全高鈦重礦渣混凝土 770     

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本發(fā)明公開了一種全高鈦重礦渣混凝土,該混凝土包括水泥、高鈦重礦渣碎石、高鈦重礦渣砂、礦物摻和料,依據(jù)國(guó)家規(guī)范進(jìn)行配合比設(shè)計(jì),該混凝土所配加的高鈦重礦渣砂量在設(shè)計(jì)基礎(chǔ)上增加3%～6%,該渣砂中渣粉含量為10%～18%,并在攪拌前將高鈦重礦渣碎石、高鈦重礦渣砂濕水后,按照粗集料、水泥、摻和料、細(xì)集料、水的順序投料到攪拌機(jī),較普通混凝土延長(zhǎng)10-30秒攪拌時(shí)間攪拌而成,該混凝土不僅有效地利用了廢棄資源,保護(hù)了環(huán)境,而且具有很好的力學(xué)性能。

煤塊破碎機(jī) 1085     

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本發(fā)明公開了一種煤塊破碎機(jī)，屬于煤礦機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，其包括支撐座、吊臂、壓板、壓塊、連桿、支點(diǎn)板和頂升裝置，所述吊臂設(shè)置于所述支撐座上方，所述壓板上開設(shè)有滑槽，所述壓塊左右對(duì)稱設(shè)置于所述滑槽上且與所述滑槽滑動(dòng)連接，所述壓塊之間通過拉簧連接，所述連桿的一端鉸接于所述壓塊上，所述連桿的另一端鉸接于所述頂升裝置的輸出端，所述頂升裝置的底部固定連接于所述支撐座頂面上，所述支點(diǎn)板的一端鉸接于所述連桿靠近所述壓塊一側(cè)上，所述支點(diǎn)板另一端與所述吊臂底面固定連接。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，出力大，擅長(zhǎng)破碎大塊煤塊的優(yōu)點(diǎn)。

破碎機(jī)及其給料系統(tǒng) 657     

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本實(shí)用新型公開一種破碎機(jī)的給料系統(tǒng)，包括均為筒形結(jié)構(gòu)且軸線豎直設(shè)置的定錐總成和給料斗，給料斗的下部伸入定錐總成的內(nèi)部，給料斗外周側(cè)面設(shè)置有圍繞給料斗的環(huán)形外沿，環(huán)形外沿的下表面搭設(shè)于定錐總成的環(huán)形上端面的內(nèi)邊緣，定錐總成上端的外部套裝有調(diào)整帽，調(diào)整帽的環(huán)形端蓋的下表面搭設(shè)于定錐總成的環(huán)形上端面的外邊緣，環(huán)形外沿的外周和環(huán)形端蓋的內(nèi)周之間具有環(huán)形間隙，環(huán)形間隙內(nèi)填充有與其形狀匹配的環(huán)形擋板。防止礦石物料由環(huán)形間隙進(jìn)入定錐總成和給料斗之間的縫隙，減緩內(nèi)部零件的腐蝕損壞，同時(shí)有效限制給料斗的竄擺量，減小了檢修勞動(dòng)強(qiáng)度和備件消耗，降低成本。本實(shí)用新型還公開一種包括上述給料系統(tǒng)的破碎機(jī)。

帶有緩沖裝置的破碎機(jī) 691     

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本實(shí)用新型實(shí)施例公開一種帶有緩沖裝置的破碎機(jī)，包括破碎機(jī)，所述破碎機(jī)進(jìn)料口的上方設(shè)置緩沖倉體，所述緩沖倉體的底部開設(shè)與所述進(jìn)料口對(duì)齊設(shè)置的出口；所述緩沖倉體上第一側(cè)面?zhèn)}壁上開設(shè)進(jìn)口，所述進(jìn)口靠近所述緩沖倉體的頂部設(shè)置，所述緩沖倉體上與所述第一側(cè)面?zhèn)}壁相對(duì)設(shè)置的第二側(cè)面?zhèn)}壁上設(shè)置耐磨板；所述耐磨板與所述出口之間傾斜設(shè)置第一導(dǎo)料板；這樣，通過設(shè)置緩沖倉體，將直沖下料的方式改為緩沖降落的方式，從而降低大塊礦石對(duì)圓錐破碎機(jī)動(dòng)錐的沖擊，進(jìn)而延長(zhǎng)圓錐破碎機(jī)內(nèi)部銅套及主軸的使用壽命。

剪刀刃口型燒結(jié)單輥破碎機(jī)錘頭 1100     

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一種剪刀刃口型燒結(jié)單輥破碎機(jī)錘頭，由錘柄和 錘體組成，錘體用耐熱耐磨合金堆焊制作成錐體，上部前端為 剪刀刃口形狀，錘柄和錘體連接成“”形結(jié)構(gòu)，為冶金結(jié)合。 該錘頭對(duì)燒結(jié)礦料的破碎能力明顯增強(qiáng)，能大幅提高錘頭的使 用壽命，減小燒結(jié)礦料對(duì)箅板、刮料板的磨損，從而提高燒結(jié) 機(jī)的工作效率，降低綜合生產(chǎn)成本。

帶破碎功能的滑槽襯板 698     

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本發(fā)明公開了一種帶破碎功能的滑槽襯板，包括金屬板(1)，金屬板(1)的一面設(shè)置有橡膠層(2)，金屬板(1)的另一面固定連接有破碎板(4)；金屬板(1)至少設(shè)置有三個(gè)可隱藏螺栓頭部的螺栓孔(3)，螺栓孔(3)的細(xì)端接近橡膠層(2)，橡膠層(2)設(shè)置有與螺栓孔(3)相同的孔。本發(fā)明的襯板在充分保護(hù)滑槽的基礎(chǔ)上，還能利用勢(shì)能對(duì)礦石進(jìn)行一定程度的破碎，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，拆裝方便，減少破碎工序運(yùn)行成本。

用于旋回破碎機(jī)的蓬倉處理裝置 935     

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本實(shí)用新型公開了一種用于旋回破碎機(jī)的蓬倉處理裝置，包括機(jī)座、機(jī)械臂組件、吊鉤和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；機(jī)械臂組件的一端與機(jī)座連接，另一端與吊鉤鉸接；驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)械臂組件上，機(jī)械臂組件在驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)下運(yùn)動(dòng)并可帶動(dòng)吊鉤軸向轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)用新型通過機(jī)械臂組件的工作來帶動(dòng)吊鉤運(yùn)動(dòng)，可利用吊鉤伸入旋回破碎機(jī)的破碎腔中對(duì)卡住的礦石進(jìn)行勾動(dòng)，使礦石松動(dòng)后旋轉(zhuǎn)式塌陷并掉落到破碎腔中進(jìn)入破碎程序，有效解決旋回破碎機(jī)蓬倉的問題；本實(shí)用新型對(duì)礦石采用勾動(dòng)的方式而不是傳統(tǒng)的下壓方式，不會(huì)對(duì)旋回破碎機(jī)造成損傷，能夠有效提高生產(chǎn)效率。

利用菱鐵礦提高燒結(jié)礦產(chǎn)量的方法 850     

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本發(fā)明公開了一種利用菱鐵礦提高燒結(jié)礦產(chǎn)量的方法，將菱鐵礦破碎成為粒徑為16～25mm的粒料，將所述粒料全部或部分代替作為鋪底料的成品燒結(jié)礦，之后進(jìn)行布料、點(diǎn)火和燒結(jié)，利用燒結(jié)產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈱?duì)菱鐵礦進(jìn)行氧化焙燒處理。采用本發(fā)明的方法后不僅可避免使用成品燒結(jié)礦作為鋪底料，有效地提高了燒結(jié)礦產(chǎn)量，而且可焙燒菱鐵礦，實(shí)現(xiàn)菱鐵礦的增量、增效利用，并且還可以提高燒結(jié)脫硫設(shè)備的產(chǎn)量，具有較大的經(jīng)濟(jì)效益。

原礦礦漿的管道輸送工藝 874     

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本發(fā)明提供了一種原礦礦漿以高濃度和粗粒級(jí)的形式進(jìn)行的管道輸送工藝，所述工藝包括：將原礦礦石破碎并通過磨礦使得礦石粒徑在3mm以下；通過供水裝置供水以將磨礦后的礦石制成礦漿；通過耐磨管道將礦漿輸送至選礦廠。根據(jù)本發(fā)明的原礦礦漿以高濃度和粗粒級(jí)的形式進(jìn)行的管道輸送工藝可以實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)距離(數(shù)公里或數(shù)十公里)和大高差(數(shù)百米)的原礦礦漿的管道輸送，可節(jié)約原礦運(yùn)輸成本，安全可靠，經(jīng)濟(jì)環(huán)保。

選礦用礦石清洗裝置 672     

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本實(shí)用新型公開了選礦用礦石清洗裝置，包括基座，基座的上端面連接有第一支撐柱，基座的上端面還連接有第二支撐柱，第一支撐柱的高度大于第二支撐柱的高度，第一支撐柱與第二支撐柱的上端面設(shè)有清洗體，清洗體的一端開口，清洗體的內(nèi)壁連接有清洗板，清洗板將清洗體分為第一腔室與第二腔室，清洗板上設(shè)有若干個(gè)清洗孔，清洗體另一端連接有輸水管，輸水管為柔性管，輸水管位于清洗板的上方，清洗體的上端面設(shè)有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗與第一腔室連通，清洗體的下端面連接有振動(dòng)器，基座的上端面還連接有控制器，振動(dòng)器與控制器電性連接，解決了現(xiàn)有的礦石粉碎后，礦石內(nèi)含有大量的碎屑、泥沙，難以將礦石與碎屑、泥沙進(jìn)行分離的問題。

臥式磨礦機(jī)的料筒和臥式磨礦機(jī) 1140     

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本發(fā)明涉及礦石破碎領(lǐng)域，公開了一種臥式磨礦機(jī)及其料筒，該料筒能夠繞其自身的軸線轉(zhuǎn)動(dòng)，所述料筒包括回轉(zhuǎn)部(30)以及分別位于該回轉(zhuǎn)部(30)沿軸線方向的兩端的進(jìn)料口和出料口，所述回轉(zhuǎn)部(30)的內(nèi)壁上設(shè)置有提升件，其中，所述提升件包括第一提升件(1)和第二提升件(2)，所述第一提升件(1)具有用于將大粒徑物料推向所述進(jìn)料口的第一推料面(10)，所述第二提升件(2)具有用于將小粒徑物料推向所述出料口的第二推料面(20)。本發(fā)明提供的臥式磨礦機(jī)的料筒能夠提高礦石的破碎效率和生產(chǎn)效率。

釩鈦磁鐵礦選別生產(chǎn)線及釩鈦磁鐵礦選別方法 1058     

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本發(fā)明公開了一種釩鈦磁鐵礦選別生產(chǎn)線及選別方法，其中，該釩鈦磁鐵礦選別生產(chǎn)線包括處理破碎原礦的一段磨礦設(shè)備(1)、一段分級(jí)設(shè)備(2)、一段弱磁粗選設(shè)備(3)，一段弱磁粗選設(shè)備(3)輸出的精礦和尾礦分別進(jìn)入鐵礦生產(chǎn)線和鈦礦生產(chǎn)線，所述鐵礦生產(chǎn)線的部分產(chǎn)物進(jìn)入所述鈦礦生產(chǎn)線，且所述鈦礦生產(chǎn)線的部分產(chǎn)物進(jìn)入所述鐵礦生產(chǎn)線。通過上述技術(shù)方案，初步磨礦處理的破碎原礦磁選為含有較多鈦磁鐵礦的鐵粗精礦和含有較多鈦鐵礦的粗粒鈦原料，隨后分別投入鐵礦生產(chǎn)線和鈦礦生產(chǎn)線，避免硬度不同的礦物在進(jìn)一步磨礦處理時(shí)影響礦物粒度，并且可以提高礦物中目標(biāo)成分的回收率，縮短了流程且優(yōu)化了設(shè)備配置，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益。

低品位銅鉛鋅鐵多金屬硫化礦選取精礦的生產(chǎn)線 1106     

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本發(fā)明公開了一種能夠進(jìn)行連續(xù)選取精礦的低品位銅鉛鋅鐵多金屬硫化礦選取精礦的生產(chǎn)線。該低品位銅鉛鋅鐵多金屬硫化礦選取精礦的生產(chǎn)線，包括破碎機(jī)、第一物料輸送機(jī)、磨礦機(jī)、漏斗收集器、第二物料輸送機(jī)以及螺旋溜槽；所述第一物料輸送機(jī)具有第一入料端和第一出料端；所述第二物料輸送機(jī)具有第二入料端和第二出料端；所述破碎機(jī)具有的出料口位于第一入料端的正上方，所述第一出料端位于磨礦機(jī)具有的入料口的正上方，所述磨礦機(jī)具有的出料口設(shè)置有漏斗收集器，所述漏斗收集器具有的出料口位于第二入料端的正上方，所述第二出料端位于螺旋溜槽具有的入料口的正上方。采用該生產(chǎn)線能夠縮短選取精礦的時(shí)間，提高選取效率，降低選取精礦的成本。

利用釩鈦磁鐵礦風(fēng)化礦制備球團(tuán)粘結(jié)劑的方法 657     

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本發(fā)明涉及釩鈦磁鐵礦冶金領(lǐng)域，尤其是一種充分利用釩鈦磁鐵風(fēng)化礦的回收，并實(shí)現(xiàn)球團(tuán)粘結(jié)劑的制備的利用釩鈦磁鐵礦風(fēng)化礦制備球團(tuán)粘結(jié)劑的方法，包括如下步驟：a、將釩鈦磁鐵礦風(fēng)化礦通過破碎設(shè)備破碎至10mm以下；b、將破碎后的釩鈦磁鐵礦風(fēng)化礦與鈉化劑混合，攪拌機(jī)攪拌均勻，并堆放陳化；c、將陳化后的半成品輸送至烘干機(jī)進(jìn)行干燥，干燥后物料的水份小于2％；d、干燥后的物料由粉磨設(shè)備進(jìn)行粉磨，粉磨至?200目占比達(dá)到95％以上。本發(fā)明為廢棄風(fēng)化礦利用開辟新途徑，實(shí)現(xiàn)廢物利用，減少礦山次生災(zāi)害發(fā)生，降低了球團(tuán)礦生產(chǎn)成本。本發(fā)明尤其適用于釩鈦磁鐵礦風(fēng)化礦的回收利用之中。

破碎機(jī)的偏心破碎結(jié)構(gòu) 653     

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本發(fā)明公開了一種破碎機(jī)的偏心破碎結(jié)構(gòu)，包括：安裝在破碎機(jī)內(nèi)的支柱，在支柱上固定安裝有錐形的定錐，所述定錐的外周安裝有可轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)錐，動(dòng)錐的內(nèi)周面為偏心結(jié)構(gòu)，所述動(dòng)錐與定錐之間構(gòu)成破碎腔，所述動(dòng)錐轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支架上，動(dòng)錐配合安裝有驅(qū)動(dòng)其轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)裝置；該偏心破碎結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，偏心結(jié)構(gòu)破碎機(jī)構(gòu)使得破碎機(jī)構(gòu)部件能夠?qū)ΦV石進(jìn)行擠壓破碎，且避免了礦石的破碎擠壓力對(duì)破碎機(jī)構(gòu)造成破碎擠壓力集中從而導(dǎo)致破碎結(jié)構(gòu)相關(guān)部件的損壞，保證了破碎結(jié)構(gòu)部件的使用周期；本發(fā)明的偏心破碎結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，安裝和拆卸方便，使得在檢修該破碎機(jī)的偏心破碎結(jié)構(gòu)時(shí)，更加容易，大大的減小了破碎機(jī)檢修和維護(hù)的繁瑣度，具有良好的使用價(jià)值。

添加褐鐵礦的高鈦型釩鈦磁鐵礦燒結(jié)礦的制備方法 1042     

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本發(fā)明屬于燒結(jié)礦制備方法技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及添加褐鐵礦的高鈦型釩鈦磁鐵礦燒結(jié)礦的制備方法。本發(fā)明所要解決的第一個(gè)技術(shù)問題是提供一種強(qiáng)度大、成品率高的添加褐鐵礦的高鈦型釩鈦磁鐵礦燒結(jié)礦的制備方法,該方法具體為在燒結(jié)礦原料中添加褐鐵礦后制備燒結(jié)礦,燒結(jié)礦原料與褐鐵礦重量比為88～92∶8～12,褐鐵礦破碎至1mm以下,其中粒度小于0.074mm的占總重的10%～50%。本發(fā)明提高了褐鐵礦粉在高鈦型釩鈦磁鐵礦中的配加比例,降低了生產(chǎn)原料成本。

綜合利用釩鈦磁鐵礦低品位貧礦和表外礦的選礦方法 855     

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一種綜合利用釩鈦磁鐵礦的選礦方法,混合開采表內(nèi)外礦,將混合礦破碎到粒度-10mm?100%,對(duì)破碎產(chǎn)品進(jìn)行弱磁粗選或中磁粗選,選出鈦磁鐵礦為主的礦物集合體,再對(duì)粗選尾礦強(qiáng)磁掃選,選出鈦鐵礦為主的礦物集合體,二者合并為預(yù)分選精礦,拋棄產(chǎn)率31.88%～33.20%的脈石。接著進(jìn)行I段粗磨至粒度-1mm?100%,進(jìn)行弱、中和強(qiáng)磁選,丟棄粗粒脈石,對(duì)得到的粗?；旌暇VII段細(xì)磨至粒度-0.15mm?100%,對(duì)II段磨礦產(chǎn)品加入調(diào)整劑、黃藥類捕收劑和起泡劑浮選硫化礦,得到優(yōu)質(zhì)硫鈷精礦。接著對(duì)浮硫尾礦進(jìn)行弱磁選鈦磁鐵礦,得到優(yōu)質(zhì)鐵精礦。對(duì)選鐵尾礦進(jìn)行強(qiáng)磁選鈦,進(jìn)一步富集鈦鐵礦,得到強(qiáng)磁選精礦,再對(duì)強(qiáng)磁選精礦加入調(diào)整劑、脂肪酸鈉和輔助捕收劑浮選鈦鐵礦,得到高品位鈦精礦。

釩鈦礦顎式破碎機(jī) 1033     

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本實(shí)用新型提供了一種釩鈦礦顎式破碎機(jī)。其包括機(jī)架、機(jī)架上設(shè)有定顎破碎板、動(dòng)顎、連桿，定顎破碎板和動(dòng)顎間形成破碎空腔，動(dòng)顎上端設(shè)有用于與機(jī)架連接的心軸，所述連桿上端設(shè)置有偏心軸，偏心軸上設(shè)有帶輪，所述連桿下端設(shè)有用于連接連桿與動(dòng)顎的前推力板，所述連桿下端設(shè)有用于連接連桿與機(jī)架的后推力板，所述動(dòng)顎上設(shè)置有破碎板，所述定顎破碎板與破碎板的工作面上均設(shè)置有相互平行且縱向延伸的條形齒，所述條形齒包括，起始段、中間段和結(jié)束段，所述結(jié)束段與起始段平行錯(cuò)開，所述中間段連接于起始段和結(jié)束段之間。

磨切式的礦石處理用粉碎設(shè)備 876     

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本實(shí)用新型公開了一種磨切式的礦石處理用粉碎設(shè)備，包括粉碎箱、送料筒、進(jìn)料斗、送料電機(jī)、支腿、和粉碎電機(jī)；進(jìn)料口與向下傾斜的送料筒上端連通，送料電機(jī)的輸出軸上固定連接有螺旋絞龍，在粉碎電機(jī)的輸出軸下端固定連接有豎直的主軸，主軸的下端固定有水平的磨切盤，所述磨切盤內(nèi)均勻分布有多個(gè)磨切口，磨切口的內(nèi)側(cè)壁上分布若干個(gè)磨切齒；所述磨切盤的下方固定設(shè)置有水平的磨切板，磨切板的上表面設(shè)置為磨砂面。石料在多個(gè)磨切口內(nèi)進(jìn)行磨切，石料移動(dòng)磨切，磨切效率高，同時(shí)磨切的石料多，提高了加工效率，并且能夠及時(shí)脫離，保證磨切穩(wěn)定進(jìn)行；設(shè)備加工效率高，省時(shí)省力，安全穩(wěn)定。

采礦工程用破碎設(shè)備 1019     

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本實(shí)用新型公開了一種采礦工程用破碎設(shè)備，涉及采礦工程技術(shù)領(lǐng)域，包括箱體外殼和排料傾斜斗，所述排料傾斜斗安裝固定在箱體外殼的下端位置上，所述排料傾斜斗的外側(cè)位于箱體外殼上設(shè)置有金屬機(jī)架，所述排料傾斜斗的下端位于金屬機(jī)架上設(shè)置有彈性支撐器，所述箱體外殼的上端設(shè)置有進(jìn)料倉斗，所述箱體外殼的內(nèi)部設(shè)置有主動(dòng)粉碎輥，所述主動(dòng)粉碎輥的外端設(shè)置有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，通過限位固定器對(duì)軸輥桿固定器的限位固定，使得從動(dòng)粉碎輥可以根據(jù)需要來調(diào)節(jié)移動(dòng)，而且因軸輥桿固定器的限位固定作用，從而從動(dòng)粉碎輥便于穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過彈性支撐器的彈性支撐力度，使得排料傾斜斗在排料時(shí)更加穩(wěn)定。

新型礦石破碎設(shè)備 795     

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本發(fā)明公開了一種新型礦石破碎設(shè)備，包括進(jìn)料口、破碎結(jié)構(gòu)和出料口，所述破碎結(jié)構(gòu)包括第一破碎結(jié)構(gòu)和第二破碎結(jié)構(gòu)，所述第二破碎結(jié)構(gòu)包括滾柱與曲柱，所述曲柱靠近滾柱一側(cè)呈內(nèi)凹狀，所述曲柱內(nèi)凹面能夠貼合滾柱的圓弧面，所述內(nèi)凹面與滾柱表面均設(shè)置有齒輪，所述齒輪互相配合實(shí)現(xiàn)破碎操作。本發(fā)明的礦石破碎設(shè)備能充分徹底的破碎物料，便于物料后續(xù)的加工分離。

具有清洗功能的礦石破碎設(shè)備 1041     

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本發(fā)明公開了具有清洗功能的礦石破碎設(shè)備，包括底座，底座的上端面連接有支撐座，支撐座的上端面連接有破碎體，破碎體的內(nèi)部設(shè)有破碎筒，破碎筒的外壁上連接有若干根破碎齒，破碎筒的一端連接有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸，支撐座的上端面還連接破碎電機(jī)，破碎電機(jī)內(nèi)連接有傳動(dòng)軸，傳動(dòng)軸的一端與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸連接，破碎筒的另一端連接有第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸通過第二軸承與破碎體的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，破碎體的一端設(shè)有出料斗，破碎體的上端面連通有進(jìn)料斗，破碎體的頂部連接有清洗管，清洗管上設(shè)有若干個(gè)清洗孔，底座的上端面還連接有控制器，破碎電機(jī)與控制器電性連接，解決了破碎過程中大量碎屑混合在礦石之間的問題。

具有防噪功能的礦石粉碎設(shè)備 1173     

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本實(shí)用新型公開了具有防噪功能的礦石粉碎設(shè)備，包括防噪體，防噪體的一側(cè)開口，防噪體開口的一端連接有密封門，防噪體的內(nèi)壁上連接有第一吸音墊，密封門上連接有第二吸音墊，防噪體的底部?jī)?nèi)設(shè)有礦石粉碎機(jī)，礦石粉碎機(jī)位于第一吸音墊上方，防噪體的上方設(shè)有第一通風(fēng)管，第一通風(fēng)管與防噪體連通，第一通風(fēng)管的內(nèi)壁連接有鼓風(fēng)機(jī)，第一通風(fēng)管的內(nèi)壁還連接有第一吸音網(wǎng)，第一吸音網(wǎng)位于鼓風(fēng)機(jī)與防噪體之間，第一通風(fēng)管的一端連接有第二通風(fēng)管，第二通風(fēng)管的內(nèi)壁上連接有第二吸音網(wǎng)，第一吸音墊上連接有控制器，鼓風(fēng)機(jī)與控制器電性連接，解決了現(xiàn)有的礦石粉碎設(shè)備使用過程中產(chǎn)生大量的噪音，噪音影響工人生產(chǎn)以及周圍居民正常生活的問題。

用于生產(chǎn)鈦中礦的新型破碎裝置 662     

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本實(shí)用新型公開了一種用于生產(chǎn)鈦中礦的新型破碎裝置，該破碎裝置包括殼體、第一破碎輥、第二破碎輥及至少兩個(gè)清理組件，通過設(shè)置清理組件，第三刀片分別緊鄰第一破碎輥和第二破碎輥，在鈦中礦的原料進(jìn)行初次加工時(shí)，當(dāng)物料卡在第一刀片之間或第二刀片之間時(shí)，第三刀片均與第一破碎輥和第二破碎輥的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相逆，從而在第一破碎輥和第二破碎輥轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，直接通過第三刀片剔除卡住的物料，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)在線清理，有效提升破碎效果。

用于碎礦石的輸送裝置 721     

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本實(shí)用新型公開了用于碎礦石的輸送裝置，基座的上端面連接有若干根支撐柱，支撐柱的上端面連接有固定環(huán)，固定環(huán)的內(nèi)壁連接有輸送管，輸送管的一端密封，輸送管的另一端開口，靠近輸送管密封一端支撐柱的高度到靠近輸送管開口一端支撐柱的高度依次降低，輸送管的上方連通有進(jìn)料斗，基座的上端面還連接有存水箱，存水箱的上端面連接有水泵，水泵上設(shè)有進(jìn)水管、出水管，進(jìn)水管的一端位于存水箱內(nèi)部，出水管的一端與輸送管密封的一端連通，輸送管的下方連接有若干個(gè)振動(dòng)器，基座的上端面還連接有控制器，水泵、振動(dòng)器均與控制器電性連接，解決了現(xiàn)有礦石破碎后輸送的過程中產(chǎn)生大量的灰塵，碎礦石輸送的過程中還容易掉落的問題。

帶空氣壓縮機(jī)的鈦精礦粉碎裝置 656     

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本實(shí)用新型公開了一種帶空氣壓縮機(jī)的鈦精礦粉碎裝置，包括粉碎腔、入料口、出料口、抽壓泵、分料組件、粉碎組件、空氣壓縮機(jī)；所述入料口設(shè)置在粉碎腔的頂部位置，在入料口的側(cè)壁上設(shè)置有通孔，通孔通過管道與抽壓泵連接，所述分料組件設(shè)置在粉碎腔中，分料組件設(shè)置在入料口的正下方位置，所述粉碎組件設(shè)置在漏料斗下方，粉碎組件將鈦精礦粉碎到適合大??；所述出料口設(shè)置在粉碎腔的側(cè)壁上，所述空氣壓縮機(jī)設(shè)置在粉碎腔的對(duì)立側(cè)，空氣壓縮機(jī)的出風(fēng)口正對(duì)出料口，本實(shí)用新型設(shè)置有兩個(gè)粉碎單元，通過兩次粉碎，將鈦礦完全粉碎到合適的大小，在通過空氣壓縮機(jī)產(chǎn)生的氣流排除，未粉碎到合適大小的鈦礦繼續(xù)在第二粉碎單元中繼續(xù)進(jìn)行粉碎，直到粉碎到合適的大小位置。

選礦破碎系統(tǒng) 778     

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本實(shí)用新型涉及破碎技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種選礦破碎系統(tǒng)，其包括料倉、破碎機(jī)，料倉的底部設(shè)置有框梁，框梁的中間設(shè)置有出料口，破碎機(jī)包括機(jī)架，機(jī)架的上部設(shè)置在出料口中，還包括密封結(jié)構(gòu)，密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)形掛架、填料密封，環(huán)形掛架設(shè)置在框梁上，且環(huán)形掛架位于出料口處，填料密封設(shè)置在環(huán)形掛架中，且填料密封位于機(jī)架與框梁之間。密封結(jié)構(gòu)能夠防止從機(jī)架與框梁之間的間隙處漏料，有效地降低整個(gè)選礦破碎系統(tǒng)工作時(shí)漏礦情況發(fā)生；而且，密封結(jié)構(gòu)包括環(huán)形掛架、填料密封，環(huán)形掛架設(shè)置在框梁上，該密封結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)破碎機(jī)檢修影響較小，保證破碎機(jī)能夠在短時(shí)間內(nèi)完成檢修。

用于高硬度礦石破碎的裝置 749     

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本發(fā)明公開了一種用于高硬度礦石破碎的裝置，包括用于加速礦石的右螺旋加速器和左螺旋加速器，右螺旋加速器和左螺旋加速器的底部連接有粉碎倉，右螺旋加速器底部設(shè)置有第一噴射口，左螺旋加速器的底部設(shè)置有第二噴射口，第一噴射口和第二噴射口的中心延長(zhǎng)線在粉碎倉的中部相交；第一噴射口后端設(shè)置有第一吸風(fēng)器，第二噴射口后端設(shè)置有第二吸風(fēng)器。第一噴射口和第二噴射口噴射出礦石在粉碎倉中相撞，通過碰撞的動(dòng)能將礦石破碎成顆粒更小的礦石，且不會(huì)對(duì)破碎機(jī)造成較大的磨損，能大大提高破碎機(jī)的使用壽命，降低設(shè)備的維護(hù)費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效益。

復(fù)合礦物摻合料的粉碎裝置 939     

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本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合礦物摻合料的粉碎裝置，涉及生產(chǎn)加工技術(shù)領(lǐng)域。一種復(fù)合礦物摻合料的粉碎裝置，包括支架，所述支架頂部一側(cè)固定連接有延伸桿，延伸桿之間固定連接有粉碎機(jī)，支架一側(cè)設(shè)置有傾斜輸送機(jī)，傾斜輸送機(jī)末端正對(duì)于粉碎機(jī)上方，粉碎機(jī)下方設(shè)置有傳送帶，傳送帶一端固定連接有引流板，支架底部一側(cè)設(shè)置有攪碎機(jī)，攪碎機(jī)頂部一側(cè)正對(duì)于引流板一端，攪碎機(jī)兩側(cè)固定連接有支桿，攪碎機(jī)通過支桿與支架相連接。本實(shí)用新型通過傾斜輸送機(jī)、粉碎機(jī)和傳送帶等的設(shè)置，該裝置可以實(shí)現(xiàn)全程自動(dòng)化粉碎，并且可以聯(lián)動(dòng)上下游生產(chǎn)線進(jìn)行聯(lián)動(dòng)生產(chǎn)，自動(dòng)化程度高，效率快，并且該裝置的配件均為市面常見配件，成產(chǎn)成本沒有顯著提高。

釩鈦磁鐵礦超細(xì)粉碎方法 661     

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本發(fā)明涉及釩鈦磁鐵礦超細(xì)粉碎方法,屬于釩鈦磁鐵礦浮選領(lǐng)域。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題是提供一種能耗較低的釩鈦磁鐵礦粉碎方法。本發(fā)明釩鈦磁鐵礦粉碎方法,包括粗碎、中碎步驟,中碎后的礦石進(jìn)行超細(xì)粉碎,得到超細(xì)礦石的粒度分布為:3MM以上占10%,2～3MM占15%,0.074～2MM占50%,0.074MM以下占25%。本發(fā)明釩鈦磁鐵礦粉碎方法相比傳統(tǒng)的破碎-磨礦工藝,總電耗降低50%以上,總鋼耗降低40%以上,所用設(shè)備占地面積小,安裝簡(jiǎn)單,設(shè)備噪音小、粉塵污染少,為釩鈦磁鐵礦的釩鈦磁鐵礦浮選提供了一種新的礦石粉碎方法。