藍(lán)莓白蘭地 921     

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一種藍(lán)莓白蘭地，首先將藍(lán)莓果清洗、破碎后利用果膠酶酶解，滅酶后用酒精酵母發(fā)酵，經(jīng)分離、澄清、過濾、減壓蒸餾，餾出液再進(jìn)行精餾得到藍(lán)莓白蘭地半產(chǎn)品，再進(jìn)行勾兌成藍(lán)莓白蘭地。本發(fā)明的產(chǎn)品色澤自然而富有營養(yǎng)，含有維生素、有機(jī)酸、礦物質(zhì)，利于人體吸收，口味芳香濃郁，色、香、味俱佳，在常溫狀態(tài)下長期存放不變質(zhì)，是果露酒中的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

凹凸棒顆粒吸附增氧劑及生產(chǎn)方法 1277     

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本發(fā)明公開了一種凹凸棒顆粒吸附增氧劑及生產(chǎn)方法，其技術(shù)方案的要點(diǎn)是，凹凸棒顆粒吸附增氧劑的生產(chǎn)方法：將凹凸棒顆粒吸附增氧劑的配料混合后進(jìn)行粉碎，壓制成顆粒，包裝為成品。凹凸棒顆粒吸附增氧劑的配料是由凹凸棒石粘土、天然礦物吸附劑、過碳酸鈉、生石灰和硫酸亞鐵組成。將凹凸棒顆粒吸附增氧劑撒入養(yǎng)殖水體后，能在較長的時(shí)間內(nèi)增加養(yǎng)殖水體內(nèi)部的溶氧量，緩解和解除魚、蝦、蟹等水產(chǎn)養(yǎng)殖動(dòng)物因缺氧引起的浮頭和泛塘，能有效的吸附水體中氨氮、硫化氫和藻類等有害毒素，并能調(diào)節(jié)養(yǎng)殖水體的ｐＨ值。本發(fā)明適用于生產(chǎn)圓球形、圓柱形、片狀、塊狀和不規(guī)則形狀的凹凸棒顆粒吸附增氧劑。

水葫蘆、藍(lán)藻復(fù)合發(fā)酵有機(jī)肥的制備方法 733     

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本發(fā)明公開了一種水葫蘆、藍(lán)藻復(fù)合發(fā)酵有機(jī)肥的制備方法，包括如下步驟：（1）水葫蘆預(yù)處理；（2）藍(lán)藻預(yù)處理；（3）制備混合料；（4）發(fā)酵處理；（5）膨化處理；（6）造粒。本發(fā)明一種水葫蘆、藍(lán)藻復(fù)合發(fā)酵有機(jī)肥的制備方法，通過發(fā)酵前的預(yù)處理和谷殼混合的方式，在不增加粉碎成本的前提下有效降低了藍(lán)藻的含水量，且谷殼的加入不僅防止藍(lán)藻成餅狀，而且起到疏松通氣的作用；通過礦物質(zhì)肥和微量元素添加劑的使用，使制備的有機(jī)肥營養(yǎng)元素含量豐富，肥效大，肥效均勻，肥力持久。

生物有機(jī)復(fù)合肥 751     

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本發(fā)明公開了一種生物有機(jī)復(fù)合肥，屬于有機(jī)肥料領(lǐng)域。其由下述重量配比的材料制成：禽畜糞便20％～25％、作物秸稈60％～65％，餅粉或尿素1％～3％，益生菌1％～1.5％，磷礦粉5％～8％，鉀長面粉2％～5％。其制作方法是：把作物秸稈切碎，用水澆濕、滲透，將禽畜糞便與作物秸稈混合，并把拌有菌種的餅粉撒在用水澆過的秸稈表面，用工具翻拌一遍，堆成寬長條，并密封即可。本發(fā)明的生物有機(jī)肥具有無污染、無公害，配方科學(xué)、養(yǎng)分齊全，活化土壤、增加肥效，低成本、高產(chǎn)出的優(yōu)勢(shì)。

抗菌塑料及其制備方法 1080     

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本發(fā)明涉及一種抗菌塑料及其制備方法，抗菌塑料由以下成分按照重量比組成：聚氯乙烯為28～40份、低密度聚乙烯為16～28份、磷酸二氫銨為4～7份、氧化銅為2～4份、脲醛樹脂為9～17份、甲基丙烯酸羥丙酯為8～13份、礦物油為5～9份。本發(fā)明的抗菌塑料的制備方法包括粉碎、加熱、熔融、擠壓造粒等程序。制備得到的復(fù)合塑料的抗菌性能非常優(yōu)異，可以用于儀器和器具的制備中，提高產(chǎn)品的抗菌性能。

中藥敷面泥 848     

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本發(fā)明公開了一種中藥礦物敷面泥,包括如下成分:珍珠、白茯苓、防風(fēng)、麥飯石、蜂蜜、當(dāng)歸、薄荷、銀杏葉、玫瑰花、維生素E和糊精。其制備方法為先將各植物藥分別遴選、除雜、清洗,而后將植物藥在清水中浸泡20-60分鐘,煎煮40-80分鐘,過濾去渣,再將麥飯石連同珍珠超微粉碎至800-1000目,把煎煮后的植物藥藥液與麥飯石粉、珍珠粉以及蜂蜜、維生素E及糊精充分混合成膏狀面泥,無菌定量包裝即得。本發(fā)明簡單易行,取材方便,作為敷面泥使用可以有效促進(jìn)皮膚細(xì)胞新陳代謝功能,提高面部肌膚清爽、柔嫩和彈性,抑制黑色素,長期使用無毒副作用。

散體充填材料承載壓縮應(yīng)變預(yù)計(jì)方法 812     

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本發(fā)明公開了一種散體充填材料承載壓縮應(yīng)變預(yù)計(jì)方法，首先調(diào)研分析所研究礦井的地質(zhì)條件以及充填采煤現(xiàn)場情況，提取散體充填材料承載壓縮應(yīng)變的影響因子；將收集的矸石進(jìn)行破碎、篩分，制備成不同粒徑的試樣并根據(jù)影響因子設(shè)計(jì)多因素實(shí)驗(yàn)方案，再通過多元非線性回歸得到充填材料抗壓強(qiáng)度σ_c、粒徑配比摻量B_g、側(cè)向加載壓力σ_h、側(cè)向加載次數(shù)n與散體充填材料承載壓縮應(yīng)變?chǔ)?Sub>v的關(guān)系表達(dá)式，最后依據(jù)充填采煤工程參數(shù)和充填材料性質(zhì)計(jì)算得出不同影響因子條件下的散體充填材料承載壓縮應(yīng)變?chǔ)?Sub>v。本發(fā)明為固體充填采煤的散體充填材料承載壓縮應(yīng)變預(yù)計(jì)提供理論參考，為固體充填采煤充填體的壓縮率預(yù)計(jì)及上覆巖層應(yīng)變預(yù)計(jì)提供理論支撐。

高強(qiáng)半再生粗骨料混凝土的制備方法 729     

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本發(fā)明公開了一種高強(qiáng)半再生粗骨料混凝土，所述混凝土其成分的重量配比包括：花崗巖3.5?6份、石膏3?6份、碎磚4?8份、如頁巖2?6份、玻璃1.8?4份、陶瓷4?6.5份、草皮土2?5份、礦物廢料1?3份、松針土2?6份、水泥3.5?6份，強(qiáng)化劑0.5?1份、水3?8份、減水劑0.5?1.5份。本發(fā)明可充分利用較多可再生廢料進(jìn)行加工，有效節(jié)省資源，較為環(huán)保，同時(shí)制作的混凝土孔隙率小、吸水率弟、強(qiáng)度高，值得推廣。

環(huán)保干混砂漿及其制備方法 1240     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保干混砂漿及其制備方法，該干混砂漿由下列重量份數(shù)的組分組成：黃沙30?40份，水泥10?30份，石灰石30?50份，粉煤灰5?15份，外加劑3?5份。具體制備方法如下：(1)各原料按質(zhì)量配比計(jì)量，先將石灰石破碎、碾磨成顆粒狀；(2)將黃沙烘干，至含水率低于1％；(3)將干燥黃沙、和石灰石機(jī)制砂過3mm篩網(wǎng)除去3mm以上大顆粒，進(jìn)砂倉待用；(4)將黃沙、水泥、石灰石、粉煤灰、外加劑混合攪拌均勻，即得環(huán)保干混砂漿成品。該干混砂漿有效地利用了石灰?guī)r礦，并能利用廢棄資源粉煤灰，從而降低了成本，降低了水泥在砌筑砂漿中的比例，使得生產(chǎn)的干混砂漿雜質(zhì)質(zhì)量、水分含量更加穩(wěn)定。

耐火防潮麥秸板的制備方法 999     

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本發(fā)明涉及人造板制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種耐火防潮麥秸板的制備方法。本發(fā)明以稻草和麥秸稈為原料制得改性秸稈碎料，向阻燃料中加入甲基三乙氧基硅烷，經(jīng)過處理得到硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨，將改性大豆蛋白膠粘劑與硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨混合得到阻燃粘合劑，最后將麥秸板層接粘合后熱壓得到麥秸板，本發(fā)明中利用硅凝膠包覆聚磷酸銨制得硅凝膠微膠囊化聚磷酸銨，提高了聚磷酸銨的熱穩(wěn)定性，另外聚磷酸銨能與蛋白類粘合劑在高溫燃燒過程中共分解生成偏磷酸，阻止氧氣和熱量向聚氨酯泡沫內(nèi)部進(jìn)一步擴(kuò)散，從而提高麥秸板的耐火阻燃性能，甲氧基與蛋白類粘合劑中胺類物質(zhì)反應(yīng)生成甲基硅酸鉀，在秸稈板表面形成一層防水礦物膜，應(yīng)用前景廣闊。

工業(yè)集中區(qū)水泥混凝土路面材料 1163     

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本發(fā)明公開了一種工業(yè)集中區(qū)水泥混凝土路面材料，所述水泥混凝土路面材料包括以下重量份的原料：鎂粉改性瀝青20?30份、水泥50?80份、河砂80?120份、碎石150?200份、膨脹珍珠巖10?15份、減水劑0.5?5份、酞酸酯偶聯(lián)劑0.1?2份、橡膠粉8?15份、橡膠膠乳0.1?1份、植物纖維2?4份、粒化高爐礦渣粉70?90份、減水劑1?2份、緩凝劑2?5份、鋼渣40?60份、復(fù)合早強(qiáng)激發(fā)劑1?3份和水30?50份。本發(fā)明提供一種工業(yè)集中區(qū)水泥混凝土路面材料，制造的路面透水性好，抗折強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度大，耐磨抗滑。

耐磨削復(fù)合砂輪的制備方法 817     

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本發(fā)明涉及一種耐磨削復(fù)合砂輪的制備方法，屬于砂輪制備技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明首先將高嶺石和菱鎂礦進(jìn)行粉碎煅燒，并在表面噴射氧化硼，得到預(yù)混顆粒，再將其與酚醛樹脂、聚碳酸酯等物質(zhì)混合，在氮?dú)夂图坠柰榈臈l件下，進(jìn)行高溫煅燒，并放入燃燒的鎂條，進(jìn)行反應(yīng)，收集濾渣，得到砂輪混合料，接著將其成型處理，得到砂輪坯體，最后對(duì)砂輪坯體進(jìn)行分階段煅燒，冷卻即可得到耐磨削復(fù)合砂輪。本發(fā)明制備耐磨削復(fù)合砂輪耐磨性能高，磨削余量為0.02mm；且砂輪磨損率降低，且不易粘結(jié)磨屑；制備步驟簡單，所需成本低。

玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚的生產(chǎn)方法 1025     

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本發(fā)明公開了一種玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚的生產(chǎn)方法，該方法屬于耐火材料生產(chǎn)領(lǐng)域；使用的原料按重量配比包括：鋯英石精礦砂12-14%、可塑粘土18-20%、熔融石英粉62%、粘合劑6%，通過煅燒、粉碎、成型、再煅燒的工藝來生產(chǎn)玻璃池窯用高硅質(zhì)鋯英石耐火磚，該方法使用通用設(shè)備組合生產(chǎn)、結(jié)構(gòu)合理，生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、環(huán)保，且適合于工業(yè)化生產(chǎn)，產(chǎn)品主要用于玻璃池窯易于損壞的部位。

致裂相鄰采煤工作面遺留充填墻體的方法 933     

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一種致裂相鄰采煤工作面遺留充填墻體的方法，適用于深部煤層群連續(xù)卸壓開采。根據(jù)充填墻體尺寸、構(gòu)筑方式和前期破損狀態(tài)，設(shè)計(jì)鉆孔布置方式和參數(shù)、裝藥量；超前采煤工作面在巷內(nèi)向相鄰采煤工作面遺留復(fù)用的充填墻體施工1～3排傾斜下向鉆孔；對(duì)端頭液壓支架架內(nèi)后方的1～2列鉆孔灌漿裝藥并封孔；隨著采煤工作面的推進(jìn)，端頭液壓支架架內(nèi)后方已裝藥的鉆孔進(jìn)入采煤工作面后方，利用充填墻體前期礦壓萌生的微裂隙，加劇充填墻體開裂，結(jié)合滯后采動(dòng)應(yīng)力影響，遺留充填墻體最終破碎。本發(fā)明可致裂相鄰采煤工作面遺留在采空區(qū)的充填墻體，從而有效消除其對(duì)上下鄰近煤層中的應(yīng)力集中影響，實(shí)現(xiàn)連續(xù)卸壓的目的，解決鄰近煤層開采的安全隱患。

處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法 920     

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本發(fā)明公開了一種處理煤化工廢水中高濃度氨氮方法。將粉碎、過篩后的褐鐵礦顆粒，依次經(jīng)濃鹽酸、飽和氫氧化鉀甲醇溶液浸泡，在外加磁場下分離、沉淀，然后用氧丙二腈對(duì)沉淀物進(jìn)行極化處理，并浸入由丙烯酸酯、二羥基紫蒽酮、氯苯基乙酮、右泛醇等組成的有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┲?0～50min，用去離子水清洗三遍，并在氮?dú)獗Ｗo(hù)條件下烘干，即可得有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐判晕郊{米材料。本發(fā)明在有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┨幚砀邼舛劝钡獜U水的基礎(chǔ)上，采用磁性納米吸附材料相結(jié)合，在保持原有氨氮去除率的條件下，解決了有機(jī)復(fù)合脫氮?jiǎng)┐得撨^程中由于氨氣的排放而導(dǎo)致的二次污染問題。

利用堿激發(fā)材料快速修復(fù)裂縫的方法 1106     

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本發(fā)明公開了一種利用堿激發(fā)材料快速修復(fù)裂縫的方法，該方法包括以下步驟：將生石灰、氯化鈣、高爐礦渣、鈉基膨潤土、碳酸鎂、檸檬酸、二氧化鈮、氫氧化鈉、硫化鈉、二氧化硅混合后，加入乙基纖維素和殼聚糖，混合得到堿激發(fā)灌漿料；將瀝青加熱至150?165℃，加入石膏粉，然后加入碎石、石英砂，鋪筑；加入所述的堿激發(fā)灌漿料，至孔隙率為98％?100％，再進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。經(jīng)過本發(fā)明的方法修復(fù)裂縫，能夠快速凝結(jié)，并且終凝時(shí)間減少，從而快速修復(fù)裂縫。

硅質(zhì)巖中不同來源硅質(zhì)含量的定量計(jì)算方法 789     

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本發(fā)明提供了一種硅質(zhì)巖中不同來源硅質(zhì)含量的定量計(jì)算方法，流程簡單，分析效率高，能夠較為準(zhǔn)確地定量區(qū)分硅質(zhì)巖樣品中碎屑硅、熱液硅、生物硅等不同來源硅的含量，對(duì)于研究硅質(zhì)礦物對(duì)頁巖氣生成的影響具有重要意義。

含夾矸煤層的瓦斯高效抽采方法 1201     

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本發(fā)明公開了一種含夾矸煤層的瓦斯高效抽采方法，包括以下步驟：先用常規(guī)鉆頭由巷道向下煤層內(nèi)施工一個(gè)順層抽采鉆孔，施工到位后，退出鉆桿，并清理干凈鉆孔內(nèi)碎屑；將常規(guī)鉆孔更換為高壓水射流鉆頭，并送入鉆孔底部；啟動(dòng)高壓水泵，通過節(jié)流閥來控制管路內(nèi)水壓，從鉆孔孔底開始每間隔2～5m切割一個(gè)導(dǎo)流通道，且在距離巷道壁20m位置處停止施工；一個(gè)鉆孔施工完畢后，退出鉆桿，對(duì)鉆孔進(jìn)行封孔，并連接相應(yīng)的瓦斯抽采管路，進(jìn)行瓦斯抽采；重復(fù)前述步驟，完成下一個(gè)鉆孔的導(dǎo)流通道水射流切縫過程。本工藝操作簡單，可以大幅提高單個(gè)鉆孔的抽采影響范圍，實(shí)現(xiàn)了含夾矸煤層均勻、大區(qū)域的瓦斯抽采，為煤礦生產(chǎn)開采提供更加安全的環(huán)境。

藍(lán)莓栽培基質(zhì)及其制備方法 945     

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本發(fā)明涉及一種藍(lán)莓栽培基質(zhì)及其制備方法，所述的藍(lán)莓栽培基質(zhì)按體積百分含量計(jì)包含以下組分：腐熟發(fā)酵的醋糟10-20％、茶渣蚓糞22％-40％、珍珠巖10％-30％、蛭石10％-30％、泥炭20％-40％、柑橘屬植物的果皮粉碎物2-8％；其中，所述的茶渣蚓糞是以茶渣和牛糞作為蚯蚓培養(yǎng)基質(zhì)經(jīng)蚯蚓消化所成的蚓糞。本發(fā)明優(yōu)化了藍(lán)莓栽培基質(zhì)的復(fù)配方式，降低原土壤pH至4.0-4.3，同時(shí)能夠提供藍(lán)莓生長需要的微物質(zhì)和礦物質(zhì)元素，改善了栽培基質(zhì)的養(yǎng)分狀況和水分分布狀況；使得藍(lán)莓成活率達(dá)到98％以上；花敗育率低于3％的水平，平均產(chǎn)量達(dá)到620～710g/株。

青腳麻雞飼養(yǎng)料的配制方法 1124     

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一種青腳麻雞飼養(yǎng)料的配制方法，它是由：菜青蟲粉、黃鱔粉、豆粕粉、稻米、蠶豆粉、葡萄糖、紅薯粉、野魚粉、碎黑米粒、食鹽、預(yù)混合料添加劑、普鈣組成，所述的百分比為重量百分比；配合飼料中選用了多種原料配制而成，飼料中蛋白和多種維生素含量豐富，各種營養(yǎng)成份之間的比例適中；飼料中的脂肪、碳水化合物、粗纖維和礦物質(zhì)對(duì)青腳麻雞的需求都能滿足。養(yǎng)出來的青腳麻雞個(gè)大體肥，且雞的發(fā)病率低。有效地降低了飼喂全價(jià)飼料的成本，提高了家庭養(yǎng)殖效益。

無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料的制備方法 1063     

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一種無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料的制備方法，屬于高分子材料制備技術(shù)領(lǐng)域。其是先將按重量份數(shù)稱取的礦物填料44~48份、增強(qiáng)纖維25~28份和增強(qiáng)劑1.1~1.5份投入容器中混合10-20min，然后依次投入按重量份數(shù)稱取的酚醛環(huán)氧樹脂50~54份、三聚氰胺樹脂10~15份、固化劑4~8份、固化促進(jìn)劑0.8~1.5份、磷酸酯6~9份、磷酸鹽3~4份和脫模劑1.3~2.2份，繼續(xù)混合15-25min，而后轉(zhuǎn)移至開煉機(jī)上熱混合12-14min，接著進(jìn)行拉片、冷卻和粉碎，得到無鹵阻燃的酚醛環(huán)氧玻璃鋼成型材料。具有耐熱性能好、自熄效果優(yōu)異、強(qiáng)度好和成型方便的特點(diǎn)，經(jīng)過測試，彎曲強(qiáng)度88MPa,熱變形溫度240℃，阻燃性達(dá)到V-0等級(jí)（UL-94-V-01.6mm）。

免焊接截齒 965     

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本發(fā)明提供的免焊接截齒涉及一種采掘用具,更確切地說是用于礦山、公路等采挖、掘進(jìn)、破碎的截齒。它由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質(zhì)合金頭組成;硬質(zhì)合金頭的工作部分為圓錐體,錐角60～130°,其特征在于:硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分為圓錐體,錐角1.0～5.6°;截齒體頭部的安裝孔為與硬質(zhì)合金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔,安裝孔的所有面與硬質(zhì)合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是既能保證截齒體與硬質(zhì)合金頭的穩(wěn)固接合,確保截齒在使用時(shí)的抗沖擊、抗扭曲能力,又回避了傳統(tǒng)的焊接工藝,從而徹底消除了原始焊接所帶來的種種詬病。

柱狀莫來石高耐磨磚及其制備方法 900     

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本發(fā)明涉及一種柱狀莫來石高耐磨磚，其組分包括57～72wt％礬土造粒料、8～16wt％三級(jí)礬土生料粉、6～14wt％葉臘石細(xì)粉、3～6wt％SiO₂微粉、1～3wt％的α?Al₂O₃微粉、0.2～1wt％CeO₂微粉、0.5～2wt％Al?Zn合金粉和0.5～2wt％碳酸鉀粉。本發(fā)明還公開了此種柱狀莫來石高耐磨磚的制備方法，其中礬土造粒料由二級(jí)礬土熟料顆粒、二級(jí)礬土生料粉、鉻鐵礦粉、氧化釔微粉與硅溶膠按質(zhì)量比65:35:(4～6):(2～8):(10～20)配料、壓坯、干燥、破碎得到；所有原料按比例稱量后經(jīng)混煉、困料、成型、干燥和燒成工藝制成。本發(fā)明所制備的柱狀莫來石高耐磨磚具有柱狀莫來石含量高、耐磨性優(yōu)良、體積穩(wěn)定性好、性價(jià)比高的特點(diǎn)，完全能夠滿足大型干熄焦?fàn)t冷卻段8年無大修的需要。

類β-鋰霞石結(jié)構(gòu)的高溫負(fù)膨脹微納米粉的制備方法 1225     

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本發(fā)明是一種類β?鋰霞石結(jié)構(gòu)的高溫負(fù)膨脹微納米粉的制備方法，采用天然鋰輝石礦石、碳酸鋰及氧化鋁為原料，按照鋰霞石組分為目標(biāo)組分進(jìn)行配比，倒入溶劑中，攪拌混合成均勻漿料，干燥去除溶劑，得到混合均勻的物料體系；將物料體系置于燒結(jié)爐中進(jìn)行高溫固相反應(yīng)，高溫固相反應(yīng)若干小時(shí)后，經(jīng)快速冷卻得到物料，將該物料進(jìn)行超細(xì)粉碎、分級(jí)，得到的超細(xì)物料粉末；將超細(xì)物料粉末進(jìn)料于高溫流化床進(jìn)行熱處理；后將粉末沉降，將上層懸浮漿料以水溶性溶劑稀釋后超重力沉降分離，提取沉淀物，即得到類β?鋰霞石微納米粉末。本發(fā)明方法簡單，生產(chǎn)成本低，得到的產(chǎn)品負(fù)膨脹系數(shù)性能優(yōu)異。

花卉土壤配方 1272     

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本發(fā)明公開了一種花卉土壤配方，土壤配方含有如下重量份配比:園土45～55份、礦石粉末20?30份、廢菌包粉末5?10份、煤渣7?13份、腐葉土8?20份、砂土28?35份、草木灰5～16份、木屑10～20份、菌棒或棉籽殼20?30份、秸稈碎屑2～4份、酒糟粉4～6份、桔梗渣25?30份、龜板渣20?30份、黃柏渣60?70份、荊棘渣30?40份、防風(fēng)渣40?45份、白芷渣30?40份、蒼耳子渣30?40份、尿素22?26份、氨基酸復(fù)合物4?7份、黃腐酸3?6份、復(fù)合益生菌4?7份、腐殖酸1?3份、銀杏多肽0.5?0.8份；該土壤能夠提升土壤的吸水保肥能力，有效抗旱、抗?jié)?、抗寒；避免土壤板結(jié)，對(duì)根系有修補(bǔ)再生功能，增加土壤透氣性，調(diào)節(jié)土壤酸堿度，有效減少土傳病害，促進(jìn)植物生長。

化工用多色度顏料配方及制作方法 954     

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本發(fā)明公開了一種化工用多色度顏料配方及制作方法，按照重量份數(shù)由如下原料組成：鈦白粉10?20份、鐵紅15?18份、鉻黃8?13份、氧化鉻綠8?12份、五氧化二釩15?20份、鉬鉻紅9?11份、炭黑5?8份、永固紫1?3份、永固黃2?4份、檸檬黃5?7份、酞青藍(lán)10?12份、紅鉛丹9?13份、氧化錫3?5份、分散劑2?4份、顏色穩(wěn)定劑5?8份、膠體1?3份、酸堿緩沖劑5?7份，經(jīng)過研磨破碎，攪拌溶解以及高溫真空燒結(jié)，以有色礦物為基本原料，添加分散劑和顏色穩(wěn)定劑，分散性好以及顏色成分更加穩(wěn)定，在燒結(jié)過程中，保持各方面攪拌均勻配比中所顯示的顏色，呈現(xiàn)出多色度，具有防水防油膠層，在酸性環(huán)境下，使制作出來的顏料色彩更加穩(wěn)定和鮮艷，生產(chǎn)效率高，色度性能優(yōu)良，生產(chǎn)工藝操作方便，成本較低。

農(nóng)業(yè)廢棄物培育富硒鍺綠色有機(jī)元素營養(yǎng)肥 829     

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本發(fā)明公開了一種農(nóng)業(yè)廢棄物培育富硒鍺綠色有機(jī)元素營養(yǎng)肥，是屬于惠農(nóng)科技農(nóng)業(yè)廢棄物發(fā)酵培育有機(jī)元素營養(yǎng)肥生產(chǎn)配制技術(shù)領(lǐng)域。所述啤酒廢酵母發(fā)酵培育秸稈廢渣為富硒鍺有機(jī)元素營養(yǎng)肥，所述甲殼素低聚糖硒鍺稻殼豆餅礦渣蔗渣殼粉培育有機(jī)元素營養(yǎng)肥，所述富硒鍺螺旋藻甲殼素殼聚糖富硒鍺酵母發(fā)酵粉鉀、鈣、鋅、錳多元素有機(jī)營養(yǎng)肥組成。本發(fā)明營養(yǎng)肥是利用麥、稻、豆等農(nóng)業(yè)秸稈及它們外殼和蔗渣等廢棄物、粉碎、堆積、摻入、發(fā)酵、培育富硒鍺多元素綠色有機(jī)元素肥，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，促進(jìn)增產(chǎn)增收，提農(nóng)作物富硒鍺多元素，增進(jìn)糧食作物元素平衡，更有效地促進(jìn)人體營養(yǎng)元素的調(diào)節(jié)、補(bǔ)充、有效地防癌抗癌保健康。

水產(chǎn)養(yǎng)殖用底質(zhì)改良劑的制備方法 1061     

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本發(fā)明涉及一種水產(chǎn)養(yǎng)殖用底質(zhì)改良劑的制備方法，屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明先將紅糖溶于水后與百益寶EM菌種進(jìn)行混合培養(yǎng)，得EM菌液，再將赤鐵礦粉碎后，用硫酸溶液溶解出鐵離子，接著加入粉煤灰，溶解出粉煤灰中的鋁離子后過濾，再利用氫氧化鈉溶液調(diào)節(jié)濾液的pH，經(jīng)加熱、冷卻和熟化，得聚合硫酸鋁鐵溶液，將聚合硫酸鋁鐵溶液與沸石粉、EM菌液等混合，經(jīng)絮凝沉淀后過濾，將濾渣擠壓成粒后，得絮凝顆粒，再以過氧碳酸鈉、膨潤土等為原料，得復(fù)合顆粒，最后將復(fù)合顆粒、絮凝顆粒裝袋后即可。本發(fā)明制備的水產(chǎn)養(yǎng)殖用底質(zhì)改良劑可以迅速地沉降到水體底部，增加底部的氧氣含量，可有效分解有機(jī)物，為水產(chǎn)養(yǎng)殖生物營造良好的水體環(huán)境。

利用矸石支撐的中厚煤層沿空留巷巷旁支護(hù)體構(gòu)筑方法 914     

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一種利用矸石支撐的中厚煤層沿空留巷巷旁支護(hù)體構(gòu)筑方法，屬于礦井支護(hù)領(lǐng)域。主要包括以下步驟：(1)工作面巷道掘進(jìn)時(shí)比復(fù)用巷道寬度多出0.5m?1.0m；(2)將工作面支架部分改為放頂煤長尾梁支架，并在工作面后方布置刮板輸送機(jī)、轉(zhuǎn)載破碎機(jī)、皮帶輸送機(jī)和下?lián)P輸送機(jī)，工作面回采時(shí)將冒落的矸石經(jīng)刮板輸送機(jī)等拋至工作面端頭位置；(3)在矸石堆積前，沿原巷道邊緣預(yù)先采用木點(diǎn)柱和鋼筋網(wǎng)護(hù)巷；(4)在工作面后方構(gòu)筑一道窄充填體；(5)重復(fù)步驟(1)～(4)形成連續(xù)的巷旁支護(hù)體，為下一個(gè)工作面使用。采用該發(fā)明能減少頂板下沉量，提高采空區(qū)側(cè)矸石對(duì)頂板的支撐力，提高巷道維護(hù)效果；節(jié)省充填材料用量，降低留巷成本和工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

顆粒磷肥及其制造方法 812     

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本發(fā)明提出的是顆粒磷肥及其制造方法。目前市場供應(yīng)磷肥主要為過磷酸鈣和鈣鎂磷肥,前者易結(jié)塊,施用前須砸碎,后者粉末狀施用前又須加水或加湖土拌成砂粒狀,因而使用很不方便,本發(fā)明以凹凸棒土原礦為粘結(jié)鈣鎂磷肥經(jīng)一定的生產(chǎn)工藝制成顆粒磷肥,可達(dá)到使用方便,消耗小,減少勞力,無肥害,有利作物吸收,肥效耐久等功能。