渦旋壓縮機(jī)及空調(diào)器 896     

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本發(fā)明提供一種渦旋壓縮機(jī)，包括殼體，位于殼體內(nèi)的靜渦盤(pán)、動(dòng)渦盤(pán)、曲軸和機(jī)架，動(dòng)渦盤(pán)通過(guò)第一滑動(dòng)軸承連接曲軸，第一滑動(dòng)軸承固定在動(dòng)渦盤(pán)上并與所述曲軸的頂部形成一對(duì)摩擦副，機(jī)架上還設(shè)置有第二滑動(dòng)軸承，曲軸通過(guò)第二滑動(dòng)軸承固定在機(jī)架上；曲軸、第一滑動(dòng)軸承和第二滑動(dòng)軸承中的至少一個(gè)構(gòu)件包括陶瓷材料或陶瓷基復(fù)合材料。還涉及一種空調(diào)器。本發(fā)明的渦旋壓縮機(jī)及空調(diào)器，渦旋壓縮機(jī)的曲軸、第一滑動(dòng)軸承和第二滑動(dòng)軸承中的至少一個(gè)構(gòu)件包括陶瓷材料或陶瓷基復(fù)合材料，提高了曲軸與滑動(dòng)軸承的耐磨性，提高了曲軸與滑動(dòng)軸承的耐高溫性，解決曲軸與軸承易磨損的問(wèn)題。

裝配式建筑復(fù)合FRP外圍護(hù)結(jié)構(gòu) 784     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種裝配式建筑復(fù)合外圍護(hù)結(jié)構(gòu)，包括：纖維增強(qiáng)復(fù)合材料骨架、墻面外板、墻面內(nèi)板、保溫隔熱層、防水透氣膜、鋁箔、鋁合金封口和掛件。其特征在于：保溫隔熱層的厚度根據(jù)使用環(huán)境以及用戶(hù)對(duì)隔聲、保溫隔熱等建筑性能的使用要求計(jì)算確定，墻面外板、墻面內(nèi)板的材質(zhì)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)需要選用；墻面外板和墻面內(nèi)板在夾緊保溫隔熱層后與纖維增強(qiáng)復(fù)合材料骨架粘結(jié)成整體，可以實(shí)現(xiàn)整體運(yùn)輸和整體吊裝，通過(guò)掛件掛在主體框架上。

電機(jī)永磁體固定結(jié)構(gòu)、固定方法以及包括該結(jié)構(gòu)的電機(jī) 1092     

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本發(fā)明提供了一種電機(jī)永磁體固定結(jié)構(gòu)、固定方法以及包括該結(jié)構(gòu)的電機(jī)。其中電機(jī)永磁體固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯；永磁體，覆蓋在轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上；以及復(fù)合材料層，包括圍繞永磁體外表面設(shè)置的擴(kuò)幅纖維束。固定方法包括：步驟1.將纖維束進(jìn)行上漿擴(kuò)幅處理，形成擴(kuò)幅纖維束；步驟2.將若干擴(kuò)幅纖維束纏繞在永磁體外表面，形成纖維預(yù)成型體；步驟3.采用樹(shù)脂膜滲透成型工藝在纖維預(yù)成型體上形成復(fù)合材料層。根據(jù)本發(fā)明，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中由于保護(hù)永磁體的保護(hù)層厚度過(guò)大，導(dǎo)致永磁體與定子繞組之間的間隙過(guò)大而漏磁的問(wèn)題。

全石墨鋰硫電池及其制備方法 865     

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全石墨鋰硫電池的制備方法，將多孔石墨與單質(zhì)硫混合，將硫負(fù)載到多孔石墨中，制得石墨/硫復(fù)合材料，將石墨/硫復(fù)合材料與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合，加入溶劑制得正極漿料，將正極漿料涂覆于正極集流體上，干燥后得到正極極片；將多孔石墨與導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑混合，加入溶劑制得負(fù)極漿料，將負(fù)極漿料涂覆于負(fù)極集流體上，干燥后得到多孔石墨負(fù)極，將多孔石墨負(fù)極進(jìn)行預(yù)鋰化處理，得到嵌鋰石墨負(fù)極；將正極極片、嵌鋰石墨負(fù)極、隔膜組裝在一起，加入電解液制成鋰硫電池。本發(fā)明將多孔石墨用于制備正、負(fù)極，提高了電子電導(dǎo)率，并可緩解多硫化鋰的穿梭效應(yīng)，同時(shí)采用預(yù)鋰化多孔石墨電極取代金屬鋰負(fù)極，避免了鋰枝晶的產(chǎn)生，提高了電池安全性。

水性輻射固化涂料裝飾板及其制備方法 699     

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本發(fā)明提供了水性輻射固化涂料裝飾板及其制備方法，裝飾板包括復(fù)合材料板以及涂裝在復(fù)合材料板的表面的面漆；其中面漆包含水性輻射固化涂料，水性輻射固化涂料包含以下組分和組分含量:丙烯酸酯單體1～40wt％；水溶性丙烯酸酯預(yù)聚物、有機(jī)硅改性水性丙烯酸酯聚合物、水包油性丙烯酸酯預(yù)聚物乳液的一種或多種30～50wt％；光引發(fā)劑3～8wt％；水或醇溶劑的一種或多種2～41wt％。本發(fā)明的水性輻射固化涂料裝飾板，具有良好的圖案和色彩表現(xiàn)力，表面平滑致密，制造工藝簡(jiǎn)單，適用于批量生產(chǎn)，并且環(huán)保性能好。

鋰電子復(fù)合負(fù)極材料的制備方法 677     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鋰電子復(fù)合負(fù)極材料的制備方法,包括:將天然石墨、納米硅、鍛燒石油焦粉、鍛燒石油焦、鍛燒瀝青焦及炭黑按重量百分比進(jìn)行組合配料成混合物;將組合配料的混合物干混均勻，加入煤瀝青進(jìn)行加溫混捏，形成硅包覆復(fù)合塑性體；使用焙燒爐在800～1150℃下將復(fù)合塑性體焙燒制成炭素材料；使用石墨化爐在2100℃～3100℃條件下對(duì)炭素材料進(jìn)行高溫處理，制的炭/石墨/硅包覆復(fù)合材料;將炭/石墨/硅包覆復(fù)合材料粉碎并球化,得到粒徑為5?26um的球形或橢圓形炭/石墨/硅包覆負(fù)極粉體,即得鋰電子復(fù)合負(fù)極材料。本發(fā)明方法制備的負(fù)極材料具有高比容量、低充放電電位和平穩(wěn)的充放電平臺(tái)、高壓實(shí)性能、高導(dǎo)電和高倍率性能以及長(zhǎng)循環(huán)性能。

強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)的無(wú)紡布及其制備方法與應(yīng)用 875     

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本發(fā)明屬于無(wú)紡布技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種高強(qiáng)度、使用壽命長(zhǎng)的無(wú)紡布及其制備方法與應(yīng)用。制備所述無(wú)紡布的原料組分包括：聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺、聚三唑樹(shù)脂/劍麻纖維復(fù)合材料、聚丙烯纖維、鈦白粉、甘露醇、硬脂酸鹽、聚乙二醇。所述無(wú)紡布的制備方法包括以下步驟：(1)將聚丙烯纖維、聚對(duì)苯二甲酰對(duì)苯二胺和聚三唑樹(shù)脂/劍麻纖維復(fù)合材料進(jìn)行混合并研磨，制得纖維混合料；(2)將步驟(1)所述纖維混合料、鈦白粉、甘露醇、硬脂酸鹽與聚乙二醇混合后加入至螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒，再采用熔噴紡織法得到所述無(wú)紡布。所述無(wú)紡布具備優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，較低的脆化溫度以及較長(zhǎng)的使用壽命。

大顆粒四氧化三鈷的制備方法 733     

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本發(fā)明涉及一種大顆粒四氧化三鈷的制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該大顆粒四氧化三鈷，包括如下重量份原料：復(fù)合硫酸鈷30?45份、碳酸氫銨20?35份、分散劑10?13份、絡(luò)合劑8.4?11.7份、螯合劑2.6?5.3份；通過(guò)使用胺化石墨烯與硫酸鈷和聚苯胺復(fù)合合成大顆粒的硫酸鈷，聚苯胺可以減緩了石墨烯在反應(yīng)過(guò)程中的層間堆積，同時(shí)復(fù)合材料呈片層框架結(jié)構(gòu)，有利于電荷在石墨烯片層上的快速傳遞，同時(shí)也使電解液在大顆粒四氧化三鈷內(nèi)部容易擴(kuò)散，而且大顆粒四氧化三鈷界面電荷傳遞電阻變小，有利于復(fù)合材料內(nèi)部形成更有效的電子傳輸通道，使得大顆粒四氧化三鈷具有更好的電化學(xué)性能。

快充型高比容量的負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池 770     

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本發(fā)明屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種快充型高比容量的負(fù)極片及包括該負(fù)極片的鋰離子電池。本發(fā)明首次提出多孔碳球包覆的硅氧化物@導(dǎo)電碳管的復(fù)合材料，所述石墨包覆的硅氧化物@導(dǎo)電碳管的復(fù)合材料中，導(dǎo)電碳管位于硅氧化物顆粒和多孔碳球之間，一則可以增加硅氧化物顆粒之間及顆粒與其表面包覆的多孔碳球之間的導(dǎo)電性，第二還有利于緩解硅負(fù)極充放電過(guò)程體積膨脹導(dǎo)致硅表面的導(dǎo)電網(wǎng)絡(luò)崩塌，第三還可以降低電芯極化內(nèi)阻，有效解決石墨負(fù)極摻硅后，硅氧化物附近的石墨電位最低，鋰離子濃度高，導(dǎo)致的析鋰問(wèn)題，提升了循環(huán)性能。

纖維預(yù)浸料用快速固化樹(shù)脂及其制備方法 795     

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本發(fā)明屬于高性能樹(shù)脂基復(fù)合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種纖維預(yù)浸料用快速固化樹(shù)脂及其制備方法。本發(fā)明的快速固化樹(shù)脂按質(zhì)量份數(shù)計(jì)包括以下組分：80?100份組分A、4?8份固化劑B、2?6份促進(jìn)劑C，所述組分A由縮水甘油醚型環(huán)氧樹(shù)脂、增韌型環(huán)氧樹(shù)脂和酚醛環(huán)氧樹(shù)脂組成。本發(fā)明大大降低了碳纖維/環(huán)氧樹(shù)脂成型時(shí)間；降低了預(yù)浸料制作溫度及縮短了成型時(shí)間，大大節(jié)約能耗，提高生產(chǎn)效率；采用改性有機(jī)脲促進(jìn)劑與咪唑促進(jìn)劑復(fù)配，大大縮短了樹(shù)脂凝膠時(shí)間，而樹(shù)脂整體強(qiáng)度與普通樹(shù)脂強(qiáng)度相當(dāng)，不影響復(fù)合材料的整體性能。

高耐磨實(shí)心面材的制造方法 807     

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高耐磨實(shí)心面材的制造方法,其特征在于包括以下步驟:以重量計(jì),取不飽和聚酯樹(shù)脂22.9-49.1份、顆粒填料49.1-54.8份、氧化鋁0.98-18.6份、顏料0-2.3份、固化劑0.74-4份、促進(jìn)劑0.74-4份,混合、攪拌均勻并抽真空,然后倒入已準(zhǔn)備好的模具中成型固化1-8小時(shí),脫模,進(jìn)行后處理即成。氧化鋁作為增硬耐磨的添加材料,粒徑為200目以上的微粒。本方法制得的實(shí)心面材,具有優(yōu)異的耐磨性能,同時(shí)具有復(fù)合材料的優(yōu)良加工性能,可以在現(xiàn)場(chǎng)用一般木工電動(dòng)工具進(jìn)行切割、加工,抗污染,耐腐蝕,吸水率低,綜合力學(xué)性能優(yōu)異,可用于墻地磚,廚房家具面板,裝飾裝修材料等。

預(yù)壓氣動(dòng)密封橡膠結(jié)構(gòu) 811     

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本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N預(yù)壓氣動(dòng)密封橡膠結(jié)構(gòu)，屬于飛機(jī)氣動(dòng)外形面密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)領(lǐng)域，該結(jié)構(gòu)的樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料芯板為曲面板狀結(jié)構(gòu)，樹(shù)脂基碳纖維復(fù)合材料芯板一端為固定端，另一端為搭接端，固定端固定在一側(cè)氣動(dòng)外形面上，搭接端自由搭接在另一側(cè)氣動(dòng)外形面上，搭接端相對(duì)于固定端具有預(yù)設(shè)預(yù)壓量。該結(jié)構(gòu)滿足氣動(dòng)外形面相鄰部件之間大階差相對(duì)運(yùn)動(dòng)時(shí)的氣動(dòng)密封要求，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，重量輕，成本低，安裝方便，展向長(zhǎng)度可根據(jù)需要定制，固定端固定在一側(cè)氣動(dòng)外形面上，搭接端自由搭接在另一側(cè)氣動(dòng)外形面上，由于采用預(yù)變形，兩側(cè)氣動(dòng)外形面相鄰部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)到任何位置時(shí)，預(yù)壓氣動(dòng)密封橡膠結(jié)構(gòu)都處于強(qiáng)迫變形狀態(tài)，迫使搭接端壓緊在氣動(dòng)外形面上。

改性聚丙烯材料及其制備方法 753     

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本發(fā)明提供了一種改性聚丙烯材料，包括：60～80重量份的PP樹(shù)脂、10～20重量份的阻燃劑、0.5～3重量份的耐候劑和5～30重量份的填料。本發(fā)明在配比上進(jìn)行優(yōu)化，減少物料種類(lèi)，對(duì)各組分協(xié)調(diào)復(fù)配，得到了一種性能優(yōu)異、耐高溫的阻燃耐候聚丙烯復(fù)合材料。本發(fā)明提供的阻燃耐候聚丙烯復(fù)合材料，在材料部分力學(xué)性能溫度的前提下，同時(shí)提高阻燃性、耐熱性和耐候性，具有高耐熱、阻燃和高耐候性能，且性能均衡的特點(diǎn)，而且制備工藝簡(jiǎn)單，最終產(chǎn)品還可以在通用注塑機(jī)上直接注塑成大型制件，從而廣泛應(yīng)用于家電各種領(lǐng)域。

汽車(chē)B柱的制造方法 961     

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本發(fā)明涉及汽車(chē)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種汽車(chē)B柱的制造方法，該汽車(chē)B柱包括依次連接的第一金屬層、復(fù)合層和第二金屬層，且復(fù)合層由原料制成：碳纖維復(fù)合材料顆，納米級(jí)金屬鋁；汽車(chē)B柱的制造方法，包括：步驟一，將納米級(jí)金屬鋁加入到熔化狀態(tài)的碳纖維復(fù)合材料中，制得混合物料；步驟二，將混合物料融合后，進(jìn)行拉條、冷卻和切斷，制得復(fù)合層原料顆粒；步驟三，在模具中注入熔融狀態(tài)的復(fù)合層原料顆粒，通過(guò)成型和冷卻為復(fù)合層；步驟四，將第一金屬層、復(fù)合層和第二金屬層依次焊接連接。因此，該汽車(chē)B柱的制造方法所制得的汽車(chē)B柱不但滿足輕量化設(shè)計(jì)，同時(shí)具有強(qiáng)度性能好的優(yōu)點(diǎn)，進(jìn)而能夠?qū)?chē)頂蓋和前后車(chē)門(mén)有很好的支撐力度。

柔性吸波材料的制備方法 975     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種柔性吸波材料的制備方法，涉及吸波材料技術(shù)領(lǐng)域，包括：將液體高分子材料和石墨烯復(fù)合材料按照重量比為1:4～1:8進(jìn)行混合；將混合后的液體倒入攪拌器中進(jìn)行攪拌，使得高分子材料和石墨烯復(fù)合材料混合均勻；將混合均勻的液體倒入模具中，其中，所述模具的模腔呈圓形、橢圓形或矩形；將倒入液體的模具放入加熱爐中進(jìn)行固化；將固化后的材料進(jìn)行冷卻，得到柔性吸波材料；將所述柔性吸波材料從所述模具中取出，實(shí)現(xiàn)脫模。本發(fā)明具有吸收電磁波強(qiáng)、吸收頻帶寬、密度小、作為屏蔽材料的反射較小，不造成二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

納米海洋防污涂料 1088     

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本發(fā)明提供一種用于防止海洋生物附著在船底的納米海洋防污涂料，含有納米復(fù)合材料、丙烯酸樹(shù)脂、助劑、溶劑及填料組成。本發(fā)明中的納米復(fù)合材料均勻分布于涂料中，在船舶航行過(guò)程中，不斷在涂料的表面顯露出來(lái)，形成一層保護(hù)膜，這層保護(hù)膜對(duì)海洋生物產(chǎn)生刺激性作用，可防止海洋生物的附著。

高韌性可染色的全降解PLA-PHA材料的制備方法 793     

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本發(fā)明屬于可降解材料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種高韌性可染色的全降解PLA?PHA材料的制備方法，包括如下步驟：（1）稱(chēng)取PLA粉末和PHA粉末，干燥后混合均勻，得到混合物；（2）向步驟（1）的混合物中加入聚酯穩(wěn)定劑、抗氧劑和成核劑，充分混合均勻，經(jīng)雙螺桿擠出機(jī)熔融擠出并水冷切粒，干燥，制成母粒；所述步驟（1）和步驟（2）中各物質(zhì)的重量份為：PLA粉末60?80份、PHA粉末20?30份、聚酯穩(wěn)定劑0.5?2份、抗氧劑0.1?1份、成核劑0.1?1份。本發(fā)明的PHA中4?羥基丁酸的摩爾含量為20?25 mol%，較高的4?羥基丁酸含量可以顯著提高復(fù)合材料的柔韌性，從而使本發(fā)明無(wú)需添加增塑劑即可獲得高韌性的PLA?PHA復(fù)合材料，在保證高韌性的同時(shí)不會(huì)影響材料的抗拉強(qiáng)度等機(jī)械性能。

大功率LED用平板式陶瓷封裝散熱模組及其制造方法 976     

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本發(fā)明提供了一種具有立體布線結(jié)構(gòu)和散熱溝槽的平板式陶瓷封裝散熱模組,為大功率LED的封裝和/或熱管理提供了高效率、高可靠性的一體化解決方案。利用陶瓷材料的熱電分離特性,應(yīng)用一體化的陶瓷-金屬?gòu)?fù)合材料,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了傳統(tǒng)方案中需要用兩種材料分別實(shí)現(xiàn)的絕緣和導(dǎo)熱特性。其有益效果是:1、消除了散熱瓶頸,使得熱量從LED芯片順暢地傳導(dǎo)到整個(gè)散熱模組,繼而通過(guò)散熱溝槽形成的空氣自然對(duì)流將熱量有效地發(fā)散到空氣中,有助于降低LED芯片溫度;2、規(guī)格統(tǒng)一的平板式結(jié)構(gòu),便于加工操作,有利于大規(guī)模生產(chǎn)及應(yīng)用。

電機(jī)永磁體固定結(jié)構(gòu)以及包括該結(jié)構(gòu)的電機(jī) 1067     

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本實(shí)用新型提供了一種電機(jī)永磁體固定結(jié)構(gòu)以及包括該結(jié)構(gòu)的電機(jī)。電機(jī)永磁體固定結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)子鐵芯；復(fù)合材料套筒，套設(shè)在轉(zhuǎn)子鐵芯的外表面上，包括若干沿軸向方向排列、各自獨(dú)立的復(fù)合材料套環(huán)；永磁體，設(shè)置在轉(zhuǎn)子鐵芯與復(fù)合材料套環(huán)之間的空隙內(nèi)。根據(jù)本實(shí)用新型，可以提高永磁體的裝配效率以及裝配精度，并減小永磁體與定子繞組之間的間隙從而減少漏磁系數(shù)。

料筒升降裝置 697     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種料筒升降裝置，包括底板以及設(shè)置于底板上的豎板，所述底板下端設(shè)置有滑輪，所述豎板上滑動(dòng)設(shè)置有升降架，所述升降架上轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置有用于抬起復(fù)合材料料筒的料筒夾緊組件。本料筒升降裝置通過(guò)底板、豎板，滑輪、升降架以及用于抬起復(fù)合材料料筒的料筒夾緊組件完成將復(fù)合材料原料倒入研磨機(jī)的上料工序。

三維模型 955     

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本實(shí)用新型涉及一種三維模型。三維模型通過(guò)三維打印機(jī)打印得到,三維模型包括復(fù)合材料,復(fù)合材料包括聚乳酸和纖維素,三維模型具有主體部和固定單元,在三維模型安裝在給定的人或動(dòng)物的缺陷組織后,固定單元用于固定在缺陷組織的周?chē)M織上。成型方法包括下面的步驟:掃描步驟、分切步驟、啟動(dòng)步驟和打印步驟。這種成型過(guò)程實(shí)現(xiàn)了缺陷組織的三維模型的個(gè)性化定制功能，并且復(fù)合材料采用聚乳酸和纖維素，這兩種材料均適合用于人體或動(dòng)物體內(nèi)。

排氣消音組件、壓縮機(jī)和空調(diào)器 931     

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本公開(kāi)提供一種排氣消音組件、壓縮機(jī)和空調(diào)器，其中排氣消音組件包括：消音部件和增焓部件，所述消音部件與泵體結(jié)構(gòu)的排氣口連通，以將排氣引入所述消音部件的消音腔中進(jìn)行消音，所述增焓部件包括固定部件，且所述消音部件為由復(fù)合材料制成的一體式結(jié)構(gòu)，所述復(fù)合材料包括至少一種阻尼材料，所述增焓部件由金屬材料制成，所述阻尼層的阻尼系數(shù)＞所述金屬材料的阻尼系數(shù)，且所述消音部件和所述增焓部件相互間隔而不接觸。根據(jù)本公開(kāi)使消音腔可以直接使用減振效果較好的復(fù)合材料，從而大幅提高消音器的減振效果；同時(shí)使得對(duì)減振要求不大、卻對(duì)密封性要求高的增焓部件采用金屬材料，同時(shí)有效地提高了增焓部件的密封性能和排氣消音的性能。

具有高耐熱性、高力學(xué)性能的聚丙烯材料、其制備方法及用途 1065     

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本發(fā)明涉及高分子聚合材料技術(shù)領(lǐng)域，具體公開(kāi)一種具有高耐熱性、高力學(xué)性能的聚丙烯(PP)復(fù)合材料，按重量份計(jì)，原料包括：聚丙烯樹(shù)脂60?80份；無(wú)機(jī)填料10?30份；聚四氟乙烯0?10份；增韌劑0?10份；其它助劑1份。本發(fā)明通過(guò)在聚丙烯(PP)改性過(guò)程中加入聚四氟乙烯，通過(guò)調(diào)配、優(yōu)化各組分的加入量，在減少無(wú)機(jī)填料添加量的情況下，仍然能夠使得改性后的復(fù)合材料熱變形溫度大幅提高，同時(shí)，由于配方的優(yōu)化，使得本發(fā)明制備所得的復(fù)合材料在具備優(yōu)益的熱變形溫度的同時(shí)，還具備較好的力學(xué)性能。

主體結(jié)構(gòu) 815     

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本發(fā)明屬土木工程結(jié)構(gòu)領(lǐng)域。主體結(jié)構(gòu)采用了A節(jié)點(diǎn)預(yù)制整體箍筋籠架,B鋼管混凝土結(jié)構(gòu)箍筋節(jié)點(diǎn),C預(yù)制套管,D“無(wú)機(jī)非金屬纖維或纖維增強(qiáng)復(fù)合材料(FRP)或先進(jìn)復(fù)合材料(ACM)”,E“金屬與非金屬纖維復(fù)合材料,F“大幅度提高節(jié)點(diǎn)箍筋的最小配筋率特征值λv或者體積配筋率ρv”,G鋼結(jié)構(gòu)中的相變吸熱降溫防火系統(tǒng),H有密封層、密封體的防水軟化的空心樁基礎(chǔ),J有薄剛筒的套固基礎(chǔ),K后補(bǔ)套箍節(jié)點(diǎn),L后補(bǔ)填芯樁身等11種新結(jié)構(gòu)形式。A、K和F解決混凝土的柱軟節(jié)點(diǎn),B解決鋼管混凝土結(jié)構(gòu)的軟、貴、防火、防腐,C、E解決鋼筋混凝土柱柱身肥胖,G解決鋼結(jié)構(gòu)防火和貴,H、L解決管樁基滲水軟化,J解決充利用巖土大大降低基礎(chǔ)造價(jià)等等這些難題。

碳納米漆包線及其制備方法 812     

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本發(fā)明提供一種碳納米漆包線的制備方法，包括以下步驟：S1：制備碳納米管分散液；S2：采用電沉積工藝進(jìn)行制備碳納米管?銅復(fù)合材料；S3：對(duì)所述復(fù)合材料進(jìn)行燒結(jié)和冷軋?zhí)幚?，形成?fù)合線芯；S4：對(duì)所述復(fù)合線芯進(jìn)行包漆烘焙，在復(fù)合線芯表面包覆絕緣層，形成碳納米漆包線成品。本發(fā)明還提供一種由上述制備方法制成的碳納米漆包線。本發(fā)明提供的碳納米漆包線的制備方法，避免了銅與碳納米管復(fù)合的過(guò)程中因結(jié)合面接觸不夠緊密而導(dǎo)致碳納米管?銅復(fù)合材料各項(xiàng)性能降低的問(wèn)題，通過(guò)本發(fā)明的方法制備的碳納米漆包線，兼具較高的電導(dǎo)率、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率等性能。

三維模型及缺陷部位的三維模型的成型方法 789     

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本發(fā)明涉及一種三維模型及缺陷部位的三維模型的成型方法，三維模型通過(guò)三維打印機(jī)打印得到,三維模型包括復(fù)合材料,復(fù)合材料包括聚乳酸和纖維素,三維模型具有主體部和固定單元,在三維模型安裝在給定的人或動(dòng)物的缺陷組織后,固定單元用于固定在缺陷組織的周?chē)M織上。成型方法包括下面的步驟:掃描步驟、分切步驟、啟動(dòng)步驟和打印步驟。這種成型過(guò)程實(shí)現(xiàn)了缺陷組織的三維模型的個(gè)性化定制功能，并且復(fù)合材料采用聚乳酸和纖維素，這兩種材料均適合用于人體或動(dòng)物體內(nèi)。

碳基雙限域界面負(fù)載的單原子催化劑及其制備方法 1011     

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本發(fā)明屬于催化劑技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種碳基雙限域界面負(fù)載的單原子催化劑及其制備方法。本發(fā)明制備方法包括：氧化石墨烯（GO）被聚多巴胺（PDA）包裹的PDA?GO?PDA復(fù)合材料的合成；還原氧化石墨烯（RGO）被氮摻雜碳（NC）包裹的NC?RGO?CN雙限域界面復(fù)合材料的合成；NC?RGO?CN雙限域界面復(fù)合材料負(fù)載金屬單原子（M1）的M1/NC?RGO?CN雙限域界面單原子催化劑的合成。本發(fā)明通過(guò)對(duì)整體工藝流程、以及各個(gè)關(guān)鍵工藝步驟的反應(yīng)條件及參數(shù)進(jìn)行改進(jìn)，能夠有效提高金屬單原子的分散性、催化劑活性、循環(huán)穩(wěn)定性。

定子鐵芯結(jié)構(gòu)組件、電機(jī)、壓縮機(jī)及空調(diào)器 1032     

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本發(fā)明公開(kāi)一種定子鐵芯結(jié)構(gòu)組件，以及包含該定子鐵芯結(jié)構(gòu)組件的電機(jī)、壓縮機(jī)、空調(diào)器。其中，定子鐵芯結(jié)構(gòu)組件包括：采用軟磁復(fù)合材料制成的內(nèi)芯和采用導(dǎo)磁材料制成的加強(qiáng)件，所述加強(qiáng)件內(nèi)具有內(nèi)芯安裝空間，所述內(nèi)芯被限定于所述加強(qiáng)件的內(nèi)部。本發(fā)明的定子鐵芯包括內(nèi)芯和加強(qiáng)件兩部分，其中，內(nèi)芯采用軟磁復(fù)合材料，使得定子鐵芯具有高飽和磁感應(yīng)強(qiáng)度和低渦流損耗的優(yōu)點(diǎn)；在內(nèi)芯外包裝有加強(qiáng)件，加強(qiáng)件采用導(dǎo)磁材料制成，可使定子鐵芯具有較高的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，克服了現(xiàn)有技術(shù)中軟磁復(fù)合材料鐵芯結(jié)構(gòu)強(qiáng)度差的缺陷。

鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料、鋰離子電池集流體、極片及鋰離子電池 993     

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本發(fā)明提供了鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料、鋰離子電池集流體、極片及鋰離子電池。該鋰離子電池集流體導(dǎo)電涂料包括活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料、導(dǎo)電劑、粘結(jié)劑和溶劑。在實(shí)際應(yīng)用中，可以將該涂料涂布在集流體基底層的表面，然后經(jīng)固化形成涂層，進(jìn)而形成集流體。該涂料中因加入了活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料，能夠提高涂層活性物質(zhì)層與集流體之間的粘附力，降低材料與集流體間接觸電阻，提升電池整體性能，如電池的容量、循環(huán)性能、安全性能等。與此同時(shí)，活性物質(zhì)/碳復(fù)合材料的加入還能夠在一定程度上發(fā)揮活性物質(zhì)的作用，提高電池的能量密度。

汽車(chē)用防曬窗簾 1003     

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本實(shí)用新型涉及一種汽車(chē)用防曬窗簾,它由瓦楞復(fù)合材料制成的。這種瓦楞復(fù)合材料由兩片結(jié)構(gòu)相同的復(fù)合材料構(gòu)成,每片復(fù)合材料都由塑料膜、金屬膜、膠膜及纖維材料構(gòu)成。由于這種材料含有金屬膜,不僅能反射可見(jiàn)光和90%的紅外線,還可吸收全部紫外線,所以制成的窗簾能產(chǎn)生極好的遮陽(yáng)隔熱效果。本窗簾設(shè)計(jì)精巧,安裝簡(jiǎn)單、拆卸方便,卷筒包裝,適用于各類(lèi)汽車(chē)的前、后的擋風(fēng)玻璃,是汽車(chē)的必備防曬用具。