利用焚燒爐燃燒氣體的鍋爐 930     

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本申請?zhí)峁┝死梅贌隣t燃燒氣體的鍋爐，其應用于鍋爐，包括鍋爐主體，鍋爐主體一端設有用于提供熱能的焚燒組件，焚燒組件側壁設有進料口，進料口內壁設有光柵，焚燒組件內部設有限位組件；其中，限位組件包括氣缸主體，氣缸主體底端設有齒條桿，齒條桿兩端各設有一個限位板，兩個限位板與齒條桿相交處嚙合連接有連接齒輪，光柵與限位組件電性連接，涉及鍋爐技術領域，其中，光柵與氣缸主體電性連接，當光柵檢測到燃料需要進入到焚燒組件內部，這時限位組件內部的氣缸主體運動，氣缸主體運行時帶動限位板移動，使得限位板向著兩側打開，當燃料進入到焚燒組件內部時，氣缸主體運行，使得限位板合并，避免了焚燒組件內部的熱量從進料口流失。

焚燒爐渣的分選處理系統(tǒng) 582     

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本發(fā)明公開了一種焚燒爐渣的分選處理系統(tǒng)，屬于垃圾焚燒處理領域；包括依次連接的存儲罐、除塵罐、篩分槽；存儲罐用來對焚燒后的爐渣暫存；除塵罐將爐渣中的爐灰去除；篩分槽將直徑100mm以下的碎渣進行分選；除塵罐包括罐體以及設于罐體內部的輸送帶，輸送帶的下方設有吹風組件，罐體的上端安裝有吸風管，吸風管能夠產生吸力。能夠對爐渣的爐灰進行去除，避免爐渣分選過程中對工作環(huán)境以及工人健康造成影響。

帶噴灰器的雙循環(huán)湍動床焚燒爐 1031     

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一種帶噴灰器的雙循環(huán)湍動床焚燒爐，包括爐膛、二次燃燒區(qū)、分離器、分離器入口煙道和返料器以及噴砂裝置；所述爐膛包括形成中間寬、上下窄變截面空間的下錐段和上錐段；所述爐膛底部設有風帽和一次風室，在其布風下，所述爐膛的變截面空間內形成物料內循環(huán)。噴灰器設置在所述二次燃燒區(qū)內，所述噴灰器包括可在豎直方向上下移動的輸水管和設置在輸水管末端的噴頭，所述噴頭上對稱設置有若干個噴水孔；所述噴頭豎直設置在所述二次燃燒區(qū)內，隨著輸水管上下移動。噴灰器設置一個時，設置在二次燃燒區(qū)中心軸線位置。二次燃燒區(qū)內設置水冷屏時，噴灰器設置至少兩個。本發(fā)明具有內外雙循環(huán)燃燒效率高、防止爐膛壁面灰沉積等優(yōu)點。

用于焚燒爐的自動升溫控制方法及設備 443     

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本發(fā)明提供了一種用于焚燒爐的自動升溫控制方法和設備。所述方法包括以下步驟：在開始升溫之前，將升溫的第一階段和第二階段的參數(shù)輸入到控制器中，控制器通過計算得到隨時間變化的溫度設定值；在升溫的第一階段，通過位于焚燒爐的風室附近的第一溫度傳感器測量風室溫度，并比較所述溫度設定值與測得的風室溫度；在風室溫度達到第一預定限值并保持一預定時間之后，開始升溫的第二階段，通過位于焚燒爐的砂床附近的第二溫度傳感器測量砂床溫度，并比較所述溫度設定值與測得的砂床溫度。

異型爐膛結構的湍動流化床焚燒爐 500     

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本發(fā)明公開了一種異型爐膛結構的湍動流化床焚燒爐，包括爐膛和旋風分離器。爐膛包括由下往上設置的密相區(qū)、過渡區(qū)、稀相區(qū)。稀相區(qū)頂部一側設置有爐膛出口，密相區(qū)選用變截面結構。稀相區(qū)內壁面環(huán)繞著設置有鋸齒狀衛(wèi)燃帶，其上設置有若干鋸齒，每個鋸齒的上表面與水平方向的夾角α為50～60°，且其下表面與垂直方向的夾角β為20～40°。鋸齒狀衛(wèi)燃帶高度為h3，其頂端至爐膛出口下沿的垂向距離為h4，爐膛底部至爐膛出口下沿的垂向距離為h，有0.4

焚燒爐控制方法、裝置、設備及存儲介質 705     

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本申請實施例公開了一種焚燒爐控制方法、裝置、設備及存儲介質，涉及焚燒爐環(huán)保減排技術領域，焚燒爐包括相連的第一燃燒室和第二燃燒室，該方法包括：調整煙氣流速，在第一燃燒階段內進行預熱，根據(jù)竄氣量、第一排放數(shù)據(jù)、排放標準值輸出煙氣流速范圍；根據(jù)煙氣流速范圍設定煙氣流速，在第二燃燒階段進行預熱，根據(jù)爐溫和第二排放數(shù)據(jù)獲取節(jié)點爐溫；在第二燃燒室內的爐溫達到節(jié)點爐溫后的第三燃燒階段，啟動所述第一燃燒室。本申請通過獲取的煙氣流速范圍來選擇煙氣流速，能提高燃燒效率，使第二燃燒室在排放合格的同時盡快達到目標爐溫，獲取向實際燃燒階段轉換的節(jié)點爐溫，使得第一燃燒室的燃燒產物進入第二燃燒室后能更充分的燃燒。

具有預處理功能的垃圾焚燒爐渣采樣小車 780     

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本發(fā)明涉及自動化設備技術領域，尤其涉及一種具有預處理功能的垃圾焚燒爐渣采樣小車，包括車體以及第一磨壓裝置和第二磨壓裝置；第一磨壓裝置包括：磨壓板，與車體的第一內壁平行且縱向設置；第二磨壓裝置包括：施力板，與磨壓板平行設置，二者間形成對焚燒爐渣進行容納和磨壓的空間；導向板，與施力板頂部固定且傾斜連接，用于對來自傳送裝置的焚燒爐渣向空間內導向；動力裝置，在小車移動的過程中，帶動施力板間歇性向磨壓板靠近，對空間內的焚燒爐渣進行磨壓破碎。本發(fā)明中通過第一磨壓裝置和第二磨壓裝置的設置，使得在自傳送裝置取樣及直線運送的過程中可同步實現(xiàn)焚燒爐渣的破碎，有效的節(jié)省了設備空間，降低了設備的復雜程度及加工成本。

垃圾焚燒爐控制方法、系統(tǒng)、電子設備及存儲介質 875     

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本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐控制方法、系統(tǒng)、電子設備及存儲介質，所述控制方法包括以下步驟：獲取垃圾焚燒爐爐膛的垃圾層的厚度指標T和焚燒爐狀態(tài)數(shù)據(jù)；將所述厚度指標T和焚燒爐狀態(tài)數(shù)據(jù)輸入訓練好的機器學習算法模型獲得垃圾焚燒爐的控制參數(shù)；根據(jù)所述控制參數(shù)控制垃圾焚燒爐。本發(fā)明的垃圾焚燒爐控制方法實時監(jiān)測垃圾焚燒爐爐膛的垃圾層的厚度指標，并通過厚度指標及機器學習算法模型智能控制垃圾焚燒爐，該方法可以解決現(xiàn)有垃圾焚燒技術中對垃圾熱值檢測的過度依賴，進而避免耗費人力物力的垃圾熱值的經(jīng)常性或者階段性檢測，實現(xiàn)垃圾焚燒爐的自動平穩(wěn)運行和環(huán)保指標達標的自動焚燒控制。

危險廢物儲存、循環(huán)及處理系統(tǒng) 839     

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的破碎機、磁選輸送機和焚燒爐，磁選輸送機包括水平輸送平臺和磁吸板；焚燒爐的一側設有進料口，進料口的頂部與讓位槽連接，進料口內設有與讓位槽結構相適配的密封門，密封門上設有磁吸把手，進料口的頂部設有磁吸塊，焚燒爐的另一側設有上下設置的排氣凈化箱和進氣箱，排氣凈化箱和進氣箱內均與可抽拉凈化盒連接，排氣凈化箱通過熱循環(huán)管與進氣箱的第一進氣口連接，熱循環(huán)管與排氣管連接。本實用新型采用上述結構的危險廢物儲存、循環(huán)及處理系統(tǒng)，能夠對危險廢物中的磁性金屬碎料進行回收以避免資源浪費，還能夠降低焚燒爐的熱量散失量以提高燃料的利用率。

旱地寶保水劑產品及應用介紹 909     

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近年來，水資源匱乏現(xiàn)象日趨明顯，嚴重制約農業(yè)生產發(fā)展。在水分脅迫條件下，作物會發(fā)生非正常的生理生化反應，影響作物正常生長發(fā)育，降低作物的產量。在此情況下，抗旱節(jié)水對作物優(yōu)質生產具有重要意義。缺水情況下，傳統(tǒng)的耕作方式及農業(yè)工程已經(jīng)無法滿足作物對水分的需求，土壤對水的吸引力和保水力太差，大部分的水分都會被蒸發(fā)或下滲，實際上被植物利用的機會很少。隨著科學的發(fā)展，不斷地有新技術、新方法應用在了治理干旱上面，旱地寶保水劑就是節(jié)水抗旱領域中的佼佼者。在干旱地區(qū)，旱地寶保水劑相當于小型土壤水庫，能夠起到保水

基于超臨界CO2多級熱回收耦合低溫閃蒸的廢水零排放系統(tǒng) 919     

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本實用新型公開了一種基于超臨界CO2多級熱回收耦合低溫閃蒸的廢水零排放系統(tǒng)，包括CO2一次換熱器、分離器、CO2二次換熱器、原料液罐、離心機、母液槽、冷凝器；廢水依次通過CO2二次換熱器、冷凝器、CO2一次換熱器進行逐級換熱升溫，然后進入分離器閃蒸；制冷系統(tǒng)產生的超臨界高溫高壓CO2依次通過CO2一次換熱器和CO2二次換熱器將熱量逐級傳遞給廢水，冷卻后再回到制冷系統(tǒng)；分離器中的蒸汽用于冷凝器與廢水換熱。本實用新型通過工藝路線創(chuàng)新，多級回收實現(xiàn)超臨界CO2余熱的100％回收利用，使得廢水零排放無需獲取熱源的動力消耗，無蒸汽消耗，僅有系統(tǒng)內流程泵的電耗，可使廢水處理成本下降80％以上，節(jié)能效果顯著。

污水處理廠用淤泥回收利用裝置 775     

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本實用新型屬于污水處理設備技術領域，尤其為一種污水處理廠用淤泥回收利用裝置，針對現(xiàn)有技術中在對淤泥中水分進行榨干的方式榨干效率較低且榨干不完全、使得后續(xù)對淤泥進行加熱固化的過程中會消耗較多的能源、造成了資源的浪費的問題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座，所述底座底部兩側均固定連接有立柱，兩個立柱頂端固定安裝有同一個頂板，頂板頂部開設有安裝孔，安裝孔內轉動安裝有圓筒，圓筒底部固定安裝有篩筒，篩筒外側開設有多個篩孔，篩筒底部為開口哦設置并通過螺栓固定安裝有底板，底板頂部固定安裝有多個加熱棒。本實用新型通過轉動篩筒提升淤泥脫水的效率，并通過壓盤對淤泥中的水中進行壓榨保證淤泥脫水的程度。

工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復設備 621     

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本實用新型公開了一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復設備。所述修復設備包括依次連接的造漿系統(tǒng)，篩分沖洗系統(tǒng)、淋洗浸提系統(tǒng)及脫水系統(tǒng)。本實用新型對造漿水土比、篩分沖洗水土比及藥劑浸提液固比等關鍵參數(shù)進行改進，同時根據(jù)南北方土壤性質，南方粘土類土壤更有利于砷、鉛等重金屬附著，界定修復過程中篩分沖洗及藥劑浸提的粒徑分級界限，并對此項工藝進行經(jīng)濟成本核算，提出一種工程化的重金屬砷、鉛污染土壤的修復設備，可經(jīng)濟、有效的提高土壤的修復效率。

移動式廢棄泥漿脫水處理設備 1012     

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本實用新型公開了一種移動式廢棄泥漿脫水處理設備，屬于建筑工程技術領域，其中，包括底座，所述底座的頂部固定連接有固定臺和儲料箱，所述固定臺的頂部固定連接有旋流器、回漿池和第二送漿泵，所述旋流器的頂部固定連接有固定板，所述固定板的頂部固定連接有連接彈簧，所述連接彈簧的頂部固定連接有篩框，通過旋流器、振動電機和篩網(wǎng)，可將沉淀后的泥漿通過篩網(wǎng)和旋流器進行兩次篩分，從而確保泥漿中的大顆粒篩分徹底，避免大顆粒對泥漿再次利用造成影響，通過攪拌箱，可將可以再次利用的泥漿再次加料直接拌制再生泥漿，取消了將泥漿運送到其他攪拌裝置的過程，提高了泥漿拌制的效率，整個裝置結構合理，使用方便，實用性強。

土壤淋洗及泥水分離集成處理工藝系統(tǒng) 1111     

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本實用新型公開了一種土壤淋洗及泥水分離集成處理工藝系統(tǒng)。該工藝系統(tǒng)由料倉、上料皮帶機、土壤自磨機、分級高頻篩分機、篩分泥漿倉、泥漿渣漿泵、溫度傳感器、攪拌電機、壓力傳感器、攪拌軸、攪拌葉片、電磁除鐵器、一次淋洗反應器、泥漿高壓渣漿泵、一次淋洗漿化池、高壓隔膜壓濾機、壓濾出口、雙向皮帶機、清水池、清水泵、搗漿機、搗漿電機、搗漿攪拌軸、搗漿攪拌葉片、二次淋洗反應器、二次淋洗漿化池、干泥餅儲存池組成。本實用新型的有益效果是，將土壤淋洗及泥水分離集成處理工藝系統(tǒng)應用于污染土壤的處理具有能夠多次淋洗、去除效率高、脫水性能效果好、自動化程度高、組裝簡單等優(yōu)點。

可移動式土壤污染物多級洗脫設備 473     

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本實用新型提供一種可移動式土壤污染物多級洗脫設備。該設備通過將土壤破碎，傳送，篩分去除磚塊，然后多級淋洗和脫水之后可獲得干凈土壤。該設備能夠通過提高水中污染物濃度起到濃縮污染物，減少水體用量和污水產量的目的。該設備能夠對洗脫水體進行處理，并將污染物固化到土壤深層，實現(xiàn)上層洗脫下層固化減少二次污染的目的。該設備能夠實現(xiàn)污染物和上層土壤的阻隔，減少土壤淋洗后的返溶和重金屬遷移問題。

污水池廢氣的治理方法和裝置 922     

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本發(fā)明涉及提供一種用于處理來自污水池的廢氣的處理方法和處理裝置，本發(fā)明的處理方法中，其使廢氣依次通過堿洗步驟、脫硫脫水步驟和催化氧化步驟進行處理。本發(fā)明的處理裝置中，按照廢氣流路，依次包括堿洗單元、脫硫脫水單元和催化氧化單元。通過本發(fā)明的處理方法和處理裝置，可以有效地對于來自污水池的廢氣進行處理，除去其中的VOCs，而不會發(fā)生催化劑活性降低或失活的現(xiàn)象。

高海拔條件下污水處理用工藝 423     

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本發(fā)明涉及一種高海拔條件下污水處理用工藝，屬于污水處理技術領域，本發(fā)明先去除污水的大體積漂浮物，然后再利用旋流反應沉淀槽使污水和污泥分離，并分送至不同的環(huán)節(jié)處理；污水通過熱交換器進入到蠕動床生物濾池，蠕動床生物濾池處理后流入到太陽能聚熱反應器；污水經(jīng)太陽能聚熱反應器處理后達標排放或者回流到熱交換器；污泥以及太陽能聚熱反應器脫落的生物膜均進入到污泥濃縮池進行沉降脫水，得到濃度較高的污泥層，然后將污泥層進行機械脫水，最后進行太陽能干化處理。本發(fā)明在高原地區(qū)特殊的環(huán)境下也可以達到優(yōu)良的污水處理效果，且處理效率高，耗電量低，無二次污染。

土壤淋洗修復減量系統(tǒng)及其施工方法 304     

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本發(fā)明的土壤淋洗修復減量系統(tǒng)及其施工方法屬于土壤修復技術領域，包括依次連接的進料初次分級單元、高壓射流分離單元、次級分級單元、泥漿沉降濃縮單元、壓濾單元、污水處理單元、粉塵尾氣治理單元和儀表電氣控制單元。該系統(tǒng)大大減少了分級數(shù)量和設備數(shù)量，針對小型污染場地的土壤治理，整個系統(tǒng)可以采用集成為模塊化的便于移動的集裝箱設備或者撬裝式設備，這樣可以大大減少在現(xiàn)場的建設成本和工期，提高了修復效率。該系統(tǒng)構造簡單巧妙，操作簡便，設備投資費用低，占地小，特別適用于小型污染場地的修復項目，又可多設備平行操作適用于中大型場地的處理，適用范圍廣，效果好，具有更廣的應用前景。

含鉻電鍍污泥資源回收方法 1214     

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本發(fā)明提供了一種含鉻電鍍污泥資源回收方法，包括色料制備和金屬回收工藝步驟，其中陶瓷色料以含鉻電鍍污泥配加鈣硅物質為原料，采用固相法加以制備，制備過程中產生的廢液通過加鐵粉還原沉銅、雙氧水氧化沉鐵、還原絮凝沉鉻的方法實現(xiàn)金屬的梯級回收，回收的氫氧化鉻可返回原料電鍍污泥中二次利用。本發(fā)明通過簡單的固相反應法制備出了呈色效果好、耐酸堿性能佳的陶瓷色料，且鈣鉻榴石相Ca3Cr2(SiO4)3純度較高，性質穩(wěn)定，耐酸堿，同時實現(xiàn)了金屬梯級回收。本發(fā)明實現(xiàn)了對固體危險廢棄物含鉻污泥在陶瓷色料領域的資源化利用，工藝簡單、易于控制、環(huán)境友好，且原料廉價易得，大大降低了生產成本，有較好的經(jīng)濟和環(huán)境效益。

固化載體微生物的污水處理劑及制備方法 399     

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本發(fā)明公開了一種固化載體微生物的污水處理劑及制備方法，它包括復合鋁硅酸鹽和復合微生物，其制備方法，第一步，選取復合微生物菌種的原液，備用；第二步，選取復合鋁硅酸鹽，在400度高溫燒制8小時，然后自然冷卻至40度，備用；第三步，用第一步中的微生物菌種原液往第二步中的復合鋁硅酸鹽上噴漿2小時后冷卻至室溫，備用；第四步，將第三步中的噴漿后鋁硅酸鹽礦石浸泡在第一步的微生物原液中，浸泡24小時后，備用。本發(fā)明的目的一種微生物載體及其制作方法，本微生物載體具有比表面積大、孔隙率高、化學和生物穩(wěn)定性強的優(yōu)點，具有超強的吸附能力，離子交換性好，化學性能穩(wěn)定，適用范圍廣，使用壽命長。

石化含油污水及油泥凈化回用系統(tǒng) 1122     

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本發(fā)明公開了一種石化含油污水及油泥凈化回用系統(tǒng)，包括第一進液管道、固液分離裝置、油水分離裝置、膜分離裝置和干化裝置，第一進液管道與固液分離裝置的進料端連通，固液分離裝置的液相出料端與油水分離裝置的進料口連通，其固相出料端與干化裝置的進料口連通，油水分離裝置的水相出料端與膜分離裝置的進料口連通，其油相出料端與油收集外輸裝置連通，膜分離裝置的濃液輸出端與油水分離裝置連通，其清液輸出端與地溝連通。本發(fā)明通過臥螺離心機+碟片離心機+有機陶瓷膜處理以及固相污泥干化的系統(tǒng)工藝，立足源頭控制、簡化流程和污油資源化利用，實現(xiàn)油、固、水的一站式處理，適應范圍寬、處理效率高、易于推廣實施。

苯乙烯廢氣的處理方法 575     

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本發(fā)明提供一種苯乙烯廢氣的處理方法，包括：提供包括具有親水面和疏水面的分離膜的分離膜組件；使吸收劑處于所述親水面一側；使所述苯乙烯廢氣處于所述疏水面一側，并通過所述疏水面與所述吸收劑進行接觸。本發(fā)明所提供的處理方法能夠避免吸收劑的揮發(fā)以及由于氣相與液相的混合導致的出現(xiàn)大量霧滴和氣液夾帶等不期望的現(xiàn)象的發(fā)生，并且較徹底地脫除苯乙烯。

二級膜循環(huán)回收處理有機廢氣的工藝與裝置 762     

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本發(fā)明涉及一種二級膜循環(huán)回收處理有機廢氣的工藝與裝置。包括油品儲罐、緩沖罐、混氣罐、一級膜單元、活性炭吸附單元、壓縮換熱冷凝單元、二級膜單元、冷凝分液罐。將整個流程分為低濃度氣體一級膜分離、活性炭吸附的處理循環(huán)與高濃度氣體壓縮冷凝并通過二級膜過程高效分離的處理循環(huán)。實現(xiàn)了工藝中的低濃度氣體和高濃度氣體兩個循環(huán)分離，不但避免返混，還可以對壓縮冷凝后的氣體進行高效分離，回收尾氣中價值較高的有機物，降低了處理循環(huán)和冷凝循環(huán)的負荷，提升了回收效率和尾氣指標，降低了工藝能耗。與現(xiàn)有技術比較，在相同膜用量的情況下，有機物回收率提高9.1％，尾氣濃度降低18％，總能耗降低14.5％。

廢水的MVR蒸發(fā)結晶裝置 774     

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本實用新型涉及機械式蒸汽再壓縮蒸發(fā)領域，公開了一種廢水的MVR蒸發(fā)結晶裝置，包括預熱器(1)、降膜MVR蒸發(fā)器(3)、強制循環(huán)分離器(5)、強制循環(huán)MVR蒸發(fā)器(6)、結晶分離裝置、離心母液罐(9)，預熱脫氣器(2)、串聯(lián)式結構的多級壓縮裝置。本裝置實現(xiàn)溫差的有效分配，對能量實行梯級利用，解決了采用1臺壓縮機電耗偏高問題；脫除進料廢水中的空氣和蒸發(fā)過程中二次蒸汽中產生的不凝性氣體；提高蒸發(fā)器蒸汽側的對流傳熱膜系數(shù)，減小了蒸發(fā)器的換熱總面積，節(jié)省了投資成本；降低了平臺層高度和投資成本。

污水處理脫泥機 747     

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本實用新型屬于污水處理領域，尤其涉及一種污水處理脫泥機，包括一級脫水機構，所述一級脫水機構兩端的下方連接有混凝土支撐座，所述一級脫水機構的下方連通有出泥管道和第一出水管，所述出泥管道和所述第一出水管位于兩個所述混凝土支撐座之間，所述出泥管道和所述第一出水管之間連通有傾斜設置的第二出水管，所述出泥管道的下方連通有傾斜設置的流轉管道，所述出泥管道內設置有二級脫水機構，所述流轉管道內設置有污泥輸送機構。本實用新型可以有效提過污泥脫水效率，達到污水處理要求。

重金屬污染土壤修復方法 888     

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本發(fā)明公開了一種重金屬污染土壤修復方法，涉及土壤修復領域。所述重金屬污染土壤修復劑由以下重量份數(shù)的原料制成：含硫化合物5?10份，亞鐵鹽25?30份，鈉鹽20?25份，磷酸鹽3?5份，吸附劑20?30份，pH緩沖劑5?10份，緩釋碳源1?5份。本發(fā)明還提供了一種重金屬污染土壤修復方法。本發(fā)明通過采用復合的有機?無機混合體系原料作為修復劑，取得了無可比擬的修復效果，其不僅能夠大大縮短修復時間，且土壤被成功修復后，由于修復劑中含有硅、鈣、鋁、鐵、磷、氧等造土元素又有緩釋碳源，因此為微生物提供良好生存環(huán)境的同時極大改善了土質。

生物炭負載微粉的土壤改良劑，制備方法及應用 839     

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本發(fā)明涉及土壤改良技術領域，尤其涉及一種生物炭負載納米粉的土壤改良劑，制備方法及應用。土壤改良劑為負載有TiO2納米粉的改性生物炭顆粒，改性生物炭顆粒表面負載有鉀元素和磷元素。本發(fā)明提出一種兼具營養(yǎng)供給、污染物去除以及土壤質地提高的土壤改良劑。本發(fā)明土壤改良劑中的TiO2納米粉具有光催化活性高、化學性質穩(wěn)定、無毒無害等特點，可富集分解和降解土壤中重金屬離等污染物質。土壤改良劑中還會調節(jié)土壤的酸度，提升土壤作物對營養(yǎng)元素氮、磷、鉀含量等的有效吸收，同時抑制土壤中土壤脲酶活性和提高土壤磷酸酶、過氧化氫酶活性。

通過冷凍相變進行高鹽水淡化及污水處理的工藝 750     

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本發(fā)明涉及一種通過冷凍相變進行高鹽水淡化及污水處理的工藝，包括如下步驟：1）將待處理原水濃縮成高濃度鹽水；2）高濃度鹽水的冷凍，得到冰水混合物；3）冰水混合物的分離，得到淡水冰和電解質母液；4）淡水冰的熱交換和電解質母液的循環(huán)制冷以及電解質液母液中電解質的分步結晶；5）結晶后的電解質母液的固液分離。本發(fā)明利用冷凍時溶劑水結晶及溶質濃縮后分步結晶，將溶劑水與溶質分離，該工藝可實現(xiàn)任何含電解質水母液與溶質的分離，解決由反滲透等法產生的高鹽度、易結垢鹽水的淡化及污水中淡水的提純分離問題，而且對原水的水質要求低，不需要進行額外地前處理。

內燃式廢水分離裝置 384     

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本申請?zhí)峁┮环N內燃式廢水分離裝置，設有帶豎架的底座，包括：反應池，固定于底座，第一相對側固定有收集箱，第二相對側設置有進水端及出水端；分離組件，固定于反應池內側底部，包括折疊板；抬升機構，設置于反應池邊緣，與分離組件邊緣固定連接，用于固定并抬升分離組件；內燃機，底部設有帶除水板的連接管，連接管通過抬升機構與反應池連通。本發(fā)明實施例提供的一種內燃式廢水分離裝置，通過將廢水經(jīng)進水端流入反應池，加入活性炭進行吸附處理，將廢水處理過程中產生的氣體通過除水板進行處理后接入內燃機，將廢水經(jīng)出水端流出，將污泥與活性炭經(jīng)折疊板傾倒于收集箱，完成廢水中不同混合物的分離，提高分離效率，保證了內燃機的正常使用。