本實(shí)用新型提供了一種高安全性雙閘門(mén)式螺旋輸送機(jī),涉及輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種高安全性雙閘門(mén)式螺旋輸送機(jī),包括機(jī)架,所述機(jī)架上設(shè)置有頂管機(jī),所述頂管機(jī)的刀頭延伸出機(jī)架,所述機(jī)架內(nèi)設(shè)置有螺旋輸送機(jī),所述螺旋輸送機(jī)包括機(jī)筒以及設(shè)置在機(jī)筒內(nèi)的送料螺旋,所述機(jī)筒設(shè)置在頂管機(jī)的下部;所述機(jī)筒的底部以及頂部分別設(shè)置有底部閘門(mén)以及頂部閘門(mén),所述底部閘門(mén)以及頂部閘門(mén)上均設(shè)置有安裝板,所述底部閘門(mén)安裝板固定在機(jī)架上,頂部閘門(mén)的機(jī)架焊接固定在機(jī)筒上,所述安裝板上設(shè)置有與機(jī)筒連通的圓心孔。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種密封式污水排水防臭的螺旋輸送機(jī),包括密封殼,所述密封殼的內(nèi)壁固定連接有機(jī)體,所述密封殼的左側(cè)壁固定連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī),所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的一端延伸設(shè)置有電機(jī)軸且電機(jī)軸的輸出端固定連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿向右貫穿密封殼和機(jī)體且其側(cè)壁固定連接有絞龍,所述機(jī)體的底部側(cè)壁開(kāi)設(shè)有過(guò)濾網(wǎng),所述密封殼的底端固定連接有減震腿,所述減震腿的內(nèi)頂壁固定連接有減震彈簧,所述減震彈簧的底端固定連接有滑塊,所述滑塊的下表面固定連接有連接桿,所述連接桿向下貫穿減震腿且其底端固定連接有底板。本實(shí)用新型中,可對(duì)輸送機(jī)體內(nèi)部進(jìn)行積水的排出,可避免其內(nèi)部引發(fā)臭味,實(shí)用性強(qiáng)。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種移動(dòng)式防堵螺旋輸送機(jī),包括設(shè)置在輸送倉(cāng)內(nèi)的輸送絞龍,輸送倉(cāng)的底部安裝有下支架和上支架,輸送倉(cāng)傾斜設(shè)置在上支架和下支架上,上支架和下支架的底部均安裝有車(chē)輪,輸送倉(cāng)的一端頂部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口,輸送倉(cāng)的另一端底部開(kāi)設(shè)有第一出料口,第一出料口高于進(jìn)料口,輸送倉(cāng)上設(shè)置第一出料口的一端固定安裝有電機(jī)支架,電機(jī)支架上安裝有驅(qū)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸與輸送絞龍傳動(dòng)連接,本實(shí)用新型可方便的將輸送機(jī)移動(dòng)到相應(yīng)位置進(jìn)行輸送;同時(shí)將輸送倉(cāng)傾斜布置在上支架和下支架上,通過(guò)傾斜結(jié)構(gòu)配合重力可有效避免物料在輸送過(guò)程中產(chǎn)生堵料的現(xiàn)象,可用于物料輸送過(guò)程中。
本實(shí)用新型公開(kāi)了混凝土螺旋輸送機(jī),包括輸送機(jī)本體,所述輸送機(jī)本體上表面呈敞口設(shè)置,所述輸送機(jī)本體上表面一側(cè)邊緣處對(duì)稱(chēng)安裝有噴頭,所述噴頭之間導(dǎo)通連接有連接管,所述連接管下表面導(dǎo)通連接有輸水管,所述輸水管一端導(dǎo)通連接有水帶,所述輸送機(jī)本體下表面焊接有連接桿,所述連接桿末端安裝有轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸內(nèi)側(cè)設(shè)有支架,所述支架下方設(shè)有載板,所述載板上表面安裝有水箱,本實(shí)用新型具有自清潔功能,使輸送機(jī)每一次使用后都可以簡(jiǎn)單且迅速的被沖洗干凈,不會(huì)使混凝土殘留在機(jī)器內(nèi)壁及絞龍表面,避免混凝土與絞龍的粘連凝固,防止工人用錘子敲打絞龍導(dǎo)致其變形,使機(jī)器可以正常的運(yùn)轉(zhuǎn)和使用的效果。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種封閉式雙螺旋輸送機(jī),包括輸送機(jī)箱,輸送機(jī)箱的一端頂部設(shè)置有進(jìn)料口,輸送機(jī)箱的另一端底部設(shè)置有出料口,進(jìn)料口處安裝有進(jìn)料箱,出料口處安裝有出料箱,出料箱內(nèi)設(shè)置有出料擋板,出料擋板經(jīng)轉(zhuǎn)軸安裝在出料箱內(nèi),轉(zhuǎn)軸兩端伸出出料箱設(shè)置,且經(jīng)軸承座安裝在出料箱上,轉(zhuǎn)軸的一端與連桿的一端固定相連,連桿的另一端鉸接在伸縮氣缸的活塞桿上,伸縮氣缸鉸接在輸送機(jī)箱外壁上,出料箱的底部連接有出料罩,出料罩側(cè)部設(shè)置有檢查管,本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有雙螺旋輸送機(jī)密封性較差的問(wèn)題。
本發(fā)明涉及一種傳動(dòng)鏈及塔式螺旋輸送機(jī),沿轉(zhuǎn)筒的周向均勻設(shè)有多根轉(zhuǎn)筒豎桿,輸送網(wǎng)鏈沿切向進(jìn)入轉(zhuǎn)筒的外周且沿螺旋線纏繞延伸,輸送網(wǎng)鏈的另一端沿切向?qū)С?,輸送網(wǎng)鏈的各鏈節(jié)靠近轉(zhuǎn)筒的內(nèi)側(cè)分別設(shè)有網(wǎng)鏈驅(qū)動(dòng)頭,轉(zhuǎn)筒的外周均勻設(shè)有多根與各層網(wǎng)鏈驅(qū)動(dòng)頭相嚙合的驅(qū)動(dòng)立桿,各驅(qū)動(dòng)立桿分別固定在相應(yīng)的轉(zhuǎn)筒豎桿上。傳動(dòng)鏈的每個(gè)鏈節(jié)包括一對(duì)相互平行的外鏈板,相鄰兩節(jié)外鏈板的端頭之間通過(guò)內(nèi)接頭相互鉸接,內(nèi)接頭的左端為一對(duì)相互平行的內(nèi)鏈板,內(nèi)鏈板貼合在前一對(duì)外鏈板的右端內(nèi)側(cè)且相互連接;內(nèi)接頭的右端為嚙合端,嚙合端位于后一對(duì)外鏈板的左端頭之間且通過(guò)鏈銷(xiāo)一相互鉸接,嚙合端設(shè)有斜嚙合面。本輸送機(jī)輸送距離長(zhǎng),傳動(dòng)鏈運(yùn)行可靠穩(wěn)定。
本實(shí)用新型提供了可調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)。涉及一種輸送機(jī),尤其涉及對(duì)螺旋輸送機(jī)的改進(jìn)。提供了一種螺旋葉片角度可調(diào)的可調(diào)節(jié)螺旋輸送機(jī)。包括轉(zhuǎn)軸,所述轉(zhuǎn)軸的表面設(shè)有螺旋葉片,所述螺旋葉片鉸接在所述轉(zhuǎn)軸的外壁上,所述螺旋葉片的底部設(shè)有調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置調(diào)節(jié)所述螺旋葉片與所述轉(zhuǎn)軸之間的角度;能夠微調(diào)螺旋葉片與轉(zhuǎn)軸之間的角度,在傾斜運(yùn)輸時(shí)通過(guò)直線電機(jī)帶動(dòng)拉桿,調(diào)整螺旋葉片的角度,這樣使得每個(gè)葉片的運(yùn)輸效果達(dá)到最大,從而提升傾斜運(yùn)輸時(shí)的運(yùn)輸效率,加快運(yùn)輸速度。
本實(shí)用新型屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。刮板輸送機(jī)張緊裝置,其特征是,包括:主軸鏈輪組件,所述主軸鏈輪組件的主軸支撐在第一滑動(dòng)軸承座、第二滑動(dòng)軸承座上;同步張緊機(jī)構(gòu),包括:第一升降機(jī),所述第一升降機(jī)的輸出端與所述第一滑動(dòng)軸承座相連接;第二升降機(jī),經(jīng)由連接軸與所述第一升降機(jī)相連接;所述第二升降機(jī)的輸出端與所述第二滑動(dòng)軸承座相連接。本實(shí)用新型用以解決刮板輸送機(jī)上刮板鏈條跑偏的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種刮板輸送機(jī)過(guò)渡擋板,屬于刮板輸送機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,包括彎擋板、過(guò)渡擋板、直擋板和輸送機(jī)倉(cāng),所述過(guò)渡擋板上對(duì)稱(chēng)設(shè)置有兩個(gè)連接槽一,所述連接槽一內(nèi)設(shè)置有固定卡桿,所述固定卡桿上通過(guò)連接件連接有若干塊活動(dòng)板,所述活動(dòng)板的側(cè)邊上設(shè)置有連接槽二,相鄰所述連接槽二內(nèi)設(shè)置有卡固件。本實(shí)用新型通過(guò)活動(dòng)板等部件的配合使用,可以便捷的根據(jù)刮板鏈條件的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),避免與過(guò)渡擋板之間出現(xiàn)空隙。
本申請(qǐng)公開(kāi)了一種高性能刮板輸送機(jī)的刮板結(jié)構(gòu),屬于刮板輸送機(jī)領(lǐng)域,用于物料輸送,包括底套筒、頂套筒連接連接的端板,端板上加工有端板連接孔,調(diào)節(jié)板通過(guò)導(dǎo)向槽與底套筒滑動(dòng)連接,調(diào)節(jié)板從端板所構(gòu)成的空間底部出口伸出;所述調(diào)節(jié)板頂端的初始位置位于底套筒、頂套筒的中部,且通過(guò)調(diào)節(jié)螺桿穿過(guò)內(nèi)撐體與調(diào)節(jié)螺母固定連接,內(nèi)撐體的兩端與對(duì)應(yīng)位置處的連接套筒連接,內(nèi)撐體的兩側(cè)與對(duì)應(yīng)位置處的端板固定連接;在兩塊平行設(shè)置的端板的頂部固定連接有頂蓋。其能夠通過(guò)對(duì)刮板結(jié)構(gòu)的改進(jìn)實(shí)現(xiàn)刮板結(jié)構(gòu)底端與殼體機(jī)槽底面之間距離的調(diào)節(jié),繼而避免刮板結(jié)構(gòu)與殼體機(jī)槽底面之間卡入物料或部分物料殘存于殼體機(jī)槽的底面之上而無(wú)法被刮板結(jié)構(gòu)有效輸送。
本實(shí)用新型公開(kāi)了輸送機(jī)裝置技術(shù)領(lǐng)域的一種皮帶輸送機(jī)高度及角度調(diào)節(jié)裝置,包括輸送機(jī)架,輸送機(jī)架上固定連接有支腿組件,支腿組件包括固定板,固定板的外側(cè)通過(guò)連接螺栓連接有角度調(diào)節(jié)板,角度調(diào)節(jié)板的下方連接有上支腿,上支腿的下端活動(dòng)連接有下支腿,下支腿的下端連接在工作平臺(tái)上。通過(guò)本實(shí)用新型的高度及角度調(diào)節(jié)裝置,可根據(jù)生產(chǎn)工況需求對(duì)皮帶輸送機(jī)的輸送角度以及落料高度進(jìn)行調(diào)節(jié),使得皮帶輸送機(jī)可適應(yīng)更多的生產(chǎn)工況,本裝置設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,調(diào)節(jié)方法簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便易上手,適用于環(huán)保、化工、食品加工等各種輸送機(jī)中使用。
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種石英砂生產(chǎn)用皮帶輸送機(jī),涉及石英砂生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域,包括進(jìn)料箱,進(jìn)料箱底端固定設(shè)有固定座,進(jìn)料箱內(nèi)部的頂部固定設(shè)有篩分板,篩分板的表面設(shè)有攤料組件,進(jìn)料箱一側(cè)的頂部開(kāi)設(shè)有與篩分板相對(duì)應(yīng)的第一出料槽,第一出料槽的一側(cè)設(shè)有第一輸送組件,進(jìn)料箱內(nèi)部的底部固定設(shè)有導(dǎo)料板,進(jìn)料箱另一側(cè)的底部開(kāi)設(shè)有與導(dǎo)料板相對(duì)應(yīng)的第二出料槽,第二出料槽的一側(cè)設(shè)有第二輸送組件,本實(shí)用新型的有益效果是:通過(guò)設(shè)置的篩分板便于對(duì)石英砂進(jìn)行篩分,并通過(guò)第一輸送組件和第二輸送組件便于對(duì)石英砂分類(lèi)輸送;通過(guò)設(shè)置的攤料組件便于對(duì)加入的石英砂進(jìn)行攤平,從而防止石英砂發(fā)生堆積,從而提高石英砂的篩分效率。
.本實(shí)用新型屬于防偏托輥技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種防跑偏托輥。背景技術(shù).皮帶機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,膠帶易出現(xiàn)跑偏,跑偏后對(duì)機(jī)身架及膠帶自身都有不同程度損傷,減少了其使用壽命,且磨損后不易修復(fù),從而增加了維修工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,耗時(shí)耗力。申請(qǐng)?zhí)枮?的實(shí)用新型包括立輥、托輥、承載架,第一承載架兩側(cè)對(duì)稱(chēng)裝有兩個(gè)吊件,第一承載架中部經(jīng)立柱裝有第二承載架,第二承載架上左右兩邊對(duì)稱(chēng)裝有第一支架和第二支架,每個(gè)支架由左右互相平行的兩個(gè)立柱組成,第一支架、第二支架的外立桿上裝有對(duì)稱(chēng)的立輥,第一
.本實(shí)用新型涉及一種多晶硅破碎機(jī),屬于多晶硅破碎回收技術(shù)領(lǐng)域。背景技術(shù).多晶硅是單質(zhì)硅的一種形態(tài)。熔融的單質(zhì)硅在過(guò)冷條件下凝固時(shí),硅原子以金剛石晶格形態(tài)排列成許多晶核,這些晶核長(zhǎng)成晶面取向不同的晶粒,晶粒結(jié)合即形成多晶硅。.眾所周知,規(guī)格較小的多晶硅破碎料更容易后續(xù)的加工使用,為了滿足不同場(chǎng)景的使用需求,需要將多晶硅破碎形成不同規(guī)格的棒料或塊料。當(dāng)下的多晶硅破碎以人工破碎為主,然后在對(duì)破碎的多晶硅進(jìn)行分類(lèi)篩檢。但是,傳統(tǒng)的人工破碎工作量大,破碎效率低,而且破碎后的規(guī)格大小不一,給后續(xù)的分類(lèi)
.本發(fā)明屬于地質(zhì)勘查技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種地質(zhì)勘查用打樁設(shè)備及其使用方法。背景技術(shù).地質(zhì)勘查還包括各種比例尺的區(qū)域地質(zhì)調(diào)查、海洋地質(zhì)調(diào)查、地?zé)嵴{(diào)查與地?zé)崽锟碧健⒌卣鸬刭|(zhì)調(diào)查和環(huán)境地質(zhì)調(diào)查等。地質(zhì)勘查必須以地質(zhì)觀察研究為基礎(chǔ),根據(jù)任務(wù)要求,本著以較短的時(shí)間和較少的工作量,獲得較多、較好地質(zhì)成果的原則,選用必要的技術(shù)手段或方法,如測(cè)繪、地球物理勘探、地球化學(xué)探礦、鉆探、坑探、采樣測(cè)試、地質(zhì)遙感等等。這些方法或手段的使用或施工過(guò)程,也屬于地質(zhì)勘查的范圍。狹義地說(shuō),在中國(guó)實(shí)際地質(zhì)工作中,還把地質(zhì)勘查
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種水泥生產(chǎn)用球磨機(jī),涉及礦業(yè)加工破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。一種水泥生產(chǎn)用球磨機(jī),包括支撐底板、進(jìn)料裝置和出料外殼,支撐底板頂部分別固定連接有旋轉(zhuǎn)器和輔助固定器,旋轉(zhuǎn)器輸出端固定連接有旋轉(zhuǎn)齒輪,輔助固定器頂部通過(guò)輔助旋轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有研磨外殼,研磨外殼外壁中心固定連接有主旋齒輪,出料外殼側(cè)面內(nèi)壁固定連接有分流板,出料外殼頂部固定連接有接收漏斗,接收漏斗頂部固定連接有吸粉管,吸粉管另一端固定連接有粉塵吸收裝置。通過(guò)真空泵在凈化外殼內(nèi)部營(yíng)造負(fù)壓環(huán)境并利用隔板將吸粉管以及霧化噴頭與真空泵分隔在兩個(gè)區(qū)域,實(shí)現(xiàn)了利用負(fù)壓的方式對(duì)粉塵進(jìn)行抽取同時(shí)保障了真空泵不會(huì)被粉塵損壞。
一種清除鹽漬亞硝酸鹽有害物質(zhì)的金花菜的生產(chǎn)工藝。本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及方便小菜加工技術(shù)領(lǐng)域。采用新鮮金花菜加食鹽攪拌后,采用雙面釉缸密封腌制而成,金花菜與鹽的比例是1:0.14至0.16。本發(fā)明包括除雜、清洗、切碎、脫水、密封腌制、經(jīng)脫亞硝酸鹽處理、分瓶、袋抽真空包裝、高溫滅菌、各步驟而成,分裝前加入0.5至5%的調(diào)味品。本發(fā)明由于選用了含有多種維生素和豐富的氨基酸及礦物質(zhì)綠色金花菜為原料,解決了金花菜食用季節(jié)短而造成的大量的浪費(fèi),本發(fā)明能使人們一年四季都能品嘗。本發(fā)明無(wú)菌、無(wú)公害、不含亞硝酸鹽有害物質(zhì),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,食用方便衛(wèi)生,開(kāi)瓶、開(kāi)袋即可食用,適合人們快節(jié)奏生活對(duì)綠色食品品種的需求,且加工工藝簡(jiǎn)單、成本低。
方便食用的金花菜及其生產(chǎn)工藝本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及方便菜加工技術(shù)領(lǐng)域。采用新鮮金花菜加食鹽攪拌后,采用容器密封腌制而成,金花菜與食鹽的比例為1∶0.06至0.13。本發(fā)明包括除雜、清洗、切碎、脫水、密封腌制,經(jīng)脫鹽處理、分瓶、袋抽真空包裝、高溫滅菌、各步驟而成,分裝前加入0.5至5%的調(diào)味品。本發(fā)明由于選用了含有多種維生素和豐富的氨基酸及礦物質(zhì)綠色金花菜為原料,解決了金花菜食用季節(jié)短而造成的大量的浪費(fèi),本發(fā)明能使人們一年四季都能品嘗。本發(fā)明無(wú)菌、無(wú)公害、營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,食用方便衛(wèi)生,開(kāi)瓶、開(kāi)袋即可食用,適合人們快節(jié)奏生活對(duì)綠色食品品種的需求,且加工工藝簡(jiǎn)單、成本低。
本發(fā)明涉及一種含鎂改性剛玉復(fù)相材料制備方法。本發(fā)明主要化學(xué)成分(wt):Al2O3﹥95%,MgO﹤5%(Al2O3+MgO﹥99%),主要物相為剛玉包裹尖晶石相,本發(fā)明以工業(yè)Al2O3、α-?Al2O3、Al(OH)3為鋁源,以水鎂石、輕燒MgO、重?zé)V、菱鎂礦等鎂鹽為鎂源,并添加0.5~5%的鋁溶膠為結(jié)合劑或促燒劑,經(jīng)間隙式或連續(xù)式球磨機(jī)均勻混合,細(xì)磨加工,粉體經(jīng)風(fēng)選分級(jí),粉料經(jīng)成球或壓坯等工藝成型后,最后在1700~1950℃的豎窯或回轉(zhuǎn)窯中快速燒結(jié),再經(jīng)破碎、分級(jí)、除鐵處理,即可得到含鎂改性剛玉復(fù)相材料。本發(fā)明得到了一種低膨脹、高強(qiáng)度,且在高溫還原性氣氛下穩(wěn)定性好,抗堿和抗渣侵蝕能力好的高溫窯爐內(nèi)襯用的優(yōu)質(zhì)耐火材料,是傳統(tǒng)燒結(jié)剛玉升級(jí)產(chǎn)品。
本發(fā)明公開(kāi)了一種直播稻專(zhuān)用種衣劑,其特征是它主要由以下各重量比例的組分組成:高吸水樹(shù)脂2-8%,增氧劑1-5%,驅(qū)雀驅(qū)鼠劑0.1-0.5%,殺菌劑0.5-2%,殺蟲(chóng)劑0.5-2%,植物生長(zhǎng)調(diào)節(jié)劑0.02-0.2%,微肥3-10%,余量為特種礦質(zhì)粘土,將上述粉狀原料粉碎至100目以上,混合均勻后的混合物,通過(guò)滾團(tuán)包衣的方法,包在水稻種子的表面,進(jìn)行直播,能在稻種周?chē)把砻绺啃纬杉靶∷畮?kù)、小氧庫(kù)、小藥庫(kù)、小肥庫(kù)”于一體的土質(zhì)球囊,具有保水供水、通氣供氧、促進(jìn)出苗、防病治蟲(chóng)、防鼠驅(qū)雀、壯苗壯根、增產(chǎn)增收的作用,而且具有用量少,成本低,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),適用于水稻旱直播、水直播種子包衣。
本發(fā)明涉及一種廢棄粉煤灰蒸壓磚膠凝材料及其制備方法,屬于固體廢棄物綜合利用領(lǐng)域。該膠凝材料按照質(zhì)量份計(jì)含有以下組分:廢棄粉煤灰蒸壓磚粉60~80份,粉煤灰5~20份,?;郀t礦渣粉10~30份,石膏5~10份,硅酸鈉5~8份,減水劑0.5~1.5份,緩凝劑0.1~0.5份。本發(fā)明可以大量處理因廢棄破碎后無(wú)法被建材化利用的粉磨灰蒸壓磚,具有應(yīng)用范圍廣、成本低、能耗低、節(jié)約資源等特點(diǎn),且制備方法簡(jiǎn)單,能耗低、凝結(jié)快、強(qiáng)度高,符合國(guó)家節(jié)能環(huán)保、發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)的要求。
本發(fā)明涉及一種微孔輕量剛玉耐火骨料及其生產(chǎn)方法。其技術(shù)方案是制備該微孔輕量剛玉耐火骨料的原料及其質(zhì)量百分含量是:80~99wt%工業(yè)氧化鋁細(xì)粉、0~25wt%工業(yè)氫氧化鋁細(xì)粉或α-Al2O3微粉、0~5wt%金屬鋁粉或氟化鋁、硝酸鋁鋁鹽作礦化劑,并引入1~10wt%木屑、木素、碳黑增孔劑;按配比的原料在圈流球磨機(jī)中連續(xù)粉磨,通過(guò)2~5級(jí)風(fēng)選分級(jí)得到混合均勻細(xì)度中位徑在2-8um的合格粉料,再在臥式或圓盤(pán)式成球機(jī)中成球,烘干后在1800-1950℃條件下豎窯中快速燒成,破碎后即可得到微孔輕量剛玉骨科。這種微孔輕量剛玉骨料生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,適于大批量工業(yè)生產(chǎn),具有孔徑小、強(qiáng)度高、熱導(dǎo)率較低、抗沖刷及耐侵蝕等優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明公開(kāi)了一種玄武巖纖維分散裝置及纖維瀝青膠漿制備方法,該纖維分散裝置包括:驅(qū)動(dòng)部、攪拌裝置、容器和支架,驅(qū)動(dòng)部和攪拌裝置連接在支架上并可調(diào)節(jié),容器通過(guò)凸起固定于支架凹槽上,容器內(nèi)部預(yù)置有集料。將分散膨松后的玄武巖纖維進(jìn)行超聲處理,去除細(xì)碎纖維和微顆粒,然后進(jìn)行烘干,最后將處理后的纖維分批加入到瀝青中,再加入礦粉拌和。本發(fā)明實(shí)現(xiàn)了集束纖維膨松,良好地解決了玄武巖纖維在瀝青膠漿中分散的難題,操作靈活方便,分散性好。
本發(fā)明提出一種氣液兩相強(qiáng)化混合制備納米氣泡分散液的方法,將氣相和液相兩相流體高速射流流入混合器的閉合微腔體中,氣相與液相在腔體中撞擊并湍流混合,同時(shí)混合液與腔體壁面劇烈撞擊,氣相與液流及壁面在劇烈撞擊和高剪切作用下被破碎、壓縮,從而產(chǎn)生含納米級(jí)氣泡的分散液,分散液從混合器出口流出,完成納米氣泡分散液的制備。本發(fā)明能耗低、能效高、設(shè)備簡(jiǎn)單、無(wú)需高壓氣體而操作安全。有利于大大提高氣液兩相傳質(zhì)速率以提高氣液兩相反應(yīng)速率、改善反應(yīng)產(chǎn)物的選擇性和收率。在化工反應(yīng)、水產(chǎn)養(yǎng)殖、水污染治理、礦物浮選、清洗等眾多領(lǐng)域也具有廣闊的實(shí)際應(yīng)用前景。
無(wú)防腐劑食用的金花菜及其生產(chǎn)工藝。本發(fā)明涉及食品加工技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及方便小菜加工技術(shù)領(lǐng)域。采用新鮮金花菜加食鹽攪拌后,采用雙面釉缸密封腌制而成,金花菜與鹽的比例是1∶0.14至0.16。本發(fā)明包括除雜、清洗、切碎、脫水、密封腌制、經(jīng)脫亞硝酸鹽處理、分瓶、袋抽真空包裝、高溫滅菌、各步驟而成,分裝前加入0.5至5%的調(diào)味品。本發(fā)明由于選用了含有多種維生素和豐富的氨基酸及礦物質(zhì)綠色金花菜為原料,解決了金花菜食用季節(jié)短而造成的大量的浪費(fèi),本發(fā)明能使人們一年四季都能品嘗。本發(fā)明無(wú)菌、無(wú)公害、不含亞硝酸鹽有害物質(zhì),營(yíng)養(yǎng)價(jià)值高,食用方便衛(wèi)生,開(kāi)瓶、開(kāi)袋即可食用,適合人們快節(jié)奏生活對(duì)綠色食品品種的需求,且加工工藝簡(jiǎn)單、成本低。
本發(fā)明涉及一種用于池塘有益藻類(lèi)培育的生物有機(jī)肥的制備方法及其應(yīng)用,屬于水產(chǎn)養(yǎng)殖學(xué)科領(lǐng)域。其通過(guò)將病死豬和輔料經(jīng)物理粉碎、攪拌、高溫處理和生物發(fā)酵,制成基礎(chǔ)物料再經(jīng)過(guò)篩、復(fù)配中微量礦物元素,然后添加水生有益藻類(lèi)生長(zhǎng)需要的限制性氨基酸組合+有機(jī)、無(wú)機(jī)N/P、C/N配比制成動(dòng)植物源性生物有機(jī)肥,根據(jù)水產(chǎn)養(yǎng)殖水環(huán)境生態(tài)修復(fù)所需要的方法浸泡潑灑或者直接均勻干撒。本發(fā)明通過(guò)長(zhǎng)達(dá)24小時(shí)、超過(guò)攝氏90度的高溫處理+耐高溫復(fù)合益生菌的使用,確保所述生物有機(jī)肥既無(wú)病毒、細(xì)菌、寄生蟲(chóng)的二度污染,又保障動(dòng)植物源性蛋白質(zhì)等營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)不流失,經(jīng)復(fù)配達(dá)到滿足水生有益藻類(lèi)的營(yíng)養(yǎng)需求。
本發(fā)明涉及一種保溫環(huán)保高性能混凝土制備方法,包括如下不同重量份的組分:水泥20?80份,中砂100?150份,石子80?120份,水10?40份,礦渣50?100份,添加劑15?45份,中砂的細(xì)數(shù)模度為2.3?3.0,石子為碎石,粒徑為5?40mm,水泥為P.1 52.5R水泥,添加劑為抗裂保溫功能的添加劑。本發(fā)明工藝簡(jiǎn)單,制備出的混凝土具有良好的保溫性能,效果顯著,同時(shí)具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)良生產(chǎn)特點(diǎn),這樣有效的進(jìn)一步擴(kuò)大了混凝土的市場(chǎng)應(yīng)用領(lǐng)域。
本發(fā)明涉及一種活性剛玉的加工工藝。按以下工藝步驟進(jìn)行:1)配料:以工業(yè)氧化鋁、氫氧化鋁為主料,外加礦化劑、助磨劑,經(jīng)球磨機(jī)細(xì)磨至1-5um;2)成球:將上述物料進(jìn)過(guò)均勻混合后進(jìn)入成球機(jī)內(nèi)成球,并烘干;3)燒結(jié),將球坯放入豎窯中在1600℃—1700℃燒結(jié)成形;4)破碎:將燒結(jié)后的球坯破碎,并進(jìn)行細(xì)磨得到粉料,待用;5)重新成球:將經(jīng)過(guò)上述1)-4)步驟得到的粉料重新進(jìn)行2)-3)步驟,得到剛玉。本發(fā)明經(jīng)過(guò)兩次成球,使得生產(chǎn)出來(lái)的剛玉致密度更高,氣孔率更低,其質(zhì)量較傳統(tǒng)方法生產(chǎn)出來(lái)的剛玉更為優(yōu)質(zhì)。
高鉻合金鑄鐵薄壁復(fù)合襯板,涉及用于有色、黑色、冶金、礦山、電力及建材行業(yè)的各種球磨機(jī)、粉碎機(jī)及輸送系統(tǒng)的內(nèi)部襯板。在兩層高鉻合金鑄鐵層之間設(shè)置經(jīng)酸洗、磨光的鋼板,在鋼板上開(kāi)設(shè)若干通孔,在通孔內(nèi)填充高鉻合金鑄鐵。本實(shí)用新型材質(zhì)同樣是采用高鉻合金鑄鐵,由于在距非工作面6~10mm處復(fù)合了一層厚度為2~3mm的Q235鋼板,采用淬火工藝,硬度達(dá)到HRC55以上,提高了工作面的抗磨能力,又因具有足夠的韌性,不碎不裂,使用壽命達(dá)到了6個(gè)月,比原襯板提高了1~2倍。
一種鹽巖地下儲(chǔ)庫(kù)井下不溶物的清除系統(tǒng)及其應(yīng)用,涉及地下鹽礦開(kāi)發(fā)和油氣儲(chǔ)運(yùn)技術(shù)領(lǐng)域,包括布置在地下生產(chǎn)套管內(nèi)的中間管,中間管的側(cè)壁通過(guò)連接管和開(kāi)關(guān)閥與鉆井液泵的出液口連接,鉆井液泵的進(jìn)液口連接在鉆井液池上,在中間管內(nèi)套置中心管,在中心管的下端通過(guò)鉆具連接粉碎裝置,在中心管的上端連接注入管的出液端,所述注入管的進(jìn)液端旁接在鉆井液泵的出端口,中間管的上端密封,在中間管的頂端連接碎屑回收管,在中間管的側(cè)壁連接空氣壓入口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理,操作過(guò)程簡(jiǎn)單,連續(xù)性好,成本低,可高效清除鹽巖地下儲(chǔ)庫(kù)不溶殘積物,可以往復(fù)循環(huán),達(dá)到清除鹽穴儲(chǔ)氣庫(kù)井下不溶物的目的。
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