有色金屬選礦廠(chǎng)尾礦干排系統(tǒng)的制作方法 941     

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.本實(shí)用新型屬于有色金屬選礦領(lǐng)域，具體涉及一種有色金屬選礦廠(chǎng)尾礦干排系統(tǒng)。背景技術(shù).目前傳統(tǒng)的尾礦排放方式采用的是全尾排放（也叫濕排）：磨浮車(chē)間出來(lái)的尾礦連水通過(guò)輸送管路直接輸送到尾礦庫(kù)存放，尾礦在尾礦庫(kù)自然沉降后回水泵將回水送至選廠(chǎng)循環(huán)利用，如藥劑對(duì)選礦工藝有影響則增加水處理工藝，將回水處理后選礦會(huì)用即可。.另一種尾礦排放方式是尾礦壓濾干堆技術(shù)（也叫干排）：磨浮車(chē)間排出的尾礦經(jīng)濃密池后，溢流水返回回水池經(jīng)處理后循環(huán)使用，底流加壓輸送到壓濾車(chē)間通過(guò)壓濾，形成含水量%尾礦干餅，經(jīng)運(yùn)輸皮帶

密閉重力篩分破碎裝置的制作方法 778     

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.本實(shí)用新型屬于煤礦領(lǐng)域，具體涉及一種密閉重力篩分破碎裝置。背景技術(shù).工礦企業(yè)原煤篩分破碎環(huán)節(jié)中，安全生產(chǎn)、噪音治理及保障職工健康是目前工礦企業(yè)生產(chǎn)中最關(guān)注的問(wèn)題，淘汰落后生產(chǎn)設(shè)備和簡(jiǎn)化生產(chǎn)流程是工業(yè)生產(chǎn)一直努力的方向?，F(xiàn)有的原煤篩分破碎系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在實(shí)際生產(chǎn)中暴露出多方面的缺陷，主要表現(xiàn)在原有振動(dòng)篩在工作過(guò)程中噪音大于分貝，開(kāi)放式結(jié)構(gòu)的篩分裝置污染大、原煤分級(jí)效果差、破碎機(jī)效率低、維修成本高、不能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定給料，在生產(chǎn)過(guò)程中需要職工頻繁調(diào)整操作，勞動(dòng)強(qiáng)度大，原煤中的異物（編織袋等）堵塞振

磁性研磨機(jī)的制作方法 289     

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.本發(fā)明涉及表面處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種磁性研磨機(jī)。背景技術(shù).隨著科技的發(fā)展和進(jìn)步，對(duì)機(jī)械零件的表面加工質(zhì)量要求也越來(lái)越高。尤其在一些高端制造領(lǐng)域，一些關(guān)鍵零部件及異形件等對(duì)表面質(zhì)量有著嚴(yán)格的要求。而外表面拋光是其中最重要的一道工序，直接影響著零部件的表面加工質(zhì)量。.磁性研磨技術(shù)指利用輔助磁場(chǎng)的作用，對(duì)產(chǎn)品表面進(jìn)行精密研磨的一種工藝方法。它利用磁感線(xiàn)能夠穿透非導(dǎo)磁或弱磁性材料的特性，使得加工區(qū)域內(nèi)的磁性磨料按照磁感線(xiàn)的排布形式，形成具有一定剛度的磁力刷，磁力刷在工件表面上形成研磨壓

廢陰極炭塊破碎裝置的制作方法 393     

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.本實(shí)用新屬于危廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種廢陰極炭塊破碎裝置。背景技術(shù).電解鋁廢陰極炭塊排放量巨大，每年我國(guó)都有數(shù)十萬(wàn)噸廢陰極炭塊產(chǎn)生，而廢陰極炭塊中含有大量可溶性氟化物和氰化物，屬于國(guó)家監(jiān)控和排放的危險(xiǎn)廢固。廢陰極炭塊中石墨化碳的含量約為?％，一般采用浮選?酸浸工藝回收廢陰極炭塊中的氟化鹽和碳。.浮選?酸浸工藝是將陰極炭塊破碎、分級(jí)后加水調(diào)漿進(jìn)行浮選，現(xiàn)有的破碎機(jī)僅具有破碎功能，無(wú)法根據(jù)要求控制陰極炭塊的破碎大小，破碎后的陰極炭塊顆粒往往不達(dá)標(biāo)，需要篩選機(jī)進(jìn)行篩選，不達(dá)標(biāo)的陰極

周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)爬架丟轉(zhuǎn)保護(hù)裝置的制作方法 468     

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本實(shí)用新型屬于濃縮機(jī)爬架失速保護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，適用于中部旋轉(zhuǎn)供電方式周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)失速、停轉(zhuǎn)保護(hù)，具體涉及一種周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)爬架丟轉(zhuǎn)保護(hù)裝置。背景技術(shù)選礦濃縮機(jī)是選礦磨選后的精礦、尾礦產(chǎn)品的濃縮脫水的關(guān)鍵設(shè)備，目前發(fā)生的幾起因爬架失速未能及時(shí)發(fā)現(xiàn)的故障產(chǎn)生的損失較大，濃縮機(jī)爬架因失速壓實(shí)后故障的處理時(shí)間長(zhǎng)、難度大，完善周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)失速保護(hù)就顯得尤為重要。選礦廠(chǎng)周邊傳動(dòng)設(shè)備較多，目前電氣保護(hù)功能主要集中在供電傳動(dòng)設(shè)備電流檢測(cè)，在周邊傳動(dòng)濃縮機(jī)電氣拖動(dòng)設(shè)備運(yùn)行時(shí)，電流檢測(cè)不能直接有效判斷爬架是

鉛鋅礦礦漿品位在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)及方法與流程 835     

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本發(fā)明屬于礦物加工領(lǐng)域，尤其涉及鉛鋅礦礦漿品位的在線(xiàn)檢測(cè)系統(tǒng)及方法。背景技術(shù)從20世紀(jì)80年代起，國(guó)內(nèi)大量研究機(jī)構(gòu)從事在線(xiàn)品位分析儀器的研究與開(kāi)發(fā)工作，并在近些年產(chǎn)品研制成功，但存在的主要問(wèn)題是載流X熒光品位分析儀設(shè)備缺乏與礦山工程應(yīng)用的實(shí)際結(jié)合應(yīng)用范例，推廣應(yīng)用中存在工程問(wèn)題和穩(wěn)定性、可靠性問(wèn)題。針對(duì)這些問(wèn)題，國(guó)內(nèi)急需開(kāi)發(fā)能夠滿(mǎn)足選礦廠(chǎng)對(duì)礦漿品位實(shí)時(shí)控制需要，價(jià)格適中的在線(xiàn)品位分析儀器。在鉛鋅礦選礦生產(chǎn)過(guò)程中，工藝流程具有復(fù)雜性、多參數(shù)性和多變量性，其中礦漿品位是關(guān)鍵參數(shù)之一，選礦廠(chǎng)的選藥投放

磁性礦物分選裝置 842     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磁性礦物分選裝置，涉及礦物分選領(lǐng)域，解決現(xiàn)有磁性礦物分選裝置不能將磁性礦物完全的從礦物原料中選出等技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型包括支架，所述支架上固設(shè)有分選桶，所述分選桶的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料組件和出料組件，所述分選桶內(nèi)還設(shè)有破碎組件，所述分選桶的桶身包括內(nèi)層殼體和外層殼體，位于分選桶底部的內(nèi)層殼體和外層殼體間為中空的，其余部分的內(nèi)層殼體和外層殼體間填充有電磁鐵，所述出料組件外還設(shè)有用于對(duì)破碎后礦物進(jìn)行二次分選的二次分選組件，本實(shí)用新型通過(guò)破碎組件和二次分選組件提高磁性礦物分選的效率。

自動(dòng)密封機(jī)壓注無(wú)澆冒口和有澆口球鐵球 907     

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自動(dòng)密封機(jī)壓注無(wú)澆冒口和有澆口球鐵球。因球墨鑄鐵凝固時(shí)體積膨脹,金屬模硬度高,能阻止膨脹,轉(zhuǎn)化為補(bǔ)縮,鑄出的鐵球無(wú)澆冒口,又無(wú)縮孔,并且組織致密。應(yīng)用球墨鑄鐵自動(dòng)密封真空加鎂加低稀土處理裝置,卸掉氣缸,改裝上壓力機(jī),便可壓鑄球墨鑄鐵球。其壓力機(jī)基本原理和機(jī)械式的高速造型機(jī)的高壓部分相同。

具有金屬特性的再生柔性復(fù)合材料及制備方法 1045     

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本發(fā)明涉及復(fù)合材料及再生資源利用技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種具有金屬特性的再生柔性復(fù)合材料及制備方法；柔性復(fù)合材料包括重量百分比的以下組分：再生木質(zhì)纖維素10?20%，再生無(wú)機(jī)填料20?40%，再生塑料材料30?60%，再生金屬粉5?15%，高分子色母料0?3%，助溶劑0?5%。本發(fā)明的柔性復(fù)合材料安全環(huán)保，不含甲醛等有害氣體；具有抗沖擊強(qiáng)度、強(qiáng)彎曲性能、吸音隔噪、防水隔濕、防火等性能；具有金屬特性，力學(xué)性能好，具有優(yōu)異的耐磨耐腐蝕；用途廣泛可用于裝飾片材或高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)件使用；利用生產(chǎn)生活中的最易常見(jiàn)的廢棄材料，是解決生產(chǎn)生活垃圾的資源化應(yīng)用途徑之一，產(chǎn)生巨大的社會(huì)效益。

冶煉煙氣制酸工藝中酸性廢水的處理系統(tǒng)及方法 1305     

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本發(fā)明提供了一種硫酸制酸工藝中酸性廢水處理系統(tǒng)及利用該系統(tǒng)進(jìn)行的硫酸制酸工藝中酸性廢水的處理方法，所述系統(tǒng)包括依次連接的一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜、渣罐及渣漿泵，所述一級(jí)反應(yīng)釜、二級(jí)反應(yīng)釜、三級(jí)反應(yīng)釜內(nèi)均帶有攪拌槳；所述一級(jí)反應(yīng)釜下部與二級(jí)反應(yīng)釜下部之間、二級(jí)反應(yīng)釜上部與三級(jí)反應(yīng)釜上部之間、三級(jí)反應(yīng)釜上部與渣罐之間分別通過(guò)第一連通管、第二連通管及溢流管相連接，所述第一連通管還連接有硫化鈉泵及硫化鈉儲(chǔ)罐，所述第二連通管上還連接有硫酸亞鐵泵及硫酸亞鐵儲(chǔ)罐。本發(fā)明能夠有效去除酸性廢水中的砷以及銅、鉛、鎘等重金屬離子。

用于尼爾森外排精礦的自動(dòng)采樣裝置及方法 1056     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于尼爾森外排精礦的自動(dòng)采樣裝置及方法，裝置包括礦漿吸入器，礦漿吸入器的一端設(shè)有進(jìn)氣口，礦漿吸入器的另一端設(shè)有出樣口，礦漿吸入器的上端設(shè)有進(jìn)樣口，礦漿吸入器進(jìn)氣口通過(guò)第一管道與壓縮空氣氣源相接，礦漿吸入器進(jìn)樣口連接采樣管道，礦漿吸入器出樣口通過(guò)第二管道通至樣品收集器，第一管道中安裝有電磁閥V1，采樣管道中安裝有電磁閥V2，第二管道中安裝有電磁閥V3，電磁閥V1、V2、V3分別與控制器連接。當(dāng)有高速壓縮空氣從V1到V3流過(guò)時(shí)，在V2處形成負(fù)壓，吸進(jìn)樣品礦漿采集樣品至樣品收集桶。本發(fā)明體積小、重量輕、低耗能，基于多時(shí)間段、定量、定比例采集，具有采樣均勻、采集樣品量少的特點(diǎn)。

綜合回收鉛銀渣中金、銀的方法 928     

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本發(fā)明公開(kāi)一種綜合回收鉛銀渣中金、銀的方法,屬于礦物加工技術(shù)領(lǐng)域。該方法使用硫酸化焙燒，焙燒產(chǎn)生的焙砂進(jìn)行水浸，水浸后進(jìn)行固液分離，上清液經(jīng)凈化后返回冶煉系統(tǒng)，固體渣經(jīng)磨礦后浮選回收金、銀。本發(fā)明采用硫酸化焙燒處理將鉛銀渣中黃鉀鐵釩結(jié)構(gòu)破壞，使得可溶性鹽進(jìn)入浸出液中，金、銀得到較大程度地富集金、銀；水浸后產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，上清液經(jīng)凈化后返回冶煉系統(tǒng)，富集后的鉛銀渣進(jìn)行磨礦浮選，實(shí)現(xiàn)了二次資源的回收利用；該方法具有適用性強(qiáng)、金銀回收率高、生產(chǎn)成本低等特點(diǎn)。

利用鎳、銅、鈷冶煉棄渣通過(guò)新燒結(jié)工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法 1091     

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本發(fā)明涉及一種用鎳、銅、鈷冶煉棄渣生產(chǎn)煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用鎳、銅、鈷冶煉棄渣通過(guò)新燒結(jié)工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法,其特點(diǎn)是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的鎳、銅、鈷冶煉棄渣倒入熱渣包中,經(jīng)過(guò)5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉(zhuǎn)移至另一個(gè)熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內(nèi)棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發(fā)明方法充分利用了鎳、銅、鈷冶煉棄渣排放時(shí)的顯熱,對(duì)棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節(jié)約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產(chǎn)品。

利用銅冶煉棄渣通過(guò)新燒結(jié)工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法 1227     

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本發(fā)明涉及一種用銅冶煉棄渣生產(chǎn)煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用銅冶煉棄渣通過(guò)新燒結(jié)工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法,其特點(diǎn)是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的銅冶煉棄渣倒入熱渣包中,經(jīng)過(guò)5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉(zhuǎn)移至另一個(gè)熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內(nèi)棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發(fā)明方法充分利用了銅冶煉棄渣排放時(shí)的顯熱,對(duì)棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節(jié)約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產(chǎn)品。

連續(xù)煉銅裝置及煉銅方法 1168     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種連續(xù)煉銅裝置及煉銅方法，爐腔分造渣區(qū)和造銅區(qū)，分區(qū)冶煉，控制氧氣噴槍角度范圍和粉煤噴槍角度范圍，實(shí)現(xiàn)冰銅一步得到粗銅粉煤是從爐體側(cè)部和下部直接噴入熔體中參與直接反應(yīng)，極大地提高了反應(yīng)效率。工藝簡(jiǎn)單、投資省。環(huán)境污染?。寒a(chǎn)生的煙氣量S02濃度高，有利于制酸。建設(shè)投資省、產(chǎn)品成本低、資源綜合利用水平高，綜合能耗低。

用于浮選劑的化合物及制備方法 797     

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本發(fā)明公開(kāi)涉及一類(lèi)用于浮選起泡劑的，特別適用于硫化礦浮選、兼有捕收作用的新化合物，以及這類(lèi)化合物的制備方法。本發(fā)明的化合物通式為上式，其中取代基R1為C1－C5的烷基，或者為C3－C6的環(huán)烷基，或者為C3－C4的烯基，或者是Bn、Ph以及各種取代的芳香基；取代基R2為(CH2)2CN、(CH2)2COOMe、CH2COOMe或者COOEt中的任一種。

有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鉀調(diào)理劑 1083     

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本發(fā)明提供一種有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鉀調(diào)理劑，所述有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鉀調(diào)理劑的有效成分為作物秸稈炭和低品位凹凸棒石。所述作物秸稈炭和低品位凹凸棒石的重量比為1:0.1?0.3。本發(fā)明制備的鉀調(diào)理劑不僅實(shí)現(xiàn)了作物秸稈和低品位凹凸棒石的資源化利用，還利用作物秸稈炭和低品位凹凸棒石之間的協(xié)同效應(yīng)，為有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鉀素調(diào)控、酸度改良和鈣鎂肥力提升開(kāi)辟了新途徑。可以說(shuō)，本發(fā)明中的鉀調(diào)理劑是一種兼具鉀素調(diào)理和土壤改良的高效酸性土壤調(diào)理劑。

低品位凹凸棒石作為有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鈣調(diào)理劑的應(yīng)用 1021     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位凹凸棒石的新用途，其特點(diǎn)是將經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單物理破碎后、凹凸棒石含量≤30wt%的低品位凹凸棒石直接用作有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鈣調(diào)理劑。本發(fā)明與已有低品位凹凸棒石作為高值化利用的原材料相比，不用經(jīng)過(guò)改性、提純等復(fù)雜的化學(xué)處理，只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的物理破碎就可以直接使用，并且使用過(guò)程中沒(méi)有額外的成本消耗和污染物排放，具有節(jié)約能源、防治環(huán)境污染、培肥地力等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明與已有有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤中允許使用的鈣素調(diào)理劑相比，低品位凹凸棒石作為有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鈣調(diào)理劑不僅可以提高有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鈣含量和提升鈣水平，還對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)理后的土壤鈣具有緩釋和減少淋失的作用。

適合金屬地下礦山的充填材料及其使用方法 1266     

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本發(fā)明涉及一種適合金屬地下礦山的充填材料，該充填材料由固化劑和尾砂按10：90的重量百分比混合而成；所述固化劑由下述重量百分比的原料機(jī)械攪拌混合20分鐘后經(jīng)烘干、粉磨至綜合比表面積大于500 m²/kg后制得：S95礦粉50%~75%，鋼渣粉5%~20%，脫硫石膏5%~25%，元明粉1%~5%，粉煤灰3%~10%。同時(shí)，本發(fā)明還公開(kāi)了該充填材料的使用方法。本發(fā)明充填材料在充填地下金屬礦山空區(qū)后，形成的充填體早期強(qiáng)度高，穩(wěn)定性好，固化后無(wú)體積收縮，充填料漿流動(dòng)性好，不易發(fā)生堵管等風(fēng)險(xiǎn)。

利用堿性廢液進(jìn)行低濃度SO2煙氣脫硫的裝置及方法 719     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用堿性廢液進(jìn)行低濃度SO2煙氣脫硫的裝置及方法，該裝置主要包括SO2煙氣吸收塔、電除霧器、活性礦漿緩沖罐、活性礦漿吸收液緩沖罐、廢電解液緩沖罐、廢電解液循環(huán)槽和尾排煙囪，首先利用活性礦漿中的堿性成分兩次吸收冶煉煙氣中的酸性氣體SO2，然后利用廢電解液中的堿性成分進(jìn)一步吸收冶煉煙氣中的酸性氣體SO2，同時(shí)除去冶煉煙氣中的礦塵，極大地利用了活性礦漿和廢電解液兩種廢堿液，工藝流程簡(jiǎn)單、運(yùn)行可靠，脫硫效果顯著且投資低，占地面積小，操作簡(jiǎn)單，只需較少的成本即可完成對(duì)龐大氣量的低濃度SO2煙氣的脫硫，降低了脫硫過(guò)程的原料成本，且不會(huì)產(chǎn)生新的廢棄物，通過(guò)以廢治廢實(shí)現(xiàn)環(huán)保集氣SO2達(dá)標(biāo)經(jīng)濟(jì)達(dá)標(biāo)處理的目的。

回轉(zhuǎn)窯焙燒磁選鐵礦石尾礦閉路回收利用工藝 1124     

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本發(fā)明提出一種回轉(zhuǎn)窯焙燒磁選鐵礦石尾礦閉路回收利用工藝，步驟：采用回轉(zhuǎn)窯對(duì)?15mm氧化難選鐵礦石分級(jí)為?1mm制粒、+1~?5mm、+5~?15mm范圍分別進(jìn)行磁化焙燒，焙燒礦冷卻至常溫，利用螺旋干式磁選機(jī)對(duì)焙燒礦進(jìn)行干式預(yù)選拋廢，拋廢后焙燒礦進(jìn)行濕磨濕選，采用弱磁選機(jī)進(jìn)行三段濕式精選，二段、三段尾礦經(jīng)磁選機(jī)富集后，富集尾礦與一段精選尾礦、拋廢后廢石一同按合格尾礦排出，品位控制在8%以下，富集后精礦經(jīng)過(guò)濾脫水、打散、制粒返回回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行閉路磁化焙燒，三段精選后精礦為最終合格精礦，品位達(dá)到60%以上。該工藝針實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)閉路回收尾礦中鐵資源，避免送入尾礦庫(kù)二次回收再選成本高的問(wèn)題。

伴生鉭鈮礦的綜合回收工藝 729     

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本發(fā)明提供一種伴生鉭鈮礦的綜合回收工藝，主要是在原礦粗磨后進(jìn)行分級(jí)，篩上粗粒產(chǎn)品采用高梯度磁選-重液分離的方法回收粗粒鉭鈮礦物和富含稀有金屬的云母礦物，篩下產(chǎn)品經(jīng)硫化礦浮選除雜后，先后采用浮選法回收細(xì)粒級(jí)鉭鈮礦物和富含稀有金屬的長(zhǎng)石礦物，鉭鈮浮選時(shí)加入對(duì)鉭鈮礦物選擇性和捕收能力都較強(qiáng)的組合捕收劑雙膦酸、苯甲羥肟酸、大豆油酸浮選鉭鈮。采用該工藝不僅獲得了指標(biāo)較好的鉭鈮礦物，還綜合回收了礦物中伴生的其它稀有金屬。

La/Bi₂WO₆光催化劑的制備方法及其應(yīng)用 1187     

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本發(fā)明公開(kāi)了La/Bi₂WO₆光催化劑的制備方法及其應(yīng)用，屬于催化劑領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有方法制得的La/Bi₂WO₆光催化劑光催化性能較差的問(wèn)題。本發(fā)明方法：稱(chēng)取硝酸鑭，加入無(wú)水乙醇、冰醋酸及去離子水，充分?jǐn)嚢枧涑删鶆?、透明的A溶液；將硝酸鉍溶于HNO₃水溶液中，命名為B溶液；將十六烷基三甲基溴化銨和鎢酸鈉溶解于去離子水中，命名為C溶液；在磁力攪拌下向C溶液中滴加A溶液和B溶液，用濃氨水將pH調(diào)節(jié)至中性，劇烈攪拌得到白色沉淀；將含沉淀的混合溶液在120?160℃下反應(yīng)6?16h，干燥，將樣品在馬弗爐中煅燒，得到目標(biāo)產(chǎn)物。本發(fā)明方法增強(qiáng)了鎢酸鉍的光催化性能，產(chǎn)品純度高，可高效降解酯?105。

高寒地區(qū)選別銅礦石的新型組合捕收起泡劑及應(yīng)用 784     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種高寒地區(qū)選別銅礦石的新型組合捕收起泡劑及應(yīng)用，其特征在于，包括硫氮腈酯2～5份，丁銨黑藥1～2份，柴油0.25～0.5份，乙醇0.5～0.75份，43#黃氰酯1～2份，解決了在高寒地區(qū)銅礦山冬季生過(guò)程中，室外氣溫達(dá)到零下20～30℃以下，目前所使用的酯類(lèi)捕收劑由于熔點(diǎn)較高，容易結(jié)晶，給生產(chǎn)帶來(lái)了不便，影響了生產(chǎn)指標(biāo)的問(wèn)題。

鉛銀渣浮選組合捕收劑及應(yīng)用工藝 917     

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本發(fā)明公開(kāi)一種鉛銀渣浮選組合捕收劑，屬于礦物加工及濕法冶金技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明所述鉛銀渣浮選組合捕收劑，由以下重量份組成：丁銨黑藥4～8份；25#黑藥0.5～1份；2#油0.5～1份。該方法是使用清水或濕法煉鋅產(chǎn)生的廢電解液作為溶劑，添加硫酸后加溫預(yù)處理鉛銀渣；上清液經(jīng)凈化后返回濕法煉鋅系統(tǒng)回收鋅，殘余渣經(jīng)磨礦后進(jìn)行浮選回收銀，同時(shí)金、鋅在銀精礦中富集。本發(fā)明提供的組合捕收劑組成簡(jiǎn)單，價(jià)格低廉，具有捕收起泡作用；具有預(yù)先富集的效果；且使用廢電解液作溶劑，起到循環(huán)利用；具有生產(chǎn)成本低、回收率高、適應(yīng)性強(qiáng)、使用范圍廣、環(huán)境友好等特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了多種有價(jià)元素的回收利用。

低品位凹凸棒石作為有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鎂調(diào)理劑的應(yīng)用 1088     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種低品位凹凸棒石的新用途，其特點(diǎn)是將經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單物理破碎后、凹凸棒石含量≤35wt%的低品位凹凸棒石直接用作有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鎂調(diào)理劑。本發(fā)明與已有低品位凹凸棒石作為高值化利用的原材料相比，不用經(jīng)過(guò)改性、提純等復(fù)雜的化學(xué)處理，只需經(jīng)過(guò)簡(jiǎn)單的物理破碎就可以直接使用，并且使用過(guò)程中沒(méi)有額外的成本消耗和污染物排放，具有節(jié)約能源、防治環(huán)境污染、培肥地力等優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明與已有有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤中允許使用的鎂素調(diào)理劑相比，低品位凹凸棒石作為有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鎂調(diào)理劑不僅可以提高有機(jī)農(nóng)業(yè)酸性土壤鎂含量和提升鎂水平，還對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)理后的土壤鎂具有緩釋和減少淋失的作用。

從鉛銀渣中浮選回收硫酸鉛的捕收劑及其使用方法 724     

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本發(fā)明提供了一種從鉛銀渣中浮選回收硫酸鉛的捕收劑及其使用方法，該捕收劑的分子式為C8H5NSNa，即MTD，由甲苯、二硫化碳、硫按摩爾比為1.07?2：1：1比例在高壓釜中200?260℃加熱0.5?1h后，將得到的產(chǎn)物通過(guò)40%氫氧化鈉溶液按質(zhì)量比0.2?0.5：1進(jìn)行溶解即可得到MTD。本發(fā)明使用MTD作為PbSO4的捕收劑，MTD在弱堿性的礦漿電離出的C8H5NS?可以直接與PbSO4表面發(fā)生化學(xué)反應(yīng)形成（C8H5NS）2Pb的疏水層，如果在添加MTD前使用少量的硫化鈉對(duì)PbSO4進(jìn)行活化，則可以有效減低MTD的用量，有效的捕收PbSO4。

利用鎳冶煉棄渣通過(guò)新燒結(jié)工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法 986     

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本發(fā)明涉及一種用鎳冶煉棄渣生產(chǎn)煉鐵用人造富鐵礦的方法,尤其是利用鎳冶煉棄渣通過(guò)新燒結(jié)工藝生產(chǎn)人造富鐵礦的方法,其特點(diǎn)是,包括如下步驟:a、將溫度在1100-1300℃的鎳冶煉棄渣倒入熱渣包中,經(jīng)過(guò)5-15分鐘的搖包振蕩后靜置10-20分鐘;b、將熱渣包中棄渣的其余部分轉(zhuǎn)移至另一個(gè)熱渣包中;c、在上述裝有大部分棄渣的熱渣包中加入含鐵原料,含鐵原料的用量為該熱渣包內(nèi)棄渣總重量的30-100%;d、再將加入含鐵原料的棄渣倒出后冷卻即可。本發(fā)明方法充分利用了鎳冶煉棄渣排放時(shí)的顯熱,對(duì)棄渣凈化除雜,回收鐵金屬,節(jié)約熱能,從而得到了一種新型人造富鐵礦產(chǎn)品。

無(wú)鈣焙燒生產(chǎn)鉻酸鈉工藝 1008     

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本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)鉻酸鈉的方法,具體的說(shuō)是一種采用無(wú)鈣焙燒工藝,實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)鉻酸鈉的工藝方法。以鉻鐵礦、純堿、無(wú)鈣鉻渣三種粉料均勻混合為爐料,用煤粉作燃料,由燃燒器進(jìn)行噴煤焙燒,熟料浸取后,無(wú)鈣鉻渣經(jīng)重力分選,有用渣作填料返回配料使用。首次填料用鐵礦與鉻鐵礦加純堿焙燒合成?？s短了工藝路線(xiàn),減少了設(shè)備投入,降低了生產(chǎn)成本。爐料焙燒時(shí)不偏析,不結(jié)壁,焙燒熱工制度穩(wěn)定,易于控制。

鐵礦石豎爐焙燒磁選浮選尾礦再利用工藝 848     

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本發(fā)明涉及一種鐵礦石豎爐焙燒磁選浮選尾礦再利用工藝，主要工藝步驟如下：采用豎爐對(duì)+15mm~?100mm氧化難選鐵礦石進(jìn)行磁化焙燒，焙燒礦冷卻至57℃以下，利用磁滑輪對(duì)焙燒礦進(jìn)行干式預(yù)選拋廢，拋廢后焙燒礦進(jìn)行濕磨，粒度?0.074mm占比80%左右，進(jìn)行三段弱磁選機(jī)濕式精選、反浮選，二段、三段、反浮選尾礦經(jīng)磁選機(jī)富集后，富集尾礦與一段精選尾礦、拋廢后廢石一同按合格尾礦排出，品位控制在9%以下，富集后精礦經(jīng)過(guò)濾脫水、打散、制粒返回回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行閉路磁化焙燒，反浮選后精礦為最終合格精礦，品位達(dá)到60%以上。該工藝針實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)閉路回收尾礦中鐵資源，避免送入尾礦庫(kù)二次回收再選成本高的問(wèn)題。