鋰電池前端保護(hù)器 959     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池前端保護(hù)器，包括電池包BATT、保護(hù)板控制部分、電阻R1、MOS管Q1和MOS管Q2，所述電池包BATT由多個(gè)電池串聯(lián)組成，每個(gè)電池的正極均連接保護(hù)板控制部分，電池包BATT的電壓輸出端+連接輸出端PACK+，電池包BATT的電壓輸出端?連接電阻R1和保護(hù)板控制部分，電阻R1的另一端連接MOS管Q1的源極和保護(hù)板控制部分；本發(fā)明鋰電池前端保護(hù)器能夠?qū)﹄姵匕M(jìn)行過充保護(hù)、過充保護(hù)恢復(fù)、過放保護(hù)、過放保護(hù)恢復(fù)、過流保護(hù)以及過流保護(hù)恢復(fù)，并且利用電容濾波作用保護(hù)了MOS管不被脈沖電流擊穿毀損，從而有效增加電池包的使用安全性。

六氟磷酸鋰晶體過濾干燥生產(chǎn)裝置 943     

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本實(shí)用新型涉及六氟磷酸鋰晶體加工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種六氟磷酸鋰晶體過濾干燥生產(chǎn)裝置，包括高效干燥機(jī)構(gòu)、固液分離室、繼電器、調(diào)功器、控制器、變頻器組、固液分離筒、進(jìn)料口、減速電機(jī)、過濾層、排液管，所述排液管頂部與固液分離室左端底部導(dǎo)通連接，所述過濾層兩端與固液分離室底端內(nèi)部垂直連接。本實(shí)用新型能夠?qū)⒁后w和六氟磷酸鋰晶體進(jìn)行固液分離，這樣能夠快速將六氟磷酸鋰晶體從液體中分離出來，提高裝置的工作效率，雙層加熱網(wǎng)能夠?qū)諝膺M(jìn)行加熱，該裝置通過熱氣快速將晶體風(fēng)干，降低烘干時(shí)間，該裝置能夠?qū)w不斷攪拌，這樣晶體會(huì)烘干的更均勻，不會(huì)出現(xiàn)沒有被烘干的部分，提高裝置的實(shí)用價(jià)值。

鋰電池安全保護(hù)板 1023     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池安全保護(hù)板，包括保護(hù)板本體、散熱組件、導(dǎo)熱硅脂以及銅片，所述保護(hù)板本體的底部設(shè)有散熱組件，所述散熱組件包括固定圈、導(dǎo)熱硅脂和銅片，所述保護(hù)板本體的底部固定連接固定圈，所述固定圈的內(nèi)部填充導(dǎo)熱硅脂，所述導(dǎo)熱硅脂的外部固定連接銅片，所述保護(hù)板本體的頂部設(shè)有加強(qiáng)圈。該一種鋰電池安全保護(hù)板，通過在保護(hù)板本體的底部設(shè)有散熱組件，解決了傳統(tǒng)安全保護(hù)板在使用過程中散熱效果較差的問題，一旦本身出現(xiàn)持續(xù)溫度升高的情況時(shí)，通過設(shè)有的導(dǎo)熱硅脂就可以讓溫度傳遞到導(dǎo)熱硅脂上，然后再經(jīng)由導(dǎo)熱硅脂將溫度傳遞到銅片上，即可利用多個(gè)銅片來實(shí)現(xiàn)溫度的發(fā)散效果，較好的達(dá)到了快速散熱的目的，實(shí)用性較強(qiáng)。

二氯六氟磷酸與氟化鋰合成反應(yīng)的密封裝置 1007     

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本實(shí)用新型涉及六氟磷酸鋰加工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種二氯六氟磷酸與氟化鋰合成反應(yīng)的密封裝置，包括伺服電機(jī)、頂部固定架、傳動(dòng)桿、進(jìn)料密封架、內(nèi)架、伺服驅(qū)動(dòng)器、控制器、調(diào)功器、攪拌桿、加熱器、反應(yīng)室、溫度傳感器、調(diào)壓架、攪拌架、液壓桿控制器，所述伺服電機(jī)安裝在頂部固定架頂部。本實(shí)用新型能夠?qū)Ψ磻?yīng)室的進(jìn)料管進(jìn)行雙層密封，頂部密封圈損壞時(shí)，進(jìn)料管底部被分隔密封板堵住也不會(huì)漏氣，這樣可以延長密封時(shí)間，提高裝置的實(shí)用價(jià)值，該裝置通過加熱器和溫度傳感器能夠?qū)Ψ磻?yīng)室內(nèi)部恒溫加熱，有效提高了反應(yīng)室內(nèi)部溶液的反應(yīng)效率，該裝置自動(dòng)對反應(yīng)室內(nèi)部壓強(qiáng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，提高裝置的密封性和實(shí)用性。

新能源鋰電池檢測分類裝置 965     

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本實(shí)用新型公開了一種新能源鋰電池檢測分類裝置，包括底板、傳送帶和立柱，底板頂端右側(cè)安裝有支架，傳送帶安裝于支架的頂部，支架頂端的中央安裝有支撐框，支撐框的頂部設(shè)置有檢測儀，檢測儀的底部安裝有伸縮檢測頭，且伸縮檢測頭的底部貫穿支撐框的底部并安裝有探針，本實(shí)用新型通過立柱、滑塊和安裝框，配合驅(qū)動(dòng)馬達(dá)、滾珠絲桿以及絲杠螺母，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)開啟時(shí)其輸出軸能夠帶動(dòng)滾珠絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，滾珠絲杠轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)絲杠螺母能夠在滾珠絲桿表面向右移動(dòng)至與卡口相對應(yīng)，借助氣缸和卡框，氣缸的活塞桿能夠帶動(dòng)卡框下移至卡口上方，將鋰電池取出，并配合控制器將其投放到第一收納桶或第二收納桶的內(nèi)部，方便對鋰電池進(jìn)行分類。

大容量軟包鋰離子電池及制備方法 767     

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本發(fā)明涉及大容量軟包鋰離子電池及其制備方法，大容量軟包鋰離子電池的正極片和負(fù)極片的集流體上設(shè)置涂料區(qū)和光箔極耳區(qū)，涂料區(qū)的寬度為350mm以上且長度為550mm以上，涂料區(qū)的長度大于涂料區(qū)的寬度，光箔極耳區(qū)設(shè)置在涂料區(qū)的長邊延伸方向上的一側(cè)且光箔極耳區(qū)的寬度占涂料區(qū)的寬度的2/3以上；正極片的涂料區(qū)上涂覆有正極材料體系，正極材料體系包含有正極分散劑；負(fù)極涂料區(qū)上涂覆有負(fù)極材料體系，負(fù)極材料體系中的活性物質(zhì)為石墨、軟碳或硬碳的混合物；正極片上的極耳和負(fù)極片上的極耳位于疊片體的長邊延伸方向上的兩側(cè)。

鋰片沖壓裝置 763     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰片沖壓裝置，其包括安裝于傳送帶一側(cè)的沖壓座，沖壓座旁安裝有沖壓頭升降機(jī)構(gòu)，沖壓頭升降機(jī)構(gòu)上的沖壓頭位于沖壓座的正上方；沖壓座對側(cè)安裝有用于將傳送帶上的負(fù)極蓋推入沖壓座的第一推料氣缸；沖壓座旁安裝有用于將沖壓座上的負(fù)極蓋推入傳送帶的第二推料氣缸，所述第一推料氣缸與第二推料氣缸的活塞桿上均安裝有一推料板；所述沖壓頭的一側(cè)安裝有放卷機(jī)構(gòu)，沖壓頭的另一側(cè)安裝有收卷機(jī)構(gòu)，所述放卷機(jī)構(gòu)上安裝有隔離膜卷，隔離膜自放卷機(jī)構(gòu)出卷并穿過沖壓頭與沖壓座之間的空隙最后繞卷于收卷機(jī)構(gòu)上。沖壓作業(yè)時(shí)，由于隔離膜將沖壓頭與沖壓座上的鋰片分隔開，可避免鋰片粘附于沖壓頭上，大大降低了沖壓設(shè)備的故障率。

鋰電池用導(dǎo)電粘結(jié)劑及其制備方法 1151     

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本發(fā)明公開了一種鋰電池用導(dǎo)電粘結(jié)劑及其制備方法，屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域。該導(dǎo)電粘結(jié)劑通過自由基聚合法將2?丙烯酰胺基?2?甲基丙磺酸（AMPS）接枝共聚到聚偏氟乙烯（PVDF）上，制備PVDF?g?PAMPS共聚物，通過共混法引入無定形聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）制得PVDF?g?PAMPS/PMMA共混物。本發(fā)明制備的該P(yáng)VDF?g?PAMPS/PMMA共混物粘結(jié)劑同時(shí)具備導(dǎo)電性、高粘結(jié)性和優(yōu)異的熱穩(wěn)定性，可降低漿料中粘結(jié)劑與導(dǎo)電劑的用量，并提高電芯能量密度與循環(huán)壽命，可廣泛應(yīng)用在鋰離子電池領(lǐng)域。

鋰電池組裝配固定架 750     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池組裝配固定架，包括固定座、滑槽、推桿、第一彈簧、夾塊、凹槽、插桿、插孔、滑道、連接桿、滑桿、第二彈簧、第一轉(zhuǎn)桿和第二轉(zhuǎn)桿，滑槽的數(shù)量為八個(gè)，且每兩個(gè)滑槽為一組對稱開設(shè)在固定座的內(nèi)壁上，推桿的數(shù)量為四個(gè)，且其內(nèi)嵌在滑槽的內(nèi)腔，第一彈簧套接在推桿的外壁上，第一彈簧的一端安裝在推桿的內(nèi)側(cè)，且其另一端安裝在固定座的內(nèi)壁上，夾塊安裝在推桿的另一端。該裝置一方面可將不同規(guī)格的鋰電池進(jìn)行固定，另一方面還可以根據(jù)使用需求固定不同數(shù)量的鋰電池，操作簡單，實(shí)用性更強(qiáng)，滿足現(xiàn)有市場的使用需求，值得推廣。

六氟磷酸鋰無水環(huán)境濕晶破碎裝置 869     

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一種六氟磷酸鋰無水環(huán)境濕晶破碎裝置，它涉及六氟磷酸鋰濕式破碎技術(shù)領(lǐng)域。它包含破碎倉、空腔、溫度控制器、加熱器、壓力控制器、壓力泵、進(jìn)料口、單向氣流閥、輸氣管、儲(chǔ)氣倉、盛料板、破碎倉固定座?、防塵蓋?、儲(chǔ)氣倉固定座?、連接管?；所述的破碎倉內(nèi)部為空腔，溫度控制器設(shè)置在破碎倉上部，對應(yīng)溫度控制器位置的破碎倉內(nèi)部上方設(shè)置有加熱器；壓力控制器設(shè)置在破碎倉左側(cè)，對應(yīng)壓力控制器位置的破碎倉內(nèi)部左側(cè)設(shè)置有壓力泵；采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型有益效果為：它能夠保證破碎工作時(shí)的輸氣排氣通常，使內(nèi)部破碎工作速率穩(wěn)定，能夠及時(shí)對六氟磷酸鋰破碎后產(chǎn)生的五氟化磷氣體及無水氫氟酸進(jìn)行密閉處理。

鋰電池鋁塑膜 991     

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本實(shí)用新型公開了一種鋰電池鋁塑膜，包括由內(nèi)而外依次疊加的CPP薄膜層、第一共聚物涂層、鋁箔層、尼龍層和第二共聚物涂層；所述第一共聚物涂層和所述第二共聚物涂層均為乙烯?四氟乙烯共聚物。本實(shí)用新型通過在傳統(tǒng)的CPP薄膜層和鋁箔層之間添加由乙烯?四氟乙烯共聚物構(gòu)成的第一共聚物涂層，以提高鋰電池鋁塑膜內(nèi)層的抗穿刺強(qiáng)度和耐電解液腐蝕性，降低電池中毛刺以及電解液中溶劑和氫氟酸腐蝕鋁箔層造成穿孔的風(fēng)險(xiǎn)；同時(shí)在最外層也涂覆由乙烯?四氟乙烯共聚物構(gòu)成的第二共聚物涂層，將傳統(tǒng)的最外層保護(hù)層由普通的尼龍層轉(zhuǎn)換為乙烯?四氟乙烯共聚物和尼龍層的復(fù)合層，進(jìn)一步提高了鋁塑膜的抗穿刺強(qiáng)度、耐腐蝕性和耐燃燒性，保證了鋰電池的安全。

鋰-二硫化鐵電池 838     

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本發(fā)明提供了一種鋰-二硫化鐵電池,其中,該電池使用FeS2作為正極活性材料,且所述正極活性材料包含至少50重量%的立方體p型FeS2。當(dāng)使用本發(fā)明的電池進(jìn)行放電時(shí),可實(shí)現(xiàn)長期的高功率放電輸出,從而盡可能地達(dá)到預(yù)定的放電容量。

氟化鋰生產(chǎn)用噴霧干燥設(shè)備 689     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種氟化鋰生產(chǎn)用噴霧干燥設(shè)備，包括噴霧干燥塔、空氣加熱器、除塵塔和料箱，噴霧干燥塔頂部設(shè)置有高速離心霧化器，噴霧干燥塔底部設(shè)置有旋轉(zhuǎn)下料器。本實(shí)用新型中，通過設(shè)置噴霧干燥塔、空氣加熱器、除塵塔和料箱，其中，噴霧干燥塔、空氣加熱器、除塵塔之間分別通過回氣管、導(dǎo)風(fēng)管和管道串連，使噴霧干燥塔、空氣加熱器、除塵塔之間在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下形成空氣循環(huán)，空氣經(jīng)過空氣加熱器后被加熱，導(dǎo)入噴霧干燥塔內(nèi)對氟化鋰混合溶劑噴霧進(jìn)行加熱干燥，后導(dǎo)入除塵塔內(nèi)進(jìn)行除塵，除塵后的帶余熱的空氣重新內(nèi)循環(huán)風(fēng)機(jī)導(dǎo)入空氣加熱器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)干燥熱空氣的循環(huán)使用，節(jié)省能源消耗，適宜推廣使用。

六氟磷酸鋰懸濁液快速攪拌裝置 1143     

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本實(shí)用新型涉及六氟磷酸鋰加工工具技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種六氟磷酸鋰懸濁液快速攪拌裝置，包括U型管、攪拌室、攪拌桿，所述U型管左端與攪拌室右端導(dǎo)通連接，所述攪拌桿上下兩端與攪拌室中部上下兩端垂直連接，所述U型管底部左端設(shè)有過濾網(wǎng)，所述U型管中端底部裝有半導(dǎo)體制冷片，所述U型管頂部裝有伺服電機(jī)。本實(shí)用新型過濾網(wǎng)架對進(jìn)入攪拌室的液體進(jìn)行過濾，去除液體中的雜質(zhì)，防止晶體析出時(shí)內(nèi)部含有別的雜質(zhì)，該裝置的加熱器先對導(dǎo)熱框加熱，然后導(dǎo)熱框?qū)σ后w進(jìn)行導(dǎo)熱，導(dǎo)熱框能夠?qū)訜崞魍獗砻孢M(jìn)行防護(hù)，提高加熱器的使用壽命，該裝置能夠通過半導(dǎo)體制冷片對攪拌室內(nèi)部的溶液降溫析出晶體，提高裝置使用的實(shí)用價(jià)值。

改性三維編織網(wǎng)狀集流體及其改性方法和鋰離子電池 1097     

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本發(fā)明涉及一種改性三維編織網(wǎng)狀集流體及其改性方法和鋰離子電池，所述集流體包括集流體基材，所述集流體基材為三維機(jī)械編織的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)；其改性方法為通過硅烷偶聯(lián)劑將納米導(dǎo)電材料接枝到集流體基材上；所述鋰離子電池采用該改性三維編織網(wǎng)狀集流體。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，通過改性方式在三維編織網(wǎng)狀的集流體上接枝具有高導(dǎo)電性和高機(jī)械強(qiáng)度的納米導(dǎo)電材料，可提高電解液的吸收速度和存儲(chǔ)能力，使電解液在鋰離子電池內(nèi)部分布更加均勻，提升鋰離子電池的容量發(fā)揮并改善電池容量一致性和循環(huán)性能。

氟化鋰料漿高效過濾裝置 1117     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種氟化鋰料漿高效過濾裝置，包括過濾箱，過濾箱內(nèi)部上方設(shè)置有上過濾板，過濾箱內(nèi)部下方設(shè)置有下過濾板，上過濾板和下過濾板上均固定設(shè)置有換能器。本實(shí)用新型中，通過在過濾箱內(nèi)設(shè)置上過濾板和下過濾板，當(dāng)進(jìn)料管的進(jìn)料速度高時(shí)，可實(shí)現(xiàn)對氟化鋰料漿的雙向過濾，期間，設(shè)置的換能器可不間斷對上過濾板和下過濾板進(jìn)行高頻震動(dòng)，避免上過濾板和下過濾板堵塞，設(shè)置的液體顆粒傳感器可實(shí)現(xiàn)對氟化鋰料漿在過濾過程中對氟化鋰顆粒濃度進(jìn)行檢測，當(dāng)氟化鋰顆粒濃度到達(dá)設(shè)置濃度時(shí)，進(jìn)料管的開關(guān)閥關(guān)閉，之后利用上過濾板和下過濾板過濾完全后，從出料管排出，該設(shè)備，過濾高效，操作方便，適宜推廣使用。

高效性三元鋰電池加工用漿料篩分裝置 776     

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本實(shí)用新型公開了一種高效性三元鋰電池加工用漿料篩分裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)上端方一側(cè)設(shè)有第一離心室外殼，所述第一離心室外側(cè)內(nèi)設(shè)有第一離心室，所述第一離心室外殼下方設(shè)有第二離心室外殼，所述第二離心室外殼外側(cè)與殼體固定連接，所述第二離心室外殼內(nèi)設(shè)有第二離心室。該種高效性三元鋰電池加工用漿料篩分裝置，第二離心室轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)的離心力對漿料進(jìn)行進(jìn)一步的篩分，通過兩次不同孔徑的篩分，大大提高了對鋰電池漿料的篩分效率。該種漿料篩分裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，篩分效果好，大大提高了對漿料的篩分效率，加快了生產(chǎn)速度。

扣式鋰離子電池 837     

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本發(fā)明公開了一種扣式鋰離子電池，包括負(fù)極殼體、正極殼體和密封圈。負(fù)極殼體包括負(fù)極殼壁，負(fù)極殼壁的徑向截面構(gòu)造為第一形狀。正極殼體套設(shè)至負(fù)極殼體，其包括正極殼壁，正極殼壁位于負(fù)極殼壁的外側(cè)，正極殼壁包括預(yù)扣配合段，預(yù)扣配合段的徑向截面構(gòu)造為第二形狀。密封圈至少部分地位于正極殼壁和負(fù)極殼壁之間。第一形狀和第二形狀不互為相似形狀，以使得在預(yù)安裝狀態(tài)，預(yù)扣配合段和密封圈之間能夠形成間隙。根據(jù)本發(fā)明的扣式鋰離子電池，在預(yù)安裝時(shí)，正極殼體和密封圈之間留有間隙，使得抽真空時(shí)電池內(nèi)的空氣能夠經(jīng)由該間隙排出，確保電池扣合定位精確的同時(shí)，還確保抽真空效果，提高了自動(dòng)化生產(chǎn)的穩(wěn)定性，大幅度提高了生產(chǎn)效率。

大電流鋰錳扣式電池正極片 1001     

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本實(shí)用新型提供一種大電流鋰錳扣式電池正極片，包括活性材料層，活性材料層為中心向下凹陷的圓弧形結(jié)構(gòu)，活性材料層的下表面貼合設(shè)置有金屬制的正極集流體。本實(shí)用新型的鋰錳扣式電池正極片有利于提升鋰錳扣式電池大電流放電性能。

鋰-二硫化鐵電池正極片的制造方法 1063     

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本發(fā)明提供了一種鋰-二硫化鐵電池正極片的制造方法，其中，該方法包括第一涂覆步驟、第一干燥步驟、第二涂覆步驟、第二干燥步驟。該方法可提高正極片制造方法的效率，拓寬用于正極片的粘結(jié)材料的選擇范圍，并顯著改善現(xiàn)有鋰鐵電池的電池性能。

鋰離子動(dòng)力電池固態(tài)隔膜的萃取設(shè)備與工藝 644     

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本發(fā)明公開了一種鋰離子動(dòng)力電池固態(tài)隔膜的萃取工藝，包括如下步驟:制備固態(tài)隔膜，固態(tài)隔膜采用鋰離子電池固態(tài)隔膜漿料制成，鋰離子固態(tài)隔膜漿料包括如下質(zhì)量份數(shù)的組分：100份溶劑、92～97份固態(tài)隔膜活性物質(zhì)、3～8份粘接劑、2～4份絡(luò)合劑和2～4份稀釋劑；將固態(tài)隔膜依次經(jīng)過放卷裝置放卷、萃取裝置采用超臨界二氧化碳工藝進(jìn)行萃取、烘箱烘烤和收卷裝置收卷，制得固態(tài)隔膜成品。本發(fā)明還公開了一種萃取設(shè)備，包括放卷裝置、萃取裝置、烘箱和收卷裝置。本發(fā)明通過超臨界二氧化碳萃取工藝提取隔膜中的鄰苯二甲基二丁酯，比傳統(tǒng)工藝成本更低，效率更高，且無需防爆車間，溶劑全程密閉管道輸送，作業(yè)環(huán)境更安全，無污染。

雙氟磺酰亞胺鋰水分含量自動(dòng)檢測裝置 982     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種雙氟磺酰亞胺鋰水分含量自動(dòng)檢測裝置，包括從左往右依次固定設(shè)置在結(jié)晶設(shè)備出料口上的液壓油缸、控制箱和紅外出料傳感器。本實(shí)用新型中，通過在結(jié)晶設(shè)備出料口上設(shè)置液壓油缸、控制箱和紅外出料傳感器，當(dāng)雙氟磺酰亞胺鋰晶體從右端排出時(shí)，設(shè)置的紅外出料傳感器檢測到該信息后，由PLC控制器控制液壓油缸伸長，使水分檢測傳感器插入雙氟磺酰亞胺鋰晶體，對雙氟磺酰亞胺鋰晶體的水分含量進(jìn)行檢測，檢測后的數(shù)據(jù)通過GPRS通訊模塊傳輸?shù)皆贫?，?shí)現(xiàn)檢測數(shù)據(jù)的遠(yuǎn)程傳輸，該設(shè)備，監(jiān)測智能，操作方便，適宜推廣使用。

雙氟磺酰亞胺鋰晶體洗滌裝置 1138     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種雙氟磺酰亞胺鋰晶體洗滌裝置，包括清洗箱，清洗箱內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有洗滌室和回收水槽，洗滌室和回收水槽之間通過過濾網(wǎng)分隔，洗滌室底部于過濾網(wǎng)上方固定設(shè)置有安裝架，安裝架與洗滌室頂板之間設(shè)置有數(shù)組轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有毛刷，安裝架上固定設(shè)置有換能器。本實(shí)用新型中，通過在洗滌室內(nèi)設(shè)置帶毛刷的轉(zhuǎn)軸，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下可實(shí)現(xiàn)對雙氟磺酰亞胺鋰晶體的清洗，設(shè)置的換能器在超聲波發(fā)生器的支持下可對雙氟磺酰亞胺鋰晶體進(jìn)行超聲波清洗，提高清洗效率，設(shè)置的過濾網(wǎng)可將清洗后的雙氟磺酰亞胺鋰晶體截留，清潔水導(dǎo)入回收水槽內(nèi)進(jìn)行回收排放，該設(shè)備，清洗效率高，操作方便，適宜推廣使用。

鋰-二硫化鐵電池的容量消耗處理方法 937     

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本發(fā)明涉及一種鋰-二硫化鐵電池的容量消耗處理方法,所述電池包括由鋰或其合金制成的負(fù)極片、以二硫化鐵作為正極活性材料的正極片、所述負(fù)極片與所述正極片之間的隔膜和含有雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰的電解液,其特征在于,所述方法包括:使所述電池在注入所述電解液后的0.5-12小時(shí)內(nèi),開始放電,以消耗所述電池的設(shè)計(jì)容量的2.7%-3.3%。通過對新制電池進(jìn)行容量消耗處理,可降低新制電池的初始電壓,從而消除電池電解液泄漏和電池爆炸的安全隱患;還可降低電池內(nèi)阻,消除電壓滯后現(xiàn)象,從而提高電池的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和儲(chǔ)存壽命。

鋰電池極片反彈率測量裝置 673     

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本實(shí)用新型涉及一種鋰電池極片反彈率測量裝置，該裝置包括殼體、主控板、測距傳感器組、工作臺、顯示屏、操作按鍵、電源接口和USB接口，工作臺包括放置臺、玻璃罩和固定機(jī)構(gòu)，放置臺用于放置極片，玻璃罩罩設(shè)于放置臺上用于隔絕外部環(huán)境，固定機(jī)構(gòu)安裝于玻璃罩上且其下部設(shè)有若干個(gè)可上下運(yùn)動(dòng)的吸盤，以在其向下運(yùn)動(dòng)時(shí)將極片固定于放置臺上，主控板安裝于殼體內(nèi)，測距傳感器組安裝于玻璃罩上部且測量方向向下朝向極片并與主控板連接，顯示屏、操作按鍵、電源接口和USB接口分別安裝于殼體上并分別與主控板連接，電源接口為鋰電池極片反彈率測量裝置的供電接口。該裝置有利于提高鋰電池極片反彈率測量的精度和自動(dòng)化程度。

鋰-二硫化鐵電池及其制作方法 781     

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本發(fā)明提供了一種鋰-二硫化鐵電池,包括電池外殼、位于所述電池外殼內(nèi)部的負(fù)極結(jié)構(gòu)和負(fù)極焊接片,所述負(fù)極結(jié)構(gòu)包括負(fù)極極片和連接在所述負(fù)極極片一端的負(fù)極極耳,負(fù)極焊接片設(shè)置在所述負(fù)極極耳與所述電池外殼的底部之間,所述負(fù)極極耳通過激光焊接連接至所述負(fù)極焊接片,所述負(fù)極焊接片通過激光焊接連接至所述電池外殼的底部。根據(jù)本發(fā)明的鋰-二硫化鐵電池,通過在負(fù)極極耳與電池外殼的底部之間設(shè)置負(fù)極焊接片可以有效地降低激光焊接工藝的操作難度,改善焊接強(qiáng)度,提高良品率。

碳酸鋰制備用高效提純裝置 950     

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本實(shí)用新型涉及碳酸鋰制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種碳酸鋰制備用高效提純裝置，包括反應(yīng)塔和清潔箱，反應(yīng)塔上從上往下依次設(shè)置了第一反應(yīng)室、收集室和第二反應(yīng)室，清潔箱內(nèi)部下半?yún)^(qū)設(shè)置有過濾板。本實(shí)用新型中，通過在反應(yīng)塔內(nèi)從上往下依次設(shè)置第一反應(yīng)室、收集室和第二反應(yīng)室，將待提純碳酸鋰添加到第一反應(yīng)室后，添加定量的去離子水及相應(yīng)碳化物料進(jìn)行充分加熱攪拌，攪拌完成后的物料導(dǎo)入過濾箱進(jìn)行過濾處理，過濾后的物料流入收集室內(nèi)，被抽料泵抽入離子交換柱中進(jìn)行精煉，后進(jìn)入第二反應(yīng)室，加入反應(yīng)物料后進(jìn)行加熱攪拌，對物料進(jìn)行熱解反應(yīng)，制得高純度碳酸鋰，該裝置，集多重提純于一體，實(shí)現(xiàn)對低純度碳酸鋰的高效提純，適宜推廣使用。

雙氟磺酰亞胺鋰低極性高效結(jié)晶裝置 822     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種雙氟磺酰亞胺鋰低極性高效結(jié)晶裝置，包括機(jī)箱，機(jī)箱內(nèi)部從上往下依次設(shè)置有結(jié)晶室和分離室，結(jié)晶室內(nèi)部固定設(shè)置結(jié)晶桶。本實(shí)用新型中，通過在機(jī)箱內(nèi)設(shè)置結(jié)晶室和分離室，其中，結(jié)晶室內(nèi)設(shè)置的結(jié)晶桶為雙氟磺酰亞胺鋰的結(jié)晶提供場所，該結(jié)晶桶表面設(shè)置的半導(dǎo)體制冷片可實(shí)現(xiàn)對結(jié)晶桶的降溫，為雙氟磺酰亞胺鋰的結(jié)晶提供恒溫的結(jié)晶環(huán)境，提高雙氟磺酰亞胺鋰的結(jié)晶效率，設(shè)置在分離室內(nèi)的過濾網(wǎng)可實(shí)現(xiàn)對結(jié)晶后的雙氟磺酰亞胺鋰和低極性有機(jī)溶劑進(jìn)行分離，提高雙氟磺酰亞胺鋰結(jié)晶的加工速度，適宜推廣使用。

氟化鋰生產(chǎn)用自動(dòng)釜式合成反應(yīng)裝置 1153     

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本實(shí)用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其為一種氟化鋰生產(chǎn)用自動(dòng)釜式合成反應(yīng)裝置，包括外桶和設(shè)置在外桶內(nèi)部的內(nèi)桶，外桶頂部面板的中心位置固定設(shè)置有攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的攪拌器伸入內(nèi)桶內(nèi)，外桶的頂部面板上于攪拌電機(jī)左側(cè)設(shè)置有伸入內(nèi)桶內(nèi)的進(jìn)料口，進(jìn)料口內(nèi)設(shè)置有桶塞，桶塞上設(shè)置有數(shù)組貫穿桶塞的加料管，加料管上設(shè)置有開關(guān)閥，外桶的頂部面板上于攪拌電機(jī)右側(cè)固定設(shè)置有真空泵。本實(shí)用新型中，通過在內(nèi)桶底部的排水管上設(shè)置過濾網(wǎng)，可實(shí)現(xiàn)對氟化鋰沉淀物的過濾，該反應(yīng)裝置，可實(shí)現(xiàn)對氟化鋰加工的攪拌、溶解、沉淀、沖洗及真空干燥等操作，設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，同時(shí)，可完成氟化鋰加工的大部分操作，適宜推廣使用。

鋰-二硫化鐵電池 654     

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本發(fā)明涉及一種鋰-二硫化鐵電池,該電池包括電池電芯,電池電芯包括正極結(jié)構(gòu)、隔膜和負(fù)極結(jié)構(gòu),其中,正極結(jié)構(gòu)是以二硫化鐵為正極活性材料的結(jié)構(gòu),負(fù)極結(jié)構(gòu)為金屬鋰或者其合金所形成的矩形結(jié)構(gòu),負(fù)極結(jié)構(gòu)的一端連接負(fù)極極耳,負(fù)極結(jié)構(gòu)表面固定有長度小于或者等于負(fù)極結(jié)構(gòu)的帶形負(fù)極集流體,負(fù)極集流體的一端與負(fù)極結(jié)構(gòu)上遠(yuǎn)離負(fù)極極耳的一端對齊,且負(fù)極集流體位于負(fù)極片的寬度方向上的中間位置。負(fù)極集流體可以將電子導(dǎo)出至負(fù)極極耳,具有這種結(jié)構(gòu)的鋰-二硫化鐵電池能夠避免出現(xiàn)由于結(jié)構(gòu)反應(yīng)速度不均勻?qū)е碌牟糠重?fù)極結(jié)構(gòu)斷裂,從而電池內(nèi)活性物質(zhì)使用不充分、電池電壓突降的現(xiàn)象,還可以有效地降低負(fù)極結(jié)構(gòu)的延展率。