壓力機上料機構 1025     

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本實用新型公開了一種壓力機上料機構，屬于軸承加工領域，其特征在于：在壓力機平臺（5）后方機身上，安裝一臺氣缸機構（1），汽缸機構（1）的活塞桿和壓力機平臺（5）平行，汽缸機構（1）活塞桿通過螺母絲桿（2）固定連接壓靠模板（4），螺母絲桿（2）可調整控至壓靠模板（4）伸出的距離位置；解決了現(xiàn)有壓力機上料機構是完全通過人工手動操作，導致生產效率低、危險性大、勞動強度高和因壓靠模板沒推到位、定位擋板被撞移位而使保持器被壓偏造成廢品的問題。

節(jié)水型自動沖洗坐便器 1023     

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本實用新型公開了節(jié)水型自動沖洗坐便器，屬于坐便器技術領域，節(jié)水型自動沖洗坐便器，包括坐便器主體，所述坐便器主體的頂部鉸接有馬桶圈，所述馬桶圈的頂部固定連接有更換盒，所述更換盒的內部轉動連接有套卷，所述更換盒的內底壁固定連接有袋夾和切割組件。該實用新型，通過接頭可以固定袋口，啟動驅動組件可以帶動接頭沿著齒軌移動至最右側進行套袋，切割組件對一次性套袋進行切割，便于廢袋的拆卸和下一次的套袋，拆袋時接頭固定袋口，使驅動組件帶動接頭移動至更換盒內即可進行拆袋，該坐便器可以將馬桶坐圈進行套袋，且套袋為一次性可自動更換，解決了公共場所的坐便器直接與皮膚接觸，容易殘留病菌危害他人健康的問題。

煉鋼用石灰消化器的水浴除塵裝置 893     

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本實用新型公開了一種煉鋼用石灰消化器的水浴除塵裝置，包括水箱和風機，水箱由隔板分為一次過濾區(qū)和二次過濾區(qū)，在一次過濾區(qū)上設置有噴淋塔，噴淋塔內部與一次過濾區(qū)連通使除塵管排出的廢氣經過一次過濾區(qū)后進入到噴淋塔內；在噴淋塔內設置有霧化噴頭，通過噴淋管吸取二次過濾區(qū)內的水，對噴淋塔內的氣體進行噴淋除塵；風機的吸氣口伸入到噴淋塔內，排氣口伸入到二次過濾區(qū)水面以下，以使風機抽取噴淋塔內的氣體進入到二次過濾區(qū)內進行二次過濾，在二次過濾區(qū)頂部設置有潔凈空氣排出口。該裝置解決了石灰消化過程中產生的煙氣和揚塵問題，提高了空氣質量，改善了消化車間的工作環(huán)境，降低了對周邊工作人員的危害。

用于管模堵蓋修磨機的防護罩 1078     

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本實用新型公開了一種用于管模堵蓋修磨機的防護罩，包括具有砂輪機的管模堵蓋修磨專用機，管模堵蓋修磨專用機固定連接有防護罩，防護罩一側開設有用于砂輪機的轉軸穿過的開孔，防護罩背離開孔的一側鉸接有擋門，管模堵蓋修磨專用機內壁下部設有三個收料槽。本實用新型采用防護罩和擋門，管模堵蓋修磨專用機在工作時，由電機帶動旋轉部分由防護罩完全覆蓋，工件的裝卸可打開防護罩門進行操作，避免產生鐵屑飛濺和人員傷亡的情況，修磨過程中產生的鐵屑等廢料由收料槽進行統(tǒng)一收集，可定期進行清理，既增加了操作人員的安全系數也減少了粉塵產生的危害同時也增加了修磨機的使用壽命。

離心鑄造氣缸套毛坯的內徑在線測量裝置 859     

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本實用新型屬于離心鑄造氣缸套的測量技術領域，提出一種離心鑄造氣缸套毛坯的內徑在線測量裝置。提出的一種離心鑄造氣缸套毛坯的內徑在線測量裝置具有由左向后漸縮徑的錐臺體；錐臺體的最大外徑小于氣缸套毛坯的內徑；錐臺體的右端通過推拉桿與設置在托板上的液壓缸連接；環(huán)圍錐臺體設置有三塊沿圓周均布的漲緊塊；漲緊塊的內壁面為與錐臺體的外徑面相匹配的斜面；三塊漲緊塊的右端均與位于錐臺體右側設置在托板上的套筒固聯(lián)；托板為可在滾道上左右移動的結構；套筒與液壓缸之間設置有固定在托板上的立桿；立桿上固定有百分表。本實用新型提高了檢測效率和檢測質量、降低了廢品率、減少了高溫危害。

含油固體綜合處理及回收系統(tǒng) 1091     

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本實用新型公開一種含油固體綜合處理及回收系統(tǒng)，屬于非常規(guī)能源利用技術及危廢處理技術領域，包括依次連接的原料預處理系統(tǒng)、反應熱解系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)和洗滌凈化分離系統(tǒng)；所述洗滌凈化分離系統(tǒng)包括依次連接的洗滌塔、冷凝器、分離器和靜電捕焦油器，所述洗滌塔與所述余熱回收系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部連接有第一產品油排出管，所述分離器連接有第二產品油排出管，所述靜電捕焦油器連接有凈化氣體排出管。本實用新型工藝流程簡單，處理效果好，能量回收利用率高，不僅可以最大程度回收油及熱量，并且沒有二次污染，后續(xù)處理負擔低。

燃動力環(huán)保合成油及其制備方法 1205     

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本發(fā)明公開了一種燃動力環(huán)保合成油及其制備方法，由甲醇、水、促燃穩(wěn)定劑和二茂鐵按質量分數配制而成，促燃穩(wěn)定劑由氯化鈉、氫氧化鈉、水、異丙醇和無水乙醇按質量分數配制而成。本發(fā)明合成油含氧量高，熱值高，燃燒充分，無黑煙、無積碳、不黑鍋底、無殘液殘渣，燃燒后的廢汽排放比石油液化氣低80%以上，原料廣泛、成本低廉，安全可靠，容易存儲、運輸和使用，使用方便，不會引發(fā)爆炸危險，也不會因泄露而引發(fā)中毒事件。

鋁木復合門窗切割用夾緊裝置 1120     

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本發(fā)明公開了一種鋁木復合門窗切割用夾緊裝置，包括底座、固定座和壓緊裝置，在底座中間部位貫穿設置有導向槽，底座上表面一端固定連接有固定座，底座上表面另一端固定連接有螺母座，在螺母座上貫穿設置有絲桿，絲桿末端位置通過銷軸連接有手柄，在固定座和螺母座中間位置設置有壓緊裝置，壓緊裝置包括夾緊板、控制器、測力計、指示燈、壓板和限位塊，夾緊板設置在壓緊裝置外側，在夾緊板上方固定連接有指示燈。這種夾緊裝置能夠解決鋁木復合門窗料在夾緊過程中受力情況不能夠監(jiān)控的問題，一方面避免由于夾緊力過大造成鋁木復合門窗料的報廢，另一方面也防止由于夾緊力過小造成切割過程中危險事故的發(fā)生，提高安全系數。

船舶、石化儲罐壁面爬壁除銹機器人工作系統(tǒng) 1042     

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本發(fā)明公開了船舶、石化儲罐壁面爬壁除銹機器人工作系統(tǒng)，所述爬壁機器人通過柔性防護繩連接有防墜器，所述防墜器連接在船舶、石化儲罐的壁面上，所述爬壁機器人固定連接有真空清洗器。本發(fā)明解決了除銹作業(yè)采用人工并需要搭建較多輔助設施的問題，增加除銹效率，減少粉塵對施工人員的危害，減少除銹成本。本發(fā)明采用了回收裝置與廢水分離的方式，有效減少了對環(huán)境的污染，達到環(huán)保要求。本發(fā)明采用遠程遙控的方式對爬壁機器人和高壓水系統(tǒng)進行控制，所有控制均可在顯示設置終端上進行，操作更加方便。本發(fā)明的真空清洗器安裝在爬壁機器人的腹部，含有自適應裝置，可自適應凹凸不平的外表面，增加了除銹作業(yè)的環(huán)境適應性。

氰化尾渣綜合利用及無害化處理的方法 682     

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本發(fā)明公開了一種氰化尾渣綜合利用及無害化處理的方法，包括如下步驟：將氰化尾渣用一次水調漿處理，得濃度為30％的礦漿，然后按20Kg/m³礦漿的比例加入活性炭，炭浸2小時，回收氰化尾渣中的金銀貴金屬；將炭浸后礦漿，進行酸化處理；將酸化吹脫后的礦漿進行二氧化硫破殘氰處理；采用XJD重金屬去除劑去除重金屬。本發(fā)明可除去尾渣中的CN?、Cu、Pb、Ni、As、Hg、Cd、Cr等重金屬有害物質，并回收部分金銀和氰化鈉，經過處理使有害元素達到國家標準(GB5085?3??2007)危險廢物鑒別標準。

鉻剛玉為骨料的Al2O3-Cr2O3耐火制品 757     

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本發(fā)明屬于耐火材料技術領域，主要涉及一種鉻剛玉為骨料的Al2O3?Cr2O3耐火制品。涉及的一種鉻剛玉為骨料的Al2O3?Cr2O3耐火制品包括骨料和基質；骨料為電熔Al2O3?Cr2O3顆粒，骨料含量為原料總質量的55%～75%；基質中包含Al2O3?Cr2O3細粉或可以形成Al2O3?Cr2O3固溶體成分的一種或組合，基質中還加入有抗熱震劑或助燒結劑；基質含量為原料總質量的25%～45%；骨料與基質經結合劑混合均勻后進行機壓成型，干燥后燒成制品。本發(fā)明有效抵御了堿金屬氧化物、鹵素鹽類等對于對材料顆粒部分的優(yōu)先侵蝕和瓦解，使得基質和骨料的侵蝕同步，作為危廢焚燒回轉窯耐火爐襯可提高整體壽命。

氧化鋁-氧化鉻耐火制品及其制備方法 669     

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本發(fā)明屬于耐火材料領域，主要涉及一種氧化鋁?氧化鉻耐火制品及其制備方法。提出的一種氧化鋁?氧化鉻耐火制品，氧化鋁?氧化鉻耐火制品的原料包括骨料和基質；骨料包含有白剛玉顆粒、棕剛玉顆粒和氧化鉻顆粒；基質為氧化鉻細粉、氧化鉻微粉、氧化鋁細粉或氧化鋁微粉中的一種或幾種的混合；骨料中還添加有加入有金屬Al和金屬Cr的鋁鉻渣顆粒；基質中還加入有鉻鹽渣的細粉、微粉；本發(fā)明對危險廢物進行了合理有效的利用，改善了傳統(tǒng)鉻剛玉磚在一些服役溫度需求較低的工業(yè)生產中性價比低的問題。

含油固體綜合處理及回收系統(tǒng)和方法 1050     

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本發(fā)明公開一種含油固體綜合處理及回收系統(tǒng)和方法，屬于非常規(guī)能源利用技術及危廢處理技術領域，包括依次連接的原料預處理系統(tǒng)、反應熱解系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)和洗滌凈化分離系統(tǒng)；所述洗滌凈化分離系統(tǒng)包括依次連接的洗滌塔、冷凝器、分離器和靜電捕焦油器，所述洗滌塔與所述余熱系統(tǒng)連接，所述洗滌塔底部連接有第一產品油排出管，所述分離器連接有第二產品油排出管，所述靜電捕焦油器連接有凈化氣體排出管。本發(fā)明工藝流程簡單，處理效果好，能量回收利用率高，不僅可以最大程度回收油及熱量，并且沒有二次污染，后續(xù)處理負擔低。

玻璃熔窯冷卻部窯壓控制系統(tǒng)的排氣裝置 845     

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本實用新型公開了一種玻璃熔窯冷卻部窯壓控制系統(tǒng)的排氣裝置,其包括內外層管道構成的煙道(3),內外層管道之間設置有耐熱襯墊,煙道(3)的下部固定在玻璃熔窯冷卻部窯壓控制系統(tǒng)的耐火磚煙囪(1)的出口處,煙道的出口位于廠房外,在煙道的入口處設置一調節(jié)閘板(2)。其可將玻璃熔窯冷卻部窯壓自控系統(tǒng)排出的1000℃以上的廢氣排出廠房,基本消除高溫廢氣對作業(yè)環(huán)境的污染和對廠房的危害。同時通過對不銹鋼煙囪進口閘板的調節(jié),擴大玻璃熔窯冷卻部窯壓自控系統(tǒng)的控制范圍,可解決在季節(jié)交替氣溫劇烈變動時,無法控制冷卻部窯壓的不足之處。

弱酸性棕色染料合成工藝 1092     

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一種弱酸性棕色染料合成工藝,包含以下步驟:配料、重氮化、一次偶合、二次偶合、噴霧干燥。該染料由于具有線型結構而分子量較大,因此具有一定的直接性與低遷移性。該染料工藝配方摩爾比如下:H酸∶r酸∶4.4’-二氨基苯磺酰苯胺∶水楊酸=1∶0.98∶1∶1.01。生產工藝為綠色環(huán)保工藝,合成的染料在使用過程中不含對操作工人造成危害。由于該染料固色牢度好,在使用過程中,染色廢水色度淺,可減少染色廢水水處理費用,節(jié)省大量資金。

紡織品粘合不干膠 822     

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一種涉及粘合劑領域的紡織品粘合不干膠，所述的不干膠由如下組份按質量比組成：廢聚苯乙烯300～340千克，松香80～90千克，90#汽油185～200千克，乙酸乙酯85～105千克，鄰苯二甲酸二丁酯110～125千克，無水乙醇186～216千克；所述的不干膠主料由廢棄的聚苯乙烯構成，其不但不含有會對人身及大氣環(huán)境造成危害的苯，而且還能夠相應有效的緩解白色垃圾的污染問題。

硫酸法生產鈦白粉工藝 1100     

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一種硫酸法生產鈦白粉工藝，包括：鈦鐵礦粉碎、酸解、熟化、沉降、水解、洗滌過濾、漂洗漂白、鹽處理和煅燒制粉，其特征在于：所述酸解步驟通過下列步驟實現(xiàn)：步驟一：粉碎，步驟二：輸料，步驟三：加酸，步驟四：攪拌，步驟五：投料，步驟六：攪拌，步驟七：加入反應引發(fā)液，步驟八：加熱，步驟九：除泡，步驟十：廢氣處理，步驟十一：排氣。通過實施本發(fā)明，可大大降低生產鈦白粉時由于酸解環(huán)節(jié)帶來的冒鍋，炸鍋等生產危險，為安全生產提供了保障，進而在保障了安全的前提下不會影響酸解效率，減少了酸解所產生廢氣對環(huán)境帶來的污染，本發(fā)明具有相當高的推廣價值。

雙酚A焦油的資源化處理裝置及方法 983     

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一種雙酚A焦油的資源化處理裝置及方法，以雙酚A焦油為原料，通過分步驟、有次序的熱解、脫重、粗分和精制等步驟，高效、低耗地完成了苯酚和丙酮縮合制雙酚A過程中副產物雙酚A焦油中雙酚A的回收，同時還得到了苯酚、異丙烯基酚和瀝青等組分產品。該工藝方法可滿足連續(xù)化、規(guī)?；I(yè)生產的需要，實現(xiàn)了危險廢物高附加值的資源化回收再生利用，大大降低了產廢企業(yè)處置成本，提高了產品的附加值，且節(jié)能降碳，環(huán)保性強。

回收鋁電解鋁灰制備α-Al₂O₃的方法 1066     

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本發(fā)明的目的是公開一種回收鋁電解鋁灰制備α?Al₂O₃的方法，以鋁電解廢棄碳渣為原料，經過破碎、篩分、酸浸、沉積分離、堿浸、種分分解、煅燒等工序，具有工藝穩(wěn)定、成本低等特點，回收的α?Al₂O₃可返回鋁電解使用。本發(fā)明采用酸浸?堿浸?溶出工序，達到將鋁灰中鋁、α?Al₂O₃、η?Al₂O₃和AlN轉變?yōu)棣?Al₂O₃和雜質分開的目的，所得Al₂O₃產品可做為鋁電解的原料，降低了鋁電解的生產成本，減少了廢棄物排放及氟對環(huán)境的危害。本發(fā)明生產工藝固液反應、液液反應均易控制，產品易分離，且制得氧化鋁產品純度高達99.2～99.5％。

黃金冶煉紅渣的全回收利用方法 902     

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一種黃金冶煉紅渣的全回收利用方法，其以紅渣為主原料，利用廢鉛蓄電池分離出來的鉛膏或鉛精礦為輔料，水煤氣為還原劑，采用還原焙燒原理，對紅渣進行資源化的全回收利用處理，生產出了粗鉛錠、磁鐵礦、煙道灰和路基石等高價值產品，方法本身工藝簡單、操作方便，制得的產品多樣，且產物附加值高，可實現(xiàn)對工業(yè)危險固體廢棄物——黃金冶煉紅渣的最大限度的消耗和全回收式利用，且過程中無二次污染，經濟效益顯著，易于擴大生產。

核輻射固化壓制去污功能材料 1148     

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本發(fā)明涉及一種核輻射固化壓制去污功能材料，由80?89質量份納米無機填料改性的成膜乳液和11?20質量份的核輻射固化填料混合攪拌均勻制備而成。成膜乳液為環(huán)氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂、硅橡膠樹脂中的一種或幾種混合，核輻射固化填料為2?羥基?2?甲基苯丙酮、1?羥環(huán)己基苯酮、苯丙酮和對二甲氨基苯甲酸異辛酯中的一種或幾種。本發(fā)明利用核輻射固化填料吸收介質表面核廢物中的射線能量，促使成膜乳液在核污染廢料釋放的高能射線的照射下吸收射線能量為成膜乳液提供固化能量，從而加快固化反應，縮短表干時間、成膜時間及可剝離時間等，同時減弱射線穿透膜層的動能，減少其危害范圍。

利用污泥生產活性炭和陶粒的裝置 696     

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本實用新型屬于危廢污泥資源化技術領域，尤其涉及一種利用污泥生產活性炭粒的裝置，該裝置包括進料口，烘干區(qū)，炭化區(qū)，煅燒區(qū)，冷卻、活化區(qū)，出料口，水蒸汽進口，主燃燒器，窯頭燃燒室，進氣管道，托輪，煙氣出口，炭化換熱器，熱煙氣進口，窯尾燃燒室，窯尾燃燒器，傳動電機，出氣管道，所述的烘干區(qū)(2)的左側下端設有進料口(1)，烘干區(qū)(2)的上端分別設有窯尾燃燒室(15)和窯尾燃燒器(16)，所述的烘干區(qū)(2)右側設有炭化區(qū)(3)，所述烘干區(qū)(2)和炭化區(qū)(3)密封連接。本實用新型提供一種利用污泥既可以生產污泥活性炭也可以生產污泥陶粒的裝置，提高工作效率和綜合利用率，減少了建設周期和費用，不但使廢棄物污泥變廢為寶，而且實現(xiàn)處理成本低、節(jié)約能源、沒有任何污染。

地鐵疏散平臺組件批量焊接用裝置 970     

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一種地鐵疏散平臺組件批量焊接用裝置，涉及焊接工裝技術領域，主體板的上表面固定連接有格擋板；本實用新型所述的一種地鐵疏散平臺組件批量焊接用支架，通過放置板放置需要焊接的零部件，通過限位桿和定位螺栓對放置板上零部件的位置進行限位和固定，避免在焊接時零部件發(fā)生位移，通過轉動臺對放置板的角度進行調節(jié)，方便工作人員進行各種角度的焊接，通過轉動臺鎖死機構對轉動臺的位置進行鎖死，避免在焊接時，轉動臺發(fā)生轉動，通過放置板抬升機構對放置板進行抬升，方便工作人員對底部的零部件進行焊接，通過廢氣收集機構對焊接時產生的廢氣進行收集凈化，避免廢氣危害工作人員的身體健康。

防止吸二手煙裝置 1127     

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本實用新型公開了一種防止吸二手煙裝置，包括：口鼻面罩、第一煙管、第二煙管以及廢煙氣收集機構；所述第一煙管的前端用于放置香煙，所述第二煙管的上端與所述第一煙管連通，所述廢煙氣收集機構設置在所述第二煙管的下端，其中，所述第一煙管內設置有過濾機構，所述過濾機構位于所述第一煙管的前端與所述第二煙管的上端之間。本實用新型提供了一種防止吸二手煙裝置，該防止吸二手煙裝置主要包括口鼻面罩、第一煙管、第二煙管以及廢煙氣收集機構，使得該防止吸二手煙裝置可以對煙氣進行過濾，降低煙氣對用戶的危害，并且還可以收集用戶吐出的二手煙氣，防止二手煙氣漏到外界空氣中，避免他人吸入而盡可能地降低對他人的影響。

利用污泥生產活性炭和陶粒的裝置和方法 881     

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本發(fā)明屬于危廢污泥資源化技術領域，尤其涉及一種利用污泥生產活性炭粒的裝置和方法，該裝置包括進料口，烘干區(qū)，炭化區(qū)，煅燒區(qū)，冷卻、活化區(qū)，出料口，水蒸汽進口，主燃燒器，窯頭燃燒室，進氣管道，托輪，煙氣出口，炭化換熱器，熱煙氣進口，窯尾燃燒室，窯尾燃燒器，傳動電機，出氣管道，本發(fā)明提供一種利用污泥既可以生產污泥活性炭也可以生產污泥陶粒的裝置和方法，提高工作效率和綜合利用率，減少了建設周期和費用，不但使廢棄物污泥變廢為寶，而且實現(xiàn)處理成本低、節(jié)約能源、沒有任何污染。

浮選柱環(huán)形發(fā)泡器的制作方法 991     

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本發(fā)明公開了一種浮選柱環(huán)形發(fā)泡器的制作方法，涉及環(huán)形發(fā)泡器技術領域，包括以下步驟：步驟一：制作浮選環(huán)柱；C1、選取不同長度的銅管；C2、將選取好的銅管進行加熱，彎曲銅管形成圓環(huán)裝置，制作兩個不同大小的圓環(huán)；C3、將小的圓環(huán)放進大的圓環(huán)內部，采用空心銅管進行焊接；C4、在圓環(huán)的外表面上連接進氣管。本發(fā)明通過高壓吸氣口進行空氣的吸收，配合風化過濾板對進入的空氣進行過濾，雜質向兩側進行分化，通過集料箱對雜質進行收集，具備了對內部打磨下來的廢氣進行收集的特點，解決了打孔的時候會產生很多的廢氣，其內部的金屬顆粒會對員工的身體造成危害的問題，達到了對內部打磨下來的廢氣進行收集的效果。

剛玉莫來石輕質磚的制備方法 1078     

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本發(fā)明涉及一種利用鋁碳質耐材固體廢棄物制備剛玉莫來石輕質磚的方法。其技術方案是：將粒度小于5mm的固體廢棄物顆粒入球磨機后按水固比0.5～0.6比例加水共磨24～36小時制成漿料，然后將漿料加入到料漿重量20～30wt％、粒度小于1mm的莫來石輕質料與料漿重量0.5～2.0wt％的增稠劑混合物中，混練5～8分鐘，采用震動加壓成型，磚坯經100～120℃干燥24～48小時，在1450～1550℃條件下燒結4～6小時，得到剛玉莫來石輕質磚。所制備的剛玉莫來石輕質磚具有耐高溫、強度高、隔熱性能好等特點。本發(fā)明一種剛玉莫來石輕質磚的制備方法，充分利用了鋁碳質耐材固體廢棄物，降低了耐材固體廢棄物對環(huán)境的危害，同時制備工藝簡單，生產成本低廉，易于規(guī)?；a。

提高水泥窯余熱發(fā)電效率的取熱工藝 1091     

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一種提高水泥窯余熱發(fā)電效率的取熱工藝,涉及水泥窯純低溫余熱發(fā)電技術領域,是采用窯頭篦冷機尾部剩余的150℃左右的低溫風與篦冷機中部380～450℃的中溫廢氣根據原煤的需求混合,再送往煤磨用于烘干原煤的工藝;能夠保證更多的高品質的中溫廢蒸汽進行發(fā)電,提高廢氣能量有效的梯級利用,并且減少了煤磨系統(tǒng)爆炸的危險性,保證煤粉制備系統(tǒng)的安全生產,節(jié)約能源。

冶煉焙砂浸出渣回收鉛金屬工藝 1048     

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本發(fā)明涉及冶煉技術領域，特別涉及冶煉焙砂浸出渣回收鉛金屬工藝，包括以下步驟：S10、危廢渣通過重選法得到高品位鉛礦、廢渣一；S20、高品位鉛礦用浮選藥劑進行浮選工藝得到鉛精礦、廢渣二；S30、廢渣一、廢渣二經過磁選法得到鐵精礦、尾礦；實現(xiàn)提高冶煉焙砂浸出危廢渣中重金屬鉛的回收率，以及使本工藝處理后的尾礦達到排放標準。

收集放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶擺渡裝置 929     

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本實用新型介紹了一種收集放射性固體廢物焚燒后的灰渣桶擺渡裝置，包括主推桿、夾持架、抱臂夾持推桿、杠桿臂、抱臂、旋轉盤、主支撐架、上頂氣囊裝置和低速行走電動機；所述的旋轉盤通過平面推力軸承安裝在主支撐架的上部，夾持架設置在旋轉盤上，主推桿通過限位夾板安裝在夾持架的外部左側，所述的抱臂夾持推桿設置在夾持架雙層平面的兩側，杠桿臂設置在抱臂夾持推桿及抱臂之間，兩端通過鉸接連接在一起，抱臂夾持推桿、杠桿臂、抱臂利用杠桿原理共同組成自動夾緊機構，該機構設計科學，擺渡與轉運過程完全由機構自動控制，無需人員操作，實現(xiàn)灰渣桶精準擺渡及快速輸送，防止灰渣逃逸及放射性灰渣外泄，減少污染灰渣對人員的危害。