浮選清洗系統(tǒng) 1088     

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本實(shí)用新型提供了一種浮選清洗系統(tǒng)，涉及礦石加工設(shè)備領(lǐng)域。浮選清洗系統(tǒng)的殼體包括第一容納箱和第二容納箱，第一容納箱和第二容納箱隔開(kāi)。第一容納箱設(shè)有進(jìn)料口，側(cè)壁設(shè)有連通第一容納箱和第二容納箱的出料口。第一容納箱包括進(jìn)液管、旋轉(zhuǎn)接頭、噴液器以及刮泡板，進(jìn)液管與進(jìn)料口連通；旋轉(zhuǎn)接頭包括連接頭與軸承，連接頭同時(shí)與進(jìn)液管和軸承的外圈連接；噴液器包括連接管與噴液管，連接管與進(jìn)液管連通，連接管與軸承的內(nèi)圈連接，噴液管的兩端連通有噴液方向相反的第一噴液頭和第二噴液頭；刮泡板與噴液管遠(yuǎn)離連接管的一端連接，刮泡板與出料口相對(duì)。第二容納箱包括清洗器。浮選清洗系統(tǒng)浮選效率高，自動(dòng)化程度高，可工業(yè)化大規(guī)模浮選礦石。

分料裝置及送料分料系統(tǒng) 843     

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本實(shí)施例提供了一種分料裝置及送料分料系統(tǒng)，屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域，用于選礦廠生產(chǎn)線上對(duì)礦石粉的輸送和分配。這種送料分料系統(tǒng)包括傳送帶和分料裝置，傳送帶的尾部安裝在分料裝置中，來(lái)自傳送帶的礦石粉通過(guò)分料裝置被分配到不同的輸料管中，進(jìn)而被分配給不同的磁選機(jī)。分料裝置包括筒體、多個(gè)輸料管、分料板和定位裝置。筒體為矩形筒，輸料管位于筒體下方，并排成一排，用于接收從傳送帶落下的礦石粉。分料板與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上方流下來(lái)的礦石粉可以沿分料板流進(jìn)輸料管，通過(guò)改變分料板的位置，便可以改變輸料管中的喂料量。

濕法冶煉氟碳鈣鈰礦的方法 953     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種濕法冶煉氟碳鈣鈰礦的方法，屬于氟碳鈰礦的冶煉分離技術(shù)領(lǐng)域。解決了現(xiàn)有技術(shù)中氟碳鈣鈰礦中的堿土金屬難以通過(guò)選礦方法除去的問(wèn)題。本發(fā)明包括以下步驟：1、將含堿土金屬的氟碳鈣鈰礦氧化焙燒至半融狀態(tài)，得到氧化礦物；2、將氧化礦物緩慢加入到裝有鹽酸的燒杯中進(jìn)行攪拌反應(yīng)；3、反應(yīng)完成后向體系中加入聚丙烯酰胺進(jìn)行絮凝沉淀，然后固液分離，得到氯化稀土溶液和未能溶于鹽酸的氟碳鈰礦殘?jiān)?、將氯化稀土溶液升溫到80?90℃，緩慢加入30％的氨水進(jìn)行回調(diào)PH值除雜，得到清亮透明的氯化稀土料液。本發(fā)明使氟與堿土金屬在高溫條件下發(fā)生固化反應(yīng)，從而將堿土金屬去除，然后通過(guò)選擇性一步浸出使稀土收率提高到96％以上。

礦物浮選捕收劑及其制備方法 914     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種礦物浮選捕收劑，尤其是一種鈦鐵礦浮選捕收劑及其制備方法，屬于浮選捕收藥劑技術(shù)領(lǐng)域；其原料包含按重量份計(jì)的以下組分：油酸0.30-0.70份、氧化石蠟皂0.20-0.40份、乳化劑0.02-0.08份、C7-9羥肟酸0.10-0.20份、聚乙二醇辛基苯基醚0.05-0.10份和檸檬酸0.05-0.12份；并經(jīng)以下方法制備而成：將油酸和氧化石蠟皂加熱并加入堿液攪拌、皂化，再將乳化劑加入攪拌均勻，最后將C7-9羥肟酸、聚乙二醇辛基苯基醚和檸檬酸加入攪拌均勻而成；所述捕收劑在有效的保證鈦鐵礦浮選捕收的選礦效果的同時(shí)，具有環(huán)境友好、成本低的優(yōu)點(diǎn)，各組分協(xié)同后能有效提高鈦鐵礦的精選品位，還能有效的降低浮選中硫酸的用量。

無(wú)可選性多金屬硫化礦利用新工藝 729     

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本發(fā)明屬于選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種無(wú)可選性多金屬硫化礦的利用新工藝。步驟與條件：將原礦樣破碎球磨成200目（0.074mm）以下，超重力分選分別得到重礦物和輕礦物，重礦物脫水后得到混合金屬精礦送濕法冶煉工段，輕礦物脫水后得到尾礦送至水泥廠或地磚廠做建筑材料，水不外排均可返回超重力分選循環(huán)利用。本工藝方案有別于傳統(tǒng)浮選工藝，不使用浮選藥劑，無(wú)需尾礦庫(kù)堆放，對(duì)環(huán)境友好?；旌辖饘倬V的綜合回收率可達(dá)到98%以上，實(shí)現(xiàn)資源完全綜合利用，清潔、環(huán)保、安全、經(jīng)濟(jì)、社會(huì)綜合效益得到良性循環(huán)發(fā)展，適用于無(wú)可選性多金屬硫化礦的選礦應(yīng)用。

磁團(tuán)聚重選法及其分選機(jī) 1140     

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本發(fā)明是一種磁鐵礦石的選礦方法及設(shè)備，它 是對(duì)分選物料采用300奧斯特以下的低磁場(chǎng)從而形 成了適宜的磁團(tuán)聚條件，在此條件下，綜合施以剪切 作用力并在重力場(chǎng)中進(jìn)行重力分選的一種方法，將 弱磁選法難以分離的含磁鐵礦的脈石從磁鐵礦精礦 中較徹底地分離出來(lái)，并使分選效率和選擇分離度 大大提高。本發(fā)明的設(shè)備為分選機(jī)，采用300奧斯特 以下外加低磁場(chǎng)、水力攪拌的上升水流型筒式磁團(tuán) 聚重選機(jī)型或采用300奧斯特以下低磁場(chǎng)的其它磁 團(tuán)聚重選機(jī)型。

品位45%-60%的稀土氟碳酸鈰礦浸礦工藝 1156     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種品位45%-60%的氟碳酸鈰礦浸礦工藝，包括如下步驟：（1）將氟碳酸鈰礦在200-250℃下烘烤2-3小時(shí)，（2）將烘烤后的氟碳酸鈰礦在350-450℃明火灼燒4-6小時(shí)，（3）將灼燒后的礦熟礦在1.5-2N鹽酸體系下反應(yīng)2-3個(gè)小時(shí)，得到部分稀土料液和余渣，（4）將余渣轉(zhuǎn)移至高溫高壓反應(yīng)釜中，在2-3N液堿體系下反應(yīng)4個(gè)小時(shí)以上，（5）將與堿反應(yīng)后的余渣水洗至中性，（6）將此渣在2.5-3N鹽酸體系下反應(yīng)1.5-2個(gè)小時(shí)，得到稀土料液和鈰富集物。通過(guò)本發(fā)明，實(shí)現(xiàn)了浮選礦的完美浸取，同時(shí)完成了對(duì)低品位氟碳酸稀土礦的完美浸取工藝突破。浮選礦中鐠釹浸出收益達(dá)到98%以上，遠(yuǎn)高于原有浸取水平，同時(shí)回收利用了尾礦及廢礦。使稀土冶煉分離企業(yè)使用浮選礦的綜合經(jīng)濟(jì)效益將大大提高。

磷礦色選系統(tǒng) 913     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷礦色選系統(tǒng)，振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩通過(guò)皮帶輸送機(jī)依次相連，振動(dòng)篩的主出料口與水洗篩通過(guò)皮帶輸送機(jī)相連用于將粒徑在10～60mm的磷礦輸送至水洗篩，振動(dòng)篩的副出料口與皮帶輸送機(jī)相連用于將粒徑在10mm以下的磷礦輸送至干堆場(chǎng)地，水洗篩通過(guò)皮帶輸送機(jī)將篩上產(chǎn)品送至轉(zhuǎn)運(yùn)料倉(cāng)，收集池用于收集磷礦經(jīng)水洗篩水洗后的水、泥；轉(zhuǎn)運(yùn)料倉(cāng)結(jié)合振動(dòng)給料噴淋水洗用于將磷礦經(jīng)振動(dòng)給料及二次水洗后進(jìn)入圖像選礦機(jī)，圖像選礦機(jī)的精礦出口與皮帶輸送機(jī)相連用于將圖像選礦機(jī)選出的精礦輸送至精礦干堆場(chǎng)，圖像選礦機(jī)的尾礦出口與皮帶輸送機(jī)相連用于將圖像選礦機(jī)選出的尾礦輸送至尾礦干堆場(chǎng)。節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，提高磷礦品位。

磷礦色選系統(tǒng) 741     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷礦色選系統(tǒng)，振動(dòng)給料機(jī)、破碎機(jī)、振動(dòng)篩通過(guò)皮帶輸送機(jī)依次相連，振動(dòng)篩的主出料口與水洗篩通過(guò)皮帶輸送機(jī)相連用于將粒徑在10～60mm的磷礦輸送至水洗篩，振動(dòng)篩的副出料口與皮帶輸送機(jī)相連用于將粒徑在10mm以下的磷礦輸送至干堆場(chǎng)地，水洗篩通過(guò)皮帶輸送機(jī)將篩上產(chǎn)品送至轉(zhuǎn)運(yùn)料倉(cāng)，收集池用于收集磷礦經(jīng)水洗篩水洗后的水、泥；轉(zhuǎn)運(yùn)料倉(cāng)結(jié)合振動(dòng)給料噴淋水洗用于將磷礦經(jīng)振動(dòng)給料及二次水洗后進(jìn)入圖像選礦機(jī)，圖像選礦機(jī)的精礦出口與皮帶輸送機(jī)相連用于將圖像選礦機(jī)選出的精礦輸送至精礦干堆場(chǎng)，圖像選礦機(jī)的尾礦出口與皮帶輸送機(jī)相連用于將圖像選礦機(jī)選出的尾礦輸送至尾礦干堆場(chǎng)。節(jié)能環(huán)保，降低生產(chǎn)成本，提高磷礦品位。

選礦礦石的破碎裝置 771     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦礦石的破碎裝置,包括具有防震功能的支架，還包括粗破裝置、設(shè)置在粗破裝置下方的篩分裝置以及設(shè)置在篩分裝置下方的精破裝置，所述篩分裝置包括篩分箱以及設(shè)置在篩分箱內(nèi)部的蛇形篩分筒，所述第一出料口與設(shè)置在蛇形篩分筒頂部的第二進(jìn)料口連通，所述篩分箱的兩側(cè)內(nèi)壁上對(duì)稱(chēng)的均勻設(shè)置有能夠滾動(dòng)的滾球，所述精破裝置包括精破箱和設(shè)置在精破箱內(nèi)的精破組件，所述精破組件周?chē)O(shè)置有濾網(wǎng)，通過(guò)采用從上到下依次設(shè)置的粗破裝置、篩分裝置以及精破裝置，可以直接將礦石破碎到需要的粒徑，簡(jiǎn)化了礦石破碎工序，便于下一步的對(duì)有用顆粒的分選，提高了破碎效率。

選礦車(chē)間磷礦石在線磁選除廢 1189     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了選礦車(chē)間磷礦石在線磁選除廢，包括磷礦石輸送機(jī)、磷礦石輸送機(jī)支撐架以及放置板，所述磷礦石輸送機(jī)固定安裝在磷礦石輸送機(jī)支撐架上，所述放置板位于磷礦石輸送機(jī)上方，所述放置板上設(shè)有磁選除廢結(jié)構(gòu)；本實(shí)用新型涉及磷礦石生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本案設(shè)計(jì)磷礦石在線磁選除廢設(shè)施，安裝于皮帶上部，利用電磁吸盤(pán)使礦石中的鐵渣吸附于其上而達(dá)到清除廢鐵渣為目的，從而確保皮帶及細(xì)碎等設(shè)備正常運(yùn)行，且還設(shè)有收集箱，可以對(duì)磷礦石內(nèi)的鐵渣進(jìn)行集中收集，方便處理。

選礦用離心脫水裝置 706     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了選礦用離心脫水裝置，包括支撐裝置，還包括設(shè)置在所述支撐裝置上端用于進(jìn)行脫水的脫水機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述脫水機(jī)構(gòu)上端用于去除雜質(zhì)的除雜機(jī)構(gòu)，所述脫水機(jī)構(gòu)上方設(shè)置有進(jìn)料的進(jìn)料管，所述脫水機(jī)構(gòu)一側(cè)設(shè)置有用于排水的出水管，所述脫水機(jī)構(gòu)下側(cè)設(shè)置有用于排出雜質(zhì)的出雜管，所述脫水機(jī)構(gòu)與所述支撐裝置連接，所述脫水機(jī)構(gòu)與所述除雜機(jī)構(gòu)連接。本實(shí)用新型通過(guò)脫水機(jī)構(gòu)、除雜機(jī)構(gòu)的設(shè)置使礦渣原料進(jìn)行快速脫水，大大提高了生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度和成本。

氟碳鈰礦選礦工藝 938     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種適用于風(fēng)化層的氟碳鈰礦的選礦工藝，該工藝包括如下步驟：a、強(qiáng)磁選；b、強(qiáng)磁選精礦礦漿濃縮至質(zhì)量濃度30～50％；c、濃縮后的礦漿進(jìn)行浮選；d、浮選精礦進(jìn)行強(qiáng)磁選得到REO50-72％的稀土精礦。該工藝采用“磁—浮—磁”的流程，不僅適用于常規(guī)的氟碳鈰礦，而且特別適用于處于風(fēng)化層的氟碳鈰礦，解決了現(xiàn)有工藝對(duì)泥化粉末化嚴(yán)重、稀土礦物呈明顯的粗細(xì)不均勻嵌布的風(fēng)化層氟碳鈰礦稀土難以回收的問(wèn)題，即保證了稀土品位，又保證了稀土回收率，杜絕了稀土的過(guò)度浪費(fèi)，成本低，效益高，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，值得推廣和應(yīng)用。

選礦車(chē)間自然重力無(wú)接觸裝礦系統(tǒng) 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種選礦車(chē)間自然重力無(wú)接觸裝礦系統(tǒng)，包括重板給料機(jī)、振動(dòng)篩、粗破機(jī)、礦石輸送皮帶、裝車(chē)料倉(cāng)、振動(dòng)給料機(jī)和車(chē)用電子秤，所述重板給料機(jī)的前端位于礦倉(cāng)的自重出料口的正下方，重板給料機(jī)的后端位于振動(dòng)篩進(jìn)料口的正上方，振動(dòng)篩的篩上物出口與粗破機(jī)的進(jìn)料口相連，振動(dòng)篩的篩下物出口、粗破機(jī)的出料口均位于礦石輸送皮帶的正上方，裝車(chē)料倉(cāng)設(shè)置在礦石輸送皮帶后端的正下方，車(chē)用電子秤設(shè)置在裝車(chē)料倉(cāng)的正下方，且裝車(chē)料倉(cāng)與車(chē)用電子秤之間的空間能供裝礦車(chē)駛?cè)搿Ｍㄟ^(guò)系統(tǒng)配備實(shí)現(xiàn)選礦車(chē)間自然重力下的無(wú)接觸裝礦，省時(shí)省力，作業(yè)成本低，裝礦效率高。

用于選礦的清洗設(shè)備 1170     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于選礦的清洗設(shè)備，包括用于支撐的機(jī)架裝置，還包括用于輸送的提升裝置和用于水液流動(dòng)的水道結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述的一種用于選礦的清洗設(shè)備，通過(guò)水道結(jié)構(gòu)的設(shè)置，使水液向上翻滾沖洗礦石，增加了雜質(zhì)的排出，通過(guò)雙軸傳動(dòng)的設(shè)置，增加了礦石輸送的效率，提高了清洗速度，通過(guò)齒輪傳動(dòng)的設(shè)置，保證了螺旋葉片的同步旋轉(zhuǎn)，增加了礦石的輸送。

分料裝置、送料分料系統(tǒng)及選礦系統(tǒng) 789     

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本實(shí)施例提供了一種分料裝置、送料分料系統(tǒng)及選礦系統(tǒng)，屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域，用于選礦廠生產(chǎn)線上對(duì)礦石粉的輸送、分配和磁選。送料分料系統(tǒng)包括傳送帶和分料裝置，來(lái)自傳送帶的礦石粉通過(guò)分料裝置被分配到不同的輸料管中，進(jìn)而被分配給不同的磁選機(jī)。分料裝置包括筒體、多個(gè)輸料管、分料板和驅(qū)動(dòng)裝置。輸料管位于筒體下方，并排成一排，用于接收從傳送帶落下的礦石粉。分料板與筒體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，上方流下來(lái)的礦石粉可以沿分料板流進(jìn)輸料管，驅(qū)動(dòng)裝置用于驅(qū)動(dòng)分料板的旋轉(zhuǎn)，從而改變輸料管中的喂料量。選礦系統(tǒng)包括中央控制器、多臺(tái)磁選機(jī)、送料分料系統(tǒng)和分料控制器。通過(guò)中央控制器和分料控制器來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)分料裝置的遠(yuǎn)程控制。

氟碳鈰礦選礦系統(tǒng) 829     

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本實(shí)用新型涉及一種選礦系統(tǒng)，尤其是一種氟碳鈰礦選礦系統(tǒng)。本實(shí)用新型提供了一種氟碳鈰礦選礦系統(tǒng)，包括首級(jí)磁選系統(tǒng)和浮選系統(tǒng)，還包括末級(jí)磁選系統(tǒng)，所述首級(jí)磁選系統(tǒng)、浮選系統(tǒng)和末級(jí)磁選系統(tǒng)依次連接協(xié)作。本實(shí)用新型提供了一種新的氟碳鈰礦選礦系統(tǒng)，該系統(tǒng)創(chuàng)造性的采用“磁—浮—磁”的流程，不僅適用于常規(guī)的氟碳鈰礦，而且特別適用于處于風(fēng)化層的氟碳鈰礦，解決了現(xiàn)有工藝對(duì)泥化粉末化嚴(yán)重、稀土礦物呈明顯的粗細(xì)不均勻嵌布的風(fēng)化層氟碳鈰礦稀土難以回收的問(wèn)題，即保證了稀土品位，又保證了稀土回收率，杜絕了稀土的過(guò)度浪費(fèi)，成本低，效益高，具有較高的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，值得推廣和應(yīng)用。

磷礦采場(chǎng)貫穿通風(fēng)系統(tǒng) 1155     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了磷礦采場(chǎng)貫穿通風(fēng)系統(tǒng)，包括支撐座以及箱體，所述箱體通過(guò)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)以及若干個(gè)滑道安置于支撐座上，所述箱體內(nèi)部安裝有通風(fēng)結(jié)構(gòu)；所述通風(fēng)結(jié)構(gòu)包括：兩個(gè)排風(fēng)罩、三個(gè)風(fēng)扇以及過(guò)濾部；兩個(gè)所述排風(fēng)罩分別安置于箱體的兩端，三個(gè)所述風(fēng)扇分別安置于箱體內(nèi)部的中間部位以及兩端，本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本較低，降低了投入的支出成本，使用方便，能夠初步簡(jiǎn)單的對(duì)帶有粉塵的空氣進(jìn)行過(guò)濾，有效的降低了空氣中粉塵的含量，從而改善礦道內(nèi)的空氣質(zhì)量，有利于空氣質(zhì)量的保護(hù)，本裝置移動(dòng)方便快捷，提高了工作效率，通過(guò)調(diào)節(jié)結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對(duì)不同高度的帶有粉塵的空氣進(jìn)行過(guò)濾凈化，有益于環(huán)境的保護(hù)。

便攜式多用架 701     

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本實(shí)用新型提出了一種便攜式多用架,它由長(zhǎng)邊架、橫梁、支承腿、多用包及背帶等部分組成,架體的聯(lián)接部分均采用快換式聯(lián)接和可伸縮式結(jié)構(gòu),根據(jù)不同的需要,多用架可組裝成背架、床、擔(dān)架、爬梯、輕型橋梁等,適應(yīng)于部隊(duì)行軍作戰(zhàn)和勘探、采礦、登山等各種野外作用的場(chǎng)合使用。

大塊礦石破碎后溜井出礦一體化系統(tǒng) 1079     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了大塊礦石破碎后溜井出礦一體化系統(tǒng)，包括溜井，所述溜井上安裝有輸送結(jié)構(gòu)；所述輸送結(jié)構(gòu)包括：輸送機(jī)、底座、震動(dòng)部以及粉碎部；所述輸送機(jī)安置于溜井上，所述底座安置于溜井上，所述震動(dòng)部安置于底座的上端，所述粉碎部安置于底座的上端且位于底座的右端，本實(shí)用新型涉及采礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作，通過(guò)輸送板將大塊礦石集中輸送進(jìn)機(jī)體內(nèi)，提高了效率，通過(guò)粉碎輥進(jìn)行粉碎，粉碎徹底，提高了粉碎效果，降低了工作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度以及難度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于工作人員的操作，便于維修以及維護(hù)，生產(chǎn)成本較低，投入少，方便實(shí)用。

磷礦小斷層發(fā)育地段開(kāi)采方法 1053     

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本發(fā)明公開(kāi)了磷礦小斷層發(fā)育地段開(kāi)采方法，涉及磷礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。包括步驟一、山體剝離：剝掉磷礦小斷層上的覆蓋土、風(fēng)化層，剝掉夾層、圍巖以及因節(jié)理裂隙發(fā)育而無(wú)開(kāi)采價(jià)值的磷礦原石層；步驟二、建設(shè)平臺(tái)：磷礦原石層裸露出來(lái)后，開(kāi)挖出適合繩鋸機(jī)工作的平臺(tái)，一般寬度在6?10米，長(zhǎng)度根據(jù)斷層確定，采礦場(chǎng)臺(tái)階高度在5?10米；步驟三、打孔：在磷礦小斷層上使用打孔裝置進(jìn)行開(kāi)孔。本發(fā)明通過(guò)使用小型小型開(kāi)采鋤輕微敲擊磷礦外表，再使用收集工具來(lái)對(duì)磷礦原石進(jìn)行撥動(dòng)松土處理的設(shè)置，減少了斷層內(nèi)碎石脫落的現(xiàn)象，降低了工作人員施工時(shí)安全隱患，間接的提高了磷礦小斷層發(fā)育地段開(kāi)采的工作效率。

磷礦坑露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采數(shù)值模擬方法 925     

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本發(fā)明公開(kāi)了磷礦坑露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采數(shù)值模擬方法，涉及磷礦開(kāi)采技術(shù)領(lǐng)域。包括如下步驟：S1、測(cè)定準(zhǔn)備轉(zhuǎn)地下開(kāi)采磷礦的存儲(chǔ)量及轉(zhuǎn)地下開(kāi)礦成本，確定具有轉(zhuǎn)地下開(kāi)采的價(jià)值；S2、分別對(duì)露天及轉(zhuǎn)地下后的開(kāi)采產(chǎn)量及成本進(jìn)行統(tǒng)計(jì)和計(jì)算；S3、對(duì)露天礦區(qū)的極限深度進(jìn)行計(jì)算；S4、整體規(guī)劃，在露天開(kāi)采的同時(shí)，進(jìn)行地下開(kāi)拓建設(shè)，利用露天超前地下開(kāi)采的方式，并利用統(tǒng)一的地下巷道，使過(guò)渡期拉長(zhǎng)，確保地下開(kāi)采有充分的時(shí)間進(jìn)行采礦方法實(shí)驗(yàn)。本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單的開(kāi)采數(shù)據(jù)模擬方法，解決了露天轉(zhuǎn)地下開(kāi)采技術(shù)經(jīng)常面臨著減產(chǎn)過(guò)渡的現(xiàn)象，既不會(huì)影響礦山開(kāi)采的經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)保證了礦區(qū)的安全生產(chǎn)環(huán)境。

側(cè)崩回采礦雷管布設(shè)結(jié)構(gòu) 1099     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了側(cè)崩回采礦雷管布設(shè)結(jié)構(gòu)，包括礦體,所述礦體內(nèi)設(shè)有雷管布設(shè)部；所述雷管布設(shè)部包括：掏槽眼、若干輔助眼、若干周邊眼、第一雷管、若干第二雷管、若干第三雷管、若干第一延時(shí)引爆器以及若干第二延時(shí)引爆器，本實(shí)用新型涉及爆破工程技術(shù)領(lǐng)域，本案的有益效果為：本案采用的雷管布設(shè)部，通過(guò)控制爆破微差時(shí)間，按順序引爆第一雷管、第二雷管以及第三雷管，有效的解決現(xiàn)有的逐孔起爆存在的，先爆炮孔產(chǎn)生的氣體順節(jié)理、層理從相鄰炮孔中移除，造成爆破能量外泄，影響爆破效果，齊發(fā)爆破存在，爆破振動(dòng)強(qiáng)度過(guò)大，不僅影響周邊建筑物的安全，而且還會(huì)對(duì)礦山邊坡造成嚴(yán)重的破壞的技術(shù)問(wèn)題。

用于采礦爆破的爆破控制模塊 879     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于采礦爆破的爆破控制模塊，其特征在于：包括有單片機(jī)模快，包括有用于接入到無(wú)線網(wǎng)絡(luò)的無(wú)線收發(fā)器裝置，包括有實(shí)現(xiàn)與人員管理上位機(jī)進(jìn)行雙向數(shù)據(jù)通信的輸入輸出端口。通過(guò)本裝置實(shí)現(xiàn)了發(fā)爆器的實(shí)時(shí)聯(lián)網(wǎng)化管理，特別是通過(guò)讀取人員定位系統(tǒng)的數(shù)據(jù)，達(dá)到爆破區(qū)域確定無(wú)人以后才能起爆的目的，有效保障了人員的生命安全。

急傾斜走向長(zhǎng)壁崩落采礦法懸移支架護(hù)頂結(jié)構(gòu) 1041     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種急傾斜走向長(zhǎng)壁崩落采礦法懸移支架護(hù)頂結(jié)構(gòu)，頂梁的前端鉸接安裝有前翻轉(zhuǎn)梁，前翻轉(zhuǎn)梁打開(kāi)狀態(tài)時(shí)相對(duì)頂梁朝前下方傾斜5～15°，并能繞鉸接點(diǎn)向下翻轉(zhuǎn)后至頂梁底部齊平，頂梁的后端固定安裝有后擋板，后擋板相對(duì)頂梁朝后下方傾斜，頂梁的上方鋪設(shè)有接浮石軟網(wǎng)，接浮石軟網(wǎng)的前端越過(guò)前翻轉(zhuǎn)梁后反包固定在前翻轉(zhuǎn)梁底部，接浮石軟網(wǎng)的后端至少鋪滿(mǎn)頂梁。利用懸移支架的頂梁、頂梁前端鉸接安裝的前翻轉(zhuǎn)梁，共同進(jìn)行接浮石軟網(wǎng)的安裝及固定，能確保工作面上面的浮石能在重力作用下順著塑料網(wǎng)向后滾落，避免出現(xiàn)串矸、漏矸的問(wèn)題，確保操作人員的人身安全，前翻轉(zhuǎn)梁能進(jìn)行向下翻轉(zhuǎn)收折，不占用空間。

采礦用非預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu) 819     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了采礦用非預(yù)應(yīng)力錨索結(jié)構(gòu)，包括：錨索主體、框格梁混凝土以及錨具，所述框格梁混凝土安裝在錨索主體左側(cè)，所述錨具安裝在框格梁混凝土左側(cè)，所述錨索主體內(nèi)部設(shè)有加固組件，所述錨)與框格梁混凝土之間設(shè)有減震組件；本實(shí)用新型涉及錨索結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域，本案設(shè)計(jì)內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過(guò)設(shè)有的加固組件可以加強(qiáng)錨索主體的強(qiáng)度，從而保證錨索的長(zhǎng)久使用性，且通過(guò)設(shè)有的減震組件使得錨索具有移動(dòng)的減震緩沖能力，從而防止鋼絞線脆斷，增強(qiáng)錨索的使用力。

采礦工程用可自動(dòng)清洗的鉆頭 1163     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種采礦工程用可自動(dòng)清洗的鉆頭，包括安裝組件、連接組件和分流組件，所述分流組件的頂部固定設(shè)置有連接組件，所述連接組件的內(nèi)部貫穿設(shè)置有進(jìn)水組件，所述安裝組件與連接組件之間活動(dòng)安裝有固定塊，所述固定塊內(nèi)部的兩端皆貫穿安裝有固定栓。本實(shí)用新型通過(guò)在分流組件的頂部固定設(shè)置有連接組件，能夠利用連接頭與外接水源進(jìn)行連接，接著利用進(jìn)水管將水倒入水腔的內(nèi)部，然后利用水腔配合分流管將水進(jìn)行分流，接著導(dǎo)入鉆頭本體的內(nèi)部進(jìn)行噴灑，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清潔，確保工程的正常進(jìn)行，然后利用麻花桿將開(kāi)采的礦物質(zhì)進(jìn)行引導(dǎo)，接著利用擋塊對(duì)鉆機(jī)的接入口進(jìn)行密封，防止碎屑進(jìn)入，確保開(kāi)采工作的順利進(jìn)行。

長(zhǎng)壁式崩落采礦的鑿巖爆破結(jié)構(gòu) 1136     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種長(zhǎng)壁式崩落采礦的鑿巖爆破結(jié)構(gòu)，包括安裝板以及兩對(duì)結(jié)構(gòu)相同的萬(wàn)向輪，兩對(duì)所述萬(wàn)向輪均安裝于安裝板下側(cè)，兩對(duì)所述萬(wàn)向輪兩兩對(duì)應(yīng)，且分別貼近于安裝板四角，所述安裝板上連接有支撐結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)上連接有鑿巖結(jié)構(gòu)，所述支撐結(jié)構(gòu)主要包括：支撐箱、兩對(duì)結(jié)構(gòu)相同的限位豎桿以及升降組件；本實(shí)用新型涉及鑿巖爆破技術(shù)領(lǐng)域,本裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理、安裝布設(shè)方便且使用操作簡(jiǎn)便、使用效果好，能簡(jiǎn)便快速完成多個(gè)炮孔的開(kāi)設(shè)，并且本裝置造價(jià)低廉，節(jié)省采購(gòu)支出，同時(shí)本裝置便于移動(dòng)，極大程度的解放了人力。

中厚緩傾斜磷礦全厚分層采礦方法 1062     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種中厚緩傾斜磷礦全厚分層采礦方法，包括以下步驟：S1、首先在中段巷每隔150?200m進(jìn)行施工切割；S2、切割巷內(nèi)每隔18?30m進(jìn)行施工支切割，對(duì)工作面進(jìn)行偽斜式采礦布置，本發(fā)明的有益效果是：實(shí)現(xiàn)全厚分層開(kāi)采，提高礦體回采率，在施工時(shí)沿頂板進(jìn)行巷道布置，不再留護(hù)頂?shù)V，提高回采率，通過(guò)實(shí)際計(jì)劃，回采率達(dá)到76％，提高回采率約為26％；采用此方法后從上而下依次分層開(kāi)采，實(shí)現(xiàn)礦石品位有效控制，降低貧化率，高品位礦石直接進(jìn)行銷(xiāo)售，低于25％的穩(wěn)定礦層、基底礦層進(jìn)行選礦車(chē)間進(jìn)行洗選，實(shí)現(xiàn)最大的經(jīng)濟(jì)效益。