本實(shí)用新型公開了一種檢測球磨機(jī)齒輪磨損的裝置,包括底框、萬向輪、立架、轉(zhuǎn)軸和連接板,底框底部設(shè)有萬向輪,底框頂部固定有立架,立架頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有豎直設(shè)置的轉(zhuǎn)軸,立架設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)組件,轉(zhuǎn)軸固定有水平設(shè)置的連接板,連接板背離轉(zhuǎn)軸的板面固定有線性滑臺(tái),線性滑臺(tái)固定有安裝板,并且安裝板通過線性滑臺(tái)驅(qū)動(dòng)升降。本實(shí)用新型可位移至球磨機(jī)齒輪的所在位置,并且可驅(qū)動(dòng)影像檢測儀和紅外線檢測儀圍繞球磨機(jī)齒輪四周旋轉(zhuǎn)進(jìn)行檢測,因此使用方便。
本發(fā)明涉及皮帶機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置,包括套柱,所述套柱內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑柱,所述滑柱頂部固定連接有承重板,所述承重板底部設(shè)置有升降機(jī)構(gòu),所述承重板頂部設(shè)置有減震機(jī)構(gòu),所述減震機(jī)構(gòu)頂部設(shè)置有橫板,所述橫板頂部固定連接有安裝板,所述安裝板內(nèi)側(cè)設(shè)置有糾偏機(jī)構(gòu),所述橫板頂部固定連接有皮帶機(jī)本體。該電解鋁皮帶機(jī)濾布自動(dòng)糾偏裝置,通過設(shè)置的糾偏機(jī)構(gòu),在濾布兩側(cè)加裝兩個(gè)行程開關(guān),通過電磁閥控制氣囊動(dòng)作,實(shí)現(xiàn)了濾布雙方向自動(dòng)糾偏,有效的解決了濾布因跑偏導(dǎo)致的皮帶機(jī)跳?,F(xiàn)象,提高了脫膏效率,且方便了對(duì)糾偏裝置的安裝,使其安裝和后期維護(hù)都不會(huì)耗費(fèi)很多的時(shí)間。
本發(fā)明公開了屬于電力系統(tǒng)穩(wěn)定性分析技術(shù)領(lǐng)域的一種含虛擬慣量雙饋風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)低頻振蕩控制參數(shù)優(yōu)化方法。該方法是由包括順序相連的信息采集模塊、魯棒隨機(jī)優(yōu)化參數(shù)調(diào)整計(jì)算模塊和參數(shù)調(diào)整結(jié)果輸出模塊的處理系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的,包括信息采集、優(yōu)化參數(shù)調(diào)整計(jì)算輸出參數(shù)調(diào)整結(jié)果三個(gè)步驟,得到控制參數(shù)策變量集合;判斷雙饋風(fēng)機(jī)是否為誘發(fā)低頻振蕩的原因,能夠指導(dǎo)控制參數(shù)的優(yōu)化;本發(fā)明應(yīng)用參數(shù)優(yōu)化策略后,風(fēng)機(jī)的功角響應(yīng)水平得到有效改善,并且風(fēng)機(jī)不再向電網(wǎng)輸送振蕩能量,抑制風(fēng)機(jī)并網(wǎng)系統(tǒng)的低頻振蕩。
本發(fā)明公開了一種窗載新風(fēng)機(jī),屬于新風(fēng)技術(shù)領(lǐng)域。它包括主箱體,所述主箱體內(nèi)包括連通且并排設(shè)置的風(fēng)機(jī)艙和出風(fēng)艙,所述風(fēng)機(jī)艙內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)和與所述風(fēng)機(jī)相對(duì)應(yīng)的第一風(fēng)道,所述風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口側(cè)向設(shè)置,且與所述第一風(fēng)道連通,所述出風(fēng)艙內(nèi)設(shè)置有與所述第一風(fēng)道連通的第二風(fēng)道,所述第二風(fēng)道和所述第一風(fēng)道的并排設(shè)置,且所述第二風(fēng)道的截面積大于所述第一風(fēng)道的截面積。本發(fā)明通過風(fēng)機(jī)艙內(nèi)的第一風(fēng)道和出風(fēng)艙內(nèi)的第二風(fēng)道,形成擴(kuò)張式風(fēng)道,降低了出風(fēng)噪音;并且,通過風(fēng)機(jī)艙和出風(fēng)艙并排設(shè)置,使得風(fēng)機(jī)被隔離在內(nèi)部,大幅降低了風(fēng)機(jī)自身運(yùn)轉(zhuǎn)噪音的傳遞;同時(shí),第一風(fēng)道和第二風(fēng)道也并排設(shè)置,極大減小了新風(fēng)機(jī)的體積。
本實(shí)用新型公開了一種干燥箱用離心通風(fēng)機(jī),包括離心通風(fēng)機(jī)本體,所述離心通風(fēng)機(jī)本體的輸入端固定連接有進(jìn)風(fēng)管,所述進(jìn)風(fēng)管內(nèi)設(shè)置有過濾網(wǎng)板,所述進(jìn)風(fēng)管的側(cè)壁上固定連接有連接板,所述連接板上開設(shè)有通口。本實(shí)用新型,通過轉(zhuǎn)桿、半圓抵塊、圓頭連接桿、第一T型滑桿、第一斜塊、第二T型滑桿、第二斜塊、第三斜塊和L型連接固定桿之間的配合設(shè)置,使得順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)桿可以將L型連接固定桿上的固定錐卡入卡槽中就,將過濾網(wǎng)板固定在進(jìn)風(fēng)管上,無需使用螺栓固定,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)在第一復(fù)位彈簧與第二復(fù)位彈簧的配設(shè)設(shè)置下,使得L型連接固定桿上的固定錐可以從卡槽中移動(dòng),即可將粘附有灰塵的過濾網(wǎng)板取下,方便快捷。
本實(shí)用新型公開了一種檢測組件與芯片分選機(jī),包括載臺(tái)、載帶、第一驅(qū)動(dòng)模塊、第二驅(qū)動(dòng)模塊、視覺模塊、吸嘴模塊和控制裝置;載臺(tái)用于承載載帶,載帶用于傳輸物料,物料包括具有載帶口袋位的載體和貼設(shè)于該載帶口袋位上的芯片,第一驅(qū)動(dòng)模塊與載帶驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)載帶移動(dòng),第二驅(qū)動(dòng)模塊與載臺(tái)驅(qū)動(dòng)連接,用于驅(qū)動(dòng)載臺(tái)運(yùn)動(dòng);視覺模塊用于在檢測到載帶口袋位上的芯片狀態(tài);控制裝置用于根據(jù)視覺模塊所檢測到的芯片狀態(tài)控制吸嘴模塊補(bǔ)正芯片至載帶口袋位上,或者控制吸嘴模塊替換載帶口袋位上的不良芯片,以提高分選機(jī)所得產(chǎn)品的良品率。
本實(shí)用新型公開了一種設(shè)有卡料清除機(jī)構(gòu)的防堵塞振動(dòng)篩,包括振動(dòng)箱和立柱,所述振動(dòng)箱的內(nèi)部底面對(duì)稱固定安裝有立柱,且的上方設(shè)置有承接板,并且振動(dòng)箱的內(nèi)壁固定安裝有橫板。該設(shè)有卡料清除機(jī)構(gòu)的防堵塞振動(dòng)篩,設(shè)置了電機(jī)、齒輪,啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)齒輪帶動(dòng)齒條移動(dòng),齒條帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸二在滑道內(nèi)部移動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸二帶動(dòng)清潔刷移動(dòng),清潔刷收到篩網(wǎng)的阻力,在篩網(wǎng)的表面轉(zhuǎn)動(dòng)清潔刷將篩網(wǎng)網(wǎng)眼內(nèi)部卡住的調(diào)味料清理出來,較大的調(diào)味料不能篩除,此時(shí)順著橫板的表面移動(dòng)到下料口處,同時(shí)設(shè)置了旋轉(zhuǎn)軸一與輥輪,電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸一轉(zhuǎn)動(dòng),旋轉(zhuǎn)軸一帶動(dòng)輥輪轉(zhuǎn)動(dòng),使輥輪與下料口內(nèi)部的嚙合塊嚙合,對(duì)加大較大的調(diào)味料進(jìn)行破碎。
本實(shí)用新型公開了一種單軸撕碎機(jī)用提升裝置,設(shè)置于單軸撕碎機(jī)一側(cè),包括機(jī)架、提升油缸、提升鏈輪、提升鏈條、提升滑軌、活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)以及提升料斗,所述機(jī)架呈L型結(jié)構(gòu)設(shè)置且縱向端外側(cè)與單軸撕碎機(jī)固定,所述提升油缸縱向固定在機(jī)架的橫向端上表面中間,所述提升油缸的活塞端頂部鉸接設(shè)置有提升鏈輪,所述提升鏈條縱向固定在機(jī)架的縱向端內(nèi)側(cè)中間且與提升鏈輪嚙合,所述提升滑軌縱向設(shè)置于機(jī)架的橫向端外側(cè)兩端且頂部呈圓弧形設(shè)置于機(jī)架的縱向端頂部連接,所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)設(shè)置于兩提升滑軌之間所述活動(dòng)提升機(jī)構(gòu)上還設(shè)置有牽引繩連接在提升鏈輪上。本實(shí)用新型采用側(cè)立式組裝提升裝置輔助進(jìn)料,結(jié)構(gòu)緊湊,減少占地面積,使用便捷。
本發(fā)明公開了一種新型高溫引風(fēng)機(jī),包括機(jī)架、電機(jī)、主軸、蝸殼、葉輪;特點(diǎn)是電機(jī)主軸出軸軸徑大于普通電機(jī)主軸軸徑;主軸一端設(shè)包括連接盤、散熱軸和圓形擋板的散熱套,中心處均設(shè)置與主軸軸徑配合的通孔,連接盤左端與電機(jī)連接;散熱軸安裝在連接盤內(nèi),右端與連接盤連接并嵌入連接盤凹槽內(nèi),左端與圓形擋板靠接;圓形擋板邊緣與連接盤連接,散熱軸沿軸徑方向設(shè)冷卻風(fēng)葉/散熱翅片;圓形擋板與蝸殼之間的主軸四周設(shè)保溫層;主軸末端與葉輪錐度配合用斜錐銷固定。優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、運(yùn)行安全穩(wěn)定,減少傳統(tǒng)的皮帶或者聯(lián)軸器傳動(dòng),工作效率高;使用自然散熱,散熱效果好,不需其它冷卻介質(zhì),能耗小,適用于800℃以下工作環(huán)境。
本實(shí)用新型公開一種LED半導(dǎo)體晶片自動(dòng)分選機(jī)底座結(jié)構(gòu),包括支架組件,所述支架組件的上端設(shè)置有大理石底板,大理石底板的側(cè)端面上開設(shè)有吊裝孔,大理石底板的上端面上開設(shè)有多個(gè)第一安裝孔,第一安裝孔內(nèi)通過固定膠連接有第一定位套筒,大理石底板通過第一定位套筒內(nèi)的第一定位螺桿與支架組件的上部連接。大理石底板呈長方形板狀,大理石底板的四周的端角處設(shè)置有倒角;大理石底板的厚度范圍值為100㎜~120㎜。大理石底板內(nèi)開設(shè)有多個(gè)螺紋孔,大理石底板的工作面上設(shè)置有電纜走線孔,電纜走線孔用于大理石底板工作面上的電纜到電控箱的走線。
本發(fā)明公開了一種考慮湍流風(fēng)速對(duì)轉(zhuǎn)速恢復(fù)影響的風(fēng)機(jī)慣性響應(yīng)控制方法及系統(tǒng)。針對(duì)單一電磁功率設(shè)定在湍流風(fēng)速下難以兼顧轉(zhuǎn)速可靠恢復(fù)和電網(wǎng)頻率支撐的問題,本發(fā)明充分考慮湍流風(fēng)速的漸強(qiáng)/漸弱陣風(fēng)交替變化特性,在慣性響應(yīng)控制的轉(zhuǎn)速恢復(fù)階段根據(jù)風(fēng)速變化切換設(shè)定風(fēng)機(jī)電磁功率指令,在漸強(qiáng)陣風(fēng)時(shí)利用強(qiáng)勁的氣動(dòng)功率加速風(fēng)輪,在漸弱陣風(fēng)時(shí)中斷轉(zhuǎn)速恢復(fù)并切換至次優(yōu)功率曲線運(yùn)行以鎮(zhèn)定風(fēng)機(jī)。本發(fā)明在湍流風(fēng)速下能夠可靠實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)速恢復(fù),同時(shí)避免電網(wǎng)頻率出現(xiàn)二次跌落。
本實(shí)用新型涉及煤礦洗選機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種粗煤泥TBS干擾床分選機(jī),包括筒體、用于擾動(dòng)煤泥的擾動(dòng)機(jī)構(gòu)和用于分選煤料的溢流機(jī)構(gòu);筒體頂部設(shè)有下料漏斗,筒體中部設(shè)有干擾板,干擾板呈弧形狀,干擾板上設(shè)有排料管且貫穿于筒體底部,干擾板上設(shè)有若干通孔,筒體側(cè)壁上設(shè)有注水管,注水管位于干擾板的上方;擾動(dòng)機(jī)構(gòu)包括頂水組件和用于攪拌煤泥的攪拌組件,頂水組件包括分布板,分布板上設(shè)有若干噴嘴,分布板與筒體固接,筒體底部設(shè)有噴水管,噴水管上連通有水泵,噴水管的出水端位于分布板的下方。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,通過頂水組件和攪拌組件加快筒體內(nèi)的擾動(dòng)效率,從而有效的提高了分選效果,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型涉及磨粉機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及磨粉機(jī)用集塵回收裝置,包括導(dǎo)流管組件、負(fù)壓機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)、集料斗、集灰斗和控制機(jī)構(gòu);螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)通過動(dòng)力機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于導(dǎo)流管組件內(nèi);集料斗與導(dǎo)流管組件的連接處設(shè)置有隔料板。本實(shí)用新型一方面通過上述設(shè)置,使得粉塵在負(fù)壓機(jī)構(gòu)的負(fù)壓、導(dǎo)流管組件的導(dǎo)流與隔料板的阻隔作用下,被不斷導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),而誤吸的粉料則落至集料斗內(nèi),從而實(shí)現(xiàn)粉塵與粉料分離的同時(shí),還實(shí)現(xiàn)了誤吸粉料的回收,避免粉料的浪費(fèi);另一方面,螺旋導(dǎo)流機(jī)構(gòu)則能夠在粉塵進(jìn)入導(dǎo)流管組件內(nèi)后,在其不斷螺旋上升的作用力下,隨之不斷被高效導(dǎo)流至集灰斗內(nèi),從而在較大程度上提高粉塵的導(dǎo)出效率。
本實(shí)用新型公開了一種易于清潔的石墨片加工用高效分選機(jī),包括分選箱,所述分選箱左端設(shè)置傳送裝置,所述分選箱上端開設(shè)入料口,所述分選箱內(nèi)部設(shè)置有篩分裝置,所述篩分裝置包括有篩分板、滑動(dòng)桿、彈簧A及固定板,所述篩分板設(shè)置在分選箱內(nèi)部,所述滑動(dòng)桿上端貫穿篩分板并與篩分板滑動(dòng)連接。該易于清潔的石墨片加工用高效分選機(jī),當(dāng)石墨片通過傳送裝置進(jìn)入到分選箱內(nèi)時(shí),通過篩分板對(duì)不符合要求的石墨片進(jìn)行篩分處理,在下端設(shè)置的動(dòng)力裝置,使篩分板不斷的進(jìn)行的上下滑動(dòng),加速對(duì)石墨片篩分,提高工作效率,在滑動(dòng)桿的上端設(shè)置了固定裝置,方便快速的對(duì)篩分板進(jìn)行拆除,使篩分板保持干凈,提高篩分時(shí)的檢測質(zhì)量。
本發(fā)明提供一種空調(diào)及其冷凝風(fēng)機(jī)的控制方法、裝置和存儲(chǔ)介質(zhì),所述方法包括:所述空調(diào)能夠運(yùn)行壓縮模式和氟泵模式,所述控制方法,包括:在所述空調(diào)運(yùn)行壓縮模式時(shí),基于室內(nèi)預(yù)設(shè)溫度,按照壓縮模式對(duì)應(yīng)的冷凝風(fēng)機(jī)控制策略控制所述空調(diào)的冷凝風(fēng)機(jī)的運(yùn)行;在所述空調(diào)運(yùn)行氟泵模式時(shí),基于室內(nèi)預(yù)設(shè)溫度,按照氟泵模式對(duì)應(yīng)的冷凝風(fēng)機(jī)控制策略控制所述空調(diào)的冷凝風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。本發(fā)明提供的方案能夠使機(jī)組在室外工況變化幅度較大時(shí)也能保證機(jī)組擁有較佳的能效。
本實(shí)用新型涉及一種能夠自清潔的撕碎機(jī),其包括支撐座,撕碎機(jī)本體,儲(chǔ)水罐和輸水泵;支撐座用于承載支撐撕碎機(jī)本體;撕碎機(jī)本體的外殼相對(duì)的兩個(gè)側(cè)壁分別設(shè)置有兩排輸水管道,輸水泵的進(jìn)水端與儲(chǔ)水罐連接,輸水泵的出水端通過出水管與輸水管道連接,這樣輸水泵能夠從儲(chǔ)水罐抽取清水,并向撕碎機(jī)本體內(nèi)部泵送相應(yīng)的流動(dòng)水,從而對(duì)撕碎機(jī)本體內(nèi)部進(jìn)行沖刷清洗,確保撕碎機(jī)本體內(nèi)部縫隙殘留的物質(zhì)能夠被徹底沖刷清除,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)撕碎機(jī)內(nèi)部的自動(dòng)清潔,提高撕碎機(jī)內(nèi)部不同部件之間的運(yùn)轉(zhuǎn)順暢性。
本發(fā)明一種基于改進(jìn)量子遺傳算法的雙饋風(fēng)機(jī)變流器參數(shù)辨識(shí)方法,包括步驟一、構(gòu)建雙饋風(fēng)機(jī)變流器的辨識(shí)模型,確定待辨識(shí)參數(shù);步驟二、對(duì)雙饋風(fēng)機(jī)施加擾動(dòng),并采集施加擾動(dòng)后的雙饋風(fēng)機(jī)變流器d軸和q軸的參數(shù),獲取雙饋風(fēng)機(jī)變流器d軸的實(shí)際輸出響應(yīng)曲線與辨識(shí)模型的輸出響應(yīng)曲線、雙饋風(fēng)機(jī)變流器q軸的實(shí)際輸出響應(yīng)曲線與辨識(shí)模型的輸出響應(yīng)曲線;步驟三、通過改進(jìn)量子遺傳算法辨識(shí)參數(shù),并輸出辨識(shí)結(jié)果。該方法將傳統(tǒng)量子遺傳算法與非線性規(guī)劃函數(shù)相結(jié)合,形成量子遺傳?非線性規(guī)劃算法,增強(qiáng)了局部搜索能力,能夠及時(shí)跳出局部最優(yōu)解,獲得全局最優(yōu)解,辨識(shí)的結(jié)果更加精確;且記憶庫的存在增加了改進(jìn)量子遺傳算法種群的多樣性,加快了收斂速度。
本實(shí)用新型公開了一種塑料瓶粉碎機(jī),包括機(jī)箱、進(jìn)料管、篩網(wǎng)及收料小車;機(jī)箱內(nèi)安裝有兩組粉碎輥,兩組粉碎輥上設(shè)置有相嚙合的粉碎齒;進(jìn)料管內(nèi)安裝有傳送機(jī),進(jìn)料管的前端固連有進(jìn)料導(dǎo)管,進(jìn)料導(dǎo)管向下傾斜設(shè)置,且進(jìn)料導(dǎo)管的出料口位于兩組粉碎輥的正上方;篩網(wǎng)位于兩組粉碎輥的正下方,篩網(wǎng)的四周固定圍設(shè)有移動(dòng)框,移動(dòng)框連接有振蕩電機(jī),收料小車帶有車輪,機(jī)箱的底部開設(shè)有用于車輪通行的定向軌道。本新型在塑料瓶粉碎之前先進(jìn)行擠壓處理,以將塑料瓶壓平,更助于粉碎輥粉碎處理;同時(shí),粉碎完成后對(duì)粉碎物料進(jìn)行篩選,避免較大未經(jīng)處理的塑料廢片也被一起回收走,更有利于后續(xù)塑料回收處理。
本實(shí)用新型公開了一種球磨機(jī)風(fēng)冷卻裝置,包括筒體,筒體的一側(cè)固定安裝有第一支撐柱,第一支撐柱的一側(cè)活動(dòng)套接有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的一側(cè)可拆卸安裝有第一電機(jī),第一電機(jī)的底端固定安裝有安裝塊,安裝塊的底端固定安裝有底座,筒體的另一側(cè)固定安裝有第二支撐柱,第二支撐柱的一側(cè)可拆卸安裝有第二電機(jī),第二支撐柱的正面可拆卸安裝有減速機(jī),筒體的表面固定套接有襯板,筒體的一側(cè)固定套接有大齒輪。上述方案中,冷卻裝置利用吸氣扇和散熱扇之間的相互配合,從而達(dá)到了增強(qiáng)筒體內(nèi)部空氣流動(dòng)的效果,起到了增加物料與冷卻風(fēng)的接觸面積,利用吸氣扇和減速機(jī)之間的相互配合,從而達(dá)到了控制筒體內(nèi)部空氣流速的效果,增強(qiáng)了裝置的實(shí)用性。
本實(shí)用新型公開了一種新型有機(jī)肥粉碎機(jī),涉及粉碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有粉碎箱,所述粉碎箱頂部設(shè)置有進(jìn)料斗,所述粉碎箱內(nèi)部設(shè)置有粉碎組件,所述粉碎組件包括向上轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿設(shè)置在粉碎箱內(nèi)的粉碎軸,所述粉碎軸頂部連接有驅(qū)動(dòng)源,所述粉碎軸上對(duì)應(yīng)粉碎箱內(nèi)部位置繞軸設(shè)置有粉碎刀組,所述粉碎箱底部設(shè)置有密封收料倉,所述密封收料倉底部開設(shè)有出料口,所述機(jī)架上對(duì)應(yīng)出料口位置設(shè)置有用于輸送物料的皮帶輸送裝置,具備密封性強(qiáng)、粉碎效果好的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供了圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu),包括頂框、底框以及豎直設(shè)置于所述頂框和所述底框之間的若干個(gè)彈性件,所述頂框的底部外側(cè)水平設(shè)置有第一彎折圈,豎直貫穿所述第一彎折圈開設(shè)有若干個(gè)第一連接孔,所述彈性件的底部與所述底框固定連接,頂部固定設(shè)置有第一連接盤以及連接于所述第一連接盤頂部的第一連接柱,所述第一連接柱的直徑小于所述第一連接孔的直徑,所述第一連接柱上螺紋連接設(shè)置有第一定位體,所述第一定位體與所述第一連接盤貼合于所述第一彎折圈的兩側(cè)。本實(shí)用新型提供的圓形振動(dòng)篩的底座結(jié)構(gòu)能夠提高組裝效率。
本實(shí)用新型涉及球磨機(jī)防堵技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種球磨機(jī)下料口防堵結(jié)構(gòu),其包括底板、驅(qū)動(dòng)組件、支架和阻擋架。底板上設(shè)置支撐架,支撐架上設(shè)置球磨機(jī),驅(qū)動(dòng)組件驅(qū)動(dòng)連接球磨機(jī)。支架設(shè)置在底板上,支架上設(shè)置下料斗,下料斗的外部傾斜設(shè)置導(dǎo)料板。阻擋架滑動(dòng)設(shè)置在下料斗內(nèi),液壓缸驅(qū)動(dòng)連接阻擋架。下料斗的底部設(shè)置豎管,豎管的底部連通橫管,橫管插入支撐軸套內(nèi)并與球磨機(jī)內(nèi)部連通,且橫管與支撐軸套轉(zhuǎn)動(dòng)連接。橫管內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置橫軸,傳動(dòng)組件傳動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸與橫軸,橫軸上設(shè)置螺旋槳葉,螺旋槳葉與橫管的內(nèi)壁間隙配合。本實(shí)用新型通過限制進(jìn)入進(jìn)料斗內(nèi)原料的大小并配合橫端主動(dòng)推送的結(jié)構(gòu),將物料送入球磨機(jī)內(nèi),有效防止球磨機(jī)下料口堵塞。
本實(shí)用新型涉及振動(dòng)篩技術(shù)領(lǐng)域,特別是一種防濺落的泥漿振動(dòng)篩,包括處理箱,所述處理箱的上下方均開口,所述處理箱外部兩側(cè)的下方均開設(shè)有排料口。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:處理箱外部下方的兩側(cè)均開設(shè)有排料口,兩個(gè)排料口的外部均固定連接有傾斜向下的排料道,在處理箱的內(nèi)部設(shè)置有可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的篩箱,篩箱的上方開口、下方封閉,且篩箱外部兩側(cè)的下方均開設(shè)有出料口,在篩箱的內(nèi)部設(shè)置有可上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的篩板箱,篩板箱的內(nèi)部中空,且一側(cè)開口,篩板箱頂面的中部均開設(shè)有通槽,在篩板箱的內(nèi)部設(shè)置有篩板,篩板箱內(nèi)部的封閉端均設(shè)置有多個(gè)彈簧,在篩板箱開口端的內(nèi)部設(shè)置有通過第一電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的凸輪,凸輪轉(zhuǎn)動(dòng),使篩板往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
本實(shí)用新型提供一種用于鈉長石清洗的振動(dòng)篩,包括具有收容空間的殼體及收容于所述收容空間并與所述殼體固定的多層篩板,篩板包括多個(gè)間隔設(shè)置的篩板,相鄰兩個(gè)所述隔條之間間隔形成有間隙,相鄰兩層所述篩板之間的間距不小于下一層所述篩板上間隙的寬度,所述殼體包括底板、與所述底板相對(duì)設(shè)置的頂板及連接所述底板和所述頂板的側(cè)板,所述頂板的下方固定有噴水頭,所述頂板的上方設(shè)有供水管,所述噴水頭穿過所述頂板與所述供水管連通。本實(shí)用新型提供的用于鈉長石清洗的振動(dòng)篩可以避免泥沙卡堵。
本實(shí)用新型公開的屬于通風(fēng)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種綜合管廊用低噪音通風(fēng)機(jī),包括外殼、進(jìn)風(fēng)腔、排氣腔、降噪板和底框,所述外殼的側(cè)壁預(yù)留所述進(jìn)風(fēng)腔,所述外殼的頂部通過螺絲固定連接所述排氣腔,所述排氣腔的底部夾裝所述降噪板,所述降噪板的底部夾裝所述底框,所述外殼的內(nèi)腔頂部開設(shè)有內(nèi)槽,該種綜合管廊用低噪音通風(fēng)機(jī),在排氣腔的內(nèi)部設(shè)置卡扣板,便于降噪板內(nèi)置,降噪板上具有攜帶橫孔的橫板,橫孔的內(nèi)部卡扣連接有攜帶釋放密孔的填充板,可在配合底框?qū)翟氚鍔A裝后,利用斜板側(cè)面的底框耳與外殼內(nèi)部組合,達(dá)到懸吊目的,配合引
本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)用節(jié)能離心通風(fēng)機(jī),包括底座,還包括電機(jī)、風(fēng)機(jī)和散熱機(jī)構(gòu),所述底座頂部一側(cè)安裝有電機(jī),所述底座頂部另一側(cè)安裝有風(fēng)機(jī),所述電機(jī)外部安裝有散熱機(jī)構(gòu),所述散熱機(jī)構(gòu)由安裝罩、出風(fēng)孔、排風(fēng)管和分流管組成,所述底座頂部一側(cè)固定連接有安裝罩,所述電機(jī)安裝在安裝罩內(nèi)部,在風(fēng)機(jī)運(yùn)行過程中,產(chǎn)生的部分氣流從分流管流出,并順著分流管吹入至安裝罩內(nèi)部,最后從出風(fēng)孔位置垂直至安裝罩內(nèi)部,對(duì)電機(jī)外部進(jìn)行散熱,提高電機(jī)的散熱效果,減少電機(jī)的熱量積聚和能耗,進(jìn)而起到一定節(jié)能作用,保證電機(jī)運(yùn)行質(zhì)量和使用時(shí)間。
本發(fā)明屬于醫(yī)學(xué)填料領(lǐng)域,具體涉及人體軟組織填充劑,該填充劑的制備方法及專用粉碎機(jī)。本發(fā)明的填充劑以醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯假體為主要材料;其方法是,將含有醫(yī)用固態(tài)硅橡膠微粉或膨體聚四氟乙烯微粉的填充劑通過注射的方式植入人體內(nèi),解決人體軟組織的凹陷等問題。采用本發(fā)明人體軟組織填充材料,很好的解決因年齡增長而引起的額部、太陽穴、鼻唇溝、淚溝、法令紋、蘋果肌等部位的松垂、凹陷、皺紋等老化狀態(tài),及先天性鼻部、額頭、太陽穴、下巴等發(fā)育不足而引起的不美觀及人體外傷所形成的組織凹陷。傳統(tǒng)醫(yī)用硅橡膠假體或膨體聚四氟乙烯假體很難操作的部位額頭、蘋果肌、鼻唇溝等部位的凹陷填充也可以輕松進(jìn)行。
本實(shí)用新型提供一種球磨機(jī)落料口防塵轉(zhuǎn)運(yùn)結(jié)構(gòu),包括:球磨機(jī),球磨機(jī)具有出料管;擋邊輸送帶,擋邊輸送帶包括輸送帶本體以及兩條擋邊,擋邊輸送帶設(shè)置在出料管的下方;收塵箱,收塵箱位于兩條擋邊之間,收塵箱為上板、前側(cè)板、后側(cè)板、左端板、右端板合圍形成的下端開口式箱體結(jié)構(gòu),出料管的出料口連通收塵箱內(nèi)的空腔,上板安裝在出料管上且與所述的出料管外壁氣密封配合;除塵器,除塵器的進(jìn)口通過管道連通空腔,管道外壁與所述的收塵箱氣密封配合,除塵器的物料出口設(shè)置在兩條擋邊之間的輸送帶本體正上方??墒占锪舷侣溥^程中產(chǎn)生的揚(yáng)塵,避免揚(yáng)塵彌漫車間,對(duì)環(huán)境造成污染,影響生產(chǎn)員工的身體健康。
本發(fā)明公開了一種方便安裝的數(shù)控風(fēng)機(jī),屬于數(shù)控風(fēng)機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括底板、安裝板、風(fēng)機(jī)殼和保護(hù)罩,所述安裝板的上表面設(shè)置有保護(hù)罩,保護(hù)罩內(nèi)設(shè)置有風(fēng)機(jī)殼,風(fēng)機(jī)殼固定連接在安裝座上,安裝座內(nèi)設(shè)置有安裝機(jī)構(gòu),安裝機(jī)構(gòu)卡接在安裝板上表面開設(shè)的凹槽內(nèi),所述凹槽的數(shù)量為四個(gè),每兩個(gè)凹槽前后對(duì)稱設(shè)置。本發(fā)明中,通過設(shè)置安裝機(jī)構(gòu)、安裝座、風(fēng)機(jī)殼、安裝板、凹槽和卡槽,控制安裝機(jī)構(gòu)的一部分進(jìn)入凹槽內(nèi),然后松開安裝機(jī)構(gòu)即可讓安裝機(jī)構(gòu)上的卡塊卡在卡槽內(nèi),此時(shí)安裝座能夠被固定在安裝板上,同時(shí)通過設(shè)置凹槽的數(shù)量為四個(gè),從而使得安裝機(jī)構(gòu)卡在四個(gè)凹槽內(nèi)后,且安裝穩(wěn)定效果更好不易出現(xiàn)晃動(dòng)和脫離的情況,極大的方便了人們的工作。
本實(shí)用新型公開了一種采礦用具有減震功能的打孔鉆頭,包括安裝座,所述安裝座的下表面開設(shè)有一個(gè)安裝槽,所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有一塊安裝塊,所述安裝塊的下表面固定連接有一根連接桿,所述連接桿的下端貫穿延伸至安裝座外且固定連接有一塊固定板,本實(shí)用新型的有益效果是:在使用時(shí),可以將安裝塊插入安裝槽內(nèi),然后可以通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋桿,而螺紋桿驅(qū)動(dòng)支撐塊插入安裝槽內(nèi)并將安裝塊固定在安裝槽內(nèi),然后在鉆頭工作的過程中,安裝座可以通過安裝槽與安裝塊的卡接帶動(dòng)鉆頭的轉(zhuǎn)動(dòng),且鉆頭在受到外力的擠壓時(shí),可以通過連接桿推動(dòng)安裝塊向安裝槽內(nèi)部移動(dòng),并通過擠壓彈簧來進(jìn)行緩沖,從而可以避免鉆頭持續(xù)的硬碰而造成損壞。
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