本實(shí)用新型公開(kāi)了一種化工廢水化學(xué)需氧量檢測(cè)用收集結(jié)構(gòu),涉及化工廢水檢測(cè)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括安裝板,安裝板的左側(cè)設(shè)置有收集筒,收集筒的上方設(shè)置有氣缸,收集筒的前后方均設(shè)置有安裝架,安裝架的上下側(cè)均固定有連接板,連接板與安裝板之間固定有連接桿,收集筒的內(nèi)部設(shè)置有密封塞,安裝架下方的安裝架左側(cè)均固定有支撐塊,支撐塊與支撐塊之間設(shè)置有放置板,放置板的上端相對(duì)應(yīng)收集筒的位置處開(kāi)設(shè)有凹槽,收集筒與氣缸之間固定有安裝桿,收集筒的下側(cè)固定有收集管。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置氣缸、收集筒、支撐塊、放置板和凹槽,解決了現(xiàn)有的化工廢水化學(xué)需氧量檢測(cè)用收集結(jié)構(gòu)中不便于對(duì)廢水進(jìn)行收集以及不便于清理的問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于化學(xué)檢測(cè)的裝置,包括柜體、操作平臺(tái)、升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、密封罩、第一氣體處理箱和第二氣體處理箱,所述柜體的上端安裝有操作平臺(tái),所述操作平臺(tái)的中間安裝有水龍頭,所述水龍頭的正下方操作平臺(tái)上設(shè)置有集水槽,所述集水槽的底端安裝有排水管,所述排水管上安裝有排水閥,所述水龍頭的底端連接有抽水管,所述抽水管上安裝有抽水泵,所述操作平臺(tái)的上端在水龍頭的一側(cè)設(shè)置有檢測(cè)臺(tái),所述檢測(cè)臺(tái)的后側(cè)安裝有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、第一氣體處理箱和第二氣體處理箱,解決了現(xiàn)有的化學(xué)檢測(cè)裝置無(wú)法對(duì)檢測(cè)過(guò)程中的有害氣體進(jìn)行處理后排放,有害氣體容易對(duì)檢測(cè)人員及環(huán)境造成傷害。
本實(shí)用新型涉及取樣裝置技術(shù)領(lǐng)域,且公開(kāi)了一種鋼化學(xué)分析用的取樣裝置,包括底座,所述底座的頂部固定安裝有支撐柱,所述支撐柱的頂部固定安裝有無(wú)桿電動(dòng)缸,無(wú)桿電動(dòng)缸的移動(dòng)件固定安裝有固定塊,固定塊的一端固定安裝有鉆孔機(jī),底座的頂部設(shè)有位于鉆孔機(jī)正下方的放置板。通過(guò)無(wú)桿電動(dòng)缸帶動(dòng)鉆孔機(jī)上下移動(dòng),從而對(duì)放置板上的鋼材進(jìn)行鉆孔,而鉆孔產(chǎn)生的廢屑通過(guò)鋼材上鉆的孔洞掉落在取樣皿內(nèi),從而完成取樣的過(guò)程,配合定位框?qū)潭ò暹M(jìn)行北方,使得固定板豎立在定位框的頂部,再利用螺桿對(duì)固定板的位置進(jìn)行固定,避免固定板脫離定位框,使得四個(gè)固定板對(duì)底座進(jìn)行包圍,避免廢屑飛濺掉落在地面,影響地面的整潔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種分析化學(xué)用取樣裝置,包括容液缸,所述容液缸的內(nèi)壁密封滑動(dòng)連接有活塞,活塞的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有活塞桿,活塞桿的頂部外壁通過(guò)螺栓固定有抽液塊,抽液塊的兩側(cè)外壁均通過(guò)其上設(shè)置的斜面配合使用有擠壓塊,擠壓塊的外壁通過(guò)螺栓固定有滑桿,兩個(gè)滑桿的外壁通過(guò)螺栓固定有同一個(gè)把手。本實(shí)用新型在使用時(shí),工作人員可單手握住兩個(gè)把手,將抽液口置于待取化學(xué)溶液中,隨后可通過(guò)增加握力,使得兩個(gè)把手帶動(dòng)兩個(gè)擠壓塊相互靠攏,從而通過(guò)斜面的作用使得抽液塊帶動(dòng)活塞上升,產(chǎn)生負(fù)壓將溶液吸進(jìn)容液缸內(nèi),完成取樣,本裝置不但可以單手操作,并且無(wú)需電力提供,很好的提高了便捷性,降低了成本。
本實(shí)用新型提供了一種用于高校分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的玻璃儀器收納裝置,包括:裝置本體、架體、腳輪、轉(zhuǎn)軸、收納箱、試管架、隔板、鎖扣、把手;所述裝置本體上設(shè)置有架體;所述架體的底部設(shè)置有腳輪,且腳輪與架體通過(guò)螺栓方式相連接;所述架體上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸與架體通過(guò)固定方式相連接;所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有收納箱;所述收納箱內(nèi)分別設(shè)置有試管架及隔板;本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)一種用于高校分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室的玻璃儀器收納裝置的改進(jìn),具有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,可以根據(jù)需要安裝隔板,使放置的玻璃儀器不出現(xiàn)碰撞現(xiàn)象,便于旋轉(zhuǎn)收納箱,方便拿取及放置玻璃儀器的優(yōu)點(diǎn),從而有效的解決了現(xiàn)有裝置出現(xiàn)的問(wèn)題和不足。
本實(shí)用新型涉及用于化學(xué)分析中過(guò)濾器技術(shù)領(lǐng)域,公開(kāi)了一種用于化學(xué)分析中過(guò)濾器裝置,包括支撐板,支撐板的上表面與清洗筒的底部固定連接,清洗筒的底部設(shè)置有排水管,排水管的表面設(shè)置有閥門,清洗筒的外側(cè)固定連通有給水管,清洗筒靠近頂部的內(nèi)壁設(shè)置有滑竿,滑竿的外表面與限位套的內(nèi)表面活動(dòng)套接,限位套的底部設(shè)置有復(fù)位彈簧,限位套的一端與支撐軸承的外表面固定連接。本實(shí)用新型有機(jī)化學(xué)顆粒表面的雜質(zhì)溶在清水中,清洗完畢通過(guò)打開(kāi)閥門將水排走,達(dá)到了用簡(jiǎn)單的方法對(duì)有機(jī)顆粒進(jìn)行清洗過(guò)濾的效果,開(kāi)啟烘干筒上的驅(qū)動(dòng)馬達(dá)和電熱組件對(duì)烘干筒的內(nèi)部吹入熱風(fēng),同時(shí)將儲(chǔ)物筒放在通風(fēng)盤上,將儲(chǔ)物筒內(nèi)部的有機(jī)顆??焖俸娓傻男Ч?/p>
本實(shí)用新型涉及一種化學(xué)芯片分析裝置,包括化學(xué)芯片檢測(cè)儀,其特征在于:該裝置還包括置于所述化學(xué)芯片檢測(cè)儀中、呈長(zhǎng)方形的化學(xué)芯片片基;所述化學(xué)芯片片基的正面設(shè)有陣列孔窩反應(yīng)點(diǎn)/處,該陣列孔窩反應(yīng)點(diǎn)/處內(nèi)均添加有反應(yīng)底物;與所述陣列孔窩反應(yīng)點(diǎn)/處相對(duì)應(yīng)的所述化學(xué)芯片片基的背面設(shè)有熒光物質(zhì)點(diǎn)/處,該熒光物質(zhì)點(diǎn)/處設(shè)有熒光物質(zhì)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低廉,可使被檢樣品產(chǎn)生多成分、高通量、大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化的檢測(cè)效果。
一種全自動(dòng)間斷化學(xué)分析儀,包括:樣品架系統(tǒng),用于放置反應(yīng)杯,所述反應(yīng)杯用于對(duì)待檢測(cè)樣品進(jìn)行預(yù)處理;清洗系統(tǒng),用于對(duì)盛放經(jīng)過(guò)預(yù)處理、等待檢測(cè)的待檢測(cè)樣品的容器進(jìn)行清洗;檢測(cè)系統(tǒng),用于對(duì)所述容器中的待檢測(cè)樣品進(jìn)行檢測(cè);其特征在于,所述清洗系統(tǒng)中包括采用不同清洗液的兩套清洗管路,通過(guò)閥門控制來(lái)選擇采用不同清洗液進(jìn)行清洗操作。本發(fā)明的全自動(dòng)間斷化學(xué)分析儀對(duì)樣品試劑瓶、樣品架、儀器清洗系統(tǒng)、方法程序庫(kù)等部件均進(jìn)行了改進(jìn),提升了系統(tǒng)的自動(dòng)分析能力和測(cè)試范圍,充分發(fā)揮了儀器在實(shí)驗(yàn)室的分析測(cè)試能力,不僅是對(duì)現(xiàn)有儀器的技術(shù)創(chuàng)新,還拓展了儀器設(shè)備的應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明提供了一種橋梁用大規(guī)格鋼拉桿用鋼35CrNiMo及其生產(chǎn)方法;包括以下步驟:冶煉→連鑄→保溫(紅送)→軋制→過(guò)程穿水→齒條冷卻→坑冷保溫→(精整)→探傷→檢驗(yàn)、檢查→包裝、上交。采用本發(fā)明的方法生產(chǎn)出來(lái)的鋼材完全能夠滿足大型橋梁用大規(guī)格鋼拉桿用鋼選材要求,對(duì)大型橋梁的安全穩(wěn)定建設(shè)、提高建設(shè)效率、降低建設(shè)成本會(huì)產(chǎn)生顯著效果,對(duì)大型橋梁建設(shè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展具有重要意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種高強(qiáng)度7055鋁合金大直徑棒材的制造方法,涉及鋁合金制造技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明的制造方法具體包括以下步驟:S1:選取高徑比≤3的7055鋁合金鑄錠;S2:將鑄錠加熱至440℃~460℃,在260MN制坯機(jī)中進(jìn)行閉式鐓粗,制成實(shí)心圓坯,且鐓粗速度<15mm/s;S3:將實(shí)心圓坯加熱至440℃~460℃,在680MN擠壓機(jī)中進(jìn)行擠壓,制成擠壓比≥4的棒材,且擠壓出口速度≤500mm/min;S4:對(duì)擠壓成型后的棒材自然冷卻,冷卻至100℃~200℃;S5:將自然冷卻之后的棒材在3500噸壓機(jī)上進(jìn)行校直,全長(zhǎng)彎曲度≤6mm;S6:通過(guò)帶式鋸床將校直之后的棒材兩端余料切除。本發(fā)明對(duì)鋁合金大直徑棒材制作的方法,可以有效的提高鋁合金棒材的致密性,整體組織均勻度好,利于后續(xù)熱加工。
本發(fā)明公開(kāi)了一種超超臨界汽輪機(jī)組次末級(jí)長(zhǎng)葉片用鋼及其冶煉方法,其中,冶煉方法包括以下步驟:1、采用碳結(jié)管坯切頭、碳結(jié)廢管和碳結(jié)返回鋼冶煉原料鋼;2、電弧爐冶煉,當(dāng)成分、溫度符合要求時(shí)停氬吊包,澆鑄,鋼錠脫模后采用780℃退火曲線進(jìn)行退火;3、采用鋼錠,電液錘產(chǎn)自耗電極;4、將渣料放入結(jié)晶器中脫氧,電渣重熔;5、電渣錠鐓拔生產(chǎn)鍛材。本發(fā)明的有益之處在于:本發(fā)明的鋼純凈度高、鐵素體含量低;棒材的橫縱向性能好,橫向性能能夠達(dá)到縱向性能的80%以上,完全能夠滿足超超臨界機(jī)組次末級(jí)長(zhǎng)葉片用鋼蒸汽參數(shù)和關(guān)鍵部件葉片選材的要求,對(duì)我國(guó)超超臨界機(jī)組的設(shè)計(jì)、制造和安全穩(wěn)定運(yùn)行有著重要的意義。
本發(fā)明公開(kāi)了一種電纜壽命預(yù)測(cè)方法和裝置以及處理器和存儲(chǔ)介質(zhì)。其中,該方法包括:獲取待進(jìn)行電纜壽命預(yù)測(cè)的目標(biāo)電纜;確定目標(biāo)電纜的類型;采用目標(biāo)電纜的類型對(duì)應(yīng)的壽命預(yù)測(cè)模型,對(duì)目標(biāo)電纜進(jìn)行電纜壽命預(yù)測(cè),得到預(yù)測(cè)結(jié)果;以及在采用目標(biāo)電纜的類型對(duì)應(yīng)的壽命預(yù)測(cè)模型之前,方法還包括:確定待測(cè)試電纜的類型;基于待測(cè)試電纜的類型對(duì)待測(cè)試電纜進(jìn)行加速老化試驗(yàn),并獲取待測(cè)試電纜經(jīng)加速老化試驗(yàn)所得的性能數(shù)據(jù);基于待測(cè)試電纜經(jīng)加速老化試驗(yàn)所得的性能數(shù)據(jù),建立待測(cè)試電纜的類型所對(duì)應(yīng)的壽命預(yù)測(cè)模型。本發(fā)明解決了現(xiàn)有技術(shù)中無(wú)法預(yù)測(cè)OPGW光纜的檢修和更換的最佳時(shí)機(jī),導(dǎo)致事故的頻繁發(fā)生和企業(yè)的生產(chǎn)效率較低的技術(shù)問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種光伏組件全壽命周期質(zhì)量跟蹤的方法。本發(fā)明開(kāi)發(fā)了微信小程序,并將二維碼標(biāo)簽及組件條形碼層壓在組件內(nèi)構(gòu)成組件唯一ID。無(wú)論有多少單位或小組參與檢測(cè),均需利用微信小程序掃描組件條形碼或二維碼并在程序中錄入數(shù)據(jù),可記錄組件的基本信息、監(jiān)造信息、到貨檢測(cè)信息、安裝后檢測(cè)信息及投產(chǎn)發(fā)電后檢測(cè)信息等組件全壽命周期檢測(cè)信息,且不會(huì)造成信息混亂。且由于條形碼及二維碼是唯一的且放置在相應(yīng)組件內(nèi),錄入組件檢測(cè)信息時(shí),需先掃描其條形碼或二維碼(確保了檢測(cè)信息與組件一一對(duì)應(yīng)),無(wú)需手動(dòng)錄入組件條形碼,因此從源頭上避免了檢測(cè)信息錯(cuò)錄的情況。且通過(guò)微信小程序掃描條形碼或二維碼后即可錄入相應(yīng)檢測(cè)數(shù)據(jù),大大提高了信息錄入速度和準(zhǔn)確性。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁合金力學(xué)性能研究用夾緊裝置,包括:底座,所述底座的頂端固定連接有夾緊組件;所述夾緊組件包括下裝夾座和上裝夾座,所述下裝夾座和上裝夾座轉(zhuǎn)動(dòng)連接,且連接處開(kāi)設(shè)有定位槽,所述定位槽的兩端均開(kāi)設(shè)有倒角,且所述定位槽的內(nèi)壁粘接有橡膠層。該夾緊裝置,通過(guò)下裝夾座和上裝夾座對(duì)鋁合金棒進(jìn)行裝夾,利用防爆氣囊加強(qiáng)鋁合金棒的為裝夾穩(wěn)定;根據(jù)鋁合金棒測(cè)試的力學(xué)性能不同,對(duì)鋁合金棒的裝夾位置不同;使本裝置可以使用各種不同的力學(xué)性能測(cè)試;通過(guò)倒角保護(hù)裝夾座,避免鋁合金棒出現(xiàn)彎折后對(duì)定位槽的端部造成損傷,同時(shí)也避免鋁合金棒的彎折段出現(xiàn)擠壓痕跡,影響鋁合金棒的力學(xué)性能檢測(cè)數(shù)據(jù)采集。
本實(shí)用新型涉及光伏組件現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是采用移動(dòng)平臺(tái)搭載IV組件測(cè)試系統(tǒng)、EL組件隱裂測(cè)試系統(tǒng),對(duì)光伏組件在現(xiàn)場(chǎng)、任意時(shí)間進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的IV電性能測(cè)試、隱裂檢測(cè),并出具標(biāo)態(tài)下的IV電性能檢測(cè)報(bào)告,很容易對(duì)異常光伏組件及時(shí)發(fā)現(xiàn),及時(shí)維護(hù),減少損失,減少組件搬運(yùn)損壞,提升電站發(fā)電能效。本實(shí)用新型汽車、控制電腦系統(tǒng)、IV組件測(cè)試系統(tǒng)、EL組件隱裂測(cè)試系統(tǒng)、電源控制系統(tǒng)、恒溫恒濕控制系統(tǒng)和移動(dòng)測(cè)試環(huán)境。
本實(shí)用新型涉及光伏電站現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是采用移動(dòng)檢測(cè)設(shè)備,同一時(shí)間對(duì)大型地面光伏電站同類設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),檢測(cè)范圍涉及組件、組串、匯流箱、逆變器,可各層級(jí)、分層次檢測(cè),檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給配套分析設(shè)備,分析電站的缺陷設(shè)備,解決設(shè)備問(wèn)題,提升電站發(fā)電能效。本實(shí)用新型一種大型地面光伏電站發(fā)電性能現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)檢測(cè)設(shè)備包括鉗形電流檢測(cè)模塊、無(wú)線通信模塊、控制模塊、觸摸顯示模塊、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)模塊、通信接口模塊、USB接口模塊、儲(chǔ)能電池、太陽(yáng)能電池,是四類級(jí)別設(shè)備移動(dòng)檢測(cè)設(shè)備的統(tǒng)稱,其各自分別包括若干臺(tái)移動(dòng)檢測(cè)設(shè)備。本實(shí)用新型具有測(cè)量相對(duì)精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、一致性好、可現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)在線檢測(cè),檢測(cè)范圍涉及組件、組串、匯流箱、逆變器,可各層級(jí)、分層次檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型涉及光伏電站現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是對(duì)大型地面光伏電站同類設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)移動(dòng)檢測(cè)模塊的校準(zhǔn),涉及組件、組串、匯流箱、逆變器的檢測(cè)模塊,解決檢測(cè)模塊檢測(cè)設(shè)備時(shí)的一致性問(wèn)題,提升檢測(cè)數(shù)據(jù)的對(duì)比精度和可靠性。本實(shí)用新型大型地面光伏電站發(fā)電性能現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)模塊校準(zhǔn)系統(tǒng)包括校準(zhǔn)控制模塊、電流發(fā)生器模塊、校準(zhǔn)電纜、檢測(cè)模塊A、檢測(cè)模塊B、檢測(cè)模塊C、檢測(cè)模塊N。本實(shí)用新型不需要采用高精度的測(cè)試設(shè)備,也不要求非常小心的操作,卻能得到高精度的數(shù)據(jù)用于比較,特別適用于大型戶外檢測(cè)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于TBM的主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)性能測(cè)試方法,具體包括如下步驟:步驟一:建立模擬環(huán)境:該環(huán)境包括濕度、溫度和壓力;步驟二:實(shí)現(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)的安裝:該系統(tǒng)由萬(wàn)用表、可變電阻、扭矩傳感器和光電傳感器構(gòu)成;步驟三:數(shù)據(jù)獲取并記錄:調(diào)節(jié)可變電阻的阻值,并通過(guò)顯示屏觀察馬達(dá)的扭矩和轉(zhuǎn)速,同時(shí)將該阻值下馬達(dá)對(duì)應(yīng)的扭矩和轉(zhuǎn)速記錄下來(lái)并繪制線形圖。在本伐明的使用過(guò)程中,通過(guò)對(duì)馬達(dá)的放置環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié),從而模擬馬達(dá)的真實(shí)工作環(huán)境,提高馬達(dá)性能檢測(cè)精度;通過(guò)調(diào)節(jié)可變電阻,并記錄馬達(dá)的數(shù)據(jù),觀察馬達(dá)性能的變化,從而便于檢測(cè)馬達(dá)在不同條件下的數(shù)據(jù),提高了馬達(dá)性能測(cè)試的全面性和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用斜面硅藻土測(cè)試材料表面超疏水性能的方法,涉及電力系統(tǒng)中表征材料性能檢測(cè)領(lǐng)域,包括支架、測(cè)試材料、硅藻土污層和玻璃滴管,其具體步驟如下:a、制作支架,制作一個(gè)支架,支架為直角三棱柱結(jié)構(gòu),且支架的長(zhǎng)度為15cm,寬度為10cm,支架中斜面與水平面之間的夾角為30°;b、測(cè)試材料的放置,準(zhǔn)備一塊10cm*10cm的測(cè)試材料,然后將測(cè)試材料傾斜放置在支架中斜面的中間位置上;本發(fā)明采用較為簡(jiǎn)單的裝置,采用斜面、硅藻土、滴管、水即可進(jìn)行超疏水材料的疏水性測(cè)試,斜面容易制作,硅藻土以及滴管能夠方便獲得,能夠容易帶到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),從而裝置方便攜帶,能夠較為方便的測(cè)試材料的超疏水性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種基于TBM的主驅(qū)動(dòng)馬達(dá)性能測(cè)試方法,具體包括如下步驟:步驟一:建立模擬環(huán)境:該環(huán)境包括濕度、溫度和壓力;步驟二:實(shí)現(xiàn)測(cè)試系統(tǒng)的安裝:該系統(tǒng)由萬(wàn)用表、可變電阻、扭矩傳感器和光電傳感器構(gòu)成;步驟三:數(shù)據(jù)獲取并記錄:調(diào)節(jié)可變電阻的阻值,并通過(guò)顯示屏觀察馬達(dá)的扭矩和轉(zhuǎn)速,同時(shí)將該阻值下馬達(dá)對(duì)應(yīng)的扭矩和轉(zhuǎn)速記錄下來(lái)并繪制線形圖。在本伐明的使用過(guò)程中,通過(guò)對(duì)馬達(dá)的放置環(huán)境進(jìn)行調(diào)節(jié),從而模擬馬達(dá)的真實(shí)工作環(huán)境,提高馬達(dá)性能檢測(cè)精度;通過(guò)調(diào)節(jié)可變電阻,并記錄馬達(dá)的數(shù)據(jù),觀察馬達(dá)性能的變化,從而便于檢測(cè)馬達(dá)在不同條件下的數(shù)據(jù),提高了馬達(dá)性能測(cè)試的全面性和準(zhǔn)確性。
本發(fā)明公開(kāi)了一種采用斜面硅藻土測(cè)試材料表面超疏水性能的方法,涉及電力系統(tǒng)中表征材料性能檢測(cè)領(lǐng)域,包括支架、測(cè)試材料、硅藻土污層和玻璃滴管,其具體步驟如下:a、制作支架,制作一個(gè)支架,支架為直角三棱柱結(jié)構(gòu),且支架的長(zhǎng)度為15cm,寬度為10cm,支架中斜面與水平面之間的夾角為30°;b、測(cè)試材料的放置,準(zhǔn)備一塊10cm*10cm的測(cè)試材料,然后將測(cè)試材料傾斜放置在支架中斜面的中間位置上;本發(fā)明采用較為簡(jiǎn)單的裝置,采用斜面、硅藻土、滴管、水即可進(jìn)行超疏水材料的疏水性測(cè)試,斜面容易制作,硅藻土以及滴管能夠方便獲得,能夠容易帶到作業(yè)現(xiàn)場(chǎng),從而裝置方便攜帶,能夠較為方便的測(cè)試材料的超疏水性。
本發(fā)明涉及光伏電站發(fā)電性能檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域,尤其是采用主控分析模塊和一致性很高的各級(jí)設(shè)備檢測(cè)模塊,同一時(shí)間對(duì)大型地面光伏電站同類設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè),采用數(shù)據(jù)無(wú)線傳輸技術(shù),將檢測(cè)數(shù)據(jù)傳輸給主控分析模塊,用比較排除法篩選出電站的缺陷設(shè)備,解決設(shè)備問(wèn)題,提升電站發(fā)電能效。本發(fā)明包括主控分析模塊、檢測(cè)模塊。所述主控分析模塊分別與逆變器檢測(cè)模塊、匯流箱檢測(cè)模塊、組串檢測(cè)模塊、組件檢測(cè)模塊通過(guò)無(wú)線連接;所述檢測(cè)模塊由鉗形電流檢測(cè)模塊、無(wú)線通信模塊和控制模塊組成,是四類級(jí)別設(shè)備檢測(cè)模塊的統(tǒng)稱,其各自分別包括若干臺(tái)檢測(cè)模塊。本發(fā)明具有測(cè)量相對(duì)精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、一致性好、可現(xiàn)場(chǎng)同時(shí)在線檢測(cè),檢測(cè)范圍涉及組件、組串、匯流箱、逆變器,可各層級(jí)、分層次檢測(cè)的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了用于高寒重載下混凝土路面處治后加鋪瀝青層的施工方法,包括:步驟S1,舊路面性能檢測(cè)與修補(bǔ):彎沉值小于20(0.01mm)的裂縫用灌封膠修補(bǔ),彎沉值20?45(0.01mm)的裂縫用水泥壓漿修補(bǔ),彎沉值大于45(0.01mm)的板塊進(jìn)行換板;步驟S2,修補(bǔ)后復(fù)檢:彎沉值小于20(0.01mm)方為合格;步驟S3,路面清理;步驟S4,接縫強(qiáng)化;接縫處兩側(cè)搭接玻纖格柵;步驟S5,加鋪瀝青碎石層:采用瀝青同步碎石技術(shù)加鋪瀝青碎石層;步驟S6,穩(wěn)壓:待瀝青碎石層溫度降低至鋼輪壓路機(jī)不粘走碎石時(shí),利用鋼輪壓路機(jī)進(jìn)行穩(wěn)壓;步驟S7,養(yǎng)生:瀝青碎石層鋪筑完成之后進(jìn)行養(yǎng)生;步驟S8,面層施工:養(yǎng)生后鋪筑面層瀝青混合料。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種透水材料性能檢測(cè)裝置;通過(guò)檢測(cè)控制系統(tǒng)的控制,供水裝置向噴嘴噴水,并且由檢測(cè)控制系統(tǒng)控制通過(guò)噴頭控制電機(jī)正向轉(zhuǎn)動(dòng),噴頭控制電機(jī)帶動(dòng)絲桿轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)套筒在絲桿上移動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)噴嘴在透水材料的上方由左向右移動(dòng);當(dāng)左位置檢測(cè)器運(yùn)動(dòng)到阻水結(jié)構(gòu)外壁接觸時(shí),左位置檢測(cè)器給檢測(cè)控制系統(tǒng)一個(gè)控制信號(hào),由檢測(cè)控制系統(tǒng)控制噴頭控制電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)噴嘴在透水材料的上方由右向左移動(dòng),當(dāng)右位置檢測(cè)器運(yùn)動(dòng)到阻水結(jié)構(gòu)外壁接觸時(shí),右位置檢測(cè)器給檢測(cè)控制系統(tǒng)一個(gè)控制信號(hào),由檢測(cè)控制系統(tǒng)控制噴頭控制電機(jī)再正向轉(zhuǎn)動(dòng),這樣實(shí)現(xiàn)噴嘴在透水材料的上方左右均勻運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)透水材料的上表面均勻噴水。
本發(fā)明公開(kāi)了現(xiàn)場(chǎng)安全帽安全沖擊吸收性能檢測(cè)裝置,包括安全帽安裝座、檢測(cè)棒、檢測(cè)棒支撐件,安全帽安裝座連接在靠近檢測(cè)棒支撐件下端的上部位置,檢測(cè)棒與檢測(cè)棒支撐件上部配合,安全帽固定安裝在安全帽安裝座上端面,所述檢測(cè)棒為質(zhì)量5kg的圓柱體,檢測(cè)時(shí)所述檢測(cè)棒在安全帽頂部的正上方,檢測(cè)棒支撐件包括高度方向的垂直支撐桿、檢測(cè)棒固定塊、用于連接支撐桿與檢測(cè)棒固定塊的連接塊,所述連接塊與支撐桿連接、連接塊能夠固定在支撐桿的不同高度位置,所述檢測(cè)棒固定塊設(shè)有垂直方向的內(nèi)孔,所述內(nèi)孔與檢測(cè)棒的外圓柱面間隙配合。本發(fā)明制作成本低,解決了安全帽在施工過(guò)程中的人員佩戴安全帽的安全隱患,保障了施工全過(guò)程人員的安全。
本發(fā)明公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)部件綜合性能檢測(cè)平臺(tái)及檢測(cè)方法,包括機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和采集系統(tǒng)三大部分,機(jī)械系統(tǒng)包括加載及檢測(cè)裝置、橫梁移動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和底座部件,加載及檢測(cè)裝置活動(dòng)安裝于橫梁移動(dòng)裝置上,橫梁移動(dòng)裝置活動(dòng)安裝于底座部件上;回轉(zhuǎn)工作臺(tái)部件包括有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu),在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝有角度反射鏡,在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)下安裝有熱電偶溫度傳感器,在加載及檢測(cè)裝置上設(shè)有角度干涉鏡。本發(fā)明通過(guò)氣缸模擬不同載荷條件和不同加載情況下,檢測(cè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度和靜剛度、定位精度和重復(fù)定位精度并由壓力傳感器監(jiān)測(cè)并反饋氣缸輸出壓力。從而更直觀、全面的得到回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的性能參數(shù)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種建筑外墻保溫性能檢測(cè)裝置,涉及建筑工程檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域。本實(shí)用新型包括對(duì)稱安裝在外墻體兩側(cè)的兩個(gè)保溫機(jī)構(gòu);保溫機(jī)構(gòu)包括內(nèi)保溫殼體和外保溫殼體;內(nèi)保溫殼體內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)外墻體靠近內(nèi)保溫殼體一側(cè)的第一溫度感應(yīng)模塊,內(nèi)保溫殼體還安裝有第一加熱模塊;外保溫殼體內(nèi)設(shè)有用于檢測(cè)外保溫殼體和內(nèi)保溫殼體之間區(qū)域溫度的第二溫度感應(yīng)模塊,外保溫殼體內(nèi)還設(shè)有一第二加熱模塊以及用于使外保溫殼體和內(nèi)保溫殼體之間區(qū)域的氣體產(chǎn)生對(duì)流的風(fēng)機(jī)。本實(shí)用新型通過(guò)外保溫殼體和內(nèi)保溫殼體配合,同時(shí)通過(guò)溫度感應(yīng)模塊和加熱模塊構(gòu)成恒溫控制系統(tǒng),使得位于墻體兩側(cè)分別處于恒定的溫度范圍下進(jìn)行檢測(cè),降低外界環(huán)境因素對(duì)檢測(cè)的干擾。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種高效的外墻外保溫系統(tǒng)耐候性能檢測(cè)裝置,包括檢測(cè)箱體和檢測(cè)夾具,檢測(cè)箱體的底部四角固定連接有滾輪,且滾輪帶有輪剎,檢測(cè)箱體的一側(cè)固定連接有散熱板,檢測(cè)箱體的前側(cè)設(shè)有抽屜和開(kāi)關(guān)柜,靠近散熱板的一側(cè)設(shè)有控制面板,且控制面板的表面鑲嵌有若干個(gè)控制按鈕,檢測(cè)箱體的頂部固定設(shè)置有控制器,控制器的頂部固定連接有顯示屏和信號(hào)收發(fā)器,靠近顯示屏的一側(cè)設(shè)有放置板,且放置板固定設(shè)置在檢測(cè)箱體的一側(cè),靠近放置板的一側(cè)分別固定連接有制冷管和第一連接線,第一連接線的輸出端電性連接有檢測(cè)夾具,該裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)新穎,具有較高的檢測(cè)效率。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋼構(gòu)件抗震性能檢測(cè)系統(tǒng),包括底座,所述底座的上側(cè)設(shè)有與其固定連接的固定箱,所述固定箱內(nèi)對(duì)稱設(shè)有與其滑動(dòng)連接的夾持板,所述固定箱的兩端對(duì)稱設(shè)有通孔,所述通孔中插設(shè)有與其固定連接的連接塊,所述連接塊上設(shè)有螺紋孔,所述螺紋孔中插設(shè)有與其螺紋連接的螺紋桿,所述螺紋桿的一端與夾持板的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述螺紋桿的另一端設(shè)有把手,所述把手上設(shè)有防滑套。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于將傳統(tǒng)的鋼構(gòu)件抗震檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),使得鋼構(gòu)件經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)?zāi)K后,通過(guò)檢測(cè)設(shè)備對(duì)鋼構(gòu)件的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行記錄,再通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸端輸送到分析計(jì)算模塊進(jìn)行分析,將系統(tǒng)拆分成多個(gè)子模塊,便于設(shè)備的損壞后的更換,使用方便。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種回轉(zhuǎn)工作臺(tái)部件綜合性能檢測(cè)平臺(tái),包括機(jī)械系統(tǒng)、控制系統(tǒng)和采集系統(tǒng)三大部分,機(jī)械系統(tǒng)包括加載及檢測(cè)裝置、橫梁移動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)工作臺(tái)和底座部件,加載及檢測(cè)裝置活動(dòng)安裝于橫梁移動(dòng)裝置上,橫梁移動(dòng)裝置活動(dòng)安裝于底座部件上;回轉(zhuǎn)工作臺(tái)部件包括有回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn)工作臺(tái)中安裝有檢測(cè)機(jī)構(gòu),在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)上安裝有角度反射鏡,在回轉(zhuǎn)工作臺(tái)下安裝有熱電偶溫度傳感器,在加載及檢測(cè)裝置上設(shè)有角度干涉鏡。本實(shí)用新型通過(guò)氣缸模擬不同載荷條件和不同加載情況下,檢測(cè)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的回轉(zhuǎn)精度和靜剛度,以及定位精度和重復(fù)定位精度并由壓力傳感器監(jiān)測(cè)并反饋氣缸輸出壓力。從而更直觀、全面的得到回轉(zhuǎn)工作臺(tái)的性能參數(shù)。
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