污染土壤異位淋洗修復(fù)系統(tǒng) 920     

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本實(shí)用新型公開了一種污染土壤異位淋洗修復(fù)系統(tǒng)，包括：土壤破碎機(jī)、傳送帶、滾筒振動篩分機(jī)、定量給料稱、藥劑桶、定量泵、淋洗攪拌器、廢氣處理裝置、廢水處理裝置、螺旋輸送機(jī)以及壓濾機(jī)；傳送帶兩端設(shè)置于土壤破碎機(jī)下方和滾筒振動篩分機(jī)上方；定量給料稱兩端設(shè)置于滾筒振動篩分機(jī)下方和淋洗攪拌器上方；螺旋輸送機(jī)兩端設(shè)置于淋洗攪拌器下方和壓濾機(jī)上方；淋洗攪拌器和壓濾機(jī)與廢水處理裝置連接，淋洗攪拌器與藥劑桶、定量泵以及廢氣處理裝置連接，藥劑桶上設(shè)置有計(jì)量閥。本實(shí)用新型通過設(shè)置定量給料稱、計(jì)量閥與定量泵，實(shí)現(xiàn)定量給料，保證土壤、淋洗藥劑、清水定量反應(yīng)，配比準(zhǔn)確；通過設(shè)置傳送帶與螺旋輸送機(jī)，提高了污染土壤處理效率。

圓柱電池及軟包電池全自動一體化OCV測試稱重分選設(shè)備 1165     

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本發(fā)明提供了一種圓柱電池及軟包電池全自動一體化OCV測試稱重分選設(shè)備，包括機(jī)架、圓柱電池OCV測試部件、分選機(jī)械手部件、軟包電池OCV測試部件、圓柱電池分選機(jī)構(gòu)，機(jī)架右上方設(shè)有圓柱電池OCV測試部件，圓柱電池OCV測試部件一側(cè)設(shè)有分選機(jī)械手部件，分選機(jī)械手部件正前方設(shè)有軟包電池OCV測試部件，機(jī)架左上方設(shè)有圓柱電池分選機(jī)構(gòu)，本發(fā)明的有益效果在于：實(shí)現(xiàn)了全自動化一體式的圓柱電池及軟包鋰電池檢測以及分揀收料，大幅降低了人工以及整體設(shè)備的投入成本，且避免了人工可能導(dǎo)致的測試精度低的問題，大幅提升生產(chǎn)效率以及測試精度，確保產(chǎn)品最終的合格率，分選質(zhì)量可靠，復(fù)檢率低，有效提高圓柱電池及軟包鋰電池的檢測效率、保證產(chǎn)品質(zhì)量。

立體分揀機(jī) 909     

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本實(shí)用新型涉及物流機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種立體分揀機(jī)，包括分揀裝置，所述分揀裝置一側(cè)設(shè)置有加料裝置，所述加料裝置包含有支撐桿，所述支撐桿頂部固定連接有加料站，所述支撐桿一側(cè)開設(shè)有電機(jī)倉，所述電機(jī)倉內(nèi)腔底部固定設(shè)置有電機(jī)，所述加料站內(nèi)腔底部中心處固定連接有軸桿。該種立體分揀機(jī)，將待分揀貨物放置傳送倉，通過加料裝置的設(shè)置，貨物通過傳送倉一側(cè)設(shè)置的傳送帶送至加料站，打開電機(jī)，電機(jī)帶動軸桿轉(zhuǎn)動，軸桿帶動推板移動，將貨物推動至出料通道，貨物移動至限位板處時(shí)停止移動，柔性臂夾取貨物，將貨物移動至分揀裝置進(jìn)行分揀，送料效率高，減少工人勞動力，便于實(shí)現(xiàn)自動送料。

用于半導(dǎo)體具有自動分揀功能的封裝檢測設(shè)備 1137     

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本實(shí)用新型公開了用于半導(dǎo)體具有自動分揀功能的封裝檢測設(shè)備，包括機(jī)架、電機(jī)座、縱向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、橫向調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)、電動推桿、導(dǎo)氣盒和流量調(diào)節(jié)閥；機(jī)架：底部內(nèi)側(cè)分別安裝有第一帶式輸送機(jī)和第二帶式輸送機(jī)，且第一帶式輸送機(jī)和第二帶式輸送機(jī)左右對稱設(shè)置，所述機(jī)架的底部固定有伸縮桿，伸縮桿的底部設(shè)有腳墊，所述伸縮桿上套接有彈簧，彈簧分布在機(jī)架與腳墊之間；該用于半導(dǎo)體具有自動分揀功能的封裝檢測設(shè)備，輸送過程平緩，避免了振動輸送方式對半導(dǎo)體元件造成的損傷，能夠?qū)Π雽?dǎo)體元件進(jìn)行智能外觀檢測，提高了檢測的精度和效率，省時(shí)省力，機(jī)械化程度高，分揀效率高。

改進(jìn)型鋁塑板生產(chǎn)設(shè)備 625     

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本實(shí)用新型公開了一種改進(jìn)型鋁塑板生產(chǎn)設(shè)備，涉及鋁塑板生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。該生產(chǎn)設(shè)備包括：不良品檢測裝置及沿流水線依次設(shè)置的擠出機(jī)、成型機(jī)、復(fù)合機(jī)和分揀機(jī)；所述不良品檢測裝置包括控制中心和第一攝影機(jī)構(gòu)；所述第一攝影機(jī)構(gòu)位于所述復(fù)合機(jī)和分揀機(jī)之間，用于獲取所述復(fù)合機(jī)輸出的鋁塑板的圖像信息。本實(shí)用新型，不良品檢測裝置的第一攝影機(jī)構(gòu)位于復(fù)合機(jī)和分揀機(jī)之間，可獲取復(fù)合機(jī)輸出端鋁塑板的圖像信息，并將該圖像信息反饋至控制中心，控制中心通過比對第一攝影機(jī)構(gòu)的圖像信息和預(yù)設(shè)合格品圖像信息，判斷鋁塑板是否合格，以區(qū)分生產(chǎn)的鋁塑板是合格品還是不良品。

連續(xù)萃取設(shè)備 482     

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本實(shí)用新型涉及萃取技術(shù)領(lǐng)域，提供了一種連續(xù)萃取設(shè)備，包括混合罐，所述混合罐的底部通過管道連通有沉降罐，且管道上安裝有控制閥，所述混合罐的頂部開設(shè)有缺口，所述混合罐的周向表面固定套接有環(huán)形板，所述環(huán)形板的頂部固定連接有呈倒立凹字型結(jié)構(gòu)的支架，所述支架的頂部固定連接有原料液箱和萃取劑箱。本實(shí)用新型在條形板進(jìn)行上下往復(fù)的移動可以帶動兩個錐形密封塞進(jìn)行相應(yīng)的升降，使得原料液箱及萃取劑箱內(nèi)的原料液和萃取劑能夠間歇性的從排液管中落入至混合罐內(nèi)進(jìn)行混合，實(shí)現(xiàn)混合罐內(nèi)進(jìn)液與出液的同步進(jìn)行，以能夠?qū)崿F(xiàn)進(jìn)行連續(xù)萃取

危廢焚燒灰渣在線熔融系統(tǒng)、方法及路基材料 836     

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本發(fā)明公開一種危廢焚燒灰渣在線熔融系統(tǒng)、方法及路基材料。其中，危廢焚燒灰渣在線熔融系統(tǒng)包括：回轉(zhuǎn)窯；灰渣處理系統(tǒng)，包括與回轉(zhuǎn)窯的出渣口選擇性連接的熔融爐；煙氣處理系統(tǒng)，回轉(zhuǎn)窯和熔融爐通過煙氣管道與煙氣處理系統(tǒng)連接；飛灰處理系統(tǒng)，包括與煙氣處理系統(tǒng)飛灰出口連接的氣力輸送系統(tǒng)、通過第一管道與氣力輸送系統(tǒng)連接的第一儲罐和通過第二管道與氣力輸送系統(tǒng)連接的第二儲罐，第一管道裝有第一閥門，第二管道裝有第二閥門，第一儲罐飛灰出口通過螺旋輸送機(jī)與熔融爐連接。本發(fā)明通過設(shè)置兩條飛灰輸送線路，可防止高溫熔融過程飛灰重金屬揮發(fā)的二次濃灰返回高溫熔融過程，確保玻璃化渣達(dá)到產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)灰渣無害化、減量化、資源化。

具有進(jìn)料預(yù)風(fēng)選功能的滾筒篩 792     

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本實(shí)用新型提出一種具有進(jìn)料預(yù)風(fēng)選功能的滾筒篩，其包括有滾筒篩主體和進(jìn)料預(yù)風(fēng)選機(jī)構(gòu)。所述滾筒篩主體為橫向布置的圓筒形結(jié)構(gòu)，滾筒篩主體的一端具有滾筒篩入料口、另一端具有滾筒篩上物出料口、底部具有滾筒篩下物出料口；所述進(jìn)料預(yù)風(fēng)選機(jī)構(gòu)包括有預(yù)風(fēng)選風(fēng)管和接料輸送帶，接料輸送帶縱向設(shè)置，滾筒篩主體設(shè)于接料輸送帶的一側(cè)、其滾筒篩入料口位于接料輸送帶的上方一側(cè)，預(yù)風(fēng)選風(fēng)管設(shè)于接料輸送帶的另一側(cè)、其出風(fēng)口位于接料輸送帶的上方另一側(cè)且所述出風(fēng)口朝向滾筒篩主體的滾筒篩入料口。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、布局合理，采用預(yù)風(fēng)選風(fēng)管對來料進(jìn)入滾筒篩主體之前進(jìn)行預(yù)分選，具有分選效率高、耗時(shí)短、運(yùn)行成本低的效果。

環(huán)保除廢系統(tǒng) 277     

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本實(shí)用新型公開了一種環(huán)保除廢系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、污泥多段爐熱解系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)由相互連接的污泥進(jìn)料槽和刮板輸送機(jī)構(gòu)成，污泥多段爐熱解系統(tǒng)包括多段爐，多段爐的底端連接有軸冷風(fēng)機(jī)和燃燒風(fēng)機(jī)，尾氣處理系統(tǒng)包括依次連接的多管旋風(fēng)除塵器、預(yù)冷器、洗滌塔、RTO蓄熱式燃燒爐、活性炭給料器、布料除塵器和排煙囪，刮板輸送機(jī)與多段爐的入料口相互接通，多段爐的頂端設(shè)有排氣口，且排氣口與多管旋風(fēng)除塵器相互接通。該種環(huán)保除廢系統(tǒng)，工藝流程簡單，尾氣處理效率較高，通過尾氣處理系統(tǒng)中的洗滌塔、RTO蓄熱式燃燒爐和布袋除塵器，實(shí)現(xiàn)了對尾氣中酸性氣體和煙塵的快速去除，進(jìn)而便于實(shí)現(xiàn)尾氣的排放達(dá)標(biāo)治理。

鍵盤背光模組光效測試設(shè)備 939     

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本實(shí)用新型公開一種鍵盤背光模組光效測試設(shè)備，包括：機(jī)臺、取料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)、測試治具、蓋合機(jī)構(gòu)、引導(dǎo)對接模組、上視覺檢測機(jī)構(gòu)、以及掃碼下料機(jī)構(gòu)，送料機(jī)構(gòu)驅(qū)動測試治具進(jìn)行往復(fù)移動。本實(shí)用新型通過設(shè)備進(jìn)行自動化的取料、送料、治具蓋合、背光模組與系統(tǒng)的連接測試，并根據(jù)檢測結(jié)果進(jìn)行分揀，以此減少人工操作，提高檢測效率，同時(shí)，通過上視覺檢測機(jī)構(gòu)在背光模組進(jìn)行檢測的過程中獲取圖像信息，并根據(jù)圖像信息判斷背光模組的發(fā)光狀態(tài)、亮度、色溫等參數(shù)是否符合預(yù)設(shè)效果，相對于人眼判斷更加準(zhǔn)確，提高檢測工作的有效性。

多軌印品分規(guī)整飾貼標(biāo)裝置 816     

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本實(shí)用新型涉及印刷設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多軌印品分規(guī)整飾貼標(biāo)裝置；包括機(jī)體、分離機(jī)構(gòu)、輸料機(jī)構(gòu)和檢測機(jī)構(gòu)，分離機(jī)構(gòu)包括多個導(dǎo)輪、兩根第一輸氣管、第二輸氣管、氣動桿、第一輸送帶、第二輸送帶、壓料板和氣體加壓器，第一輸送帶設(shè)置于機(jī)體上，多個導(dǎo)輪分別設(shè)置于機(jī)體上，第二輸送帶設(shè)置于機(jī)體上，并位于第一輸送帶的下方，氣體加壓器設(shè)置于機(jī)體上，氣動桿設(shè)置于機(jī)體上，兩根第一輸氣管分別與氣體加壓器相連通，第二輸氣管的兩端分別與氣動桿和氣體加壓器連通，壓料板設(shè)置于氣動桿上，通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置，實(shí)現(xiàn)了可以節(jié)省大量的人力、物力和時(shí)間，大大的提高印品的分揀效率，能夠利于快速印刷生產(chǎn)。

物流自動分揀線 521     

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本實(shí)用新型提供一種物流自動分揀線，包括傳送帶和寫入電子設(shè)備，所述傳送帶上側(cè)裝設(shè)有與寫入電子設(shè)備相對應(yīng)的零部件，傳送帶的一側(cè)裝設(shè)有與零部件相對應(yīng)的多個加工臺，加工臺包括D工臺，傳送帶和D工臺上側(cè)均裝設(shè)有多個頂升移載機(jī)和多個氣動撥桿機(jī)構(gòu)，且傳送帶上側(cè)的頂升移載機(jī)和氣動撥桿機(jī)構(gòu)與加工臺相對應(yīng)，傳送帶上側(cè)裝設(shè)有與加工臺多個傳感器，D工臺的相對兩側(cè)均裝設(shè)于與零部件相對應(yīng)的專用設(shè)備。在本實(shí)用新型中，可以根據(jù)訂單系統(tǒng)分配，通過輸送、分揀機(jī)械把貨品分配到對應(yīng)的加工臺及專用設(shè)備上，完成精益生產(chǎn)，做到了高效準(zhǔn)確降低人工成本，提高生產(chǎn)效率，并且能夠降低產(chǎn)品的次品率，使得產(chǎn)品的品質(zhì)更加穩(wěn)定。

邊坡變形補(bǔ)修用壓實(shí)裝置 641     

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本實(shí)用新型屬于壓實(shí)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種邊坡變形補(bǔ)修用壓實(shí)裝置，針對現(xiàn)有的壓實(shí)機(jī)械不便于對壓實(shí)板進(jìn)行拆卸，導(dǎo)致在其損壞后不便于進(jìn)行更換，影響使用效果的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括機(jī)架和壓實(shí)板，所述機(jī)架的底部兩側(cè)均固定安裝有支撐板，機(jī)架的頂部固定安裝有液壓缸，液壓缸的輸出端上固定安裝有箱體，所述壓實(shí)板頂部開設(shè)有方槽，方槽的兩側(cè)內(nèi)壁上均開設(shè)有卡槽，所述箱體內(nèi)滑動安裝有兩個豎板，兩個豎板相互遠(yuǎn)離的一側(cè)均固定安裝有卡板，兩個卡板分別活動卡接在對應(yīng)的卡槽內(nèi)。本實(shí)用新型便于對邊坡壓實(shí)裝置內(nèi)的壓實(shí)板進(jìn)行拆卸，從而便于在其損壞時(shí)，對其進(jìn)行快速更換，保證持續(xù)工作性能。

冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng) 1021     

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本實(shí)用新型提供一種冷凍蒸發(fā)聯(lián)合濃縮的污水處理系統(tǒng)，污水處理系統(tǒng)包括有污水冷凍處理單元、污水蒸發(fā)處理單元和冷媒回路單元，污水蒸發(fā)處理單元包括蒸發(fā)冷凝支路和蒸發(fā)冷卻回路，冷媒在所述冷媒回路單元內(nèi)循環(huán)使用，所述冷媒回路單元用于冷媒的冷熱源回收再利用，本實(shí)用新型采用污水冷凍處理單元疊加污水蒸發(fā)處理單元進(jìn)行的蒸發(fā)濃縮技術(shù)，濃縮比和濃縮效率有顯著提高，板冰制冰濃縮疊加蒸發(fā)濃縮技術(shù)，制冰濃縮污水原液與蒸發(fā)濃縮的污水原液的冷熱源冷媒熱量共用，既減少了熱泵的多重配置，又降低了蒸發(fā)能源消耗，顯著降低污水濃縮能耗。降低了設(shè)置多重?zé)嵩床僮麟y度，簡化設(shè)備制造工藝，同時(shí)大量節(jié)約了操作和設(shè)備的成本。

用于廢鉛酸電池資源綜合回收裝置及方法 725     

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本發(fā)明涉及電池資源回收技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種用于廢鉛酸電池資源綜合回收裝置及方法；所述裝置是由糾位機(jī)構(gòu)、分解機(jī)構(gòu)、破碎機(jī)構(gòu)以及篩分機(jī)構(gòu)組成；所述方法是通過“分解前準(zhǔn)備→釋放電解液→位置糾正→水刀分割→高壓水沖刷→分類破碎收集→資源收集”的步驟實(shí)現(xiàn)廢鉛酸電池資源回收；改變了現(xiàn)用的人工拆分或機(jī)器整體破碎的方式，而是能將廢鉛酸電池按照不同組分進(jìn)行切割、破碎和篩分，得到的回收物料混雜度大大降低，便于資源化回收。

自動破袋破碎分揀機(jī) 858     

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本發(fā)明提供了一種自動破袋破碎分揀機(jī)，屬于垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明包括機(jī)體、破碎組件和輸料組件，機(jī)體上設(shè)有處理腔、輸料腔和雜物通道，處理腔上設(shè)有投料口和第一輸料口，輸料腔上設(shè)有第二輸料口和出料口；第一輸料口處設(shè)有篩板，破碎組件設(shè)置在處理腔內(nèi)，輸料組件設(shè)置在輸料腔內(nèi)。在處理腔內(nèi)壁的下端，設(shè)有多個篩孔；破碎組件包括攪拌槳、切板、切刀和第一驅(qū)動單元；攪拌槳設(shè)置在處理器內(nèi)壁并高速旋轉(zhuǎn)；多個切板間隔設(shè)置在處理腔的內(nèi)壁上方。本發(fā)明能實(shí)現(xiàn)餐廚垃圾分類和餐廚垃圾碎片化的自動化處理，作業(yè)效率高，雜物通過攪拌槳高速旋轉(zhuǎn)由雜物通道拋出，切板切割后的垃圾從篩孔排出后經(jīng)由出料口排出，防止出料口堵塞，剔除雜物效果好。

銅氨廢液處理裝置 1142     

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本實(shí)用新型涉及一種銅氨廢液處理裝置，所述裝置包括通過管道依次連接的儲液槽、反應(yīng)槽、壓濾機(jī)、反滲透系統(tǒng)以及蒸發(fā)濃縮干化一體機(jī)，反滲透系統(tǒng)的濃水端通過管路與所述蒸發(fā)濃縮干化一體機(jī)進(jìn)水口連接，反滲透系統(tǒng)過濾后的產(chǎn)水和蒸發(fā)濃縮干化產(chǎn)生的冷凝水通過管路排放或回用，還包括酸類儲存池，所述酸類儲存池通過管道與反應(yīng)槽連接，用于調(diào)節(jié)反應(yīng)槽pH值，蒸發(fā)濃縮干化一體機(jī)采用冷熱聯(lián)供系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)一體化聯(lián)供熱源與冷源，并根據(jù)蒸發(fā)濃縮系統(tǒng)和干化系統(tǒng)所需的不同溫度，兩次利用熱源和冷源，無需增加外部的冷熱輔助設(shè)備。(ESM)同樣的發(fā)明創(chuàng)造已同日申請發(fā)明專利

用于廢舊電池材料回收的系統(tǒng)及其回收工藝 954     

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本發(fā)明公開了一種用于廢舊電池材料回收的系統(tǒng)及其回收工藝，該系統(tǒng)包括雙向輸送機(jī)，雙向輸送機(jī)將軟、硬殼電池分別輸送至第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)，第一破碎機(jī)和第二破碎機(jī)通過單向輸送機(jī)依次連通有烘干機(jī)、第三破碎機(jī)、第一旋風(fēng)集料器、第一分選機(jī)，第一分選機(jī)通過管道分別連通有渦流散料器、第二旋風(fēng)集料器；渦流散料器通過管道依次連通有第三旋風(fēng)集料器、第二分選機(jī)、第四旋風(fēng)集料器和第三分選機(jī)；第二旋風(fēng)集料器通過管道依次連通有旋振篩、第五旋風(fēng)集料器和料倉。本發(fā)明系統(tǒng)配合工藝能篩分出軟、硬殼電池，提高電池材料中銅顆粒、鋁顆粒和黑粉的回收率，凈化電池材料回收過程中產(chǎn)生的廢氣。

廢電池干濕處理系統(tǒng) 1162     

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本實(shí)用新型涉及廢電池處理領(lǐng)域，公開了一種廢電池干濕處理系統(tǒng)，該處理系統(tǒng)包括分選機(jī)構(gòu)、干法篩分機(jī)構(gòu)及濕法篩分機(jī)構(gòu)；分選機(jī)構(gòu)包括電池錘破機(jī)、物料振動散料機(jī)、第一分選器；干法篩分機(jī)構(gòu)包括外殼錘破機(jī)、外殼振動散料機(jī)、第二分選器及磁選器；濕法篩分機(jī)構(gòu)包括的螺旋輸送機(jī)、隔膜破碎機(jī)、隔膜振動散料機(jī)、漂洗機(jī)、精細(xì)錘破機(jī)及篩料機(jī)。通過第一分選器進(jìn)行第一次篩分，第二分選器進(jìn)行第二次篩分，提高外殼極耳與黑粉隔膜的篩分程度；通過濕法處理進(jìn)行破碎、振散與漂洗，提高黑粉與隔膜之間的篩分程度；最后通過精細(xì)錘破與篩濾，將黑粉中的銅鋁去除，極大提高廢舊電池中的黑粉回收率。

用于廢舊電池篩分和廢氣處理的裝置及其工藝 697     

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本發(fā)明公開了一種用于廢舊電池篩分和廢氣處理的裝置及其工藝，屬于廢舊電池再利用技術(shù)領(lǐng)域；該裝置包括輸送設(shè)備、破碎機(jī)、烘干機(jī)和廢氣處理設(shè)備，輸送設(shè)備包括雙向輸送機(jī)，雙向輸送機(jī)將硬殼電池和軟殼電池分開、輸送至不同的破碎機(jī)并進(jìn)行破碎處理；破碎機(jī)和烘干機(jī)產(chǎn)生的廢氣和廢液通過管道依次噴淋塔、UV光解廢氣處理設(shè)備和排風(fēng)機(jī)，排出的尾氣得到凈化，最后經(jīng)消音處理并排到空氣中。本發(fā)明裝置配合工藝能將硬殼電池和軟殼電池進(jìn)行分開處理，并能凈化電池初步破碎時(shí)產(chǎn)生的廢氣。

場地重金屬污染土壤治理設(shè)備及其治理方法 630     

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本發(fā)明涉及場地重金屬污染土壤治理設(shè)備包括依次設(shè)置的進(jìn)樣系統(tǒng)、成形系統(tǒng)、熱處理系統(tǒng)和尾氣處理系統(tǒng)，進(jìn)樣系統(tǒng)包括依次連接的斗式提升機(jī)和行星攪拌裝置，還包括進(jìn)樣系統(tǒng)移動平臺，斗式提升機(jī)和行星攪拌裝置均設(shè)置于進(jìn)樣系統(tǒng)移動平臺上；本發(fā)明便于移動和組裝，占地面積小，可搭建于目標(biāo)污染場地，減少運(yùn)輸成本，降低二次污染的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，本發(fā)明整個工藝均為自動化運(yùn)行，減少了人力成本。2.本發(fā)明構(gòu)建了行星式攪拌進(jìn)樣方式，提供了自動化磚坯擠壓成型工藝，適用于各類重金屬污染土壤，處理效率高，成型效果好。3.本發(fā)明提供了微波加熱和高溫蒸汽相結(jié)合的加熱方式，加熱迅速，熱慣性(56)對比文件CN107150406A,2017.09.12CN203355659U,2013.12.25CN101922862A,2010.12.22CN203342879U,2013.12.18CN2605109Y,2004.03.03CN2748172Y,2005.12.28

廢料回收用上料裝置 343     

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本實(shí)用新型提供了一種廢料回收用上料裝置，包括斗式提升機(jī)，斗式提升機(jī)的頂部一側(cè)連通設(shè)有出料管，另一側(cè)壁的底部安裝有進(jìn)料斗，進(jìn)料斗的頂部敞開，進(jìn)料斗的頂部遠(yuǎn)離斗式提升機(jī)一側(cè)固定設(shè)有弧形板，弧形板的敞開口較低一端固定連接有傾斜設(shè)置的架板，弧形板及架板的兩端抵持于進(jìn)料斗的相對兩內(nèi)壁，架板的另一端突出于進(jìn)料斗的頂部、且固定于斗式提升機(jī)的外壁，架板上嵌設(shè)安裝有濾板；弧形板靠近進(jìn)料斗一側(cè)的壁面上設(shè)有濾孔，弧形板內(nèi)設(shè)有破碎輥，破碎輥通過軸承架設(shè)于進(jìn)料斗的兩側(cè)壁，破碎輥由第一電機(jī)驅(qū)動；其結(jié)構(gòu)新穎，可將建筑垃圾中的大塊廢料剔除，并對部分碎塊進(jìn)行破碎，以便后續(xù)進(jìn)行廢料的提升及輸送，有效防止設(shè)備的損壞。

去酸洗的電池極片的回收工藝 447     

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本發(fā)明公開了一種廢舊電池極片的回收工藝，該工藝包括以下步驟：對廢舊電池極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理，再進(jìn)行碾壓，篩分，即得第一正極材料和第一廢極片；將第一廢極片進(jìn)行剪切、干燥和冷處理，再進(jìn)行碾壓，篩分，得到第二正極材料和第二廢極片；將第一正極材料和第二正極材料進(jìn)行焙燒，得到正極粉。本發(fā)明采用逐級剪切減少正極材料中的鋁含量，再采用真空凍干和噴撒速冷劑來降低廢舊正極片粘結(jié)劑的粘附性能，真空凍干后破碎時(shí)正極材料的鋁箔不易破碎，一次剪切、二次剪切后鋁箔的形貌產(chǎn)出基本不變。

建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī) 517     

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本申請涉及一種建筑混凝土再生骨料的篩分研磨機(jī)，包括機(jī)箱，機(jī)箱的下側(cè)設(shè)置有輸送帶，機(jī)箱內(nèi)依次設(shè)置有破碎組件、除鐵組件以及研磨組件，破碎組件包括設(shè)置于機(jī)箱兩側(cè)的破碎錘；除鐵組件包括設(shè)置于機(jī)箱兩側(cè)的強(qiáng)磁板，強(qiáng)磁板的相互遠(yuǎn)離一側(cè)均固接有能夠沿機(jī)箱寬度方向往復(fù)滑移的往復(fù)柱二，機(jī)箱對應(yīng)輸送帶的兩側(cè)均豎直設(shè)置有排料槽，機(jī)箱對應(yīng)排料槽的上側(cè)設(shè)置刮板，兩往復(fù)柱二的相互靠近一側(cè)均趨向相互靠近方向傾斜向下開設(shè)有斜面一，刮板的上側(cè)均固接滑移連接于斜面一的滑柱，兩強(qiáng)磁板均趨向相互靠近的方向向下傾斜設(shè)置。本申請具有便于鋼筋與混凝土的分離，提高混凝土骨料分離的效率的效果。

土壤樣品篩選設(shè)備 603     

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本實(shí)用新型公開了一種土壤樣品篩選設(shè)備，涉及土壤樣品處理技術(shù)領(lǐng)域，包括底座，底座的表面通過支撐彈簧連接有振動板，且振動板的表面固定安裝有立板，立板的頂端通過連接塊連接有螺紋桿；螺紋桿的外壁螺紋連接有螺塊，且螺塊的底端設(shè)置有套板，并且套板在螺紋桿的外壁套設(shè)安裝，套板的內(nèi)部嵌合設(shè)置有破碎箱；套板的底端通過復(fù)位彈簧與連接塊相連接，且復(fù)位彈簧在螺紋桿的外壁套設(shè)。本實(shí)用新型中，通過在篩選框的上方設(shè)置的破碎箱，則使土壤樣品在篩選前實(shí)現(xiàn)了破碎，便于結(jié)團(tuán)成塊的土壤樣品進(jìn)行破碎，相比較現(xiàn)有的邊篩選邊破碎，效率更高，

再生鋁生產(chǎn)設(shè)備及其制備方法 797     

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本發(fā)明公開了一種再生鋁生產(chǎn)設(shè)備及其制備工藝，所述設(shè)備包括用于對鋁廢料進(jìn)行多級分選處理的預(yù)處理單元以及與所述預(yù)處理單元連接用于對分選后的鋁廢料進(jìn)行熔煉處理的熔煉單元；所述預(yù)處理單元包括依次連接的第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元；所述工藝包括：依次通過第一分選單元、第二分選單元、第三分選單元對鋁廢料進(jìn)行分選處理；然后進(jìn)行熔煉處理后得到再生鋁；本發(fā)明提出的再生鋁生產(chǎn)設(shè)備整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，利用多級分選的方式將鋁廢料中的雜質(zhì)最大程度的分離干凈，有效地避免了雜質(zhì)過高導(dǎo)致熔煉時(shí)雜質(zhì)燃燒引起的空氣污染、成品回收率低的問題。

基于垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱系統(tǒng) 612     

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本實(shí)用新型公開了一種基于垃圾焚燒爐的空氣預(yù)熱系統(tǒng)，其設(shè)置于焚燒爐上，包括有空冷壁管、空氣下集箱、空氣上集箱、一次風(fēng)箱、二次風(fēng)箱以及送風(fēng)機(jī)；通過該空冷壁管設(shè)置于爐膛的內(nèi)部，可通過爐膛內(nèi)垃圾燃燒時(shí)產(chǎn)生的高溫對空冷壁管內(nèi)的氣體進(jìn)行預(yù)熱，通過空氣上集箱流入一次風(fēng)箱和二次風(fēng)箱：預(yù)熱后的空氣從一次風(fēng)箱作為助燃風(fēng)經(jīng)機(jī)械爐排底部送入爐膛內(nèi)，從二次風(fēng)箱作為燃盡風(fēng)從上部送入爐膛內(nèi)。采用集中送風(fēng)、分散預(yù)熱、按需分配的原則，保證了空氣預(yù)熱效果，提高焚燒爐燃燒穩(wěn)定性和負(fù)荷適應(yīng)性。這種內(nèi)置式的空氣預(yù)熱方式系統(tǒng)更為簡單，并且省去了高溫旁路煙道、煙氣循環(huán)風(fēng)機(jī)和進(jìn)出口閥組，系統(tǒng)大大簡化，占地較小，投資運(yùn)行成本也更低。

基于焚燒爐的溫度檢測結(jié)構(gòu) 346     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐溫度檢測技術(shù)領(lǐng)域，提供一種基于焚燒爐的溫度檢測結(jié)構(gòu)，設(shè)置測溫組件進(jìn)行多單元獨(dú)立測量，一方面可保證測量的精確度，另一方面還可降低測溫元件破損導(dǎo)致溫度檢測失效；利用嵌套在測溫組件外側(cè)的保護(hù)座，可進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)測溫元件的防撞，并降低因測溫元件前后端溫差過大導(dǎo)致的檢測誤差；在焚燒爐內(nèi)壁與測溫組件之間設(shè)置嵌入通槽，預(yù)先留出一定的富?？臻g并填充彈性材料，用于在高溫工況下剛玉套管高溫膨脹與焚燒爐壁高溫膨脹間留有彈性膨脹空間，避免因?yàn)閼?yīng)力損壞測溫元件。

針對可燃廢氣環(huán)保型焚燒爐 1070     

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本實(shí)用新型涉及焚燒爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種針對可燃廢氣環(huán)保型焚燒爐，包括焚燒爐本體、溫度控制機(jī)構(gòu)、煙氣檢測機(jī)構(gòu)、輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)、助燃機(jī)構(gòu)、控制器，所述輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體上端，所述溫度控制機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端，所述煙氣檢測機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體下端，所述助燃機(jī)構(gòu)安裝于所述焚燒爐本體一端；通過輔助點(diǎn)火結(jié)構(gòu)使本實(shí)用新型能夠更快的預(yù)熱，通過助燃機(jī)構(gòu)與熱風(fēng)室和燃燒配風(fēng)室的配合使用，使本實(shí)用新型能夠自動控制熱風(fēng)輸送量，從而提高工作效率。

垃圾焚燒爐渣篩選分離設(shè)備 694     

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本實(shí)用新型公開了一種垃圾焚燒爐渣篩選分離設(shè)備，包括殼體，該殼體的內(nèi)部設(shè)置為中空結(jié)構(gòu)，殼體的一端側(cè)壁中部貫穿設(shè)置有進(jìn)料管，殼體的一端側(cè)壁底部設(shè)置有驅(qū)動電機(jī)，殼體的另一端側(cè)壁設(shè)置有出料盒，殼體的兩側(cè)側(cè)壁底部均設(shè)置有若干支撐腿；殼體的內(nèi)部設(shè)置有篩筒，篩筒的頂端設(shè)置有防堵機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)緊湊，操作簡單便捷，能夠在驅(qū)動電機(jī)的驅(qū)動下，不僅帶動篩筒進(jìn)行轉(zhuǎn)動，還實(shí)現(xiàn)了對防堵機(jī)構(gòu)的驅(qū)動，從而實(shí)現(xiàn)了對爐渣的篩選分離。