本發(fā)明公開(kāi)了一種用于除去工業(yè)廢水中銅的過(guò)濾介質(zhì)的制備方法,本發(fā)明采用的堿浸硅藻土、改性石英砂、聚氯乙烯為、二氧化硅、碳酸鎂均對(duì)銅有很強(qiáng)的吸附作用,因此,在上述原料的協(xié)同加合作用下,利用本發(fā)明提供的過(guò)濾介質(zhì)制備得到的濾芯可以有效除去工業(yè)廢水中的銅。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,本發(fā)明提供的濾芯對(duì)銅的去除率較高,去除率達(dá)97.1%。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,具體為用于工業(yè)廢水處理的氣浮機(jī),包括處理池本體及設(shè)置在處理池本體正前方中間一側(cè)的操控面板、處理池本體另一側(cè)端面的氣浮機(jī)體、氣浮機(jī)體底部中間連通設(shè)置的輸送管和輸送管端頭連通設(shè)置的出氣部件,處理池本體的一側(cè)頂部設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置,驅(qū)動(dòng)裝置的端頭設(shè)置有齒輪盤(pán),齒輪盤(pán)的外圍嵌套設(shè)置有傳動(dòng)鉸鏈,傳動(dòng)鉸鏈與齒輪盤(pán)嚙合連接,傳動(dòng)鉸鏈的內(nèi)側(cè)或外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)向滾輪組,出氣部件的底部中間設(shè)置有折疊套管與輸送管的端頭連通連接,傳動(dòng)鉸鏈的端頭與出氣部件的兩側(cè)端面固定連接,本技術(shù)具有可在減少鋪設(shè)出氣管的前提下達(dá)到擁有鋪滿(mǎn)出氣管除廢水中雜質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明提供了一種高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明處理系統(tǒng)包括依次連通的收集池、預(yù)處理池、初沉池、磁分離反應(yīng)器、催化氧化反應(yīng)池、MBR池以及與初沉池污泥出口和MBR池污泥出口連通的污泥脫水裝置。在本發(fā)明中,高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水經(jīng)收集池收集后進(jìn)入預(yù)處理池與易溶硫化物混合,形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除;所得上層清液進(jìn)入磁分離反應(yīng)器深度去除重金屬污染物,磁分離反應(yīng)產(chǎn)水進(jìn)入催化氧化反應(yīng)池,在反應(yīng)池前端發(fā)生催化氧化反應(yīng),去除殘留有機(jī)試劑,在反應(yīng)池尾端水中殘留的鐵離子發(fā)生絮凝,含絮凝污泥的催化氧化反應(yīng)液進(jìn)入MBR池中進(jìn)行膜分離處理,所得最終出水能夠滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水用具有除污結(jié)構(gòu)的污水處理設(shè)備,包括電機(jī)和出水口,所述電機(jī)的上方固定有機(jī)殼,且電機(jī)的下方連接有傳動(dòng)軸,所述連接管的末端設(shè)置有導(dǎo)流體,且導(dǎo)流體的左側(cè)設(shè)置有濾芯固定架,所述濾芯固定架的內(nèi)部安裝有過(guò)濾芯,且過(guò)濾芯的上方固定有濾芯手把,所述濾芯手把的內(nèi)端面固定有手把槽,且濾芯手把的左側(cè)固定有卡槽,所述卡槽的右側(cè)設(shè)置有固定體,且固定體的內(nèi)部設(shè)置有卡體,所述出水口位于過(guò)濾箱的左側(cè)。該工業(yè)廢水用具有除污結(jié)構(gòu)的污水處理設(shè)備,通過(guò)設(shè)置的阻流體,可以減緩機(jī)殼內(nèi)壁周?chē)鬯鲃?dòng)的速度,提高機(jī)殼使用壽命,通過(guò)設(shè)置的阻流體,可以在污水流入過(guò)濾芯時(shí)提前對(duì)污水進(jìn)行阻隔,提高了裝置的密閉性。
本發(fā)明涉及一種高效工業(yè)廢水凈化劑及其制備方法,凈化劑包括:硅藻土、聚合氯化鋁、檸檬酸、碳酸鈉、活性炭、硅微粉、氧化鋁、氧化鈦、氧化鈣、聚丙烯酰胺、硫酸亞鐵、表面活性劑、分散劑、鹽酸。本發(fā)明的技術(shù)方案高效工業(yè)廢水凈化劑具有很強(qiáng)的絮凝作用,懸浮物和重金屬的去除率高,并且具有良好的生物殺菌效果,無(wú)需對(duì)凈化劑進(jìn)行回收,且不會(huì)對(duì)水體造成二次污染。
本發(fā)明公開(kāi)一種鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理裝置及處理方法,選礦廢水經(jīng)預(yù)處理池處理后,排入沉淀池沉降大粒徑固體,沉淀池上清液流經(jīng)催化氧化脫氮裝置去除絕大部分有機(jī)物,處理后廢水水排入電化學(xué)裝置,去除水中絕大多數(shù)重金屬污染物及剩余微量有機(jī)物;電化學(xué)裝置產(chǎn)水上浮污泥由除渣裝置刮除,再排入砂濾裝置進(jìn)行深層過(guò)濾,濾液即可排放或回用選礦工藝。通過(guò)采用催化氧化脫氮裝置+電化學(xué)裝置+砂濾裝置的多級(jí)深度處理,可將廢水中有機(jī)物、重金屬完全去除,出水水質(zhì)穩(wěn)定并達(dá)到《地表水環(huán)境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》中III類(lèi)排放標(biāo)準(zhǔn),預(yù)處理池只需調(diào)節(jié)pH即可,無(wú)需添加額外藥劑,降低了運(yùn)行成本,實(shí)用性強(qiáng),對(duì)現(xiàn)有選礦行業(yè)的提標(biāo)改造具有重要的意義。
本發(fā)明涉及一種環(huán)保工業(yè)廢水凈化劑及其制備方法,凈化劑包括:硅藻土、聚合氯化鐵、檸檬酸、聚合硫酸鐵、活性炭、硅微粉、氧化鋁、活化硅酸鹽、氧化鈦、次氯酸鈉、聚氧乙烯、硫酸亞鐵、表面活性劑、殼聚糖、硫磺。本發(fā)明的技術(shù)方案環(huán)保工業(yè)廢水凈化劑具有很強(qiáng)的絮凝作用,懸浮物和重金屬的去除率高,并且具有良好的生物殺菌效果,無(wú)需對(duì)凈化劑進(jìn)行回收,且不會(huì)對(duì)水體造成二次污染。
本實(shí)用新型屬于廢水處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種工業(yè)廢水處理的沉淀池,包括廢水進(jìn)水管,所述廢水輸送管的右端設(shè)置有沉淀池,所述沉淀池的內(nèi)側(cè)設(shè)置有阻流層,所述阻流層的左端設(shè)置有側(cè)邊層,所述阻流層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有均流層,所述阻流層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有活性炭過(guò)濾層,所述阻流層的內(nèi)側(cè)設(shè)置有玻璃纖維過(guò)濾層,經(jīng)由廢水輸送管輸送的廢水首先流入至初級(jí)沉淀池,通過(guò)初級(jí)沉淀池的設(shè)置,可以將廢水的懸浮物進(jìn)行初步的沉淀,然后經(jīng)過(guò)初步的沉淀的廢水流入至二級(jí)沉淀池,通過(guò)二級(jí)沉淀池的設(shè)置,將廢水的懸浮物進(jìn)行進(jìn)一步的沉淀,進(jìn)而保障沉淀的效果,而且通過(guò)二級(jí)沉淀池設(shè)置于初級(jí)沉淀池下端的位置,可以減少占地面積,有效地節(jié)約土地資源。
一種軋鋼工業(yè)廢水電磁除鐵器,在污水處理箱安裝由動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的多個(gè)電磁鐵圓盤(pán),每個(gè)電磁鐵圓盤(pán)的側(cè)面安裝刮渣槽,所述電磁鐵圓盤(pán)上分布多個(gè)電磁鐵,所述電磁鐵的激磁與退磁由電磁控制器進(jìn)行控制,所述電磁控制器控制沒(méi)入水中的電磁鐵得電激磁,控制處于刮渣槽位置上方的電磁鐵失電退磁;所述刮渣槽為向外傾斜的結(jié)構(gòu)。其優(yōu)點(diǎn)是電磁鐵激磁與退磁在線連續(xù)可控,對(duì)軋鋼工業(yè)廢水中的大塊鐵渣及小顆粒鐵渣,延長(zhǎng)水系統(tǒng)設(shè)備的使用壽命和維護(hù)周期,減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用,改善水質(zhì)。電磁鐵圓盤(pán)轉(zhuǎn)速可以隨水流量及速度進(jìn)行控制,提高電磁鐵除渣的效率,電磁除鐵器可根據(jù)使用場(chǎng)合靈活調(diào)整電磁鐵圓盤(pán)和內(nèi)部電磁鐵數(shù)量及尺寸,安裝、維護(hù)簡(jiǎn)單,成本低。
一種雙氧水工業(yè)中廢水的處理方法,該方法是對(duì)氫化塔、氫化白土床或后處理白土床吹蒸汽時(shí)排出的廢水進(jìn)行處理,該方法主要是處理廢水中的油類(lèi)絮凝物,通過(guò)堿性物質(zhì)(優(yōu)選碳酸鉀)破壞油類(lèi)絮凝物的絮凝結(jié)構(gòu),將其含有的工作液與水分離,以降低污水處理難度,同時(shí)又能回收部分工作液,降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明更進(jìn)一步的方案是,對(duì)廢水中的污水和處理油類(lèi)絮凝物得到污水進(jìn)行預(yù)處理,先通過(guò)明礬凈水法來(lái)將污水中懸浮的工作液以絮凝體的形式分離出來(lái),減少污水中的油類(lèi),降低污水的COD,再使用堿性物質(zhì)(優(yōu)選碳酸鉀)來(lái)破壞絮凝體的絮凝結(jié)構(gòu),將工作液分離出來(lái),增加了工作液回收量,進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用ABR-生物電Fenton耦合技術(shù)處理難生物降解工業(yè)廢水的裝置,ABR為分格結(jié)構(gòu),通過(guò)折流板將反應(yīng)器分成多個(gè)串聯(lián)的格室,其中的一個(gè)格室設(shè)為生物電Fenton系統(tǒng)的陽(yáng)極室,與陽(yáng)極室相鄰的格室設(shè)為陰極室,陽(yáng)極室與陰極室由質(zhì)子膜隔開(kāi);ABR前端底部設(shè)有第一進(jìn)水口,ABR的頂部與氣體收集裝置相連通,陽(yáng)極室的上部設(shè)有出水口,陰極室設(shè)有第二進(jìn)水口;所述陽(yáng)極室內(nèi)設(shè)有碳陽(yáng)極,陰極室內(nèi)設(shè)有鐵碳陰極,碳陽(yáng)極與鐵碳陰極共接負(fù)載。這種裝置充分利用了ABR的分格結(jié)構(gòu)使ABR與MFC、MFC與Fenton進(jìn)行結(jié)合,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、廢水處理成本低、穩(wěn)定性能好,實(shí)現(xiàn)了對(duì)廢水中有機(jī)污染物的高效去除,可減少ABR內(nèi)揮發(fā)酸的累積,既能產(chǎn)生沼氣,又能產(chǎn)生電能,實(shí)現(xiàn)了廢水的環(huán)保再利用。
本發(fā)明提供了一種工業(yè)廢水處理菌劑,包括以下組分:海泡石粉、改性黏土、聚丙烯酰胺、高嶺土、交聯(lián)累托石、殼聚糖、貝殼、蓮子殼、榛子殼、白果殼、澳洲堅(jiān)果殼、復(fù)合微生物;復(fù)合微生物的制備方法包括:將復(fù)合菌種接種至培養(yǎng)基中培養(yǎng),過(guò)濾得復(fù)合菌液,濃縮干燥復(fù)合菌液即得復(fù)合微生物;其中,復(fù)合菌種包括地衣芽孢桿菌、放線菌、根瘤桿菌、木腐菌、節(jié)桿菌混合物;培養(yǎng)基包括以下組分:水、酵母膏、葡萄糖、磷酸氫二鉀、牛膽酸鈉。本發(fā)明的工業(yè)廢水處理菌劑,含有復(fù)合微生物其可以對(duì)將污水中的有機(jī)污染物質(zhì)分解成水和二氧化碳,或轉(zhuǎn)化為污水處理微生物的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì),并利用這些養(yǎng)分進(jìn)行繁殖,其過(guò)程正好可以降解污染物質(zhì)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種工業(yè)廢水處理用多級(jí)循環(huán)處理的UV光解廢氣凈化器,包括底板,所述底板頂部的左側(cè)固定連接有過(guò)濾箱,所述過(guò)濾箱左側(cè)的頂部連通有進(jìn)水管,所述底板頂部的右側(cè)固定連接有凈化箱,所述凈化箱內(nèi)腔的頂部固定連接有第一箱體,所述凈化箱內(nèi)腔的底部固定連接有第二箱體。本實(shí)用新型通過(guò)底板、過(guò)濾箱、凈化箱、第一箱體、第二箱體、出氣箱、空氣質(zhì)量傳感器、第一風(fēng)機(jī)、UV光解器、循環(huán)管、第一過(guò)濾網(wǎng)、第二過(guò)濾網(wǎng)和第二風(fēng)機(jī)的配合使用,具備循環(huán)凈化功能的優(yōu)點(diǎn),能夠有效的解決現(xiàn)有的工業(yè)廢水處理用UV光解廢氣凈化器,不具備循環(huán)處理的功能,容易導(dǎo)致凈化不徹底,造成環(huán)境污染的問(wèn)題。
本實(shí)用新型提供了一種高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水處理系統(tǒng),屬于污水處理技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括依次連通的收集池、預(yù)處理池、初沉池、磁分離反應(yīng)器、催化氧化反應(yīng)池、MBR池以及與初沉池污泥出口和MBR池污泥出口連通的污泥脫水裝置。在本實(shí)用新型中,高COD鉛鋅工業(yè)選礦廢水經(jīng)收集池收集后進(jìn)入預(yù)處理池與易溶硫化物混合,形成的硫化物沉淀在沉淀池中去除;所得上層清液進(jìn)入磁分離反應(yīng)器深度去除重金屬污染物,磁分離反應(yīng)產(chǎn)水進(jìn)入催化氧化反應(yīng)池,在反應(yīng)池前端發(fā)生催化氧化反應(yīng),去除殘留有機(jī)試劑,在反應(yīng)池尾端水中殘留的鐵離子發(fā)生絮凝,含絮凝污泥的催化氧化反應(yīng)液進(jìn)入MBR池中進(jìn)行膜分離處理,所得最終出水能夠滿(mǎn)足排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水凈化劑及其制備方法,凈化劑包括:硅藻土、聚合氯化鋁、檸檬酸、氯酸納、氯化鎂、硫酸亞鐵、氧化鈣、表面活性劑、分散劑、鹽酸。本發(fā)明的技術(shù)方案工業(yè)廢水凈化劑具有很強(qiáng)的絮凝作用,懸浮物和重金屬的去除率高,并且具有良好的生物殺菌效果,無(wú)需對(duì)凈化劑進(jìn)行回收,且不會(huì)對(duì)水體造成二次污染。
本實(shí)用新型公開(kāi)一種劍麻皂素生產(chǎn)過(guò)程中工業(yè)廢水的處理系統(tǒng),包括堿預(yù)處理池、中和調(diào)配池、初沉池、生化池和二沉池,所述的堿預(yù)處理池、中和調(diào)配池、初沉池、生化池和二沉池依次連通。本實(shí)用新型的廢水處理系統(tǒng)廢水處理能力大,效率高,沒(méi)有次生污染,工藝穩(wěn)定性好,適用于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種工業(yè)廢水催化劑及其制備方法。所述工業(yè)廢水催化劑,包括以下重量份組分:活性炭100?300份,三氧化二鐵10?20份,氧化銅5?10份,氧化鋅1?5份,二氧化錳3?10份,沸石粉1?5份,二氧化鈦5?10份,硅藻土5?10份。本發(fā)明的工業(yè)廢水催化劑,具有更好的催化活性和穩(wěn)定性,其能去除COD高,同時(shí)催化劑的單次使用壽命長(zhǎng),催化劑的穩(wěn)定性大大提高。
本發(fā)明公開(kāi)了一種工業(yè)廢水治理設(shè)備及其能量回收轉(zhuǎn)化方法,大數(shù)據(jù)控制工業(yè)廢水治理領(lǐng)域。包括漂浮撐腳、浮箱和下料斗,所述漂浮撐腳上側(cè)設(shè)置有所述浮箱,所述浮箱一側(cè)成型有所述下料斗,所述浮箱兩側(cè)焊接有懸臂桿,所述懸臂桿一側(cè)設(shè)置有聯(lián)軸器。有益效果在于:本發(fā)明通過(guò)設(shè)置的漂浮撐腳、浮箱、懸臂桿、前進(jìn)電機(jī)、聯(lián)軸器和螺旋槳,使得裝置可以放在排污池內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)處理,減少投資建設(shè)成本,縮短施工周期,可以對(duì)工業(yè)污水各個(gè)位置進(jìn)行有效治理,保證治理效果,通過(guò)設(shè)置的攪拌電機(jī)和攪拌葉,使得裝置在加入酸堿中和原料后,將水體和原料進(jìn)行充分?jǐn)嚢杌旌?,提高原料的反?yīng)速率,能量?jī)?chǔ)存于聚合器中,結(jié)合我們獨(dú)立開(kāi)發(fā)的軟件系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),有效控制處理回收效率(軟件著作號(hào):2020R11L2651371)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種深度處理工業(yè)廢水的裝置,包括土地滲濾單元1,其特征是,土地滲濾單元由分隔層分隔成下部的生物電芬頓陽(yáng)極室和上部的生物電芬頓陰極室,生物電芬頓陽(yáng)極室和生物電芬頓陰極室內(nèi)填充有不同粒徑的礫石與土壤并分別設(shè)有石墨電極和復(fù)合鐵碳電極,石墨電極為陽(yáng)極、復(fù)合鐵碳電極為陰極,石墨電極陽(yáng)極與對(duì)應(yīng)的復(fù)合鐵碳電極陰極連接,生物電芬頓陽(yáng)極室設(shè)有第一進(jìn)水口和第一出水口,生物電芬頓陰極室設(shè)有第二進(jìn)水口和排放口,第一出水口與第二進(jìn)水口連通。這種裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定性能好,不僅能實(shí)現(xiàn)對(duì)工業(yè)廢水中難生物降解有機(jī)污染物的高效去除,而且廢水處理成本低,并且處理廢水的同時(shí)又能產(chǎn)生電能,可循環(huán)再利用。
本發(fā)明公開(kāi)一種劍麻皂素生產(chǎn)過(guò)程中工業(yè)廢水的處理方法,包括以下步驟:將劍麻皂素生產(chǎn)過(guò)程中的廢水送入堿預(yù)處理池中,調(diào)節(jié)pH至堿性范圍,過(guò)濾,分離成濾渣和濾液污水;濾液污水混合生活污水后送入中和調(diào)配池,測(cè)算COD含量,根據(jù)其COD含量加入N、P成分,曝氣攪拌10分鐘以上,送入初沉池進(jìn)行初次沉降,然后送入生化池中進(jìn)行生化反應(yīng),生化反應(yīng)之后的污水送入二沉池進(jìn)行二次沉降,檢測(cè)達(dá)標(biāo)后,分離上清液排放,同時(shí)池底污泥送回至生化池中重復(fù)利用。本發(fā)明的廢水處理方法廢水處理能力大,效率高,沒(méi)有次生污染,工藝穩(wěn)定性好,適用于工業(yè)化應(yīng)用。
本發(fā)明涉及一種利用貝殼去除工業(yè)廢水中的重金屬鹽離子的方法。所 述方法采用直徑為2±0.3mm的貝殼顆粒制劑,其優(yōu)選地預(yù)先使用1M H2SO4進(jìn)行預(yù)處理。所述貝殼制劑對(duì)工業(yè)廢水中的Cu2+、Zn2+、Fe3+和Cd2+ 混合離子溶液中的Cu2+和Fe3+的吸附去除效果最好,對(duì)Zn2+和Cd2+具有 一定的吸附去除效果。對(duì)Fe3+的吸附效果可以達(dá)到99%以上,對(duì)Cu2+和 Zn2+的去除效果均可分別達(dá)到國(guó)家對(duì)銅和鋅的二級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種繅絲工業(yè)廢水中絲膠蛋白的回收方法,具體是將繅絲工業(yè)廢水經(jīng)包括過(guò)濾除雜、樹(shù)脂吸附、洗脫、收集在內(nèi)的工序而得到絲膠蛋白收集液;其中所述樹(shù)脂吸附工序中所采用的樹(shù)脂為DEAE?52離子交換樹(shù)脂。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、設(shè)備投入少,所選用的樹(shù)脂可重復(fù)利用,易實(shí)現(xiàn)連續(xù)處理生產(chǎn),適合工業(yè)化推廣;用發(fā)明本方法回到得到的絲膠蛋白純度較高,且未引入有害物質(zhì),可用于食品及其他行業(yè)。本發(fā)明方法不但能解決繅絲企業(yè)廢水的排放壓力,還能實(shí)現(xiàn)副產(chǎn)物的充分利用。
本發(fā)明提供了一種鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置和方法。本發(fā)明提供的鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置包括依次連通的一級(jí)反應(yīng)池、二級(jí)反應(yīng)池、初沉池和雙膜處理池;所述一級(jí)反應(yīng)池頂部連通有硫化物投加裝置和酸堿投加裝置;所述二級(jí)反應(yīng)池頂部連通有鐵鹽投加裝置;所述雙膜處理池包括從前到后依次設(shè)置的生物膜填料和親水性聚四氟乙烯膜組件,以及設(shè)置于所述生物膜填料和親水性聚四氟乙烯膜組件底部的曝氣裝置。本發(fā)明提供的鉛鋅工業(yè)廢水處理裝置能夠有效去除重金屬、砷、有機(jī)物和氨氮,可以直接排放;采用聚四氟乙烯膜材質(zhì),膜通量比較穩(wěn)定,能夠達(dá)到標(biāo)稱(chēng)值;膜清洗周期長(zhǎng)達(dá)半年以上,清洗費(fèi)用低。
本發(fā)明涉及一種高除油率的工業(yè)廢水凈化劑及其制備方法。所述高除油率的工業(yè)廢水凈化劑包括以下重量份組分:凹凸棒土120?250份,環(huán)氧丙基聚季胺10?25份,硅酸鈉20?40份,玻璃粉10?20份,硫酸鐵20?50份,活性炭5?10份,聚二甲基二烯丙基氯化銨胺35?50份,六水合三氯化鋁30?40份。本發(fā)明提供的高除油率的工業(yè)廢水凈化劑,本發(fā)明的技術(shù)方案能夠更好地去除水中的中重金屬銅離子、油類(lèi)物質(zhì),同時(shí)對(duì)于COD的去除率也更高,并且水體透光率和脫色率也顯著提高,特別是對(duì)水中油類(lèi)物質(zhì)的去除率顯著提高,可達(dá)到99/5%,能夠更好的對(duì)水質(zhì)進(jìn)行凈化,具有很好的環(huán)保效果。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的無(wú)機(jī)調(diào)理劑及其制備方法,屬于調(diào)理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的無(wú)機(jī)調(diào)理劑以重量份為單位,包括以下原料:土壤調(diào)理劑70-80份、腐植酸50-60份、蒸餾水15-20份、殺蟲(chóng)組合物0.6-0.8份,所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的無(wú)機(jī)調(diào)理劑是經(jīng)過(guò)腐植酸制備、殺蟲(chóng)組合物制備、混合、造粒、干燥等步驟制成的。本發(fā)明的無(wú)機(jī)調(diào)理劑在實(shí)現(xiàn)土壤調(diào)理效果的基礎(chǔ)上,不僅還能促進(jìn)農(nóng)作物生根,減少倒伏現(xiàn)象的發(fā)生,而且還能有效地防病蟲(chóng)害,提高產(chǎn)量。
本發(fā)明公開(kāi)了一種利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的調(diào)理劑及其制備方法,屬于調(diào)理劑制備技術(shù)領(lǐng)域。所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的調(diào)理劑以重量份為單位,包括以下原料:土壤調(diào)理劑60-80份、腐植酸40-60份、蒸餾水10-20份、殺蟲(chóng)組合物0.4-0.8份,所述的利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水的調(diào)理劑是經(jīng)過(guò)腐植酸制備、殺蟲(chóng)組合物制備、混合、造粒、干燥等步驟制成的。本發(fā)明的調(diào)理劑不僅能有效地防病蟲(chóng)害,而且能增強(qiáng)農(nóng)作物的抗倒伏性,提高產(chǎn)量;本發(fā)明利用淀粉工業(yè)生產(chǎn)廢水制備腐植酸,有利于廢棄物的資源化,降低本發(fā)明的成本。
本發(fā)明涉及一種酸性工業(yè)廢水的處理方法,它包括以下步驟:A、酸性工業(yè)廢水流經(jīng)多重格柵,加入絮凝劑絮凝,并吹入空氣,再沉降處理;B、排入酸堿調(diào)節(jié)池,先用殺菌劑殺菌,再用堿將其pH調(diào)節(jié)至3?5;C、加入還原劑后采用活性炭過(guò)濾工藝過(guò)濾,再沉降處理;D、先采用保安過(guò)濾工藝過(guò)濾,然后采用微濾膜過(guò)濾工藝過(guò)濾,再采用超濾膜過(guò)濾工藝過(guò)濾,最后采用反滲膜過(guò)濾工藝過(guò)濾,即得到符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的排放水;與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明方法既可簡(jiǎn)單、方便、快捷的中和酸性工業(yè)廢水,又可去除水中的懸浮物、金屬氧化物、膠體、有機(jī)物、細(xì)菌等,不但可經(jīng)濟(jì)、高效、大量處理酸性工業(yè)廢水,操作簡(jiǎn)單、運(yùn)行費(fèi)用低,節(jié)省占地面積,而且處理效果好。
本實(shí)用新型涉及一種制糖工業(yè)廢水處理裝置,包括依次連通的隔油池、冷卻塔、酸化罐、調(diào)節(jié)池、TLP厭氧反應(yīng)器、沉降罐、中和池、氧化溝和沉淀池,調(diào)節(jié)池旁設(shè)置有加藥裝置,調(diào)節(jié)池與TLP厭氧反應(yīng)器之間設(shè)有提升泵,氧化溝內(nèi)連通鼓風(fēng)曝氣機(jī)的出氣口。處理方法是將高濃度制糖工業(yè)廢水先依次經(jīng)過(guò)隔油池、冷卻塔、酸化罐、調(diào)節(jié)池、TLP厭氧反應(yīng)器和沉降罐進(jìn)行處理,使高濃度制糖工業(yè)廢水的濃度降低,然后再與低濃度制糖工業(yè)廢水混合后,混合所得的廢水采用好氧生化處理。使用該裝置進(jìn)行廢水處理,不僅能消化和降解有機(jī)物,實(shí)現(xiàn)廢水達(dá)標(biāo)排放,而且減少了能耗和運(yùn)行成本。
本實(shí)用新型涉及污水處理技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種處理鉛鋅工業(yè)選礦廢水的電化學(xué)裝置。本實(shí)用新型提供的處理鉛鋅工業(yè)選礦廢水的電化學(xué)裝置通過(guò)出水外循環(huán)協(xié)同布水器的射流作用增加進(jìn)水水壓,以提高廢水在電極板表面的絮流效應(yīng),實(shí)現(xiàn)對(duì)電極板表面氧化物、污垢等物質(zhì)進(jìn)行清洗沖刷;采用由下至上從電極組的電極板間隙進(jìn)水的方式可增加電解槽系統(tǒng)內(nèi)的循環(huán)擾動(dòng)效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)提高懸浮污泥的沉降性及通過(guò)增強(qiáng)“電解絮凝”反應(yīng),提高廢水處理效果;通過(guò)增加污泥斗可解決傳統(tǒng)工藝易積泥的問(wèn)題。且本實(shí)用新型所述的電化學(xué)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便,在不增加運(yùn)行成本的前提下同時(shí)解決了多項(xiàng)難題,適用于任何鉛鋅工業(yè)選礦廢水的處理。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于工業(yè)廢水治理的處置裝置,涉及工業(yè)廢水治理技術(shù)領(lǐng)域,包括污水處理箱,污水處理箱的側(cè)邊可拆卸安裝有一級(jí)過(guò)濾裝置,污水處理箱的內(nèi)部可拆卸安裝有二級(jí)過(guò)濾裝置,污水處理箱的底部活動(dòng)安裝有攪拌裝置,污水處理箱側(cè)邊的底部固定安裝有排水閥門(mén)。上述方案,在裝置工作過(guò)程中,工業(yè)污水從污水進(jìn)水管進(jìn)入,污水中的砂石等大顆粒被過(guò)濾網(wǎng)攔截,并在排渣管中進(jìn)入存渣箱,一次過(guò)濾后的污水從螺栓流通管中進(jìn)入過(guò)濾棉中,通過(guò)過(guò)濾棉進(jìn)行二次過(guò)濾,將藥物從放藥口中放入,驅(qū)動(dòng)電機(jī)啟動(dòng),通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)攪拌棒進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),使二次過(guò)濾的污水與藥物混合更加均勻,藥物使用量減少,降低成本,保護(hù)周邊環(huán)境。
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