考慮環(huán)境修正模型參數(shù)的磷酸鐵鋰電池參與電網(wǎng)調(diào)頻方法 1212     

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本發(fā)明提供一種考慮環(huán)境修正模型參數(shù)的磷酸鐵鋰電池參與電網(wǎng)調(diào)頻方法，所述方法應(yīng)用于以電池作為儲(chǔ)能的電網(wǎng)系統(tǒng)，包括以下步驟：S101、建立考慮儲(chǔ)能電池的額定容量、充放電效率的儲(chǔ)能電池SOC模型；S102、建立儲(chǔ)能電池運(yùn)行狀態(tài)模型；S103、考慮熱帶海島環(huán)境因素對(duì)儲(chǔ)能電池的額定容量、充放電效率進(jìn)行修正；S104、考慮熱帶海島環(huán)境因素對(duì)儲(chǔ)能電池SOC狀態(tài)進(jìn)行修正；S105、考慮儲(chǔ)能電池的SOC狀態(tài)修正對(duì)電網(wǎng)儲(chǔ)能頻率進(jìn)行控制，本發(fā)明可以提高電力系統(tǒng)建模過(guò)程中模型參數(shù)的準(zhǔn)確性，并在該基礎(chǔ)上考慮儲(chǔ)能電池的SOC狀態(tài)修正對(duì)電網(wǎng)儲(chǔ)能頻率進(jìn)行控制，從而提高頻率控制準(zhǔn)確率和效率，具有較高的實(shí)際工程應(yīng)用價(jià)值。

鋰離子電池用GeP納米片負(fù)極及其超聲波輔助快速剝離制備方法 778     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池用GeP納米片負(fù)極及其超聲波輔助快速剝離制備方法，包括以下步驟：(1)稱取四丁基陽(yáng)離子化合物溶于有機(jī)溶劑中，攪拌溶解，得到飽和的四丁基陽(yáng)離子剝離試劑；(2)取飽和的四丁基陽(yáng)離子剝離試劑，以GeP單晶為工作電極，鉑電極為對(duì)電極，施加以2.2?3.0V的電壓，同時(shí)進(jìn)行超聲，反應(yīng)5?15分鐘；(3)將剝離得到的溶液倒進(jìn)離心管內(nèi)，離心獲得二維納米薄片的沉積物；(4)將二維納米薄片的沉積物重新溶解于乙醇溶劑或去離子水；(5)最后獲得的二維納米薄片的沉積物重新溶解于乙醇溶劑或去離子水，密封保存，獲得二維納米薄片的分散液。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)對(duì)GeP單晶材料的快速與有效剝離，而且得到產(chǎn)品電化學(xué)性能高。

鋰電池組溫度控制系統(tǒng) 1119     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池組溫度控制系統(tǒng)，包括儲(chǔ)油盒，所述儲(chǔ)油盒的兩側(cè)分別固定設(shè)有半導(dǎo)體制冷片和電加熱片，半導(dǎo)體制冷片和電加熱片與儲(chǔ)油盒的外壁之間均設(shè)有導(dǎo)熱硅膠層，儲(chǔ)油盒的兩端均連接有導(dǎo)管并與儲(chǔ)油盒貫通形成封閉的回路，在所述導(dǎo)管上設(shè)有循環(huán)泵，并且導(dǎo)管回環(huán)彎曲形成模組，與半導(dǎo)體制冷片連接有第一溫控開(kāi)關(guān)，與所述電加熱片連接有第二溫控開(kāi)關(guān)，第一溫控開(kāi)關(guān)與第二溫控開(kāi)關(guān)均與所述循環(huán)泵連接，第一溫控開(kāi)關(guān)連接有第一感溫探頭，與第二溫控開(kāi)關(guān)連接有第二感溫探頭，第一溫控開(kāi)關(guān)、半導(dǎo)體制冷片與循環(huán)泵組成制冷控制電路，所述第二溫控開(kāi)關(guān)、電加熱片以及循環(huán)泵組成加熱控制電路。本實(shí)用新型效率高，實(shí)用性強(qiáng)。

出料效率高的鋰電池生產(chǎn)用混料設(shè)備 1124     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種出料效率高的鋰電池生產(chǎn)用混料設(shè)備，包括支撐框架組件，所述支撐框架組件包括頂部支撐架、支撐腿和混料機(jī)固定架，所述頂部支撐架的下端面對(duì)稱固定連接有支撐腿，所述支撐腿的內(nèi)側(cè)固定連接有混料機(jī)固定架，所述混料機(jī)固定架的下端面設(shè)置有混料機(jī)本體，所述混料機(jī)本體和混料機(jī)固定架之間固定連接，所述混料機(jī)本體的頂端設(shè)置有配料組件。通過(guò)設(shè)置的儲(chǔ)料倉(cāng)、排料管和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)之間的相互配合，從而可以將原料按照不同的配比加入到混料機(jī)本體中，并且通過(guò)設(shè)置的支撐框架組件、配料組件和混料機(jī)本體之間的相互配合，可以讓混料和配比同時(shí)進(jìn)行這樣可以有效的提高混料的效率，還可以避免在配料的過(guò)程中混入雜質(zhì)。

用于制備鋰離子電池隔膜的細(xì)菌纖維素材料的干燥方法 776     

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本發(fā)明涉及一種用于制備鋰離子電池隔膜的細(xì)菌纖維素材料的干燥方法，采用了機(jī)械干燥、溶劑置換干燥和低溫干燥相結(jié)合的方法干燥細(xì)菌纖維素凝膠膜。具體采用先機(jī)械干燥，再溶劑置換干燥，最后進(jìn)行低溫干燥的方式進(jìn)行干燥。其能夠?qū)?xì)菌纖維素凝膠膜進(jìn)行脫水而不會(huì)破壞細(xì)菌纖維素凝膠膜內(nèi)部的精細(xì)空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，能夠很好地保持細(xì)菌纖維素凝膠膜的孔隙率、機(jī)械性能和導(dǎo)電性能，而且工藝簡(jiǎn)單，成本低廉，能夠大規(guī)模地在工業(yè)生產(chǎn)中使用。

多功能式鋰電池接口轉(zhuǎn)換器 920     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多功能式鋰電池接口轉(zhuǎn)換器，包括主機(jī)，主機(jī)內(nèi)部的底部固定安裝有第一固定塊，第一固定塊的頂部固定安裝有第二固定塊，第二固定塊的頂部固定安裝有散熱風(fēng)扇，第二固定塊的兩側(cè)均固定安裝有兩個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)，兩個(gè)卡扣結(jié)構(gòu)包括第一卡槽，第一卡槽的底部固定安裝有第三固定塊，第三固定塊的頂部轉(zhuǎn)動(dòng)連接有卡接塊，卡接塊的左側(cè)卡接有卡接桿，卡接桿的表面固定安裝有限位環(huán)，卡接塊的右側(cè)固定安裝有拉桿，主機(jī)的四周均固定安裝有四個(gè)連接塊，本實(shí)用新型利用通過(guò)滑塊在滑桿上向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，再通過(guò)第三彈簧進(jìn)行將其撞擊力緩解，減少因?yàn)樽矒魩?lái)的力將主機(jī)內(nèi)部的零件損壞，提高主機(jī)的完整性，減少因?yàn)閾p傷帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)損失。

大容量聚合物鋰離子電池電芯抓取機(jī)構(gòu)及電芯移動(dòng)裝置 1049     

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本實(shí)用新型涉及電池領(lǐng)域，具體而言，涉及大容量聚合物鋰離子電池電芯抓取機(jī)構(gòu)及電芯移動(dòng)裝置；包括相互配合的橫向絲杠和滑塊；升降驅(qū)動(dòng)裝置，升降驅(qū)動(dòng)裝置與滑塊連接；導(dǎo)板，導(dǎo)板與升降驅(qū)動(dòng)裝置遠(yuǎn)離滑塊的一端連接；夾持組件，夾持組件能相向運(yùn)動(dòng)形成夾持空間；夾持組件包括相互連接的驅(qū)動(dòng)件、夾頭，驅(qū)動(dòng)件能驅(qū)動(dòng)夾頭相對(duì)導(dǎo)板滑動(dòng)。通過(guò)橫向絲杠與滑塊的配合、導(dǎo)板與升降驅(qū)動(dòng)裝置的配合能夠從多個(gè)方位調(diào)整夾持組件的位置，對(duì)電芯的準(zhǔn)確抓?。粖A持組件的剛性設(shè)置能避免電芯的變形，穩(wěn)定抓取體積大、質(zhì)地柔軟的大容量電芯。

鋰離子電池系統(tǒng) 1087     

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本申請(qǐng)涉及一種鋰離子電池系統(tǒng)，包括電池箱體以及設(shè)于電池箱體內(nèi)的電池模組；電池箱體的箱壁包括第一導(dǎo)電層，以及與第一導(dǎo)電層絕緣間隔設(shè)置的第二導(dǎo)電層；電池模組的正極與第一導(dǎo)電層相連；電池模組的負(fù)極與第二導(dǎo)電層相連。當(dāng)電池箱體受到撞擊被擊穿時(shí)，箱體第一導(dǎo)電層和第二導(dǎo)電層被擊穿導(dǎo)通，造成內(nèi)部電池模組短路，電池能量瞬間被釋放。當(dāng)撞擊繼續(xù)深入導(dǎo)致電池模組也被擊穿時(shí)，由于電池能量都已經(jīng)提前被釋放了，即使電池模組被擊穿，也不會(huì)起火而引起火災(zāi)，進(jìn)而有效提高了電動(dòng)汽車動(dòng)力電池系統(tǒng)的安全性。

硅酸錳鋰正極材料裝置及其制備方法 1034     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅酸錳鋰正極材料裝置，包括主機(jī)體，所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔底部設(shè)有向左側(cè)延伸設(shè)置的第一空腔和開(kāi)口向右的容納槽，所述容納槽位于所述第一空腔的右側(cè)位置，所述主機(jī)體的頂部端面內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽的底部端壁內(nèi)相連通設(shè)有前后延伸設(shè)置的第二空腔，所述第二空腔位于所述第一空腔左側(cè)延伸段的頂部位置，所述第二空腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有滑移塊，所述滑移塊內(nèi)滑動(dòng)配合連接有前后延伸設(shè)置的導(dǎo)滑桿，所述滑移塊的頂部端面內(nèi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口向上且等距排布的儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽底部設(shè)有左右貫穿設(shè)置的貫通滑槽。

大容量聚合物鋰離子電池PACK極耳輾平機(jī)構(gòu)及極耳輾平機(jī) 1110     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種大容量聚合物鋰離子電池PACK極耳輾平機(jī)構(gòu)及極耳輾平機(jī)，涉及電池PACK極耳焊接技術(shù)領(lǐng)域。該極耳輾平機(jī)構(gòu)包括機(jī)架、第一伸縮組件、第二伸縮組件以及輾壓組件。第一伸縮組件可豎向伸縮的設(shè)置于機(jī)架且包括滑軌，第二伸縮組件可橫向伸縮的設(shè)置于滑軌且包括伸縮支架，輾壓組件固定設(shè)置于伸縮支架且隨伸縮支架的運(yùn)動(dòng)而運(yùn)動(dòng)，輾壓組件包括用于輾平極耳組件的滾筒。其設(shè)計(jì)巧妙、合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，能夠快速、方便的對(duì)需要焊接的正負(fù)極耳進(jìn)行輾平，方便后續(xù)激光焊接，改善了在電池PACK極耳焊接過(guò)程中，由于極耳自身不平整所造成的過(guò)焊、虛焊等不良現(xiàn)象，實(shí)用性強(qiáng)。

生物質(zhì)炭制備鋰/鈉離子電池硬碳負(fù)極的方法 733     

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本發(fā)明提供一種生物質(zhì)炭制備鋰/鈉離子電池硬碳負(fù)極的方法，包括以下步驟：S1生物質(zhì)炭預(yù)處理、S2制備前驅(qū)體材料、S3熱解炭化，經(jīng)生物質(zhì)炭的改性，設(shè)置炭化溫度和炭化時(shí)間，控制降溫速率，使得到的生物質(zhì)碳在碳化后生成了無(wú)定形碳，石墨化程度低，表面缺陷少，具有更大的充放電比容量，循環(huán)充放電過(guò)程中性能穩(wěn)定；同時(shí)，本發(fā)明工藝相對(duì)簡(jiǎn)單，減少特殊的復(fù)雜工藝，無(wú)需對(duì)形貌做特殊調(diào)控，適合大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)；產(chǎn)品性能相對(duì)較好，具備一定競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

正極-凝膠聚合物電解質(zhì)一體化極片和制備及鋰離子電池 740     

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本發(fā)明提供一種正極?凝膠聚合物電解質(zhì)一體化制備方法，制備的一體化極片，包含其的鋰離子電池。方法步驟為：制改性明膠：明膠溶于磷酸緩沖溶液，滴加甲基丙烯酸酐反應(yīng)，透析凍干；制正極粘結(jié)劑溶液：改性明膠制水溶液，加入PEGDA和光引發(fā)劑混合；3，制正極漿料：將正極材料、導(dǎo)電劑和正極粘結(jié)劑溶液混合研磨；制凝膠聚合物前驅(qū)體溶液：改性明膠溶解制水溶液，加入PEGDA和光引發(fā)劑混合；制一體化極片；將正極漿料刮涂至鋁箔，紫外固化，烘干，裁片稱重；刮涂前驅(qū)體溶液，紫外固化，烘干，干燥，得到正極極片，浸泡在電解液中，得到一體化極片。本發(fā)明提供凝膠聚合物電解質(zhì)和電極界面接觸性的有效方案，改善界面附著力和阻抗，提高電池性能。

硅酸錳鋰正極材料的裝置 933     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種硅酸錳鋰正極材料的裝置，包括主機(jī)體，所述主機(jī)體內(nèi)設(shè)有混合腔，所述混合腔底部設(shè)有向左側(cè)延伸設(shè)置的第一空腔和開(kāi)口向右的容納槽，所述容納槽位于所述第一空腔的右側(cè)位置，所述主機(jī)體的頂部端面內(nèi)設(shè)有開(kāi)口向上的開(kāi)口槽，所述開(kāi)口槽的底部端壁內(nèi)相連通設(shè)有前后延伸設(shè)置的第二空腔，所述第二空腔位于所述第一空腔左側(cè)延伸段的頂部位置，所述第二空腔內(nèi)滑動(dòng)配合連接有滑移塊，所述滑移塊內(nèi)滑動(dòng)配合連接有前后延伸設(shè)置的導(dǎo)滑桿，所述滑移塊的頂部端面內(nèi)設(shè)有多個(gè)開(kāi)口向上且等距排布的儲(chǔ)料槽，所述儲(chǔ)料槽底部設(shè)有左右貫穿設(shè)置的貫通滑槽。

提高鋰離子電池正極梯度分布材料前驅(qū)體合成粒度均勻性的方法及其前驅(qū)體的應(yīng)用 1119     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種提高鋰離子電池正極梯度分布材料前驅(qū)體Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2合成粒度均勻性的方法及其前驅(qū)體的應(yīng)用，所述方法包括以下步驟：首先取鎳鹽、鈷鹽、錳鹽配置不同摩爾比例、相同濃度的溶液A、溶液B和溶液C；然后通過(guò)逐步混合進(jìn)料的方式，并且進(jìn)料過(guò)程同步調(diào)控反應(yīng)體系中的氨濃度和pH值，通過(guò)共沉淀反應(yīng)最終制得核心由Ni:Co:Mn＝8:1:1慢慢的減少到材料表面Ni:Co:Mn＝1:1:1的前驅(qū)體。本發(fā)明制得梯度分布材料前驅(qū)體Ni0.6Co0.2Mn0.2(OH)2，振實(shí)密度更高，材料性能優(yōu)良，材料顆粒均一。

超薄鋰電池焊接工裝 1106     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種超薄鋰電池焊接工裝，包括：電芯放置工作臺(tái)、扣式夾板、超聲點(diǎn)焊機(jī)和焊頭，所述電芯放置工作臺(tái)的表面安裝有扣式夾板，所述電芯放置工作臺(tái)一側(cè)設(shè)置有超聲點(diǎn)焊機(jī)，所述超聲點(diǎn)焊機(jī)的端部安裝有焊頭。該超薄鋰電池焊接工裝，調(diào)整超聲點(diǎn)焊機(jī)的參數(shù)使其可以適合達(dá)到合適的焊接效果，將裸電芯放置在電芯放置工作臺(tái)的凹坑內(nèi)，然后扣上扣式夾板可以將裸電芯的位置固定，通過(guò)設(shè)置數(shù)控系統(tǒng)伺服電機(jī)的參數(shù)，使得超聲點(diǎn)焊機(jī)可以精確定位移動(dòng)，接著通過(guò)控制極耳臺(tái)的極耳臺(tái)金屬夾夾住盤(pán)式極耳，并且定位好裁切位置，最后通過(guò)設(shè)備的點(diǎn)控開(kāi)關(guān)控制數(shù)控系統(tǒng)伺服電機(jī)，使超聲點(diǎn)焊機(jī)和極耳臺(tái)移動(dòng)到指定位置，最終可以完成點(diǎn)焊。

大容量聚合物鋰離子電池的預(yù)封機(jī) 856     

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本實(shí)用新型提供一種大容量聚合物鋰離子電池的預(yù)封機(jī)，涉及電池預(yù)封機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。大容量聚合物鋰離子電池的預(yù)封機(jī)包括：預(yù)封機(jī)外殼體，預(yù)封機(jī)外殼體內(nèi)部具有真空腔室。角度斜撐。電芯滾壓機(jī)構(gòu)，電芯滾壓機(jī)構(gòu)包括滾壓機(jī)架、第一驅(qū)動(dòng)件、第二驅(qū)動(dòng)件、安裝基板和滾筒組件，滾壓機(jī)架包括上架和下架，第一驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于上架且與安裝基板連接，第二驅(qū)動(dòng)件設(shè)置于安裝基板且與滾筒組件連接，滾筒組件可滑動(dòng)地設(shè)置于安裝基板，角度斜撐且使得滾壓機(jī)架傾斜。封頭組件，封頭組件設(shè)置于滾壓機(jī)架。該預(yù)封機(jī)通過(guò)對(duì)電芯主體進(jìn)行滾壓，使得電池內(nèi)部的空氣能夠最大限度地排除，從而提高產(chǎn)品的成品率，減少次品數(shù)量多帶來(lái)的成本上升的影響。

鋰電池用復(fù)合負(fù)極材料制備裝置 1121     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰電池用復(fù)合負(fù)極材料制備裝置，涉及鋰電池制造相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域，包括主架，主架的一側(cè)固定連接有支架，主架的一側(cè)內(nèi)部貫穿并固定連接有入料管，入料管的一端固定連接有入料斗，主架的另一側(cè)內(nèi)部固定連接有支柱，支柱與入料管之間活動(dòng)連接有混料罐，混料罐的內(nèi)部對(duì)稱固定連接有限位架，兩個(gè)限位架的內(nèi)部分別活動(dòng)連接有第一轉(zhuǎn)桿與第二轉(zhuǎn)桿。本發(fā)明通過(guò)主架一側(cè)的支架可以對(duì)入料斗進(jìn)行支撐，同時(shí)哈可以對(duì)支柱和入料管限位固定，通過(guò)支柱和入料管可以實(shí)現(xiàn)對(duì)混料罐的安裝，通過(guò)入料管分別與入料斗和混料罐連接，進(jìn)而可以將入料斗內(nèi)部的原料送入混料罐內(nèi)完成混料罐進(jìn)料，由于入料管的一端是與混料罐的一側(cè)中部活動(dòng)連接。

快充固態(tài)聚合物鋰離子電池的涂布機(jī)均漿裝置 1090     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種快充固態(tài)聚合物鋰離子電池的涂布機(jī)均漿裝置，包括底座，底座頂端的兩側(cè)分別固定連接有第一立板和第二立板，第一立板與第二立板之間的頂部固定設(shè)置有橫板，第一立板與第二立板之間的底部固定設(shè)置有操作臺(tái)，操作臺(tái)的頂端開(kāi)設(shè)有若干個(gè)放置槽，本實(shí)用新型一種快充固態(tài)聚合物鋰離子電池的涂布機(jī)均漿裝置，通過(guò)第一氣缸推動(dòng)刮刀沿著操作臺(tái)表面來(lái)回移動(dòng)，使待加工原件能夠涂抹得更加均勻，通過(guò)加熱座通電開(kāi)始釋放熱能，來(lái)將均勻涂抹過(guò)的漿料進(jìn)行烘干處理，能夠提高工作效率，通過(guò)電機(jī)端帶動(dòng)若干個(gè)攪拌桿轉(zhuǎn)動(dòng)來(lái)對(duì)儲(chǔ)漿罐的內(nèi)部進(jìn)行攪拌，避免在存放的過(guò)程中漿料局部結(jié)塊影響涂抹效果。

鎳鈷基氧化物包覆的三元鋰離子正極材料制備方法 923     

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本發(fā)明涉及一種鎳鈷基氧化物包覆的三元鋰離子正極材料制備方法。其方法包括：將鎳與鈷鹽原料混合后磁力攪拌并超聲分散，然后將三元NCM材料球磨預(yù)處理，減小其顆粒度，在將鎳鈷鹽混合分散液與三元材料混合分散，之后加入六亞甲基四胺與檸檬酸鈉磁力攪拌、超聲分散，最后將混合液進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)，得到雙金屬包覆的三元電極材料。用包覆改性方法使得三元材料電化學(xué)性能得到提升，包覆鎳鈷氧化物能提高電極材料電導(dǎo)率，為鋰?yán)訑U(kuò)散提供通道；也可減小電極表面SEI膜阻抗，提升電極材料的抗腐蝕能力；同時(shí)也提升了材料結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性，較小循環(huán)過(guò)程中的形變，使得材料具有良好的循環(huán)穩(wěn)定性。

鋰離子電池固體電解質(zhì)及其制備方法 718     

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本發(fā)明提供一種鋰離子電池固體電解質(zhì)及其制備方法，包括以下步驟：氧化鑭預(yù)燒結(jié)、兩次球磨、兩次烘干、壓片、燒結(jié)、取樣；采用碳酸鋰、氧化鑭、二氧化鋯、氧化鎵、五氧化二鉭混合攪拌，并且燒結(jié)曲線分四段，包括三段升溫曲線與一段降溫曲線，限定三段升溫和降溫速率調(diào)節(jié)燒結(jié)溫度；摻雜改性后的石榴石型固體電解質(zhì)屬于立方相，在室溫下具有更好的導(dǎo)電能力，其離子電導(dǎo)率更大。

鋰離子電池用水性粘結(jié)劑及其制備方法 783     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子電池用水性粘結(jié)劑，該粘結(jié)劑由聚3,4?乙烯二氧噻吩單體：聚苯乙烯磺酸鹽(PEDOT:PSS)和聚丙烯酸(PAA)復(fù)合而成。本發(fā)明提供的鋰離子電池用水性粘結(jié)劑，結(jié)合了PEDOT:PSS的高導(dǎo)電性和PAA的強(qiáng)粘結(jié)力與彈性，將PEDOT:PSS和PAA通過(guò)高能球磨形成復(fù)合粘結(jié)劑PEDOT:PSS?PAA，電化學(xué)性能優(yōu)化更加顯著，且制備方法簡(jiǎn)單，產(chǎn)物純度高，成本較低，易于大規(guī)模推廣與制備。

大容量聚合物鋰離子電池的成品立體倉(cāng)結(jié)構(gòu) 703     

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本實(shí)用新型提供一種大容量聚合物鋰離子電池的成品立體倉(cāng)結(jié)構(gòu)，涉及電池存儲(chǔ)設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。該結(jié)構(gòu)包括：貨架結(jié)構(gòu)，貨架結(jié)構(gòu)包括貨架片、橫梁、頂部結(jié)構(gòu)梁和斜拉筋，貨架片包括立柱和貨板，多個(gè)立柱豎直并排排列，多個(gè)橫梁沿著立柱的長(zhǎng)度方向成排連接于立柱并構(gòu)成框架結(jié)構(gòu)，框架結(jié)構(gòu)具有多層倉(cāng)儲(chǔ)層。頂部結(jié)構(gòu)梁縱橫交錯(cuò)地連接于多個(gè)立柱的頂部，立柱頂端的頂部結(jié)構(gòu)梁與大容量聚合物鋰離子電池的成品立體倉(cāng)結(jié)構(gòu)所安裝的廠房的房頂相抵，斜拉筋沿著框架結(jié)構(gòu)的外圍設(shè)置。有軌巷道堆垛機(jī)，有軌巷道堆垛機(jī)的頂部軌道安裝于頂部結(jié)構(gòu)梁，框架結(jié)構(gòu)內(nèi)具有行動(dòng)通道。該結(jié)構(gòu)能夠能充分利用貨架的立體空間，有效減少貨架的數(shù)量及堆放場(chǎng)地面積。

抑制鋰-硫電池正極材料穿梭效應(yīng)的復(fù)合物及方法 819     

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本發(fā)明提供一種抑制鋰?硫電池正極材料穿梭效應(yīng)的復(fù)合物及方法，該復(fù)合物的制備包括：(1)將硫粉和CMK?5混合研磨，在氬氣條件下密封，置于烘箱中加熱，得S@CMK?5復(fù)合物：(2)將鈦酸丁酯和無(wú)水乙醇混合，得鈦酸丁酯乙醇溶液；(3)稱取S@CMK?5復(fù)合物加入鈦酸丁酯乙醇溶液，密封，超聲處理28～32min，得超聲混合物；(4)置于敞口容器中，劇烈攪拌≥24h，待鈦酸丁酯完全水解為T(mén)iO2，生成S@CMK?5@TiO2復(fù)合物；本發(fā)明通過(guò)對(duì)S@CMK?5@TiO2復(fù)合物制備，將含鈦物質(zhì)包覆于“硫@多孔材料”表面，生成穩(wěn)定的TiO2包覆層，即充分保證鋰電池的電化學(xué)反應(yīng)的發(fā)生，又顯著抑制穿梭效應(yīng)，提升Li?S電池的循環(huán)壽命，其方法操作簡(jiǎn)單且低成本，有利于推廣應(yīng)用。

大容量鋰離子電池及電動(dòng)設(shè)備 808     

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本發(fā)明涉及鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種大容量鋰離子電池及電動(dòng)設(shè)備。多個(gè)電池單元沿水平方向間隔排列分布，且每個(gè)電池單元兩端分別設(shè)有負(fù)極片極耳和正極片極耳；分負(fù)極耳數(shù)量與電池單元數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，且分別用于連接每個(gè)負(fù)極片極耳和總負(fù)極耳；分正極耳數(shù)量與電池單元數(shù)量一一對(duì)應(yīng)，且分別用于連接每個(gè)正極片極耳和總正極耳；當(dāng)流經(jīng)分負(fù)極耳的電流超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，與之相連的電池單元的負(fù)極片極耳與總負(fù)極耳斷開(kāi)連接；當(dāng)流經(jīng)分正極耳的電流超過(guò)預(yù)設(shè)值時(shí)，與之相連的電池單元的正極片極耳與總正極耳斷開(kāi)連接。本申請(qǐng)中的電池，可以降低事故發(fā)生的嚴(yán)重程度，能有效減少事故造成的危害。

單體軟包鋰離子電池成型結(jié)構(gòu) 797     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種單體軟包鋰離子電池成型結(jié)構(gòu)，包括電池本體，電池本體的頂部固定連接有正極極耳，電池本體的底部固定連接有負(fù)極極耳，電池本體由兩個(gè)防護(hù)殼組成，兩個(gè)防護(hù)殼相互之間固定連接，兩個(gè)防護(hù)殼一側(cè)的頂部和一側(cè)的底部均開(kāi)設(shè)有安裝孔，本實(shí)用新型一種單體軟包鋰離子電池成型結(jié)構(gòu)，通過(guò)制冷片和石墨導(dǎo)熱片，可以將電池本體內(nèi)部由于工作產(chǎn)生的大量的熱量置換至外部環(huán)境中，大大提升其散熱性能，避免熱量積聚，保護(hù)其內(nèi)部結(jié)構(gòu)不受傷害，顯著延長(zhǎng)其使用壽命；通過(guò)防護(hù)殼，可以減少單體電池所占的體積，在每臺(tái)新能源電池汽車同樣的動(dòng)力電池裝載空間中，可以增加電池的裝載量，從而能有效增加新能源汽車的續(xù)航里程。

防荷電穿刺高倍率聚合物鋰電池 1216     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種防荷電穿刺高倍率聚合物鋰電池，包括收納箱和箱蓋，所述收納箱一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接有箱蓋，此防荷電穿刺高倍率聚合物鋰電池中設(shè)置有搬運(yùn)機(jī)構(gòu)，此機(jī)構(gòu)中通過(guò)固定桿與把手的相互配合方便了人們直接將裝置進(jìn)行搬運(yùn)，且扭力彈簧的設(shè)計(jì)使得把手在不使用時(shí)可以快速的進(jìn)行復(fù)位，卡接機(jī)構(gòu)中通過(guò)限位桿的升降實(shí)現(xiàn)了對(duì)箱蓋的限位，同時(shí)復(fù)位彈簧與限位板的相互配合實(shí)現(xiàn)了限位桿進(jìn)行快速?gòu)?fù)位的作用，限位機(jī)構(gòu)中則是通過(guò)螺紋桿與旋轉(zhuǎn)塊的相互配合實(shí)現(xiàn)了與限位桿進(jìn)行連接并限位的作用，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)收納箱與箱蓋進(jìn)行固定的作用，多種機(jī)構(gòu)的相互配合更加的巧妙，且易于操作。

基于汽車啟動(dòng)型磷酸鐵鋰電池保護(hù)裝置 834     

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本實(shí)用新型涉及汽車用電池保護(hù)技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種基于汽車啟動(dòng)型磷酸鐵鋰電池保護(hù)裝置，包括帶有正極充電接口、負(fù)極充電接口、電池組的主電路；主電路上設(shè)置有啟動(dòng)模塊，啟動(dòng)模塊包括電磁繼電器、電磁式電源總開(kāi)關(guān)和繼電器控制板；電磁繼電器包括電磁線圈和常開(kāi)式觸動(dòng)開(kāi)關(guān)，繼電器控制板、啟動(dòng)開(kāi)關(guān)、電磁線圈串聯(lián)于電池組的正、負(fù)極兩端，常開(kāi)式觸動(dòng)開(kāi)關(guān)與電磁式電源總開(kāi)關(guān)串聯(lián)于正極充電接口和負(fù)極充電接口之間；繼電器控制板的輸出端與負(fù)極充電接口連接。本實(shí)用新型可在對(duì)磷酸鐵鋰電池在充放電過(guò)程中實(shí)現(xiàn)整組電池均衡充、放電，同時(shí)在電池組為發(fā)動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)提供瞬時(shí)大電流的過(guò)程中，不會(huì)產(chǎn)生整車斷電。

鋰電池漿料精密除鐵過(guò)濾裝置 777     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池漿料精密除鐵過(guò)濾裝置，包括殼體，所述第二齒輪的內(nèi)壁固接有螺桿，所述螺桿的外壁螺紋相連有套筒，所述套筒的一側(cè)固接有連桿，所述連桿的外壁與直板的通孔活動(dòng)相連，所述連桿的底部通過(guò)螺栓與磁棒的頂部固定連接，所述套筒的正面一側(cè)固接有滑套，所述滑套的內(nèi)壁滑動(dòng)卡接有滑桿，所述滑桿的頂部與殼體的內(nèi)壁頂部固定連接，所述連桿的外壁與直板的通孔活動(dòng)相連。本實(shí)用新型涉及鋰電池技術(shù)領(lǐng)域，通過(guò)第一齒輪、滑套和滑桿之間的配合，實(shí)現(xiàn)了磁棒的快速清理，解決了現(xiàn)有裝置在進(jìn)行工作不便于清理附著在磁棒外壁的鐵屑，在實(shí)際使用中延長(zhǎng)了工作時(shí)間的問(wèn)題，提高了工作效率。

軟包鋰離子電池負(fù)壓化成的裝置及方法 738     

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本發(fā)明提供了一種軟包鋰離子電池負(fù)壓化成的裝置及方法，涉及鋰離子電池領(lǐng)域。包括：上腔體以及和上腔體相對(duì)設(shè)置的下腔體，上腔體和下腔體之間具有容納空間，上腔體可選擇地靠近或者下腔體以控制容納空間的密封或者開(kāi)放；第一驅(qū)動(dòng)件，連接于上腔體，用于驅(qū)動(dòng)上腔體靠近或者遠(yuǎn)離下腔體以控制容納空間的密封或者開(kāi)放；設(shè)置于容納空間內(nèi)的托盤(pán)和壓板，托盤(pán)和壓板相對(duì)設(shè)置，壓板和托盤(pán)之間形成用于夾持鋰離子電池的夾持空間；第二驅(qū)動(dòng)件，分別連接上腔體和壓板，用于驅(qū)動(dòng)壓板靠近或者遠(yuǎn)離托盤(pán)以控制夾持空間的高度；封口機(jī)構(gòu)，設(shè)置于容納空間內(nèi)，用于為軟包鋰離子電池封口；抽真空裝置，連接于容納空間，以為容納空間提供負(fù)壓。

鋰電池蓋帽上料盤(pán) 1078     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池蓋帽上料盤(pán)，涉及上料盤(pán)技術(shù)領(lǐng)域，包括上料盤(pán)本體和上料孔，所述上料盤(pán)本體的表面開(kāi)設(shè)有上料孔，所述上料盤(pán)本體的底面設(shè)置有工作底座，所述工作底座頂面的一側(cè)設(shè)置有清灰機(jī)構(gòu)，所述清灰機(jī)構(gòu)包括集塵箱，所述集塵箱的底面固定連接在工作底座的頂面。本實(shí)用新型通過(guò)采用清灰機(jī)構(gòu)、吸塵泵、吸塵管、吸塵嘴、過(guò)濾筒、吸附板、吸附塊、承裝板的配合，通過(guò)吸塵泵配合吸塵管產(chǎn)生吸力，吸塵嘴吸取上料盤(pán)上的灰塵進(jìn)入過(guò)濾筒內(nèi)、吸附板和吸附塊對(duì)灰塵吸附清除，避免了上料盤(pán)的表面的上料孔內(nèi)容易存在灰塵，若不對(duì)灰塵及時(shí)去除，電池蓋帽的表面容易黏連灰塵的問(wèn)題，保證了鋰電池的加工質(zhì)量，提高了加工的效率。