應(yīng)用于大倍線(xiàn)管輸?shù)拇止橇狭椎V膠結(jié)充填材料 734     

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一種應(yīng)用于大倍線(xiàn)管輸?shù)拇止橇狭椎V膠結(jié)充填材料，包括骨料、水泥、粉煤灰、減水劑和水；骨料:水泥:粉煤灰:減水劑:水的質(zhì)量比含量為(60～76)％:(2.5～8.6)％:(4.8～13)％:(0～0.26)％：(14％～25％)。本發(fā)明有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)可為礦床開(kāi)采的整體安全提供保障：可以控制地壓活動(dòng)，緩解巖爆威脅；可以有效阻止巖層移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)水體下采礦；(2)地下礦產(chǎn)資源可以充填回收利用：充填采礦法可實(shí)現(xiàn)低貧損開(kāi)采、提高資源綜合利用率功能和“采富保貧”遠(yuǎn)景資源保護(hù)功能，從而最大限度地回收地下礦石資源。(3)延長(zhǎng)礦井服務(wù)年限：礦石回收率的提高，延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限，從而提高整體礦床開(kāi)采的總經(jīng)濟(jì)效益。

厚大礦體采礦方法 1186     

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本發(fā)明提供一種厚大礦體采礦方法，所述的厚大礦體是指礦體厚度為5米以上的礦體，采用廂式充填采礦技術(shù)，及沿切割方向分別在礦房?jī)蛇吅椭虚g施工上下部通道，之后沿回采線(xiàn)方向向上部通道切頂，對(duì)頂板及幫壁錨網(wǎng)噴漿支護(hù)，在下部通道沿回采線(xiàn)方向向兩側(cè)降低并填充，具體包括如下步驟：上部切頂；下部分階梯降底；分層、分段爆破；出渣裝運(yùn)；下部濕式充填；上部膠結(jié)接頂，即可完成厚大礦體采礦。通過(guò)采用分階梯全層降底采礦技術(shù)，不僅增加自由面提高爆破效率，而且避免二次降底所造成的三材消耗，炸藥消耗減少0.12Kg/t，雷管消耗減少0.11發(fā)/t，鋼釬、鉆頭消耗降少0.02Kg/t。

用于深井金屬礦山采空區(qū)的充填體及其充填方法和系統(tǒng) 1427     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種用于深井金屬礦山采空區(qū)的充填體及其充填方法和系統(tǒng)，該充填體按重量份計(jì)，是采用尾砂、拋尾渣和水以2.75～3:0.75～1:1:0.25的比例進(jìn)行混合得到的，還可根據(jù)需要加入0.25份的水泥。按配比稱(chēng)取所需的原料，然后攪拌混合均勻，最后對(duì)采空區(qū)進(jìn)行充填即可。本發(fā)明提供的方案，利用拋尾渣、尾砂進(jìn)行充填可提高礦產(chǎn)資源的回采率，解決金屬礦山的尾砂排放、拋尾渣堆放的安全環(huán)保問(wèn)題，同時(shí)可有效控制山區(qū)礦山地質(zhì)災(zāi)害的發(fā)生，是現(xiàn)代采礦工業(yè)中“無(wú)廢開(kāi)采、循環(huán)發(fā)展”的一項(xiàng)戰(zhàn)略新技術(shù)。

磷礦浮選廢水回收利用裝置及其工藝 948     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種磷礦浮選廢水回收利用裝置及其工藝，包括調(diào)漿設(shè)備、球磨機(jī)、旋流器、攪拌設(shè)備、第一粗選槽、第二粗選槽、第一掃選槽、第二掃選槽、濃縮設(shè)備、精礦槽、尾礦槽、酸性水高位水池、溢流水高位水池；所述調(diào)漿設(shè)備的出漿口與球磨機(jī)輸入口相連，所述球磨機(jī)的輸出口與旋流器的礦漿輸入口相連，所述旋流器的底流口與球磨機(jī)輸入口相連，所述旋流器的溢流管出口與攪拌設(shè)備相連，所述攪拌設(shè)備與第一粗選槽的礦漿流入口相連。本發(fā)明能夠有效解決磷礦浮選工藝中廢水大量排放造成的環(huán)境污染等問(wèn)題。

磷酸礦漿生產(chǎn)破碎系統(tǒng)裝置 749     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種磷酸礦漿生產(chǎn)破碎系統(tǒng)裝置，包括粗碎圓錐破碎機(jī)、細(xì)碎圓錐破碎機(jī)、篩分裝置、濕式球磨機(jī)、回輸皮帶裝置、供水管，其特征在于：粗碎圓錐破碎機(jī)后依次排列設(shè)置細(xì)碎圓錐破碎機(jī)、篩分裝置和濕式球磨機(jī)，并在篩分裝置與細(xì)碎圓錐破碎機(jī)之間設(shè)置有回輸皮帶裝置以及在濕式球磨機(jī)上設(shè)置有供水管。該技術(shù)把粗、細(xì)破碎改用“圓錐破碎機(jī)”后，破碎效率高、出口粒度穩(wěn)定，且保證了入磨要求，經(jīng)測(cè)算，“濕式球磨機(jī)”磨礦效率達(dá)90％、球耗降至0.41kg/t原礦，以120萬(wàn)噸/年磷礦選礦生產(chǎn)規(guī)模，僅“球耗下降”每年節(jié)約鋼球408噸、節(jié)約資經(jīng)數(shù)百萬(wàn)元，降低了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，提高了經(jīng)濟(jì)效益。

耐磨型旋流器二段錐體 1040     

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一種耐磨型旋流器二段錐體，在旋流器的二段錐體外壁上粘貼有耐磨層，耐磨層外設(shè)有弧形鋼板，弧形鋼板之間通過(guò)螺栓用連接鋼板固定。耐磨層是剛玉磚。本實(shí)用新型提供的耐磨型旋流器二段錐體，由于在旋流器的二段錐體外壁上粘貼有耐磨層，耐磨層外設(shè)有相互連接的弧形鋼板，增強(qiáng)了二段錐體的耐磨強(qiáng)度，延長(zhǎng)了二段椎體的使用壽命，降低了維修成本，提高了選礦效果。

磷礦光電分選機(jī) 675     

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本實(shí)用新型提供一種磷礦光電分選機(jī)，光電分選機(jī)通過(guò)多個(gè)梳理槽與震動(dòng)上料機(jī)連通，震動(dòng)上料機(jī)與震動(dòng)篩料機(jī)連通，所述多個(gè)梳理槽并列設(shè)置再震動(dòng)上料機(jī)出料口，梳理槽端部設(shè)有喇叭口，另一端平直段的輸送槽與喇叭口連接，震動(dòng)篩料機(jī)內(nèi)部設(shè)有細(xì)料篩和粗料篩，粗料篩和細(xì)料篩之間的中料出料口與震動(dòng)上料機(jī)連通，利用震動(dòng)篩料機(jī)對(duì)磷礦進(jìn)行篩選，分為細(xì)料、中料和粗料，其中對(duì)磷礦中料進(jìn)行光電分選機(jī)內(nèi)部進(jìn)行分選，粗料采用其他的光電分選機(jī)進(jìn)行分選，細(xì)料可以采用浮游選礦的方式進(jìn)行分選，這種分類(lèi)的分選方法使光電分選機(jī)的分選效果達(dá)到最佳。

磷礦廢水處理系統(tǒng) 954     

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磷礦廢水處理系統(tǒng)，包括處理池，在所述處理池內(nèi)設(shè)有多塊隔墻，由多塊隔墻將處理池分隔成廢水池、堿液池、混凝池、攪拌池和清水池，堿液池、混凝池和廢水池分別通過(guò)堿液管、混凝管和廢水管與攪拌池連通，在堿液管、混凝管和廢水管上分別安裝有堿液泵、混凝泵和廢水泵，在攪拌池上設(shè)有桁架式刮泥機(jī)，攪拌池通過(guò)溢流管與清水池連通，在攪拌池一端底部連通有多根吸泥支管，吸泥支管通過(guò)吸泥總管與壓濾機(jī)連通，在堿液池上安裝有多臺(tái)第一攪拌機(jī)，在桁架式刮泥機(jī)機(jī)架上安裝有多臺(tái)第二攪拌機(jī)。本實(shí)用新型能夠消除磷礦開(kāi)采和選礦廢水排出對(duì)環(huán)境污染的問(wèn)題，節(jié)約水資源，降低成本。

無(wú)人值守破碎篩分檢測(cè)裝置 1102     

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本實(shí)用新型涉及選礦篩分技術(shù)領(lǐng)域，公開(kāi)了一種無(wú)人值守破碎篩分檢測(cè)裝置，包括破碎系統(tǒng)，所述破碎系統(tǒng)按照連接順序依次包括原料進(jìn)料膠帶、沖擊式破碎機(jī)、篩分進(jìn)料膠帶、圓形振動(dòng)篩、成品上倉(cāng)膠帶和成品倉(cāng)，所述成品上倉(cāng)膠帶的中部上方和尾部上方分別設(shè)有安裝支架，安裝支架的底部分別固定安裝有第一高清監(jiān)控探頭和第二高清監(jiān)控探頭，成品倉(cāng)的進(jìn)料口出固定安裝有稱(chēng)量漏斗，中部設(shè)有的篩網(wǎng)尺寸與圓形振動(dòng)篩內(nèi)的篩網(wǎng)尺寸一致，篩網(wǎng)的下方設(shè)有重量傳感器，第一高清監(jiān)控探頭和第二高清監(jiān)控探頭電性連接有圖像處理器，重量傳感器電性連接有第二處理器，圖像處理器和第二處理器電性連接有安裝于中控室內(nèi)的顯示屏和報(bào)警器，有效且智能的檢測(cè)篩網(wǎng)破損。

配礦裝置 970     

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本發(fā)明公開(kāi)的一種配礦裝置，由球磨機(jī)A、浮選機(jī)A、球磨機(jī)B、浮選機(jī)B、濃密機(jī)所組成，球磨機(jī)A與浮選機(jī)A相連接，球磨機(jī)B與浮選機(jī)B相連接，浮選機(jī)A、浮選機(jī)B通過(guò)并聯(lián)的方式與濃密機(jī)相連接，球磨機(jī)B與濃密機(jī)相連接。它是具有設(shè)計(jì)科學(xué)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、磷礦資源利用充分、節(jié)約成本又經(jīng)濟(jì)、配礦精度達(dá)標(biāo)等特點(diǎn)的一種用于生產(chǎn)磷肥的磷原礦與選精礦配礦裝置，它能將現(xiàn)有條件下不能投入生產(chǎn)的磷礦資源充分利用起來(lái)，將“高磷低鎂”磷礦與磷精礦配成原料精礦，以滿(mǎn)足后續(xù)磷酸的生產(chǎn)需求，廣泛適用于磷肥生產(chǎn)企業(yè)，大大拓寬了磷礦的選礦原料范圍，是當(dāng)前磷肥行業(yè)的福音。

回收礦漿中礦泥的設(shè)備 781     

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本實(shí)用新型涉及礦泥回收的技術(shù)領(lǐng)域，具體地指在中小型磷礦選礦廠(chǎng)回收礦泥的設(shè)備，它包括礦渣堆場(chǎng)和儲(chǔ)存有礦漿的泵房，其特征在于：在礦渣堆場(chǎng)上設(shè)有直徑不等，深0.5～1.5m的礦泥回收池，各個(gè)礦泥回收池與泵房之間通過(guò)礦漿管道連通，礦漿管道由各個(gè)分支管道和總礦漿管道構(gòu)成，各個(gè)分支管道一端分別與對(duì)應(yīng)的礦泥回收池連接，另一端連通在總礦漿管道上，總礦漿管道與泵房連接；各個(gè)分支管道和總礦漿管道上均設(shè)有閥門(mén)。本實(shí)用新型利用磷礦礦渣滲水性強(qiáng)的特點(diǎn)將水過(guò)濾，能夠回收各種不同濃度礦漿中礦泥，實(shí)施方便簡(jiǎn)單，成本低廉。

植物脂肪酸沒(méi)食子酯捕收劑的制備方法 1051     

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本發(fā)明涉及一種植物脂肪酸沒(méi)食子酯捕收劑的制備方法，屬于膠磷礦浮選技術(shù)，該捕收劑是將植物脂肪酸和沒(méi)食子酸加熱攪拌，加入氫氧化鈉水溶液進(jìn)行皂化，攪拌均勻即得植物脂肪酸沒(méi)食子酯皂，再將植物脂肪酸沒(méi)食子酯皂與磷酸三丁酯混合，攪拌均勻即得植物脂肪酸沒(méi)食子酯皂復(fù)配捕收劑。本發(fā)明的捕收劑不但可溶性較好，且對(duì)中低品位膠磷礦具有較強(qiáng)的選擇捕收能力，對(duì)溫度也有很好的適應(yīng)性，耐鹽性好，泡沫流動(dòng)性好，藥劑的用量低。此外，本發(fā)明還具有穩(wěn)定性好、藥劑制備方法簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，在膠磷礦選礦中可以廣泛推廣應(yīng)用。

寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測(cè)定方法 1005     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測(cè)定方法，包括以下步驟：將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到?0.074mm的粒度，使用磁選儀對(duì)該粒度的寧鄉(xiāng)式鐵礦進(jìn)行磁選，以得到磁性部分和非磁性部分；在磁性部分中加入5?10毫升鹽酸，并用電熱板加熱、溶解并蒸發(fā)至近1毫升，將該溶液定容至100毫升，采用磷鉬藍(lán)比色法或電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定該溶液的磷，即為磁性鐵中的磷含量。通過(guò)本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵中磷的分離測(cè)定方法，能夠解決現(xiàn)有方法無(wú)法分離測(cè)定寧鄉(xiāng)式鐵礦的磁性鐵礦物中磷的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明能夠確定寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的賦存狀態(tài)，從而能夠科學(xué)指導(dǎo)該類(lèi)型鐵礦的選礦工藝流程。

新型脫碳酸鹽礦物的膠磷礦反浮選捕收劑的制作方法 1321     

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本發(fā)明涉及，特別涉及一種新型脫碳酸鹽礦物的膠磷礦反浮選捕收劑的制作方法。本發(fā)明工藝為：（1）易溶于水的脂肪酸皂，該脂肪酸皂是以碳鏈為14?18的混合脂肪酸通過(guò)皂化反應(yīng)獲得，其中碳鏈為16?18?的脂肪酸占總脂肪酸含量≥70%; （2）功能助劑，該功能助劑是一種以中長(zhǎng)碳鏈醇為主的，并含有酯、酚、醛及部分長(zhǎng)短烴鏈衍生物的混合物; （3）將（1）中脂肪酸皂與（2）中功能助劑按7?10 : 1?的比例混合攪拌均勻，即得一種新型脫碳酸鹽礦物的膠磷礦反浮選捕收劑。本發(fā)明的捕收劑與常規(guī)膠磷礦反浮選脫碳酸鹽礦物捕收劑相比，提高了捕收劑的分散性和選擇性，改善了浮選泡沫現(xiàn)象，易于選礦生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制，捕收劑用量用量降低15%?以上。

同步去除磷礦中鎂鋁的反浮選工藝 882     

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本發(fā)明涉及一種同步去除磷礦中鎂鋁的反浮選工藝。其技術(shù)方案是：將磷礦漿引入同步反浮選流程；首先向磷礦漿中加入調(diào)整劑，然后再向磷礦漿中同步添加脂肪酸類(lèi)捕收劑和胺類(lèi)捕收劑，進(jìn)行預(yù)浮選作業(yè)，得到槽內(nèi)產(chǎn)品I和泡沫產(chǎn)品I，泡沫產(chǎn)品I為磷尾礦I，槽內(nèi)產(chǎn)品I引入粗選作業(yè)，進(jìn)行粗選，得到槽內(nèi)產(chǎn)品II和泡沫產(chǎn)品II，槽內(nèi)產(chǎn)品II即為磷精礦，泡沫產(chǎn)品II引入第一次掃選作業(yè)，進(jìn)行掃選，得到槽內(nèi)產(chǎn)品III和泡沫產(chǎn)品III，槽內(nèi)產(chǎn)品III返回上一步與槽內(nèi)產(chǎn)品I一起進(jìn)入粗選作業(yè)，泡沫產(chǎn)品III引入第二次掃選作業(yè)，進(jìn)行掃選，得到槽內(nèi)產(chǎn)品IV和泡沫產(chǎn)品IV，槽內(nèi)產(chǎn)品IV返回上一步與泡沫產(chǎn)品II一起進(jìn)入第一次掃選作業(yè)，泡沫產(chǎn)品IV為磷尾礦II。本發(fā)明具有礦石適應(yīng)性強(qiáng)，浮選藥劑耗量小、選礦成本低的特點(diǎn)。

寧鄉(xiāng)式鐵礦的硫化鐵中磷的分離測(cè)定方法 1044     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的硫化鐵中磷的分離測(cè)定方法，包括以下步驟：將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到?0.074mm的粒度，使用磁選儀對(duì)該粒度的寧鄉(xiāng)式鐵礦進(jìn)行磁選，分離得到磁性部分、非磁性部分；在非磁性部分中加入100毫升2％檸檬酸，攪拌浸取1小時(shí)，過(guò)濾，分別得到濾液A和殘?jiān)麬；在殘?jiān)麬中加入100毫升10％結(jié)晶氯化鋁沸水浴浸取1小時(shí)，過(guò)濾，分別得到濾液B和殘?jiān)麭。殘?jiān)麭加100毫升15％硝酸沸水浴浸取1小時(shí)，過(guò)濾，得到濾液C和殘?jiān)麮,濾液C測(cè)定磷即為寧鄉(xiāng)式鐵礦的硫化鐵中磷的含量。通過(guò)本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的硫化鐵中磷的分離測(cè)定方法，能夠解決現(xiàn)有方法無(wú)法分離測(cè)定寧鄉(xiāng)式鐵礦的硫化鐵礦物中磷的技術(shù)問(wèn)題，并能夠科學(xué)指導(dǎo)該類(lèi)型鐵礦的選礦工藝流程。

寧鄉(xiāng)式鐵礦的碳酸鐵中磷的分離測(cè)定方法 718     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦的碳酸鐵中磷的分離測(cè)定方法，包括以下步驟：將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到?0.074mm的粒度，使用磁選儀對(duì)該粒度的寧鄉(xiāng)式鐵礦進(jìn)行磁選，分離得到磁性部分、非磁性部分；在非磁性部分中加入100毫升2％檸檬酸，攪拌浸取1小時(shí)并過(guò)濾，分別得到濾液A和殘?jiān)麬；在殘?jiān)麬中加入100毫升10％結(jié)晶氯化鋁沸水浴浸取1小時(shí)，過(guò)濾，分別得到濾液B和殘?jiān)麭，濾液B采用磷鉬藍(lán)比色法或電感偶和等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定磷含量即為碳酸鐵中磷的含量。通過(guò)本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦的碳酸鐵中磷的分離測(cè)定方法，能夠解決現(xiàn)有方法無(wú)法分離測(cè)定寧鄉(xiāng)式鐵礦的碳酸鐵礦物中磷的技術(shù)問(wèn)題，并能夠科學(xué)指導(dǎo)該類(lèi)型鐵礦的選礦工藝流程。

寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的分離測(cè)定方法 887     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的分離測(cè)定方法，包括以下步驟：將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到?0.074mm的粒度，使用磁選儀對(duì)該粒度的寧鄉(xiāng)式鐵礦進(jìn)行磁選，分離得到磁性部分、非磁性部分，磁性部分測(cè)定磷即為寧鄉(xiāng)式鐵礦磁性鐵中磷含量；在非磁性部分中加入100毫升2％檸檬酸，攪拌浸取1小時(shí)，過(guò)濾，分別得到濾液A和殘?jiān)麬，濾液A測(cè)定磷即為寧鄉(xiāng)式鐵礦游離磷含量；在殘?jiān)麬中加入100毫升10％結(jié)晶氯化鋁沸水浴浸取1小時(shí)，過(guò)濾，分別得到濾液B和殘?jiān)麭，濾液B測(cè)定磷即為寧鄉(xiāng)式鐵礦碳酸鐵中磷含量。殘?jiān)麭加100毫升15％硝酸沸水浴浸取1小時(shí)，過(guò)濾，得到濾液C和殘?jiān)麮。通過(guò)本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦中磷的分離測(cè)定方法，能夠科學(xué)指導(dǎo)該類(lèi)型鐵礦的選礦工藝流程。

膠磷礦重浮聯(lián)合分選用預(yù)處理設(shè)備 882     

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一種膠磷礦重浮聯(lián)合分選用預(yù)處理設(shè)備，包括螺旋溜槽，所述的螺旋溜槽通過(guò)螺旋溜槽支撐桿支撐固定，螺旋溜槽支撐桿上端固定設(shè)有上支撐板，上支撐板上方設(shè)有分礦器，分礦器的輸出口上設(shè)有給礦槽，給礦槽設(shè)置在螺旋溜槽的頂端上方，螺旋溜槽的下端端口處設(shè)有截礦槽，截礦槽輸出端上設(shè)有接礦斗；螺旋溜槽為兩個(gè)，兩個(gè)螺旋溜槽并排設(shè)置，單個(gè)分礦器橫跨設(shè)置在兩個(gè)螺旋溜槽上方的兩塊上支撐板上；分礦器內(nèi)設(shè)有兩根分礦管，兩根分礦管均穿過(guò)分礦器底面設(shè)置，分礦管上端封閉，位于分礦器內(nèi)的分礦管側(cè)壁上設(shè)有第一分礦孔。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)，能夠預(yù)分選出一定的重選精礦，降低后續(xù)正反浮選作業(yè)的處理量，減少浮選藥劑的消耗，降低選礦成本并保護(hù)了環(huán)境。

低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝 844     

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本發(fā)明屬于磷礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低鎂高倍半膠磷礦同步反浮選工藝。其技術(shù)方案是：采用“一步法”浮選工藝，即首先加水調(diào)漿，在pH4至pH6條件下，利用調(diào)整劑調(diào)整礦漿浮選體系，然后加入陰離子捕收劑和陽(yáng)離子捕收劑進(jìn)行脫硅脫鎂同步反浮選。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于針對(duì)膠磷礦中脈石礦物所占比例不同，通過(guò)對(duì)組合藥劑的合理利用，有效富集礦石中的有用礦物，精簡(jiǎn)化了磷礦浮選工藝流程，顯著降低了浮選藥劑成本，有效地提高了從磷礦石中回收有用礦物的能力，為低鎂高倍半膠磷礦的浮選工藝提供了一條新思路。

微細(xì)粒磷礦浮選工藝 824     

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本發(fā)明屬于磷礦選礦浮選工藝技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種微細(xì)粒磷礦浮選工藝，包括以下步驟：1）球磨：通過(guò)球磨機(jī)和螺旋分級(jí)機(jī)對(duì)磷礦石進(jìn)行反復(fù)球磨，并磨至所需細(xì)度；2）反浮選脫碳脫鎂：加水調(diào)漿，在pH5.4至pH5.8條件下，進(jìn)行脫碳浮選，減小有機(jī)碳對(duì)浮選脫硅脫鎂的影響；3）正浮選脫硅：加碳酸鈉調(diào)脫碳脫鎂精礦漿，在pH9.5至pH9.8條件下，進(jìn)行脫硅浮選；4）反浮選脫鎂：加磷酸調(diào)脫硅精礦漿，在pH5.3至pH5.6條件下，進(jìn)行脫鎂浮選。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于針對(duì)磷礦石粒級(jí)分化嚴(yán)重問(wèn)題，可有效地從細(xì)粒嵌布的磷礦石中回收有用礦物的，提高了微細(xì)粒磷礦浮選的分選效果，實(shí)現(xiàn)了磷礦石資源的合理利用。

寧鄉(xiāng)式鐵礦中游離磷的分離測(cè)定方法 943     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種寧鄉(xiāng)式鐵礦中游離磷的分離測(cè)定方法，包括以下步驟：將寧鄉(xiāng)式鐵礦加工到0.074mm的大小，使用磁選儀對(duì)該大小的寧鄉(xiāng)式鐵礦進(jìn)行磁選，分離得到磁性部分、非磁性部分；在非磁性部分中加入100毫升2％檸檬酸，攪拌浸取1小時(shí)并過(guò)濾，分別得到濾液A和殘?jiān)麬；對(duì)濾液A采用磷鉬藍(lán)比色法或電感耦合等離子體發(fā)射光譜法測(cè)定磷，得到游離磷含量。通過(guò)本發(fā)明寧鄉(xiāng)式鐵礦中游離磷的分離測(cè)定方法，能夠解決現(xiàn)有方法無(wú)法分離測(cè)定寧鄉(xiāng)式鐵礦中游離磷的技術(shù)問(wèn)題，并能夠科學(xué)指導(dǎo)該類(lèi)型鐵礦的選礦工藝流程。

利用中低品位磷礦生產(chǎn)磷酸一銨和/或磷酸二銨的配礦方法 851     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用中低品位磷礦生產(chǎn)磷酸一銨和/或磷酸二銨的配礦方法，屬于無(wú)機(jī)磷化工技術(shù)領(lǐng)域。具體為對(duì)原礦和精礦進(jìn)行配礦，得到的復(fù)配礦中雜質(zhì)含量依次滿(mǎn)足鈉鉀含量、鎂磷之和含量、鎂含量的要求，最后滿(mǎn)足鋁含量要求。其根據(jù)磷礦中雜質(zhì)含量對(duì)磷酸及磷酸一銨和磷酸二銨生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)品質(zhì)量的影響特點(diǎn)，確定了配礦優(yōu)選順序和指標(biāo)要求，利用編程軟件進(jìn)行控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)配礦，極大提高配礦的效率，降低生產(chǎn)成本。該方法簡(jiǎn)單，易操作，適用于中低品位磷礦生產(chǎn)磷酸一銨和磷酸二銨的選礦和工藝調(diào)控，對(duì)于中低品位磷礦的資源化利用，具有重要的理論意義和應(yīng)用價(jià)值。

低品位微細(xì)粒磷礦除雜方法 1153     

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本發(fā)明屬于磷礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種低品位微細(xì)粒磷礦除雜的方法。具體步驟包括：（1）反浮選脫鎂；（2）反浮選同步脫鎂脫硅：加入浮選調(diào)整劑，同時(shí)加入脫鎂捕收劑和脫鋁捕收劑，同步脫除碳酸鹽礦物和硅酸鹽礦物；（3）反浮選脫硅：加入脫鋁捕收劑在酸性條件下進(jìn)行脫硅粗選，槽內(nèi)產(chǎn)品為最終精礦，泡沫產(chǎn)品再次浮選后的槽內(nèi)產(chǎn)品作為中礦返回脫硅粗選。本發(fā)明相較于現(xiàn)有正反處理工藝，較好的規(guī)避了正反浮選工藝在低溫條件下浮選效果差的問(wèn)題，采用反浮選脫鎂脫硅可以較好的在低溫下獲得良好的浮選指標(biāo)。加入浮選調(diào)整劑優(yōu)化了脫硅反浮選時(shí)的泡沫現(xiàn)象，增加了泡沫的流動(dòng)性，提高了工業(yè)應(yīng)用的可行性。

利用中低品位膠磷礦生產(chǎn)工業(yè)磷酸一銨的裝置 1092     

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本實(shí)用新型公開(kāi)了一種利用中低品位膠磷礦生產(chǎn)工業(yè)磷酸一銨的裝置，包括依次連接的選礦設(shè)備（1）、磷精礦漿儲(chǔ)槽（2）、萃取槽（3）、第一過(guò)濾設(shè)備（4）、沉降池（5）、磷酸儲(chǔ)槽（6）、氨化反應(yīng)器（7）、第二過(guò)濾設(shè)備（8）、濃縮設(shè)備（9）和第一造粒設(shè)備（10），所述第一過(guò)濾設(shè)備還通過(guò)管道連接到磷精礦漿儲(chǔ)槽（2），第二過(guò)濾設(shè)備（8）還連接有調(diào)漿槽（11），調(diào)漿槽連接第二造粒設(shè)備（12）。采用該套裝置生產(chǎn)，得到的工業(yè)級(jí)磷酸一銨和高品質(zhì)磷酸一銨產(chǎn)品收率高，實(shí)現(xiàn)資源梯級(jí)利用，減少污染排放；另外高品質(zhì)磷酸一銨產(chǎn)品生產(chǎn)線(xiàn)與磷酸二銨生產(chǎn)線(xiàn)可通用，大大降低投資改造成本，且增加該裝置的市場(chǎng)適應(yīng)能力。

重選尾礦中細(xì)粒膠磷礦的浮選方法 840     

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本發(fā)明屬于磷礦選礦技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種重選尾礦中細(xì)粒膠磷礦的浮選方法，（1）將經(jīng)螺旋溜槽重選后的尾礦樣品放入攪拌槽中，加水進(jìn)行調(diào)漿，控制礦漿濃度，加入pH值調(diào)整劑磷酸，進(jìn)行攪拌；（2）加入改性調(diào)整劑TCM和抑制劑磷酸三鈉，進(jìn)行攪拌；（3）加入陰離子捕收劑和陽(yáng)離子捕收劑的混合物進(jìn)行攪拌；（4）膠磷礦浮選采用一次粗選、兩次精選、兩次掃選的工藝流程，且在兩次精選作業(yè)添加陰離子捕收劑和陽(yáng)離子捕收劑的混合物，通過(guò)選別得到磷精礦。本發(fā)明通過(guò)改性調(diào)整劑和捕收劑之間的協(xié)同作用，提高了陰陽(yáng)離子混合型捕收劑對(duì)細(xì)粒級(jí)的膠磷礦、含倍半氧化物脈石、含鎂脈石的捕收性和選擇性，實(shí)現(xiàn)了細(xì)粒級(jí)膠磷礦的同步分選，精簡(jiǎn)化了工藝流程。

石墨加工中保護(hù)鱗片的方法 800     

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本發(fā)明提供一種天然石墨礦在選礦和深加工過(guò)程中保護(hù)石墨大鱗片的方法。主要工藝過(guò)程分以下幾個(gè)步驟：以天然石墨礦為原料，經(jīng)小破碎比多級(jí)破碎至?2mm、濕式棒磨至?0.15mm占90%左右供枱浮作業(yè)用；將磨細(xì)的原料用水稀釋至礦漿濃度30%～35%攪拌調(diào)漿，加入石灰攪拌調(diào)整礦漿酸堿度至pH=9，加入煤油60g/t～120g/t改善石墨礦物顆粒表面疏水性，加入松醇油20g/t～40g/t在礦漿中經(jīng)攪拌產(chǎn)生彌散的微泡進(jìn)行調(diào)藥；將上述礦漿均勻地給入枱浮機(jī)，經(jīng)枱浮機(jī)作業(yè)分離可剔除大部分質(zhì)地堅(jiān)硬的廢石，獲得的粗精礦再磨后進(jìn)一步浮選并最終獲得合格石墨精礦，從而保護(hù)石墨鱗片不受破壞。采用此工藝技術(shù)可獲得比常規(guī)方法高10%～15%的大鱗片石墨。

利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土及方法 1130     

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本發(fā)明公開(kāi)了一種利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土及方法，植被混凝土包括按重量份計(jì)的以下組分：磷尾礦石140?160份、水泥8?17份、磷礦渣10?20份、水6?11份和外加劑0.2?0.3份；其中磷尾礦石為磷礦進(jìn)行選礦后的固廢。水泥和磷礦渣作為膠凝材料，磷尾礦石作為骨料，控制骨膠比為6?8。該植被混凝土制備時(shí)，先將磷尾礦石經(jīng)過(guò)破碎和篩分后，取10?16mm的磷尾礦石為骨料；磷礦渣經(jīng)過(guò)粉碎分級(jí)后，取40?80目的粉料備用；將磷尾礦石放入攪拌機(jī)中進(jìn)行預(yù)混合，然后依次加入水泥、磷礦渣、水及聚羧酸減水劑和其他原料，繼續(xù)攪拌混合均勻，即得利用磷尾礦和磷礦渣制備的植被混凝土。該植被混凝土孔隙率高，不僅能夠保證強(qiáng)度還能降低材料的堿性，給植物生長(zhǎng)創(chuàng)造有利環(huán)境。

利用中低品位膠磷礦生產(chǎn)工業(yè)磷酸一銨聯(lián)產(chǎn)高品質(zhì)磷酸一銨的工藝及裝置 898     

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本發(fā)明公開(kāi)了利用中低品位膠磷礦生產(chǎn)工業(yè)磷酸一銨聯(lián)產(chǎn)高品質(zhì)磷酸一銨的工藝及裝置，將中低品位膠磷礦利用重介質(zhì)?雙反浮選工藝進(jìn)行選礦，制備得到以P2O5計(jì)質(zhì)量分?jǐn)?shù)為32%以上的磷精礦漿；將磷精礦漿采用硫酸進(jìn)行萃取得到磷酸礦漿，磷酸礦漿在83?85℃，?0.06~?0.07MPa下進(jìn)行高溫真空過(guò)濾后得到磷酸溶液，磷酸溶液中加入沉降劑進(jìn)行沉降及過(guò)濾進(jìn)一步除雜，最后得到的P2O5為27?30%磷酸溶液；得到磷酸溶液送入氨化反應(yīng)器中與氨進(jìn)行中和，控制中和度1.1?1.15，反應(yīng)溫度90～100℃，中和反應(yīng)完成后冷卻結(jié)晶，然后過(guò)濾，濾液經(jīng)濃縮結(jié)晶得工業(yè)級(jí)磷酸一銨，濾渣經(jīng)提濃造粒得到高品質(zhì)磷酸一銨。本發(fā)明有效解決中低品位磷礦生產(chǎn)濕法磷酸及其下游產(chǎn)品的磷含量低的關(guān)鍵問(wèn)題。

磷石膏梯級(jí)利用工藝 1040     

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本發(fā)明涉及一種磷石膏梯級(jí)利用的工藝。具體步驟包括：（1）將磷石膏原渣加水調(diào)漿；（2）將調(diào)漿完畢后的磷石膏給入螺旋溜槽選礦機(jī)進(jìn)行分選，得重選精礦和重選尾礦；（3）所得重選尾礦經(jīng)濃密后給入浮選機(jī)進(jìn)行除雜，得浮選精礦Ⅰ、浮選精礦Ⅱ和浮選尾礦；（4）所得浮選精礦Ⅰ作為一級(jí)產(chǎn)品，浮選精礦Ⅱ作為二級(jí)產(chǎn)品，重選精礦作為三級(jí)產(chǎn)品、浮選尾礦作為四級(jí)產(chǎn)品分梯級(jí)加以利用。本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單、高效，成本低，產(chǎn)品根據(jù)石膏品質(zhì)進(jìn)行分級(jí)，可為不同下游產(chǎn)品提供最佳原材料，實(shí)現(xiàn)磷石膏的百分百利用。