分的粉料運(yùn)至地面集灰倉(cāng)運(yùn)至燒結(jié)廠；篩上塊料使用皮帶機(jī)運(yùn)至煉鋼工序中進(jìn)行使用，既降低煉鋼工序中白灰消耗改善污水指標(biāo)，又可提供部分燒結(jié)工序中白灰粉料，有效降低成本。

鋼渣球磨機(jī)齒輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) 864     

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本實(shí)用新型公開了一種鋼渣球磨機(jī)齒輪回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其包括支撐板、第一連接板、伺服電機(jī)、第一傳動(dòng)齒輪，支撐板的上方設(shè)置有兩組相互對(duì)稱的緩沖機(jī)構(gòu)，第一連接板的上方設(shè)置有移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)，移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)的上方設(shè)置有升降定位機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型可通過(guò)移動(dòng)定位機(jī)構(gòu)、升降定位機(jī)構(gòu)、伺服電機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)桿、第一傳動(dòng)齒輪、第一通孔、第二傳動(dòng)齒輪、反轉(zhuǎn)齒輪的配合，可通過(guò)更換第一傳動(dòng)齒輪和第二傳動(dòng)齒輪對(duì)反轉(zhuǎn)齒輪的轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)節(jié)。

兩級(jí)混流式低噪聲風(fēng)機(jī) 981     

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本發(fā)明提供了一種兩級(jí)混流式低噪聲風(fēng)機(jī)，屬于低噪聲氣動(dòng)設(shè)計(jì)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有如何降低風(fēng)機(jī)的噪音等問(wèn)題，一種兩級(jí)混流式低噪聲風(fēng)機(jī)，包括外殼，外殼設(shè)置有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，外殼內(nèi)設(shè)置有轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)包括混流式一級(jí)葉輪和混流式二級(jí)葉輪，一級(jí)葉輪和二級(jí)葉輪之間設(shè)置有用于導(dǎo)向氣流的一級(jí)導(dǎo)葉，二級(jí)葉輪和出風(fēng)口之間設(shè)置有用于導(dǎo)向氣流的二級(jí)導(dǎo)葉，一級(jí)導(dǎo)葉內(nèi)設(shè)置有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置。本發(fā)明具有降噪等優(yōu)點(diǎn)。

枝條粉碎機(jī)試驗(yàn)設(shè)備 926     

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本實(shí)用新型公開了一種枝條粉碎機(jī)試驗(yàn)設(shè)備，包括輸送機(jī)和喂入粉碎機(jī)，喂入粉碎機(jī)包括機(jī)殼、喂入機(jī)構(gòu)和粉碎機(jī)構(gòu)，機(jī)殼固定在第一支架上部；機(jī)殼的下部開放；機(jī)殼的前側(cè)具有敞口式進(jìn)料口，且敞口式進(jìn)料口與輸送機(jī)輸出端相對(duì)應(yīng)；喂入機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于靠近敞口式進(jìn)料口一側(cè)；粉碎機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)殼內(nèi)部且位于喂入機(jī)構(gòu)后方。本實(shí)用新型能夠研究移動(dòng)式枝條粉碎機(jī)粉碎作業(yè)時(shí)，行進(jìn)速度、喂入轉(zhuǎn)速、粉碎轉(zhuǎn)速等參數(shù)，為移動(dòng)式枝條粉碎機(jī)粉碎裝備提供最優(yōu)的工作參數(shù)。

通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器 557     

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本實(shí)用新型公開了通風(fēng)機(jī)用控風(fēng)器，本實(shí)用新型涉及控風(fēng)器技術(shù)領(lǐng)域，包括第一端頭和蓋布，第一端頭的表面固定連接有過(guò)濾筒，蓋布的表面開設(shè)有通孔，蓋布的表面縫合有連接布，連接布的表面縫合有過(guò)濾布，過(guò)濾布的表面縫合有限制布，過(guò)濾布的底部固定連接有第二端頭，第二端頭的表面開設(shè)有風(fēng)口。本實(shí)用新型，將第二端頭安裝在風(fēng)筒的出口上，風(fēng)筒排風(fēng)經(jīng)過(guò)過(guò)濾布和過(guò)濾筒分散，使出風(fēng)口出風(fēng)各向同性，減少傳統(tǒng)風(fēng)筒集中出風(fēng)的風(fēng)力，減少煤塵量，提高了施工效率，減少了安全隱患，和除塵風(fēng)筒配套使用效果更好。

氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī) 1159     

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本發(fā)明涉及一種氣流擴(kuò)散效果好的風(fēng)機(jī)?，F(xiàn)有風(fēng)機(jī)存在氣流擴(kuò)散不均勻的問(wèn)題。本發(fā)明包括殼體、蝸殼、出風(fēng)通道和進(jìn)風(fēng)通道，蝸殼內(nèi)設(shè)風(fēng)扇，出風(fēng)通道的前端部開設(shè)進(jìn)風(fēng)口，底部開設(shè)出風(fēng)口，出風(fēng)通道的軸線沿蝸殼周緣的切向設(shè)置，出風(fēng)通道頂面設(shè)有多級(jí)引導(dǎo)板，多級(jí)引導(dǎo)板靠近風(fēng)扇的前端拐角部通過(guò)彎折形成前端引導(dǎo)面，前端引導(dǎo)面沿所述風(fēng)扇周緣的切線方向傾斜，流經(jīng)出風(fēng)口且靠近風(fēng)扇的內(nèi)層氣流與前端引導(dǎo)面抵觸轉(zhuǎn)向后通過(guò)出風(fēng)口向下外排，并與流經(jīng)出風(fēng)口且遠(yuǎn)離風(fēng)扇的外層氣流錯(cuò)位避讓。在多級(jí)引導(dǎo)板的前端部朝向風(fēng)扇的拐角部設(shè)置前端引導(dǎo)面，既能與沿出風(fēng)口外側(cè)的外層氣流錯(cuò)位避讓，有效增大氣流擴(kuò)散范圍，還確保氣流擴(kuò)散均勻性，提升使用體驗(yàn)。

石油鉆井用快拆式振動(dòng)篩篩網(wǎng) 715     

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本實(shí)用新型屬于振動(dòng)篩網(wǎng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種石油鉆井用快拆式振動(dòng)篩篩網(wǎng)，包括固定架，固定架的內(nèi)壁連接有兩個(gè)安裝框，兩個(gè)安裝框的頂端均固定裝配有連接臺(tái)，兩個(gè)安裝框的內(nèi)壁均固定設(shè)置有過(guò)濾篩網(wǎng)，兩個(gè)連接臺(tái)上均設(shè)置有五個(gè)沿直線均勻分布的卡固部，兩個(gè)連接臺(tái)的側(cè)壁插接有五個(gè)沿直線均勻分布的卡塊，兩個(gè)安裝框上部的遠(yuǎn)離連接臺(tái)一側(cè)的兩端均設(shè)置有兩個(gè)連接件。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置兩個(gè)連接臺(tái)、卡固部、卡塊以及連接件，可以達(dá)到振動(dòng)篩篩網(wǎng)拆卸更加方便快捷，振動(dòng)篩篩網(wǎng)的拆卸維護(hù)效率更高的效果；通過(guò)設(shè)置兩個(gè)安裝框、收集槽、刮條、滑槽以及把手，可以達(dá)到振動(dòng)篩篩網(wǎng)過(guò)濾效率更高，振動(dòng)篩篩網(wǎng)使用壽命更長(zhǎng)的效果。

消防塑粉生產(chǎn)用料塊粉碎機(jī)及其使用方法 900     

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本發(fā)明涉及粉碎機(jī)領(lǐng)域。本發(fā)明公開了一種消防塑粉生產(chǎn)用料塊粉碎機(jī)及其使用方法，包括框架，所述框架內(nèi)壁的底部呈三角形轉(zhuǎn)動(dòng)連接有三個(gè)轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明要解決的問(wèn)題是容易導(dǎo)致破碎桿與料塊之間產(chǎn)生剛性碰撞損壞破碎桿；且一些較為堅(jiān)硬的原料容易卡在裝置內(nèi)部，造成機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)困難形成卡機(jī)。本發(fā)明由往復(fù)摩擦機(jī)構(gòu)和錘擊機(jī)構(gòu)組成。該消防塑粉生產(chǎn)用料塊粉碎機(jī)及其使用方法通過(guò)向四面體型板頂面的左側(cè)輸送物料，通過(guò)四面體型板表面的斜面與金屬傳送帶內(nèi)側(cè)形成的V形槽，促使不同大小的物料分層卡在V形槽的內(nèi)側(cè)，減少物料下落時(shí)與裝置之間產(chǎn)生的剛性碰撞，且通過(guò)金屬傳送帶對(duì)物料下落時(shí)產(chǎn)生的碰撞進(jìn)行緩沖，減少物料下落迸濺的力度。

智能調(diào)節(jié)的葉輪裝置、風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī) 971     

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本發(fā)明公開了一種智能調(diào)節(jié)的葉輪裝置、風(fēng)機(jī)及吸油煙機(jī)，該葉輪裝置包括第一蓋板、中盤、第二蓋板、若干風(fēng)葉、內(nèi)盤和驅(qū)動(dòng)裝置，其中所述第一蓋板、所述中盤和所述第二蓋板間隔設(shè)置，若干所述風(fēng)葉沿周向間隔且活動(dòng)設(shè)置于所述第一蓋板和所述第二蓋板之間，所述風(fēng)葉穿設(shè)于所述中盤上，所述內(nèi)盤設(shè)置于中盤內(nèi)且所述內(nèi)盤的外緣與若干所述風(fēng)葉相配合，所述驅(qū)動(dòng)裝置與所述內(nèi)盤相連接用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)盤轉(zhuǎn)動(dòng)以調(diào)節(jié)所述風(fēng)葉的進(jìn)口角度和/或出口角度，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可顯著降低葉輪裝置工作時(shí)所產(chǎn)生的噪音。

雙軸同步直線篩的篩板 972     

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本實(shí)用新型公開了一種雙軸同步直線篩的篩板，涉及篩分技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括基座和篩機(jī)，基座的頂部固定連接有篩機(jī)，篩機(jī)包括側(cè)板、激振器和諧振機(jī)構(gòu)，兩個(gè)側(cè)板之間的頂部固定連接有激振器，兩個(gè)側(cè)板之間的底部固定連接有多個(gè)主動(dòng)篩梁，兩個(gè)相鄰主動(dòng)篩梁之間設(shè)置有輔動(dòng)篩梁，輔動(dòng)篩梁的頂部固定連接有諧振機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)在輔動(dòng)篩梁內(nèi)部卡接有諧振裝置，使篩板在振動(dòng)時(shí)諧振裝置輔助振動(dòng)，從而增強(qiáng)了物料的篩分效果，解決了篩分效率不高的問(wèn)題；通過(guò)篩板的左右兩側(cè)均固定連接有篩邊，兩個(gè)篩邊的頂部固定卡接有卡邊擋皮，且卡邊擋皮為凹弧形，使在篩板兩側(cè)的物料通過(guò)振動(dòng)滾動(dòng)至篩板中間，解決了容易造成物料的損失的問(wèn)題。

納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩 784     

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本發(fā)明涉及振動(dòng)篩領(lǐng)域，尤其涉及一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩。技術(shù)問(wèn)題是：人工需要依次將篩板外沿的多個(gè)螺栓擰開才能將篩板取出，效率低下，同時(shí)，篩板上的篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉難以清洗干凈。技術(shù)方案是：一種納米鈣生產(chǎn)用便于拆卸清洗的振動(dòng)篩，包括有機(jī)架和振動(dòng)組件等；機(jī)架上方安裝有振動(dòng)組件。使用時(shí)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)通過(guò)卡插的方式將篩板固定在艙室中，當(dāng)對(duì)篩板進(jìn)行清洗可實(shí)現(xiàn)快速拆卸，同時(shí)可配合人工將篩網(wǎng)和篩板本體間隙中的納米鈣粉清洗干凈，大大提高效率，還實(shí)現(xiàn)了對(duì)納米鈣粉進(jìn)行均勻下料，避免了納米鈣粉堵塞現(xiàn)象，同時(shí)自動(dòng)將泄漏的納米鈣粉進(jìn)行收集，并將其重新運(yùn)輸至篩板上進(jìn)行分篩，減小資源浪費(fèi)。

適用于多工位工作的全自動(dòng)壓電陶瓷測(cè)試分選機(jī) 947     

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本實(shí)用新型公開了一種適用于多工位工作的全自動(dòng)壓電陶瓷測(cè)試分選機(jī)，包括箱體，所述箱體的內(nèi)部底端固定連接有支撐底板，所述支撐底板的上方固定連接有支撐板，所述支撐板的上方固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的延伸設(shè)置有電機(jī)軸，且電機(jī)軸的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的固定連接有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部固定連接有分料盤，所述分料盤的周向設(shè)置有若干檢測(cè)塊。本實(shí)用新型中，設(shè)置有分料盤和檢測(cè)塊，進(jìn)料口加入壓電陶瓷通過(guò)進(jìn)料口內(nèi)部的擋板進(jìn)行緩沖流進(jìn)轉(zhuǎn)盤的內(nèi)部分料盤的上方，隨后驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)使壓電陶瓷進(jìn)入檢測(cè)塊內(nèi)部，通過(guò)一端與導(dǎo)電塊相貼合，進(jìn)行檢測(cè)篩選出需要的符合的壓電陶瓷。

全自動(dòng)西蘭花定型分切分選機(jī) 1092     

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一種全自動(dòng)西蘭花定型分切分選機(jī)，包括行進(jìn)機(jī)構(gòu)，行進(jìn)機(jī)構(gòu)包括若干卡爪，卡爪下端設(shè)置有齒輪，齒輪與卡爪同軸，卡爪通過(guò)連接板與連接桿連接，連接桿均勻的排布與同步帶上，機(jī)架設(shè)置有與齒輪配合的齒條；橫切機(jī)構(gòu)包括圓切刀圓切刀設(shè)置于卡爪的下方，圓切刀通過(guò)連接架固定在機(jī)架上，并由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)；輸料機(jī)構(gòu)為輸送帶，輸送帶與行進(jìn)機(jī)構(gòu)平行設(shè)置，輸送帶上方設(shè)置有縱切機(jī)構(gòu)，縱切機(jī)構(gòu)為若干并行設(shè)置的圓切刀，圓切刀通過(guò)設(shè)置于機(jī)架的驅(qū)動(dòng)軸驅(qū)動(dòng)，縱切刀并設(shè)置與圓切刀的一側(cè)；分篩機(jī)構(gòu)設(shè)置于輸料機(jī)構(gòu)的末端，使西蘭花落至出料輸送帶上。通過(guò)本實(shí)用新型的設(shè)置，將西蘭花快速準(zhǔn)確地按尺寸要求定型分切，分切后和下腳料準(zhǔn)確有效分離開來(lái)。