改善輕型面包車冷卻系統(tǒng)性能的方法 947     

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本發(fā)明名稱:一種改善輕型面包車冷卻系統(tǒng)性能的方法,本發(fā)明對于成品車,將其硅油風扇離合器(1)腔中的硅油取出,用洗油洗凈后裝入耐高溫的鋰基脂潤滑脂或粘稠度低于原裝硅油20-30%的硅油。以使冷卻風扇轉(zhuǎn)速比較穩(wěn)定。同時,為了使冷卻風扇所抽取的氣流比較集中,將硅油風扇離合器總成調(diào)整使冷卻風扇靠近散熱水箱,方法是在水泵皮帶輪前座(4′)與硅油風扇離合器后座(1′)之間加裝墊體(3)。對于正在制造過程中的上述車輛,在硅油風扇離合器(1)腔內(nèi)直接加入上述粘稠度較低的硅油或耐高溫的鋰基脂潤滑脂。在汽車生產(chǎn)過程中,將水箱座于大架的位置向冷卻風扇靠近至10.00mm-15.00mm。

隔膜浸潤性測試裝置及方法 842     

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本發(fā)明提供了一種隔膜浸潤性測試裝置及方法，涉及隔膜浸潤性的技術(shù)領(lǐng)域，包括設置于測試環(huán)境中的測試裝置，測試裝置上安裝有測試樣品，測試樣品沿豎直方向上標有測試刻度。在測試裝置的電解液存儲盒中放入電解液，通過測試樣品上的測試刻度記錄電解液浸潤隔膜的初始高度；根據(jù)預設時間間隔實時記錄浸液高度；根據(jù)初始高度和浸液高度計算浸液速率；在測試樣品的隔膜浸液區(qū)與未浸液區(qū)分別取相同面積的隔膜，得到浸液隔膜質(zhì)量和未浸液隔膜質(zhì)量；通過浸液隔膜質(zhì)量與未浸液隔膜質(zhì)量計算隔膜吸液率。本發(fā)明可以通過模擬隔膜在鋰離子電池內(nèi)部簡易快捷的測量，有效計算隔膜的浸液速率和吸液率，進而提高鋰離子電池的容量和循環(huán)壽命。

含鎵瓷土中鎵的無傷提取方法 1101     

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一種含鎵瓷土中鎵的無傷提取方法,包括如下步驟:取瓷土樣品放在坩堝中,入馬弗爐,恒溫600℃活化6小時;將瓷土樣品冷卻后用濾紙包好,放在砂缸中,入索氏抽提器的提取管;向燒瓶內(nèi)加入2/3體積的密度為6mol/L的鹽酸溶液,連接好索氏抽提器,然后在冷凝管與燒瓶間加防崩帶,最后往水浴鍋中加入溴化鋰溶液,接通冷凝水,加熱,水浴溫度為100℃;抽提12小時;首次抽提結(jié)束后,先降至室溫,然后打開抽提器,取出砂缸,并將砂缸在純水中浸兩次,最后取出瓷土晾干;使用首次抽提完成后燒瓶內(nèi)的鹽酸溶液,重復抽提十次,全部抽提結(jié)束后,吸附、解吸。其優(yōu)點為:先提取鎵后利用瓷土原來的功能,實現(xiàn)了含鎵瓷土中鎵的無傷提取。

PVDF隔膜及其制備方法 1100     

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本發(fā)明涉及電池應用領(lǐng)域，且特別涉及一種PVDF隔膜及其制備方法。一種PVDF隔膜的制備方法，其包括以下步驟：將油系PVDF漿料噴涂于基膜表面得粗制隔膜；對粗制隔膜進行萃取造孔。該方法操作簡單，其能夠在保證粘結(jié)力和透氣值的前提下降低噴涂面積，降本增效的同時能夠滿足鋰離子順利遷移的需求。一種由上述制備方法制備得到的PVDF隔膜，其具有較好的粘結(jié)力和透氣值，且能夠提高鋰離子電池注液時的浸潤性。

以氧化鎂為主材料的二氧化碳吸收劑及制備方法 732     

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本發(fā)明涉及一種以氧化鎂為主材料的二氧化碳吸收劑及制備方法，屬于用于密閉空間環(huán)境的二氧化碳清除領(lǐng)域。以所述吸收劑配方總質(zhì)量為100％計：氧化鎂：80～85％，單水氫氧化鋰：12～17％，質(zhì)量百分數(shù)為5～10％的氫氧化鈉水溶液：3～5％；氧化鎂為將堿式碳酸鎂在320～400℃下焙燒1～3h后得到；所述吸收劑密度為1.5～1.9g/cm3，粒徑為2～6mm。通過將氧化鎂、單水氫氧化鋰和氫氧化鈉溶液混合均勻后壓制為藥板，再破碎為顆粒，最后烘干得到所述吸收劑。所述吸收劑吸收前后顆粒大小不變，在吸收過程中床層阻力不變，產(chǎn)生水汽較少，吸收性能良好穩(wěn)定，生產(chǎn)成本較??；所述方法簡單，所需設備少。

節(jié)能滴灌自動控制裝置 908     

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本發(fā)明公開了一種節(jié)能滴灌自動控制裝置，包括核心控制單元和遠程上位機，核心控制單元的外表面套接有安裝保護盒，安裝保護盒的正面安裝有接線端子，核心控制單元包括微控制器，微控制器的時鐘引腳連接有實時時鐘模塊，微控制器的數(shù)據(jù)輸入端連接有數(shù)據(jù)采集模塊，微控制器的電源端連接有鋰聚合物電池，鋰聚合物電池的充電端連接有太陽能供電子系統(tǒng)，微控制器的數(shù)據(jù)輸出端連接有電磁閥驅(qū)動子系統(tǒng)；微控制器還連接有人機交互單元，微控制器的通信端口還連接有無線通信模塊，無線通信模塊與遠程上位機進行數(shù)據(jù)通信。本發(fā)明能夠自動開關(guān)實現(xiàn)灌溉系統(tǒng)自動運行，定時定量，省工省力，提高工作效率。

鋁錳鈣鐵合金的X射線熒光光譜分析用熔融制樣方法 760     

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本發(fā)明公開了一種鋁錳鈣鐵合金的X射線熒光光譜分析用熔融制樣方法，其先用四硼酸鋰在鉑金坩堝內(nèi)掛一層均勻的保護壁，再將鋁錳鈣鐵樣品、氧化劑、硼酸鋰熔劑以及脫模劑放入掛有保護壁的鉑金坩堝內(nèi)，混勻，然后對鋁錳鈣鐵樣品進行預氧化；最后把預氧化好的鋁錳鈣鐵樣品進行熔融，冷卻即得鋁錳鈣鐵合金的樣品玻璃熔片；所述的鋁錳鈣鐵樣品為鋁錳鈣鐵合金的檢測樣品或校準樣品，所述的樣品玻璃熔片為鋁錳鈣鐵合金的檢測樣品玻璃熔片或校準樣品玻璃熔片。本發(fā)明在不對貴重鉑金坩堝產(chǎn)生腐蝕的前提下制成玻璃熔片，制成的樣片均勻完美，完全消除了礦物效應和粒度效應。

基于太陽能的節(jié)能滴灌自動控制裝置 719     

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本發(fā)明公開了一種基于太陽能的節(jié)能滴灌自動控制裝置，包括核心控制單元和遠程上位機，核心控制單元的外表面套接有安裝保護盒，安裝保護盒的正面安裝有接線端子，核心控制單元包括微控制器，微控制器的時鐘引腳連接有實時時鐘模塊，微控制器的數(shù)據(jù)輸入端連接有數(shù)據(jù)采集模塊，微控制器的電源端連接有鋰聚合物電池，鋰聚合物電池的充電端連接有太陽能供電子系統(tǒng)，微控制器的數(shù)據(jù)輸出端連接有電磁閥驅(qū)動子系統(tǒng)；微控制器還連接有人機交互單元，微控制器的通信端口還連接有無線通信模塊，無線通信模塊與遠程上位機進行數(shù)據(jù)通信。本發(fā)明能夠自動開關(guān)實現(xiàn)灌溉系統(tǒng)自動運行，定時定量，省工省力，提高工作效率。

正極材料及其制備方法、正極片、電池 879     

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本申請公開了一種正極材料及其制備方法、正極片、電池，制備方法包括：將鎳源、鈷源、錳源和鋰源混合均勻后一次進行一次研磨、一次干燥、一次煅燒，制備出鎳鈷錳酸鋰三元材料半成品，然后三元材料將半成品與分散介質(zhì)混合后依次經(jīng)過二次研磨、二次干燥、二次煅燒，制得成品正極材料。顯然，本申請采用的工藝簡單，不需要大量的設備投資；同時不需要采用目前市場上普遍采用的共沉淀法先制備前驅(qū)體，因而簡化了生產(chǎn)工藝，能夠降低生產(chǎn)成本。

氨氧化法制備2-氰基吡嗪的方法及專用催化劑 705     

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本發(fā)明公開了一種氨氧化法制備2－氰基吡嗪的 方法及專用催化劑，它是以釩、鈦為主催化劑，磷、鐵、鎳、 鈷、鉍、錳、鉻、鉬、銅、鋅、錫、硼、鉀、鋰、鎂等為助催 化劑的多組分催化劑：VaTibPcDdEeOx。該催化劑用于氨氧化法制備2－氰基吡嗪，具有活性高、選擇性好、產(chǎn)品產(chǎn)率高、純度高、工藝簡單等優(yōu)點。

軟連接片及其方殼電池 1060     

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本發(fā)明公開了一種軟連接片，其包括上片和下片，所述上片沿彎折處折90°直角，所述下片的一側(cè)通過超聲波預焊焊接在上片的彎折處構(gòu)成T型軟連接片；還公開了一種方殼電池，通過本發(fā)明能夠節(jié)省電芯空間，提高鋰電池的體積比能量率，而且，本發(fā)明的導電和導電面積大，提高鋰電池的倍率性能。

承載裝置及測試系統(tǒng) 1031     

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本實用新型公開了承載裝置及測試系統(tǒng)，涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型提供的承載裝置包括基座和分隔板，基座具有間隔設置的多個容置槽，容置槽用于豎向放置軟包鋰電池，分隔板設置于基座，分隔板用于將多個軟包鋰電池分隔。本實用新型還提供了一種包括承載裝置的測試系統(tǒng)。本實用新型提供的承載裝置及測試系統(tǒng)，其能夠增加同批次測試電池的數(shù)量，還能夠解決電池測試過程中短路問題。

信號發(fā)射器 996     

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本實用新型公開了一種信號發(fā)射器，包括雙高音氣喇叭和12V鋰電池，所述12V鋰電池設于電池底座上，電池底座通過固定螺栓連接固定底座，所述雙高音氣喇叭固定在固定底座上；所述雙高音氣喇叭連接有高壓導氣管，高壓導氣管另一端設有快速接頭，雙高音氣喇叭與高壓導氣管之間設有電磁氣閥；電池底座下方設有手柄，手柄上設有按鈕開關(guān)，按鈕開關(guān)連接輸出電源線路，輸出電源線路一根連接電磁氣閥，另一根末端設有與12V鋰電池上的充放接口對接的接頭。配合空氣呼吸器使用時互不影響，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，高分貝、穿透力大，可在混亂的火場及災害事故救援現(xiàn)場，將指令第一時間統(tǒng)一傳達到每個人身上，有效的減少緊急情況時接受不到命令的弊端。

電池漿料分散劑、制備方法及用途 1121     

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本發(fā)明公開了一種電池漿料分散劑、制備方法及用途，屬于電池制備技術(shù)領(lǐng)域，制備原料及質(zhì)量份數(shù)為丙烯酸100份、馬來酸酐50-100份、2-甲基-2-丙烯酸-2-羥乙基酯磷酸酯20-40份、聚氧乙烯基烯丙酯大單體20-40份、雙氧水-亞硫酸鋰氧化還原引發(fā)體系1-4份；反應過程各原料同時滴加到反應容器內(nèi)，在55-75℃下保溫反應2-2.5h，調(diào)節(jié)分散劑溶液pH值為6.5-7.5；將該分散劑用于鋰離子電池漿料的制備，有助于提高水性電池漿料組分的分散性，所制的漿料固含量高，粘度小，水分烘干過程中的熱能消耗低，漿料的導電性好，為制造高品質(zhì)鋰離子電池提供保證。

用于X射線熒光光譜分析的鋁鎂鈣鐵合金的熔融制樣方法 965     

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本發(fā)明公開了一種用于X射線熒光光譜分析的鋁鎂鈣鐵合金的熔融制樣方法,其特征在于:先用四硼酸鋰在鉑金坩堝內(nèi)掛一層均勻的保護壁;再將鋁鎂鈣鐵樣品、碳酸鋰和碘化鉀放入掛有保護壁的鉑金坩堝內(nèi),混勻,然后覆蓋一層四硼酸鋰;然后對鋁鎂鈣鐵樣品進行預氧化;最后把氧化好的鋁鎂鈣鐵樣品進行熔融,冷卻即得鋁鎂鈣鐵合金的玻璃熔片。本方法具有制樣時間短,制出的玻璃熔片均勻完美,可完全消除礦物效應和粒度效應的特定。所得到的玻璃熔片用于X射線熒光光譜分析,得到的分析結(jié)果準確可靠,符合現(xiàn)代企業(yè)對檢測化驗數(shù)據(jù)快速化、準確化的需要。本方法安全可靠、操作簡單、重現(xiàn)性好,拓寬了X射線熒光光譜法的應用范圍。

高爐沖渣水蒸汽余熱回收利用方法及系統(tǒng) 716     

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本發(fā)明公開了一種高爐沖渣水蒸汽余熱回收利用方法及系統(tǒng)，涉及高爐沖渣水處理技術(shù)領(lǐng)域，該方法通過采用溴化鋰制冷水機組，在將蒸汽冷凝的同時產(chǎn)生制冷水，冷凝水和制冷水可以循環(huán)供應水淬渣爐重新使用，節(jié)約用水；該系統(tǒng)將蒸汽再加熱裝置、蒸汽蓄熱器、溴化鋰制冷水機組和冷卻水循環(huán)利用裝置依次對接安裝形成連續(xù)系統(tǒng)，能夠?qū)乃阍鼱t沖渣過程中產(chǎn)生的蒸汽進行收集，并經(jīng)過溴化鋰制冷水機組完成換熱，還能夠?qū)a(chǎn)生的冷凝水和制冷水循環(huán)利用，節(jié)約用水，降低成本，簡化處理工藝。

太陽能集熱綜合利用系統(tǒng) 1111     

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本發(fā)明公開了一種太陽能集熱綜合利用系統(tǒng),其太陽能集熱器的熱水出口分別與兩個水水熱交換器輸入端的熱水進口相連通,太陽能集熱器的冷水進口分別與兩個水水熱交換器輸入端的冷水出口相連通,其中一個水水熱交換器A輸出端的冷水進水口與外部鍋爐常溫給水管的出水口相連通,水水熱交換器A輸出端的熱水出水口與外部鍋爐常溫給水管的進水口相連通;另一個水水熱交換器B輸出端的冷水進水口與溴化鋰制冷機的熱水循環(huán)水管的出水口相連,水水熱交換器B輸出端的熱水出水口與溴化鋰制冷機的熱水循環(huán)水管的進水口相連。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有既能提高工業(yè)熱水鍋爐或溴化鋰制冷機組的工作效率,又可以節(jié)約能源消耗的優(yōu)點。?

夾具 804     

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本實用新型提供了一種夾具。夾具用于裝夾鋰電池以進行化成實驗，夾具包括：支架；承載組件，用于容納鋰電池；排氣組件，設置在支架上，以在化成實驗時對鋰電池進行排氣；其中，排氣組件與承載組件均與支架固定連接。應用本實用新型的技術(shù)方案，可以解決現(xiàn)有技術(shù)中鋰電池化成實驗中缺少配套化成夾具的問題。

電池存放裝置 794     

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本實用新型公開了一種電池存放裝置，包括殼體，殼體上設置有凹槽，凹槽內(nèi)容置鋰電池，凹槽的側(cè)壁上卡接有固定結(jié)構(gòu)，從而將鋰電池固定在殼體的凹槽內(nèi)。本實用新型提供一種電池存放裝置，在殼體內(nèi)設置有用于存放鋰電池的凹槽，每個凹槽內(nèi)放置一個鋰電池，還包括夾板，用于固定電池的極耳，在電池完成之后、電池測試過程中、電池測試結(jié)束后存放電池，以確保電池存放安全，并提高存放電池的空間利用率。

太陽能風電混合動力無人機 818     

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本發(fā)明提供了一種太陽能風電混合動力無人機，包括方形框架，所述方形框架內(nèi)部設有兩條對角線式加強筋，所述方形框架的四角和中心各安裝有一個高速馬達，所述方形框架的四邊以及加強筋上均覆蓋有透明薄膜太陽能電池，所述方形框架中心下部安裝有可充電鋰電池，所述透明薄膜太陽能電池和高速馬達均通過逆變器與可充電鋰電池連接。本發(fā)明通過在方形框架內(nèi)部設置加強筋，保證了無人機的整體剛性；通過在方形框架和加強筋表面覆蓋透明薄膜太陽能電池，可保證無人機可自發(fā)電，并輸送到可充電鋰電池中存儲起來，用于提供動力飛行；通過將高速馬達與可充電鋰電池連接，可在高速馬達為無人機提供動力的同時，將一部分能量轉(zhuǎn)化為電能再存儲起來用于飛行供電。

新型太陽能風電混合動力無人機 962     

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本實用新型提供了一種新型太陽能風電混合動力無人機，包括方形框架，所述方形框架內(nèi)部設有兩條對角線式加強筋，所述方形框架的四角和中心各安裝有一個高速馬達，所述方形框架的四邊以及加強筋上均覆蓋有透明薄膜太陽能電池，所述方形框架中心下部安裝有可充電鋰電池，所述透明薄膜太陽能電池和高速馬達均通過逆變器與可充電鋰電池連接。本專利通過在方形框架內(nèi)部設置加強筋，保證了無人機的整體剛性；通過在方形框架和加強筋表面覆蓋透明薄膜太陽能電池，可保證無人機可自發(fā)電，并輸送到可充電鋰電池中存儲起來，用于提供動力飛行；通過將高速馬達與可充電鋰電池連接，可在高速馬達為無人機提供動力的同時，將一部分能量轉(zhuǎn)化為電能再存儲起來用于飛行供申。

高效捕獲金屬離子的隔膜漿料、隔膜及其應用 984     

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本發(fā)明公開了一種高效捕獲金屬離子的隔膜漿料，由以下重量份數(shù)的組分組成：去離子水100份，分散劑0.1?10份，增稠劑0.5?15份，粘結(jié)劑0.1?10份，絡合劑0.1?10份和功能組分5?80份，所述絡合劑包括多齒類絡合劑、大環(huán)類絡合劑、聚合物類絡合劑中的一種或其任意比例的混合物。上述高效捕獲金屬離子的隔膜漿料在制備成隔膜并應用到鋰電池之后，其0.5C下100cycles負極M(M＝Mn,Co,Ni)含量顯著降低，可以更好的捕獲金屬離子，捕獲效果更佳。同時，本發(fā)明提供的高效捕獲金屬離子的隔膜漿料在制備成隔膜并應用到鋰電池后，鋰電池的鼓包率明顯降低，防止鋰電池鼓包的效果更好。

負極漿料及其制備方法、負極片及其制造方法、電池 1180     

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本發(fā)明公開了一種負極漿料及其制備方法、負極片及其制造方法、電池，負極漿料的制備方法包括：將NMP、PVDF粉末混合，得到第一膠液；在所述第一膠液中加入super?p并攪拌，得到第二膠液；在所述第二膠液中加入鈦酸鋰和石墨并攪拌，得到負極漿料。本發(fā)明提供的負極漿料的制備方法，在制備鈦酸鋰漿料的過程中，加入適量的石墨，從而提高由該漿料涂布形成的負極片的壓實密度，提高鈦酸鋰材料制成的電池的能量密度、導電性能，且這種方式，較碳包覆鈦酸鋰的方法，簡單易行。

含磷正極材料的前處理方法及所得的含磷正極材料 969     

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本發(fā)明涉及一種含磷正極材料的前處理方法及所得的含磷正極材料,原料為磷原料、鋰原料、鐵原料、可提供碳源有機物和溶劑水,其摩爾比:P∶LI∶FE∶C∶溶劑水=1∶1∶1∶1～3∶16～17;工藝步驟為:將磷原料、鋰原料和可提供碳源有機物混合,加入所述比例的溶劑水,使它們在攪拌球磨的情況下反應,得到一種混合物;將鐵原料加入到所得的混合物中,攪拌,球磨,干燥后粉碎,得到合成含磷類正極材料制備的前驅(qū)體;前驅(qū)體在氮氣保護的氣氛下預熱處理,得到中間物,將中間物粉碎后在氮氣保護的氣氛下焙燒,粉碎即得到含磷類正極材料。它使原材料之間不接觸,雜質(zhì)少,放電容量高,電化學性能穩(wěn)定,成本低,使用無安全隱患。

懸置裝置 1028     

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本實用新型提供了一種懸置裝置，通過設置懸置箱體，懸置箱體具有懸置腔體和開口部，開口部與懸置腔體連通，以使注入有電解液的鋰電池從開口部放入懸置腔體內(nèi)；遮擋蓋，遮擋蓋可拆卸地安裝在懸置箱體上，以對開口部進行遮擋，并將鋰電池定位在懸置腔體內(nèi)；支撐組件，支撐組件與懸置箱體連接，以帶動懸置箱體繞預定旋轉(zhuǎn)軸線旋轉(zhuǎn)。提高了鋰電池電極浸潤電解液的效率和效果，解決了鋰電池的制作流程時間過長，鋰電池工藝生產(chǎn)效率低的問題。

多孔三元材料的制備方法、多孔三元材料以及半電池 1146     

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本發(fā)明公開了一種多孔三元材料的制備方法、多孔三元材料以及半電池，涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該方法包括將模板劑與前驅(qū)體在水溶液中混合攪拌后干燥得到一次粒子；將一次粒子與鋰源混合后進行燒結(jié)。該方法通過前驅(qū)體與模板劑的混合，可以使模板劑嵌入前驅(qū)體中，在一定程度上改變前驅(qū)體的形貌，同時與鋰源混合燒結(jié)后，模板劑中的碳轉(zhuǎn)化為二氧化碳氣體飛出，對環(huán)境無污染，同時使得原來碳占據(jù)的位置則被空出來，形成多孔狀。多孔狀三元材料使得正極材料與電解質(zhì)的接觸面積變大，接觸得更充分，同時縮短了鋰離子的擴散路徑，提高了鋰離子電池的倍率性能，循環(huán)性能等電化學性能。

斑馬涂覆隔膜及其制備方法 702     

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本發(fā)明公開了一種斑馬涂覆隔膜及其制備方法，其中涉及的斑馬涂覆隔膜包括：基膜和涂覆在基膜一側(cè)的涂層，涂層為相互平行且間隔設置的條紋；涂層由PVDF漿料涂覆而成。本發(fā)明在制備PVDF漿料的過程中，采用高配比的非溶劑環(huán)己烷和聚乙二醇，其中，環(huán)己烷是氣相造孔劑，聚乙二醇是液相造孔劑，高含量的非溶劑使得基膜上形成的涂層的內(nèi)部結(jié)構(gòu)為絲狀，從而加大鋰離子的穿梭通道，提高電池的離子導電率。同時在絲狀涂層內(nèi)部增加磷酸鈦鋁鋰預補鋰顆粒，磷酸鈦鋁鋰顆粒內(nèi)部釋放鋰離子后會在絲狀涂層上留下孔洞，不僅增加鋰離子的穿梭通道，還可以提高電池的容量保持率，提升電池的循環(huán)壽命。

負極材料及其制備方法、負極片、電池 1126     

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本申請公開了一種負極材料及其制備方法、負極片、電池，制備方法包括制備鈦酸鋰；將所述鈦酸鋰、Co₃O₄置于水溶液中并混合，得到摻雜混合液；干燥所述摻雜混合液，得到負極材料。本申請?zhí)峁┑呢摌O材料的制備方法，通過添加Co₃O₄，得到改性的鈦酸鋰材料，提高了鈦酸鋰材料的克容量，且在制備成鈦酸鋰電池時，能夠構(gòu)建電極材料和電解液間化學穩(wěn)定界面，從而保證了鈦酸鋰電池的倍率循環(huán)性能，更有效地保持了鈦酸鋰顆粒的球形形貌和電池制備的加工性能，從而克服了鈦酸鋰單獨作為鋰離子電池的負極材料時低容量、循環(huán)差的問題；同時，這種制備方法工藝簡單，條件溫和，成本低，重復性好，便于規(guī)?；苽洹?/p>

強粘結(jié)性隔膜漿料及其制備方法、隔膜和鋰電池 1101     

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本發(fā)明公開了一種強粘結(jié)性隔膜漿料、隔膜及其制備方法和應用。所述強粘結(jié)性隔膜漿料包括以下重量份的組分：丁苯橡膠微球顆粒乳液2?10份，勃姆石粉20?45份，增稠劑5?15份，粘結(jié)劑2?15份，水40?80份，分散劑0.1?0.2份；其中，所述丁苯橡膠微球顆粒乳液中，丁苯橡膠微球顆粒的平均粒徑為1?10μm，優(yōu)選為3?5μm；所述勃姆石粉的平均粒徑為1?2μm。由于丁苯橡膠微球顆粒比勃姆石粉的顆粒要大，當兩種材料混合在一起進行涂覆時，勃姆石粉會沉積在丁苯橡膠微球顆粒四周，形成嵌入式的凸點結(jié)構(gòu)，使每一個丁苯橡膠微球顆粒在粘接過程中均能提供有效的粘接力，大大提高了隔膜與極片之間的粘結(jié)力。

鋰離子電池真空封口方法 1087     

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本發(fā)明屬于電池制造技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種電池的真空封口方法，該方法通過將待封口的電池置于?40KPa～?60KPa的真空環(huán)境中至少5min后再進行封口密封，由此可在確保電解液不被抽出電池的前提下完全排出電池中的氣體，使電池內(nèi)部壓強能夠保持高度統(tǒng)一，提高了電池中電解液的保有量，從而保證了電池的容量和使用壽命，同時還能保證電池形狀不改變。并且，本發(fā)明的方法工藝參數(shù)設置合理，在真空環(huán)境中能夠有效減少環(huán)境影響；操作簡便，能夠快速對密閉環(huán)境進行優(yōu)化；適用于批量生產(chǎn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量要求的同時對單體電池封口密封提供了依據(jù)。