鋰離子電池負極材料的制備方法 923     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子電池負極材料的制備方法，本發(fā)明屬于鋰離子電池能源材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明復(fù)合材料是通過水熱合成法在二氧化鈦納米管的外壁上均勻修飾納米鈦酸鋰(Li₄Ti₅O₁₂)顆粒制得，該制備方法操作簡單，原料易得；當該復(fù)合材料(TNTs/Li₄Ti₅O₁₂)作為鋰離子電池負極材料，容量高、充放電倍率高、穩(wěn)定性好、安全性佳。

用于航模器件的材料、使用該材料的航模器件及制作方法 700     

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本發(fā)明涉及模型制作材料、使用該材料的模型及制作方法,特別涉及一種用于航模器件制作的材料、使用該材料的航模器件及制作方法。一種用于航模器件制作的材料,包括用于形成航?？蚣艿哪酒?填充于木質(zhì)框架所形成空間的泡沫和覆蓋于填充泡沫后形成的表面的膠片。本發(fā)明由于使用了由木片、泡沫和膠片組成的復(fù)合材料,大大減輕了對珍貴木材的依耐,減少了生產(chǎn)材料不足帶來的影響;另外是整個材料的價格變得便宜、生產(chǎn)成本大幅度的降低;還有由于這種復(fù)合材料的剛性適中,抗摔能力比較強;根據(jù)試驗顯示,使用本發(fā)明所述的材料制成的航模飛行數(shù)據(jù)比原有全輕木或桐木做成的航模還要好。

電極制備方法、電極及電池 813     

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本發(fā)明公開了一種電極制備方法、電極及電池，涉及電池技術(shù)領(lǐng)域。該電極制備方法包括：將三聚氰胺泡沫、苯胺及FeCl₃.6H₂O按預(yù)設(shè)質(zhì)量比例進行混合得到初始混合物；將預(yù)設(shè)摩爾濃度的過硫酸銨加入初始混合物中，并在第一預(yù)設(shè)溫度下聚合得到第一復(fù)合材料；將第一復(fù)合材料置于第二預(yù)設(shè)溫度的氮氣氛圍中煅燒第一預(yù)設(shè)時間，得到第二復(fù)合材料；將第二復(fù)合材料進行氣相磷化。本發(fā)明提供的電極制備方法能夠得到導(dǎo)電性好、循環(huán)穩(wěn)定性高的電極。

兼顧能量密度的可提供雙重安全保護的鋰離子電池正極片 1072     

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一種兼顧能量密度的可提供雙重安全保護的鋰離子電池正極片，屬于鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。所述正極片由集流體、復(fù)合材料層、活性材料層組成，所述集流體兩側(cè)均由內(nèi)至外依次設(shè)置有復(fù)合材料層和活性材料層；所述集流體為鋁箔；所述復(fù)合材料層由活性物質(zhì)材料、至少一種具有PTC效應(yīng)的聚合物材料和至少一種導(dǎo)電劑組成；所述活性材料層為鋰離子電池常規(guī)正極活性材料。本發(fā)明的優(yōu)點為：本發(fā)明的正極片能夠兼顧能量密度與高安全性，正溫度系數(shù)材料與可提供能量的活性材料相結(jié)合，利用材料PTC特性和增加底涂層(復(fù)合材料層)避免鋁箔毛刺與負極膜片短路兩方面，提高電池安全性的同時盡可能減小能量密度的損失。

微纖復(fù)合納米金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用 805     

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本發(fā)明提供一種微纖復(fù)合納米金屬催化劑及其制備方法和應(yīng)用，該制備方法的步驟如下：（1）將微纖維、木質(zhì)纖維素通過濕式造紙法制得微纖復(fù)合材料前驅(qū)體并干燥；（2）將經(jīng)過干燥的微纖復(fù)合材料前驅(qū)體在保護性氣體中進行燒結(jié)，得到微纖復(fù)合材料載體；（3）將載體均勻浸沒于含有金屬元素的溶液中，將金屬元素負載到載體上，然后往溶液中均勻滴加還原劑，持續(xù)攪拌，烘干后得到微纖復(fù)合納米金屬催化劑。該催化劑可同時發(fā)揮納米金屬顆粒以及微纖復(fù)合材料的優(yōu)勢，解決了納米金屬顆粒易氧化，易團聚以及難回收的缺點，有利于催化劑在催化方面表現(xiàn)出更加優(yōu)良的特性。

中空負極材料、其制備方法及含有其的鋰離子電池 984     

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本發(fā)明提供了一種中空負極材料、其制備方法及含有其的鋰離子電池。該中空負極材料的制備方法包括：在惰性氣氛下，使模板劑與第一碳源進行第一次包覆過程，得到碳包覆的模板劑；使碳包覆的模板劑與極性溶劑及正硅酸乙酯進行第二次包覆過程，得到二氧化硅/碳/模板劑復(fù)合材料；在惰性氣氛下，將二氧化硅/碳/模板劑復(fù)合材料與第二碳源進行還原反應(yīng)，得到硅/碳/模板劑復(fù)合材料；去除硅/碳/模板劑復(fù)合材料中的模板劑，得到硅/碳納米管；及在惰性氣氛下，將硅/碳納米管與第三碳源進行第三次包覆，得到碳/硅/碳納米管，即中空負極材料。采用上述制備方法制備中空負極材料有利于大大提升鋰離子電池的循環(huán)性能。

負極片制備方法、負極片及鋰離子電池 1076     

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本申請?zhí)峁┝艘环N負極片制備方法、負極片及鋰離子電池，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。本申請包括以下步驟：(1)將陽離子型聚合物與二氧化硅混合，以將二氧化硅表面電性修飾為正電性，得到帶正電性的改性過的二氧化硅模板；(2)將所述二氧化硅模板與帶負電性的碳基材料混合后得到混合物，并在惰性氣氛下對所述混合物進行鎂熱還原反應(yīng)得到多孔硅/碳復(fù)合材料；(3)將所述多孔硅/碳復(fù)合材料與瀝青混合，得到碳包覆結(jié)構(gòu)負極復(fù)合材料；(4)按照一定質(zhì)量比混合所述碳包覆結(jié)構(gòu)負極復(fù)合材料、粘結(jié)劑和導(dǎo)電劑，制成混合漿料，將所述混合漿料涂覆在金屬銅箔上，得到負極片。從而提升鋰離子電池的容量。

夾層結(jié)構(gòu)板芯膠接強度取樣及試驗工具 922     

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本發(fā)明涉及一種夾層結(jié)構(gòu)板芯膠接強度取樣及試驗工具，包括有粘接在復(fù)合材料表面以便取樣和試驗的襯套，安裝在電鉆或鉆床上、并在粘接有襯套的復(fù)合材料中鋸取試驗部分的取樣鋸，安裝在拉力試驗機上、并與襯套連接以完成對鋸取復(fù)合材料進行膠接強度試驗的試驗連接件。通過該取樣及試驗工具即可直接在復(fù)合材料中選取試樣和試驗，得到復(fù)合材料的夾層結(jié)構(gòu)真實膠接強度，試驗結(jié)構(gòu)更準確，取樣和試驗效率更高，改變了以往夾層結(jié)構(gòu)零件的板芯膠接強度需要靠隨爐試板或按其它標準制作的試樣間接測量的傳統(tǒng)模式，有效降低傳統(tǒng)試樣制作加工成本，而且結(jié)構(gòu)簡單，加工容易、成本低，有利于廣泛推廣使用。

永磁電機及其電機轉(zhuǎn)子 833     

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本實用新型永磁電機及其電機轉(zhuǎn)子,所述電機轉(zhuǎn)子包括有:轉(zhuǎn)子鐵芯、轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)軸、磁瓦、套裝于所述磁瓦外周的復(fù)合材料管、及套裝于所述復(fù)合材料管兩端的軸端擋環(huán),所述磁瓦貼附于所述轉(zhuǎn)子鐵芯外周形成環(huán)狀磁柱,所述軸端擋環(huán)套裝于所述轉(zhuǎn)子鐵芯上,并位于所述復(fù)合材料管兩端,且固定于所述轉(zhuǎn)子鐵芯上。本實用新型的復(fù)合材料管作為一個整體,可直接套裝于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的外周,再通過所述軸端擋環(huán)對所述復(fù)合材料管進行固定,避免在永磁電機高速運轉(zhuǎn)時,所述復(fù)合材料管相對于所述轉(zhuǎn)子鐵芯的軸端發(fā)生位移,其套裝方便,且受力均勻,承受荷載的能力強。

LED球泡燈散熱器 831     

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一種LED球泡燈散熱器，包括鋁基板、鋁導(dǎo)熱套和高分子復(fù)合材料制散熱殼，所述鋁基板固定于所述鋁導(dǎo)熱套一端，所述鋁導(dǎo)熱套內(nèi)嵌于所述高分子復(fù)合材料制散熱殼。LED芯片產(chǎn)生的熱量先通過鋁基板傳導(dǎo)至鋁導(dǎo)熱套，然后由鋁導(dǎo)熱套傳導(dǎo)至高分子復(fù)合材料制散熱殼外表面，最后高分子復(fù)合材料制散熱殼外表面的熱量通過對流和熱輻射等方式散發(fā)到環(huán)境中。這樣通過鋁塑結(jié)合的LED球泡燈散熱器，不必另外增加絕緣處理，且高分子復(fù)合材料制散熱殼可直接通過模具注塑成型，鋁導(dǎo)熱套可直接通過模具沖壓成型，易于加工，降低了制造成本，同時由于鋁導(dǎo)熱套導(dǎo)熱性強而可快速傳導(dǎo)熱量給高分子復(fù)合材料制散熱殼，且高分子復(fù)合材料制散熱殼的熱輻射系數(shù)高，散熱效果強。

托板螺母連接形式 797     

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本發(fā)明是一種托板螺母連接形式，主要是指托板螺母在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零件上的安裝方法。托板螺母鉚釘不直接與復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零件連接，而是先將托板螺母固定在連接板上，再將連接板與復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零件膠接。復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零件上不需要制出鉚釘連接孔，只需制出托板螺母螺栓連接孔。這種方法減少了復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零件上鉚釘制孔，減少了制鉚釘孔對復(fù)合材料纖維的切斷，解決了托板螺母在復(fù)合材料結(jié)構(gòu)零件上連接，開孔距離不滿足最小值要求。

電池 939     

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本發(fā)明提供了一種電池，所述電池包括電極、熱致響應(yīng)復(fù)合材料層和外殼，所述熱致響應(yīng)復(fù)合材料層位于所述電極和所述外殼之間，所述熱致響應(yīng)復(fù)合材料層包括熱致響應(yīng)復(fù)合材料，所述熱致響應(yīng)復(fù)合材料選自插層化合物、相變材料、插層化合物?聚合物復(fù)合材料中的至少一種。所述電池中的熱致響應(yīng)復(fù)合材料層在受熱膨脹產(chǎn)生向內(nèi)的力后，其能夠有效提升電池中電極與固態(tài)電解質(zhì)之間的界面接觸性能，促進鋰離子在界面間的快速傳遞，改善鋰離子在沉積、脫嵌過程中的不均勻性問題，有效提高了電池的循環(huán)性能以及庫倫效率。

電機永磁體固定結(jié)構(gòu)、固定方法以及包括該結(jié)構(gòu)的電機 1083     

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本發(fā)明提供了一種電機永磁體固定結(jié)構(gòu)、固定方法以及包括該結(jié)構(gòu)的電機。電機永磁體固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯；復(fù)合材料套筒，套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上，包括若干沿軸向方向排列、各自獨立的復(fù)合材料套環(huán)；永磁體，設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯與復(fù)合材料套環(huán)之間的空隙內(nèi)。固定方法包括在轉(zhuǎn)子鐵芯外表面以及復(fù)合材料套環(huán)內(nèi)表面涂上厭氧膠，將復(fù)合材料套環(huán)套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯上；將永磁體嵌入轉(zhuǎn)子鐵芯與復(fù)合材料套環(huán)之間的空隙中；重復(fù)上述步驟直至永磁體布滿轉(zhuǎn)子鐵芯外表面，復(fù)合材料套環(huán)沿軸向方向組成復(fù)合材料套筒。根據(jù)本發(fā)明，可以提高永磁體的裝配效率以及裝配精度，并減小永磁體與定子繞組之間的間隙從而減少漏磁系數(shù)。

熱復(fù)合設(shè)備 1098     

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本發(fā)明提供一種熱復(fù)合設(shè)備，包括放卷組件、收卷組件、復(fù)合組件和固定板，放卷組件、收卷組件、復(fù)合組件設(shè)置于固定板一側(cè)，并與固定板固定連接；放卷組件用于釋放待復(fù)合材料，待復(fù)合材料經(jīng)復(fù)合組件形成復(fù)合材料，收卷組件用于卷繞復(fù)合材料；放卷組件包括第一放卷組件、第二放卷組件和第三放卷組件，分別用于釋放第一待復(fù)合材料、第二待復(fù)合材料和第三待復(fù)合材料；復(fù)合組件用于將層疊設(shè)置的第一待復(fù)合材料、第二待復(fù)合材料和第三待復(fù)合材料熱復(fù)合，得到復(fù)合材料，復(fù)合組件包括相對設(shè)置的熱壓輥，熱壓輥用于將第一待復(fù)合材料與第二待復(fù)合材料的兩側(cè)邊貼合固定，第一待復(fù)合材料與第二待復(fù)合材料配合夾持第三待復(fù)合材料。本發(fā)明可以提升熱復(fù)合效率。

采用碳纖維復(fù)合材料的輕型飛機主起落架 1037     

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本實用新型旨在公開并提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于制造和加工、整體質(zhì)量輕并且結(jié)構(gòu)強度高，便于后續(xù)的飛機日常維護與維修的輕型飛機主起落架。本實用新型包括兩塊呈弧形的支腿，所述支腿對稱設(shè)置在機身底部，所述支腿分為機身安裝端和機輪組安裝端，在所述機身安裝端設(shè)置有與飛機機身相適配的鎖緊部，所述支腿均采用碳纖維材料以及玻璃纖維材料制造。本實用新型適用于輕型飛機主起落架裝置技術(shù)領(lǐng)域。

制作復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)機翼蒙皮的工藝 1107     

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本發(fā)明公開了一種制作復(fù)合材料夾芯結(jié)構(gòu)機翼蒙皮的工藝，該工藝包括的步驟：將泡沫切割成泡沫芯材。在模具的模腔內(nèi)鋪設(shè)外蒙皮。在已鋪設(shè)好的外蒙皮上鋪放泡沫芯材。在鋪放好的泡沫芯材上鋪設(shè)內(nèi)蒙皮。使用真空袋固化工藝，在高溫環(huán)境下將鋪設(shè)好的外蒙皮、泡沫芯材和內(nèi)蒙皮固化成一體。采用本發(fā)明所述的工序制作的機翼蒙皮，這種機翼蒙皮一次一體化成型，泡沫夾心結(jié)構(gòu)，具有質(zhì)量輕、板面法向強度高、節(jié)省作業(yè)工序、尺寸穩(wěn)定性好、減輕機翼重量的特點。

碳纖維復(fù)合材料孔隙率檢測對比試塊的制造方法 936     

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本發(fā)明涉及一種碳纖維復(fù)合材料孔隙率檢測對比試塊的制造方法，首先將預(yù)浸料按照被檢零件的鋪層角度和厚度進行下料，并預(yù)留不少于20mm余量；然后在鋪貼時，每層鋪貼完成后在預(yù)浸料表面用霧狀噴頭均勻噴灑溶劑，完成后立即進行下一層鋪貼；接著鋪貼完成后，在層壓板表面鋪上輔助材料，并蓋上勻壓板，然后用真空袋封裝進罐；最后進行固化，并在固化后除去層壓板表面的輔助材料，且利用超聲波檢測儀判斷對比試塊的層壓板孔隙率均勻性后進行對比試塊的孔隙率標定。該制造方法改變了孔隙率對比試塊要靠長期生產(chǎn)過程中積累的傳統(tǒng)模式，在短時間即可制造出孔隙率在可控范圍內(nèi)的對比試塊，大大提高對比試塊的制造效率，且制造方法簡便，易于工程實現(xiàn)。

具有納米球結(jié)構(gòu)的三氧化二釩/碳復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用 991     

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本發(fā)明公開了一種具有核殼結(jié)構(gòu)的三氧化二礬/碳納米球及其制備方法和應(yīng)用。分別以五氧化二釩與葡萄糖作為釩源與碳源，以二氧化硅作為模板，水和乙醇為溶劑，使用水熱法制備了形狀規(guī)整的碳球，然后再與以五氧化二釩和草酸加熱制備得到的草酸釩溶液經(jīng)過高溫煅燒退火得到核殼結(jié)構(gòu)的三氧化二礬/碳納米球。本發(fā)明合成的納米復(fù)合材料形貌規(guī)則、分散性良好、比表面積大、且具有納米球結(jié)構(gòu)。另外，本發(fā)明具有工藝簡單，反應(yīng)可控性強，易于放大實驗和大規(guī)模生產(chǎn)。

組合式復(fù)合材料膠黏劑塑型器 1096     

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本實用新型公開了一種組合式復(fù)合材料膠黏劑塑型器，包括塑型板和組合板，兩者可拆卸，塑型板設(shè)有可拆卸連接的型槽，型槽豎直向下設(shè)置，塑型板和組合板的底面設(shè)有寬度導(dǎo)向槽，該寬度導(dǎo)向槽為等腰梯形，塑型器塑型后的膠黏劑圖層具有厚度一致、寬度均勻、連續(xù)的特點，一次成型，大大提高了膠黏劑塑型工作效率。

復(fù)合材料車廂結(jié)構(gòu) 981     

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本實用新型公開了一種復(fù)合材料車廂結(jié)構(gòu)，旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單壽命長、質(zhì)量輕強度高、不生銹、使用性能優(yōu)越的車廂結(jié)構(gòu)。該車廂結(jié)構(gòu)包括若干板材和金屬骨架（2），所述若干板材通過與所述金屬骨架（2）相連接構(gòu)成所述車廂結(jié)構(gòu)，所述若干板材均包括玻璃鋼（1）、夾芯板（3）以及框架（4），所述夾芯板（3）的一面與所述玻璃鋼（1）膠粘連接，另一面與所述框架（4）鉚接，所述玻璃鋼（1）、所述框架（4）分別與所述金屬骨架（2）固定連接。本實用新型廣泛應(yīng)用于車廂制造領(lǐng)域。

復(fù)合材料夾芯板高性能輕木芯材用防潮裝置 885     

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本實用新型涉及防潮裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種復(fù)合材料夾芯板高性能輕木芯材用防潮裝置，包括水平設(shè)置的底板，所述底板上表面兩端均豎直設(shè)置有側(cè)板，兩塊所述側(cè)板均通過鉸鏈與底板轉(zhuǎn)動連接，兩塊所述側(cè)板與底板之間均設(shè)置有卡接機構(gòu)，所述底板底面固定連接有多根支撐柱，多根所述支撐柱均豎直設(shè)置，多根所述支撐柱下表面均設(shè)置有第一凹槽，本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，且實用性強，通過設(shè)置可調(diào)節(jié)高度的底板，拉開底板與地面的距離，并在底板、側(cè)板、擋板上設(shè)置通氣孔，促進空氣流動加速水分蒸發(fā)，并在底板內(nèi)設(shè)置吸水層，使得裝置的防潮性能更好，同時設(shè)置可拆卸的擋板與可旋轉(zhuǎn)的側(cè)板，使得輕木芯材的堆放搬運更加方便，簡單實用。

鋁碳化硅復(fù)合材料液壓零件用密封閥片 695     

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本實用新型公開了一種鋁碳化硅復(fù)合材料液壓零件用密封閥片，包括采用鋁碳化硅材料的閥體，所述閥體的左端面上部開有表面光滑的環(huán)形槽，下部設(shè)置有貫穿所述閥體的通流孔，所述環(huán)形槽用于調(diào)節(jié)所述通流孔的流量，所述閥體的右端面中部設(shè)置有圓形結(jié)構(gòu)的凸臺，所述凸臺內(nèi)設(shè)置有通孔，所述通孔貫穿所述閥體。采用鋁碳化硅材料液壓零件用密封閥片，不僅兼容了淬火鋼、純陶瓷材料的優(yōu)點，更有益于閥片質(zhì)量壽命延長。

玻璃纖維復(fù)合材料零件外觀質(zhì)量檢驗平臺 723     

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本實用新型涉及一種玻璃纖維復(fù)合材料零件外觀質(zhì)量檢驗平臺，包括平臺主體，該平臺主體的臺面全部或部分為用于檢驗的透光面，位于該透光面下方的平臺主體內(nèi)設(shè)有光源。將完工零件置于透光面上，并調(diào)整零件的放置角度，使光源發(fā)出的均勻、穩(wěn)定光線從透光面射出并照射在零件表面，從而便于QA人員檢驗零件外觀孔隙率、褶皺、氣泡、劃傷、分層等多種缺陷，而且還可通過另一只手拿起測量工具來測量缺陷大小。該檢驗平臺改變了QA人員借用太陽光或者手電筒等工具目視檢驗零件外觀質(zhì)量的傳統(tǒng)模式，可在短時間內(nèi)準確檢驗零件是否存在表面缺陷和缺陷大小是否在可接受范圍內(nèi)，檢驗準確和效率高，而且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)制作容易、成本低，有利于普及推廣使用。

竹編復(fù)合材料管廊 675     

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本發(fā)明公開了一種竹編復(fù)合材料管廊，包括若干個管廊管道和管廊支架，所述管廊由若干個管廊管道和管廊支架組成走廊的結(jié)構(gòu)，所述管廊管道還包括內(nèi)襯層、增強層和外防護層，所述增強層包括發(fā)泡混凝土層和秸稈增強層，所述發(fā)泡混凝土層采用模板澆筑而成，所述秸稈增強層由多層秸稈層組成，所述內(nèi)襯層和所述外防護層均由多層竹篾層組成，所述竹篾層由竹篾纏繞而成；本發(fā)明通過設(shè)置有發(fā)泡混凝土層和秸稈增強層，通過設(shè)置有增強層即發(fā)泡混凝土層和秸稈增強層，能夠增加管廊的支撐強度，并且在制作時通過設(shè)置有發(fā)泡混凝土層，能夠直接制作出具有一定公稱直徑的管道，因此，便于控制管廊管道的壁厚，降低了制作的難度。

包含導(dǎo)電導(dǎo)鋰復(fù)合材料包覆正極材料的正極極片的制備方法及鋰離子電池 1045     

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本發(fā)明提供一種包含導(dǎo)電導(dǎo)鋰復(fù)合材料包覆正極材料的正極極片的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，包括以下步驟，將乙烯基磺酸單體、交聯(lián)劑、引發(fā)劑、溶劑攪拌均勻后加入正極材料，浸漬后，除去溶劑，90℃反應(yīng)10h，得到交聯(lián)結(jié)構(gòu)聚合物包覆的正極材料；鋰鹽和低沸點溶劑配置成混合溶液，加入交聯(lián)結(jié)構(gòu)聚合物包覆的正極材料，除去低沸點溶劑，直至正極材料包覆層中的磺酸鹽或磺酸結(jié)構(gòu)陽離子轉(zhuǎn)換成磺酸鋰結(jié)構(gòu)，得到磺酸鋰交聯(lián)結(jié)構(gòu)聚合物電解質(zhì)包覆的正極材料；將磺酸鋰交聯(lián)結(jié)構(gòu)聚合物電解質(zhì)包覆的正極材料、粘結(jié)劑、導(dǎo)鋰材料、導(dǎo)電劑均勻混合后，經(jīng)涂布干燥后形成正極極片。正極材料具有導(dǎo)鋰離子和導(dǎo)電子性能，提升鋰離子電池性能。

各向異性聚丙烯板-金屬復(fù)合材料及其制備方法 776     

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本發(fā)明提供一種各向異性聚丙烯板?金屬復(fù)合材料的制備方法，其包括以下步驟：配置聚丙烯專用粘合劑；制備復(fù)合纖維：將上述粘合劑涂布在聚丙烯薄膜上，并將涂布后的聚丙烯薄膜切成一定寬度的纖維，加熱牽拉，得到復(fù)合纖維；將所述復(fù)合纖維按一定方式編制或?qū)⑺鰪?fù)合纖維切成一定長度的短切纖維后分撒在硬質(zhì)基板上輥壓得到各項力學(xué)性能異性的各向異性聚丙烯膜片；提供上金屬層和下金屬層，將至少一層所述各向異性聚丙烯片夾設(shè)于所述上金屬層和下金屬層之間，熱壓成型。本發(fā)明用各向異性聚丙烯板代替PVC塑料與鋁板、箔或其他金屬板、箔復(fù)合得到的復(fù)合板材具有比重小(聚丙烯的比重為0.92)，使用溫度高，無毒無味，抗張強度、抗沖擊強度高。

鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法 1071     

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本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰復(fù)合材料的制備方法，屬于鋰離子電池電極材料領(lǐng)域；包括以下步驟，且以下步驟順次進行：步驟S1、將鈦源、鋰源、鈹源按照一定的比例混合后充分研磨，得到A；步驟S2、將A放入管式爐內(nèi)進行焙燒冷卻，至室溫后得到B；步驟S3、將B再次進行研磨得到C；步驟S4、將C放入管式爐中進行反復(fù)煅燒得到D；步驟S5、將D進行球磨，即得最終產(chǎn)物E。本發(fā)明制備得到了一種具有較高導(dǎo)電性、較高可逆比容量的鈦酸鋰負極材料，提高了鈦酸鋰電池的導(dǎo)電性，并改善了鈦酸鋰電池的充放電性能。

復(fù)合材料纖維船體的沙粒加壓輔助方法 852     

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本發(fā)明涉及一種復(fù)合材料纖維船體的沙粒加壓輔助方法，包括步驟：模具依次逐層鋪設(shè)碳纖維布或玻璃布，并在相鄰兩層碳纖維布或玻璃布之間填充環(huán)氧樹脂，構(gòu)成碳纖維船體；在碳纖維船體的最上層碳纖維布或玻璃布的表面從下往上依次鋪設(shè)一層四氟乙烯布和一層隔離膜；在模具內(nèi)倒入沙粒，并均勻平鋪在隔離膜的表面，對各層鋪設(shè)的碳纖維布或玻璃布進行加壓；待環(huán)氧樹脂固化后將沙粒取回，并依次取下隔離膜和四氟乙烯布。這樣，即可對空間狹小和凹型面復(fù)雜的區(qū)域進行加壓，能夠有效的完成濕法成型的加壓，保證制品合格，同時可防止沙粒與碳纖維布或玻璃布和環(huán)氧樹脂膠直接接觸，進一步提升制品質(zhì)量，而且沙粒也是可重復(fù)利用，節(jié)約成本，提高效率。

應(yīng)用于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)的吸塵系統(tǒng) 744     

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本實用新型公開了一種應(yīng)用于高分子復(fù)合材料生產(chǎn)的吸塵系統(tǒng)，其包括控制器、與控制器電性連接的第一負壓發(fā)生裝置、與第一負壓發(fā)生裝置連通的主輸送管道、若干與主輸送管道連通的分支管道、固定安裝在主輸送管道內(nèi)部且與控制器電性連接的第一氣體壓力傳感器、固定安裝在分支管道內(nèi)部且與控制器電性連接的第二氣體壓力傳感器、固定安裝在分支管道內(nèi)部的過濾器及與控制器電性連接的電源模塊。本實用新型具有能夠提高原料生產(chǎn)之前的品質(zhì)，從而提高產(chǎn)品品質(zhì)，將原料中的灰塵和生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的灰塵均分離出來，結(jié)構(gòu)簡單，效率高及成本低的優(yōu)點。

電力復(fù)合材料相控陣超聲波檢測儀 831     

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本實用新型公開了電力復(fù)合材料相控陣超聲波檢測儀，包括超聲波儀器本體和掃查架，所述掃查架表面的兩側(cè)均滑動連接有滑套，所述滑套的底部固定連接有固定塊，所述固定塊的正面通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第一活動桿，所述固定塊的背面通過轉(zhuǎn)軸活動連接有第二活動桿。本實用新型通過設(shè)置楔塊、TOFD探頭和相控陣探頭，不僅起到了可在部件中產(chǎn)生折射縱波，通過衍射時差技術(shù)對部件裂縫進行定量，而且可對其它電力配件進行類似的缺陷識別，以確保部件上網(wǎng)前的質(zhì)量安全，從而盡可能降低事故的發(fā)生，解決了芯棒的耐大氣老化性能相對較弱，由于從外觀上無法直接觀察出故障，導(dǎo)致復(fù)合絕緣子掛網(wǎng)后出現(xiàn)一系列故障的問題。