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本實用新型涉及礦場填充設備技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新型磷礦采空區(qū)填充裝置,包括儲料箱,所述儲料箱底部通過第一支撐板和第二支撐板連接有底座,儲料箱上設有箱門,底座底部四角處安裝有行走輪,儲料箱頂部設有進料口,進料口內(nèi)腔側(cè)壁安裝有兩個限位板,兩個限位板頂部放置有篩板,儲料箱底部安裝有電機,電機的輸出軸連接有安裝有若干攪拌葉的轉(zhuǎn)軸,儲料箱內(nèi)腔底部安裝有導料塊,儲料箱左側(cè)下部連接有擋料板和出料管,導料塊頂部左側(cè)安裝有氣缸,氣缸的活塞桿連接有通料桿,第一支撐板左側(cè)設有導料機構(gòu),第一支撐板右側(cè)安裝有控制器,控制器分別與氣缸和導料機構(gòu)電連接,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,應用前景廣闊。
本實用新型公開一種尾礦渣多級逆流洗滌系統(tǒng),包括帶式輸送機,所述帶式輸送機位于上側(cè)的輸送帶底面與篩板頂面接觸,輸送帶頂面與濾布底面接觸,輸送帶上開設有多條凹槽,凹槽上開設有多個貫穿孔,濾布繞設在多個傳送輥表面并形成回形結(jié)構(gòu),篩板底面與多個吸風罩連接,吸風罩通過管線與緩沖罐側(cè)部連接,緩沖罐底部通過管線與集液槽連接,緩沖罐頂部通過管線與抽真空泵連接,多個集液槽通過管線與抽液泵一端連接,抽液泵另一端通過管線與位于濾布上方的噴水頭連接;本實用新型可以將每次洗滌的水多次利用,不僅提高了整體的洗滌次數(shù),也提高了洗滌效率,并大大節(jié)約了水資源。
本實用新型涉及磷礦運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于磷礦運輸?shù)南铝涎b置,包括儲料箱,儲料箱左右兩側(cè)分別連接有底部連接有支撐板的第一側(cè)板和底部連接有兩個支撐桿的第二側(cè)板,支撐板和兩個支撐桿底部連接有底座,儲料箱頂部設有進料口和電機,電機的輸出軸連接有安裝有若干第一破碎齒的轉(zhuǎn)軸,儲料箱內(nèi)腔頂部安裝有內(nèi)腔側(cè)壁安裝有若干第二破碎齒的擋料罩,儲料箱內(nèi)腔側(cè)壁傾斜安裝有導料板和篩板,第二側(cè)板頂部安裝有連接有導料管的收集箱,儲料箱內(nèi)腔左側(cè)壁下部設有通料機構(gòu),儲料箱底部左側(cè)連接有出料管,儲料箱底部右側(cè)通過豎桿連接有霧化噴頭,支撐板右側(cè)鉸接有下料板,支撐板右側(cè)安裝有橫板,下料板和橫板之間活動設有第二電動伸縮桿。
本實用新型涉及磷礦運輸技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種新型磷礦運輸用定量下料裝置,包括出料箱和下料傳送裝置,所述出料箱左右側(cè)分別安裝有第一支架和第二支架,第一支架和第二支架底部連接有底座,出料箱頂部設有電機和進料口,電機的輸出軸連接有圓周面上安裝有若干破碎齒的轉(zhuǎn)軸,出料箱內(nèi)腔中部傾斜安裝有篩板,出料箱內(nèi)腔底部安裝有第一導料塊,出料箱右側(cè)設有第一出料管,第二支架上安裝有收集槽,底座上安裝有稱重機構(gòu)和下料傳送裝置,出料箱底部設有第二出料管和氣缸,氣缸底部通過推桿連接有擋料板,第一支架上安裝有控制器,控制器通過導線氣缸電性連接,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,應用前景廣闊。
本實用新型公開了一種碳酸鈣洗礦廢水回收再利用裝置,包括依次設置的過濾設備、第一沉淀池、調(diào)節(jié)池和第二沉淀池和清水儲存池;所述過濾設備為網(wǎng)篩過濾設備;第一沉淀池為平流式沉淀池,其一端上方上部安裝有進水管,另一端上部安裝有出水槽和出水管,進水管端的池體底部設有下陷的集泥槽,池體底部的其余部分向集泥槽傾斜;所述調(diào)節(jié)池還連接有混凝劑儲存設備;所述第二沉淀池為豎流沉淀池,池體為圓形,中央設有中心管,進水管與中心管連接,中心管的下端安裝有反射板,出水口設置在池體的上部池面,池體底部設有污泥斗。通過采用上述裝置進行碳酸鈣洗礦廢水的處理,處理周期縮短至4?6小時,能夠減小投資,實現(xiàn)廢水的快速再利用,且保證水質(zhì)。
一種礦渣微粉生產(chǎn)用送料裝置,包括送料管,所述的送料管一端頂部設有進料口,送料管另一端底部設有細料出口,細料出口靠近進料口一側(cè)的送料管底部位置上設有粗料出口,在靠近進料口的送料管一端端壁上設有透氣孔,透氣孔所在的送料管一端端壁外設有風扇,在粗料出口與細料出口之間設有篩網(wǎng)。采用上述結(jié)構(gòu),能夠解決立磨加工生產(chǎn)出的成品進行分級篩選后將不符合細度要求的產(chǎn)品進行回收后再粉磨,有效保證最終產(chǎn)品的細度精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量。
本實用新型涉及磷礦石破碎硐室結(jié)構(gòu)及破碎生產(chǎn)線,它包括頂部下料口,所述頂部下料口通過澆筑混凝土墻體形成,所述澆筑混凝土墻體的下料口設置有底部下料口,所述底部下料口的末端設置有頂部下料溜斗,所述頂部下料溜斗的下料口設置有重型板式給料機,所述重型板式給料機的末端設置有篩網(wǎng)下料板,所述篩網(wǎng)下料板的下料端與顎式破碎機的進料口相連,所述顎式破碎機的第二下料管與總下料筒相連。通過此破碎硐室結(jié)構(gòu)不僅能夠提高開采的安全性,而且能夠提高開采效率,同時還方便了破碎生產(chǎn)線的布置和安裝,進而提高了加工能力。
一種多金屬硫化礦自動化浮選分離裝置,包括浮選箱,所述的浮選箱內(nèi)設有水平的活動網(wǎng)板,活動網(wǎng)板上方的浮選箱內(nèi)設有豎直的隔板,隔板一側(cè)的浮選箱頂部設有進料斗和進液管,活動網(wǎng)板下方的浮選箱內(nèi)設有豎直的豎網(wǎng)板,浮選箱底面為斜面,浮選箱底面由豎網(wǎng)板所在位置向浮選箱兩側(cè)方向傾斜向下;活動網(wǎng)板其中一端上設有豎直段,活動網(wǎng)板的底端與豎網(wǎng)板的頂端位于同一水平高度上。本新型采用上述結(jié)構(gòu),以解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題,對各類多金屬硫化礦進行方便的篩選。
本實用新型公開了一種瀝清混凝土礦料加工系統(tǒng),它包括受料倉,所述受料倉的下料口設置有板式給料機,所述板式給料機的卸料口與反擊式破碎機的進料口連接,所述反擊式破碎機的出料口下方設置有第一膠帶機;所述第一膠帶機的下方設置有第一振動篩,第一振動篩的下方設置有第二振動篩,所述第一振動篩和第二振動篩的不同層出料口分別與第一成品堆場、第二成品堆場、第三成品堆場和第四成品堆場相連,多個不同的成品堆場內(nèi)分別會得到不同粒徑范圍的直徑的瀝清混凝土骨料。以滿足水工瀝清混凝土的施工要求。
本發(fā)明公開了一種利用低品位毒重石礦生產(chǎn)電子級氯化鋇的工藝,主要步驟是將礦石進行破碎篩分,然后浮選,得到的礦粉中加入鹽酸進行反應,反應后調(diào)pH至9,完畢后進行壓濾分離;所得濾液進行蒸發(fā)濃縮及冷卻結(jié)晶,蒸發(fā)時溫度控制在100?110℃,結(jié)晶后離心過濾,濾餅先加入蒸餾水進行攪拌混合,蒸餾水加入量為濾餅質(zhì)量的1/3~1/2,混合后過濾,再次加蒸餾水對濾餅進行溶解,蒸餾水的加入量為濾餅質(zhì)量的4?6倍,加熱混合均勻后進行重結(jié)晶,最后過濾得到的濾餅用無水乙醇進行洗滌,干燥得電子級氯化鋇。其以低品位毒重石為原料,不僅能夠制備得到電子級氯化鋇,還能副產(chǎn)硫酸鋇,對資源進行充分利用。
本實用新型提供一種礦石自動分類輸送設備包括第一輸送裝置,所述第一輸送裝置三側(cè)設有第一支架,所述第一支架兩側(cè)可拆卸連接多個第一軸承,所述多個軸承均設有一定間距,所述兩側(cè)多個第一軸承轉(zhuǎn)動連接多個第一轉(zhuǎn)軸,所述第一輸送裝置下方設有第二輸送裝置,所述第二輸送裝置三側(cè)設有第二支架,所述第二支架兩側(cè)可拆卸連接多個第二軸承,所述多個軸承均設有一定間距,所述兩側(cè)多個第二軸承轉(zhuǎn)動連接多個第二轉(zhuǎn)軸,所述第二輸送裝置下方設有第三輸送裝置,所述第三輸送裝置三側(cè)設有第三支架,所述第三支架內(nèi)側(cè)設有傳送帶,所述第一輸送裝置、所述第二輸送裝置、所述第三輸送裝置四端分別螺紋連接支撐結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了礦石的篩選分類運輸。
本實用新型涉及磷礦加工技術(shù)領(lǐng)域,具體提供一種磷礦粗加工用破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱底部左右側(cè)分別通過第一豎板和第二豎板連接有底座,破碎箱頂部安裝有電機和入料口,電機的輸出軸連接有外側(cè)固定套接有破碎塊的轉(zhuǎn)軸,破碎塊外側(cè)安裝有若干第一破碎齒,破碎箱內(nèi)腔上部的側(cè)壁安裝有若干第二破碎齒,破碎箱內(nèi)腔右側(cè)安裝有導料板和固定塊,固定塊下方左側(cè)設有碾壓機構(gòu),碾壓機構(gòu)下方的破碎箱內(nèi)腔傾斜安裝有篩板,破碎箱左側(cè)安裝有吸塵裝置,吸塵裝置通過吸塵管連接有吸塵罩,破碎箱底面中部連接有出料管,第一豎板右側(cè)通過橫桿連接有噴淋裝置,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,對磷礦的破碎效果好,且能夠進行有效的除塵,應用前景廣闊。
一種石英砂尾礦溢流磁選除雜處理裝置,包括濾箱,所述的濾箱頂面開口,靠近開口處的濾箱內(nèi)設有濾網(wǎng),濾網(wǎng)上穿設有一根進水管,進水管的輸出端向下穿過濾網(wǎng)并延伸至濾箱內(nèi),在濾箱外側(cè)壁頂沿設有環(huán)狀的溢流槽,溢流槽的外壁上設有一根排廢管;濾箱底部設有排砂管,排砂管連接至磁選倉上,磁選倉內(nèi)設有磁力架,磁力架下方設有研磨輪,磁選倉側(cè)壁底沿位置上設有尾礦溜槽。本新型采用上述結(jié)構(gòu),其采用清洗水由下向上緩速溢流的方式帶動質(zhì)量較輕的泥沙雜質(zhì)溢出,而較重的砂石顆粒則向下沉淀,可解決現(xiàn)有技術(shù)中泥沙堵塞篩網(wǎng)的問題。
本實用新型公開了一種礦石分選搖床,包括有導板和分選架,所述導板之間轉(zhuǎn)動安裝有分選架,所述分選架的內(nèi)部安裝設置有篩網(wǎng),且所述導板與分選架傾斜設置,所述分選架傾斜向上的一端底部固定連接有插座一,所述插座一一側(cè)的導板底部固定連接有卡座一,所述卡座一和插座一之間活動插接安裝有卡板架一,所述分選架傾斜向下的一端底部固定連接有插座二,所述插座二一側(cè)的導板底部固定連接有卡座二。本實用新型分選架轉(zhuǎn)動安裝于兩組導板之間,并于兩端采用卡接安裝的卡板架一和卡板架二來完成固定,使得分選架方便解除固定后翻轉(zhuǎn)使用,以對篩網(wǎng)上堵塞的石子進行去除,從而方便為后續(xù)的風選工作提供方便,提高礦石分選工作的效率。
本發(fā)明公開了一種瀝清混凝土礦料加工系統(tǒng)及其加工方法,它包括受料倉,所述受料倉的下料口設置有板式給料機,所述板式給料機的卸料口與反擊式破碎機的進料口連接,所述反擊式破碎機的出料口下方設置有第一膠帶機;所述第一膠帶機的下方設置有第一振動篩,第一振動篩的下方設置有第二振動篩,所述第一振動篩和第二振動篩的不同層出料口分別與第一成品堆場、第二成品堆場、第三成品堆場和第四成品堆場相連,多個不同的成品堆場內(nèi)分別會得到不同粒徑范圍的直徑的瀝清混凝土骨料。以滿足水工瀝清混凝土的施工要求。
本實用新型涉及磷礦開采及加工技術(shù)領(lǐng)域,具體公開了一種用于磷礦加工的破碎裝置,包括破碎箱,所述破碎箱底部兩側(cè)通過支腿連接有底座,破碎箱頂面設有進料口、氣缸和滑軌,滑軌上滑動連接有擋料板,擋料板左端與氣缸右側(cè)連接的推桿連接,破碎箱內(nèi)腔上部左右對稱設有第一破碎輥和第二破碎輥,破碎箱內(nèi)腔中部傾斜設有篩板,破碎箱右側(cè)安裝有收集箱,收集箱頂部通過連接管與破碎箱右側(cè)連接,篩板下方的破碎箱內(nèi)腔安裝有導料罩,導料罩上設有若干第一研磨齒,破碎箱底面安裝有第三電機,第三電機的輸出軸連接有頂部連接有研磨塊的轉(zhuǎn)軸,研磨塊外側(cè)設有若干第二研磨齒,本實用新型結(jié)構(gòu)合理,操作簡單,應用前景廣闊。
本實用新型涉及磷礦開采技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種履帶式磷礦漿固液分離機,包括主架,所述主架的頂部通過主動軸與主動輪轉(zhuǎn)動連接,所述主動輪的外側(cè)活動連接有履帶,所述主架的頂部通過從動軸與從動輪轉(zhuǎn)動連接,所述主架的頂部固定連接有出水管,所述出水管的頂端固定連接有接水盤,所述主架的內(nèi)部放置有存水箱,所述主架的頂部固定連接有支撐桿。當固液混合物通過進料管進入固液分離機,使液體流到篩板下方的接水盤中,而篩板向履帶方向傾斜,使固體滾入履帶外側(cè),從而使固液分離;通過電機帶動清潔輪,所以當履帶轉(zhuǎn)動時,清潔輪也會同時旋轉(zhuǎn),清潔輪的頂端與履帶貼合,從而達到清潔履帶的目的。
本實用新型公開了一種礦石磨粉機,包括隔音箱和支撐板,隔音箱的底面固定連接支撐板,隔音箱內(nèi)安裝磨粉箱,支撐板的側(cè)面安裝驅(qū)動機構(gòu),驅(qū)動機構(gòu)與篩板固定連接,篩板位于支撐板的內(nèi)側(cè),篩板的左側(cè)固定連接第二連桿,第二連桿的末端貫穿支撐板的側(cè)面并延伸至外側(cè),第二連桿的末端固定連接限位塊,第二連桿的末端套設復位彈簧,復位彈簧位于限位塊與支撐板之間,通過設置驅(qū)動機構(gòu)、篩板、限位塊、第二連桿和復位彈簧解決了篩板固定在磨粉箱內(nèi)不便于清理的問題,避免了篩板使用的時間過長,篩板上的漏孔被建材的碎屑堵塞,從而影響到篩板對磨粉完成后的建材篩分的效果,進一步提高了篩板的使用壽命和對磨粉完成后的建材的篩分效果。
本實用新型提供了礦石制砂生產(chǎn)線,振動給料機的輸送末端對接有顎式破碎機,所述顎式破碎機的出料口對接有第一皮帶輸送機,所述第一皮帶輸送機的末端對接有圓錐式破碎機,所述圓錐式破碎機的末端對接有沖擊式制砂機,所述沖擊式制砂機通過第二皮帶輸送機與振動篩分機對接,所述振動篩分機設置有三個出料口,第一出料口與輪式洗砂機相連,第二出料口通過第三皮帶輸送機與沖擊式制砂機相連,第三出料口通過第四皮帶輸送機與第一皮帶輸送機相連。此制砂線能夠?qū)κ沂扔操|(zhì)礦石進行破碎篩分處理,得到品質(zhì)良好的機制砂。
本發(fā)明公布了一種電纜生產(chǎn)用礦石提煉粉碎機,包括粉碎筒、下料板、粉碎電機和粉碎盤,使用時,待粉碎的礦石原料通過進料口添加到粉碎筒中,粉碎電機工作時帶動輸出軸和粉碎盤同步轉(zhuǎn)動,初始位置時,下料通道和粉碎槽對齊,此時,磁致伸縮桿與永磁塊的距離最大,磁致伸縮桿縮短,粉碎壓板貼緊粉碎槽靠近輸出軸的一側(cè),礦石原料通過下料通道進入粉碎槽中,隨著粉碎盤的轉(zhuǎn)動,磁致伸縮桿逐漸正對永磁塊,從而磁致伸縮桿逐漸伸長,進而將粉碎壓板頂出,且此時粉碎槽與下料通道錯開,粉碎槽的頂部通過下料板封口,隨著粉碎壓板的逐漸頂出,使得礦石被粉碎,粉碎口的礦石從第一篩孔篩下。
本實用新型提供了一種硫酸鋇礦石生產(chǎn)粉塵過濾裝置,包含進料口,所述進料口下端可拆卸連接第一輸送管,所述第一輸送管上設有第一電磁閥,且所述第一輸送管遠離所述進料口一端可拆卸連接螺旋輸送裝置,所述螺旋輸送裝置一側(cè)可拆卸連接出料管,且所述螺旋輸送裝置內(nèi)壁下端可拆卸連接第一篩分網(wǎng),所述第一篩分網(wǎng)下端、所述螺旋輸送裝置可拆卸連接傳送裝置,所述傳送裝置一端下方螺栓連接第二輸送管,所述第二輸送管上設有第二電磁閥,遠離所述傳送裝置一端、所述第二輸送管可拆卸連接攪拌裝置,攪拌裝置下端固定連接烘干篩分裝置,烘干篩分裝置下端內(nèi)壁滑動連接儲料盒,通過上述裝置,有效的提高了硫酸鋇礦生產(chǎn)的粉塵的過濾效率和效果。
本實用新型提供一種磷礦浮選裝置,其中,磷礦浮選裝置包括浮選箱和供氣組件;浮選箱包括箱體和箱蓋,箱體側(cè)壁設有進料口,箱蓋蓋合于箱體上,且貫穿設有安裝孔;供氣組件包括導氣管和出氣部,導氣管沿上下向延伸,安裝于安裝孔內(nèi),上端用于進氣,下端位于箱體內(nèi),出氣部呈中空設置,包括與導氣管下端連通的連接部以及自連接部周緣向外延伸形成的延伸部,延伸部沿導氣管徑向延伸,延伸部一側(cè)貫設有出氣孔。本實用新型提出的技術(shù)方案的有益效果是:在對磷礦進行篩分時,通過進料口向箱體內(nèi)加入磷礦漿、配料和水進行浮選,通過導氣管向箱體導入空氣,空氣從出氣孔進入至磷礦漿中形成氣泡,氣泡向上流動時使磷礦漂浮上去,可促進磷礦篩分效率。
本實用新型提供一種礦石自動混料機,包括外箱體、混料機和第一進料口,所述混料機可拆卸連接于所述外箱體內(nèi)部一側(cè),所述第一進料口設于所述外箱體上方,所述混料機的上部可拆卸連接第二進料口,所述第一進料口的下方、所述外箱體內(nèi)部滑動連接篩選機構(gòu),所述篩選機構(gòu)的一側(cè)滑動連接載物臺,所述載物臺上方、所述外箱體上固定連接第一氣缸,所述第一氣缸的輸出端固定連接擠壓板,所述載物臺的另一側(cè)滑動連接第二氣缸,所述第二氣缸的輸出端固定連接推動板。本實用新型通過篩選機構(gòu)篩選出不符合要求的大塊礦石,并送入載物臺進行壓碎,再送回篩選機構(gòu)進行篩選,直到礦石全部符合混料要求。
本實用新型公開了一種磷礦石破碎用除塵裝置與閥門,包括除塵機構(gòu),所述除塵機構(gòu)的下端外表面設置有破碎機,所述除塵機構(gòu)的一側(cè)設置有進料口,所述破碎機的內(nèi)部設置有破碎組件,所述破碎機的下端外表面設置有出料口與支撐腿,且支撐腿位于出料口的一側(cè),所述出料口的兩側(cè)外表面均設置有振動電機。本實用新型所述的一種磷礦石破碎用除塵裝置,通過設置的除塵機構(gòu),可以有效降解破碎礦石時產(chǎn)生的灰塵,防止灰塵擴散污染環(huán)境,防止人們將礦石灰塵吸入體內(nèi),可以有效的預防塵肺病情,通過設置的篩選機構(gòu),可以方便收集破碎后的礦石,將污水與礦石篩分開,可以有效的處理污水,防止污水到處排放造成二次污染,帶來更好的使用前景。
一種錐式石英砂原礦破碎分級收集裝置,包括破碎機構(gòu)和篩分筒,破碎機構(gòu)內(nèi)設有截面直徑由上向下逐漸增大的圓臺破碎筒,圓臺破碎筒的外壁和破碎機構(gòu)的內(nèi)殼體內(nèi)壁上分別設有第一破碎齒和第二破碎齒;破碎機構(gòu)靠近頂面的側(cè)壁位置上設有第一進料口,破碎機構(gòu)的底面為斜底,破碎機構(gòu)底面較低一側(cè)上設有第一出料口,第一出料口處設有第一導料斗,第一導料斗與篩分筒的進料端接觸;篩分筒內(nèi)設有螺旋導料葉片,在篩分筒的側(cè)壁上還設有多個篩選孔,篩選孔的孔徑由篩分筒的輸入端向輸出端逐漸增大,篩分筒下方還設有多個接料斗。本新型采用上述結(jié)構(gòu),解決了顎式破碎機的噪音污染大、粉塵污染嚴重問題,實現(xiàn)了石英砂原礦破碎以及篩分的效率與質(zhì)量。
一種石英礦分級噴淋清洗裝置,包括罐體,罐體頂面設有進水管和進料管,進水管穿過罐體頂面,并在延伸至罐體內(nèi)的一端上設置噴頭,所述的罐體側(cè)壁上設有多節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)板,轉(zhuǎn)動環(huán)板內(nèi)設有篩網(wǎng),轉(zhuǎn)動環(huán)板外壁上設有環(huán)齒,罐體外側(cè)設有第一倉室,第一倉室內(nèi)設有豎直的第一轉(zhuǎn)軸,第一轉(zhuǎn)軸上設有多個主動齒輪,多個主動齒輪分別一一對應與多節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)板上的環(huán)齒嚙合;罐體中軸位置上設有一根第三轉(zhuǎn)軸,第三轉(zhuǎn)軸上設有多根撥料桿,多根撥料桿分別設置在多節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)板內(nèi),且多根撥料桿分別與多節(jié)轉(zhuǎn)動環(huán)板內(nèi)的篩網(wǎng)頂面接觸。本新型采用上述結(jié)構(gòu),其采用將石英礦根據(jù)尺寸分級后清洗,可保證不同尺寸的石英礦清洗效果,避免小尺寸石英礦清洗不到位問題。
本實用新型公開了一種磷酸礦漿生產(chǎn)破碎系統(tǒng)裝置,包括粗碎圓錐破碎機、細碎圓錐破碎機、篩分裝置、濕式球磨機、回輸皮帶裝置、供水管,其特征在于:粗碎圓錐破碎機后依次排列設置細碎圓錐破碎機、篩分裝置和濕式球磨機,并在篩分裝置與細碎圓錐破碎機之間設置有回輸皮帶裝置以及在濕式球磨機上設置有供水管。該技術(shù)把粗、細破碎改用“圓錐破碎機”后,破碎效率高、出口粒度穩(wěn)定,且保證了入磨要求,經(jīng)測算,“濕式球磨機”磨礦效率達90%、球耗降至0.41kg/t原礦,以120萬噸/年磷礦選礦生產(chǎn)規(guī)模,僅“球耗下降”每年節(jié)約鋼球408噸、節(jié)約資經(jīng)數(shù)百萬元,降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,提高了經(jīng)濟效益。
本實用新型公開一種碳酸鋇礦的分離裝置,包括第一刮板輸送機,第一刮板輸送機上方設有除鐵裝置,第一刮板輸送機輸送末端下方設有篩選箱體,篩選箱體內(nèi)由上至下斜向設有第一篩板和第二篩板,第一篩板與篩選箱體頂部之間設有第一彈簧,第二篩板與篩選箱體底部之間設有第二彈簧,第一篩板輸送末端設有第二刮板輸送機,第二篩板輸送末端設有第三刮板輸送機,第二篩板下方設有第四刮板輸送機,第一篩板的篩孔孔徑大于第二篩板的篩孔孔徑;本實用新型能夠?qū)Σ煌笮〉奶妓徜^礦石進行分離操作,其提高了生產(chǎn)效率,降低了工人勞動強度。
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