可控沖擊波破碎礦石的裝置及方法 931     

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本申請公開了一種可控沖擊波破碎礦石的裝置及方法，該裝置包括缸體和沖擊波產(chǎn)生裝置；缸體的中部設(shè)置有篩板，篩板上設(shè)置有多個供碎石通過的篩孔；缸體的上部設(shè)置有注水管，缸體的底部設(shè)置有放水管；缸體的上端設(shè)置有沖擊波產(chǎn)生裝置，沖擊波產(chǎn)生裝置的金屬絲位于缸體內(nèi)的上部。該方法包括步驟：將礦石初步破碎；然后將礦石放置于篩板上；向缸體內(nèi)注滿水；通過沖擊波產(chǎn)生裝置向礦石實(shí)施沖擊波作業(yè)；沖擊波作用于礦石內(nèi)部的自由面或軟弱面，并通過剪切拉伸作用在礦石內(nèi)部產(chǎn)生或擴(kuò)展孔隙和裂隙，從而將礦石進(jìn)一步破碎、或者將礦石中目標(biāo)礦物與脈石礦物分離。本申請解決了現(xiàn)有技術(shù)中傳統(tǒng)破碎工藝存在的細(xì)碎破碎腔易堵塞、以及碎磨能耗高的問題。

煤礦井下寬粒級智能干選工藝布置系統(tǒng) 867     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦井下寬粒級智能干選工藝布置系統(tǒng)，該系統(tǒng)中毛煤經(jīng)前段大巷皮帶給至一次分級滾軸篩入料端，實(shí)現(xiàn)50mm一次分級，一次分級滾軸篩篩前塊煤轉(zhuǎn)載后經(jīng)二次分級滾軸篩以100mm分級，一次分級滾軸篩篩下經(jīng)溜槽給至后段大巷皮帶。二次分級滾軸篩篩前特大塊經(jīng)溜槽給至特大塊皮帶，經(jīng)智能機(jī)器人揀矸系統(tǒng)，識別、抓取后，實(shí)現(xiàn)煤矸分離。二次分級滾軸篩篩下大塊煤經(jīng)篩下溜槽給至大塊煤皮帶，轉(zhuǎn)載后給至一體化智能干法選煤系統(tǒng)分選。特大塊及大塊矸石混合后經(jīng)矸石皮帶運(yùn)至填充點(diǎn)，特大塊及大塊精煤利用塊精煤皮帶返回后段大巷皮帶，與一次分級滾軸篩篩下一起運(yùn)至地面處理。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了寬粒級井下智能干選，增大了處理量，提高了礦井實(shí)際提煤能力。

環(huán)保型尾礦渣資源化利用的方法 747     

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本發(fā)明公開了一種環(huán)保型尾礦渣資源化利用的方法，包括以下步驟：首先將所有設(shè)備運(yùn)送至施工現(xiàn)場，且確保顎式破碎機(jī)內(nèi)部的霧化噴頭可以正常噴水，然后將尾礦渣材料先放入顎式破碎機(jī)中進(jìn)行破碎，并且對破碎后的材料進(jìn)行篩分，然后將篩分后的大顆粒材料放入圓錐破碎機(jī)中進(jìn)行再次破碎，之后對再次破碎的材料進(jìn)行再次的篩分，從而可以得到不同顆粒的材料，并且對不同顆粒大小的材料進(jìn)行分類收集，以便后期對不同顆粒大小的材料進(jìn)行分類利用。該環(huán)保型尾礦渣資源化利用的方法，在初次破碎的時候進(jìn)行了降塵處理，從而可以有效減少粉塵的飄散，對周圍環(huán)境進(jìn)行了保護(hù)，同時不影響對尾礦渣的正常進(jìn)料，進(jìn)一步保證了整個操作的正常進(jìn)行。

輝鉬礦的碎磨分級工藝 983     

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本發(fā)明提供了一種輝鉬礦的碎磨分級工藝，包括以下步驟：一、采用旋回式破碎機(jī)對輝鉬礦進(jìn)行粗碎處理，得到粗碎礦粉，然后進(jìn)行一次篩分，得到一次篩上物和一次篩下物；二、采用圓錐式破碎機(jī)對一次篩上物進(jìn)行中碎處理，得到中碎礦粉，然后進(jìn)行二次篩分，得到二次篩上物和二次篩下物；三、將一次篩下物和二次篩下物混合均勻后加入高壓輥磨機(jī)中進(jìn)行碎磨處理，得到碎磨礦粉；四、將碎磨礦粉進(jìn)行分級處理，得到粒度D55≤0.074mm的碎磨分級產(chǎn)品。本發(fā)明有效解決了現(xiàn)有工藝流程長、設(shè)備臺套多、碎磨分級生產(chǎn)成本高、分級效率低、礦石易選粒級含量少、影響選鉬回收率等技術(shù)問題，具有廣闊的應(yīng)用前景。

降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線 965     

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本實(shí)用新型公開了一種降低碎礦產(chǎn)品粒度的生產(chǎn)線，包括旋回破碎機(jī)、第一緩沖礦倉、第二緩沖礦倉、第三緩沖礦倉、第四緩沖礦倉、第五緩沖礦倉和粉礦倉，旋回破碎機(jī)粗碎料送至第一緩沖礦倉，第一緩沖礦倉下方設(shè)有棒條篩，棒條篩與第四緩沖礦倉之間設(shè)有第三皮帶運(yùn)輸機(jī)，第四緩沖礦倉下方設(shè)有圓錐破碎機(jī)，圓錐破碎機(jī)與第二緩沖礦倉之間設(shè)有第五皮帶運(yùn)輸機(jī)輸，第二緩沖礦倉下方設(shè)有振動篩，振動篩與第三緩沖礦倉之間設(shè)有第四皮帶運(yùn)輸機(jī)，第三緩沖礦倉下方設(shè)有圓錐破碎機(jī)且細(xì)碎料送至第二緩沖礦倉；棒條篩與第五緩沖礦倉之間設(shè)有第二皮帶運(yùn)輸機(jī)，第五緩沖礦倉下方設(shè)有高壓輥磨機(jī)且超細(xì)碎料送至粉礦倉。本實(shí)用新型能降低碎礦產(chǎn)品粒度，改善礦石可磨性。

煤礦機(jī)械滾筒 791     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤礦機(jī)械滾筒，解決了目前礦山用篩選設(shè)備一般設(shè)備體積較大，若篩選的原料過少，導(dǎo)致篩選的效果與質(zhì)量不好的問題，其包括底板，所述底板上端一側(cè)連接有框體，框體上端連接有托板，托板上端一側(cè)連接有第一電機(jī)，第一電機(jī)輸出端連接有第一齒輪，第一齒輪一側(cè)嚙合連接有第二齒輪，本實(shí)用新型，通過電機(jī)工作，帶動第一皮帶輪轉(zhuǎn)動，使得傳動帶傳動帶動第二皮帶輪轉(zhuǎn)動，帶動轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動，固定柱方便帶動滾筒篩本體轉(zhuǎn)動，滾筒篩的轉(zhuǎn)動較為穩(wěn)定，篩選效果較好；通過能夠在篩選出不同大小的礦石后對不同大小的礦石進(jìn)行收集，方便整理，同時滾輪能夠方便滾筒篩本體進(jìn)行移動。

礦用預(yù)處理設(shè)備 723     

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本發(fā)明公開了一種礦用預(yù)處理設(shè)備，包括螺旋篩分排氣裝置和微波裝置，其中：所述的螺旋篩分排氣裝置設(shè)置在微波裝置內(nèi)，微波裝置為螺旋篩分排氣裝置上的礦料提供微波來源和密封環(huán)境，礦料由微波裝置的頂部進(jìn)入螺旋篩分排氣裝置并在螺旋篩分排氣裝置上進(jìn)行豎向螺旋行走，礦料在螺旋篩分排氣裝置上行走的過程中通過振蕩作用將礦料按顆粒粒徑進(jìn)行分層放置行走，微波后的礦料按顆粒粒徑分層收集，同時微波后礦料產(chǎn)生的廢氣沿螺旋篩分排氣裝置由微波裝置的頂部排出；經(jīng)本裝置處理后的金精礦進(jìn)行氰化浸出和柱浸浸出的實(shí)驗(yàn)證明，通過本裝置進(jìn)行微波處理后的金精礦其氰化浸出率和柱浸浸出率明顯提高。

聯(lián)合篩選和分離裝置 1149     

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本實(shí)用新型涉及礦業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及聯(lián)合篩選和分離裝置。本新型介入擠壓粉磨工藝系統(tǒng)后與高壓輥磨機(jī)構(gòu)成的擠壓打散可以消除上述不利因素，將未經(jīng)有效擠壓，粒度和易磨性未得到明顯改善的物料返回高壓輥磨機(jī)重新擠壓，這樣可以將更多的粉磨移至磨外有高效率的擠壓打散回路承擔(dān)，使入磨物料的粒度和易磨性均獲得顯著改善。經(jīng)改造后，有高壓輥磨機(jī)、聯(lián)合篩分機(jī)和球磨系統(tǒng)構(gòu)成的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)可使球磨系統(tǒng)增產(chǎn)100-200%，節(jié)電30%以上，研磨體消耗降低60%以上的效果。

井下煤泥篩分存儲裝置 733     

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本實(shí)用新型涉及礦山設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出了一種井下煤泥篩分存儲裝置，包括儲存桶，具有桶腔、雜物出口和物料出口，所述雜物出口位于所述儲存桶的側(cè)壁的上部，所述物料出口位于所述儲存桶的側(cè)壁的底部，且所述雜物出口及所述物料出口均與所述桶腔連通；橫梁，設(shè)置在所述儲存桶內(nèi)壁上，位于所述桶腔的上部；還包括篩網(wǎng)，振動設(shè)置在所述儲存桶內(nèi)壁上，且所述篩網(wǎng)位于所述橫梁下方，所述篩網(wǎng)的一端連接或伸出所述雜物出口；及攪拌單元，設(shè)置在所述橫梁上，用于對所述桶腔內(nèi)的物料進(jìn)行攪拌；通過上述技術(shù)方案，解決了現(xiàn)有技術(shù)中煤泥中粒度大的物質(zhì)較多的問題。

聯(lián)合篩選和分離裝置以及方法 793     

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本發(fā)明涉及礦業(yè)領(lǐng)域，尤其涉及聯(lián)合篩選和分離裝置以及方法。本發(fā)明介入擠壓粉磨工藝系統(tǒng)后與高壓輥磨機(jī)構(gòu)成的擠壓打散可以消除上述不利因素，將未經(jīng)有效擠壓，粒度和易磨性未得到明顯改善的物料返回高壓輥磨機(jī)重新擠壓，這樣可以將更多的粉磨移至磨外有高效率的擠壓打散回路承擔(dān)，使入磨物料的粒度和易磨性均獲得顯著改善。經(jīng)改造后，有高壓輥磨機(jī)、聯(lián)合篩分機(jī)和球磨系統(tǒng)構(gòu)成的擠壓聯(lián)合粉磨系統(tǒng)可使球磨系統(tǒng)增產(chǎn)100-200%，節(jié)電30%以上，研磨體消耗降低60%以上的效果。

分子篩封裝的多功能載氧體及其制備方法和應(yīng)用 997     

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本發(fā)明屬于化學(xué)鏈重整系統(tǒng)中載氧體制備技術(shù)領(lǐng)域，公開一種分子篩封裝的多功能載氧體及其制備方法和應(yīng)用；所述制備方法，包括以下步驟：S1、獲取酸性修飾的分子篩；S2、將金屬氧化物、鐵酸鹽或鈣鈦礦封裝至酸性修飾的分子篩孔道內(nèi)，獲得分子篩封裝的多功能載氧體。本發(fā)明所制備得到的分子篩封裝的多功能載氧體具有規(guī)則的孔道結(jié)構(gòu)，孔內(nèi)封裝納米氧化物粒子，具有良好的高溫穩(wěn)定性，優(yōu)良的輸氧和部分氧化性能、強(qiáng)的催化活性以及優(yōu)秀的循環(huán)使用性和抗磨損性能。本發(fā)明所述載氧體可應(yīng)用于包括生物質(zhì)在內(nèi)的碳基固體原料熱解揮發(fā)份中烴類大分子和小分子組分等化學(xué)鏈重整制備富氫合成氣。

固廢塊體ZSM-5沸石分子篩的合成方法 742     

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本發(fā)明公開了一種固廢塊體ZSM?5沸石分子篩的合成方法，將硅灰、偏高嶺土、晶種、固體氫氧化鈉、去離子水按照質(zhì)量比為4～4.25:1:0.2～0.305:0.75:2.35～2.5攪拌混合、成型、養(yǎng)護(hù)、水熱反應(yīng)等工藝過程合成塊體ZSM?5沸石分子篩。該方法直接利用未經(jīng)任何處理的固廢硅灰為硅源，以偏高嶺土調(diào)節(jié)Si/Al比，合成塊體ZSM?5沸石分子篩；合成過程無需加入模板劑，避免了高溫焙燒分解模板劑造成的髙能耗及環(huán)境污染；同時，合成出的塊體ZSM?5沸石分子篩，克服了粉末顆粒應(yīng)用過程中的過濾、分離的諸多困擾，合成過程工藝簡單，成本低廉，可實(shí)現(xiàn)工業(yè)固廢和天然礦物的高附加值利用。

泄壓艙、鉆桿內(nèi)水力輸送篩管測試裝置及測試方法 944     

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本發(fā)明公開了一種泄壓艙、鉆桿內(nèi)水力輸送篩管測試裝置及測試方法，泄壓艙設(shè)置管式本體，所述管式本體的一端為測試端，管式本體的另一端為連接端；測力端同軸設(shè)置測試體和測試端蓋；來自連接端的壓力通過測試體傳遞給測試端蓋進(jìn)行力的收集。解決了煤礦井下定向長鉆孔內(nèi)水力輸送篩管輸送力的定量檢測問題，為篩管輸送設(shè)計提供參考，確保篩管護(hù)孔工程實(shí)踐的順利實(shí)施。解決了分段篩管對接可靠性的檢測問題，利于篩管對接裝置的優(yōu)化改進(jìn)。

煤渣分篩裝置 804     

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本實(shí)用新型涉及煤礦技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種煤渣分篩裝置，包括機(jī)架，所述機(jī)架的頂部固定連接有一端延伸至機(jī)架內(nèi)部的底倉，所述底倉的背面鉸接有一端延伸至底倉頂部的頂蓋。該煤渣分篩裝置，通過設(shè)置觀察窗，拉動觀察窗利用合頁旋轉(zhuǎn)，即可通過觀察窗對煤渣分篩裝置的內(nèi)部進(jìn)行觀察，以便于快捷查看工作情況，通過設(shè)置液壓頂桿，啟動液壓頂桿，液壓頂桿通過連接桿將頂蓋頂起，使其便于維修人員對煤渣分篩裝置內(nèi)部的一級篩網(wǎng)、二級篩網(wǎng)和滾筒進(jìn)行維護(hù)，從而達(dá)到了便于維護(hù)的目的，解決了現(xiàn)有的煤渣篩分裝置笨重，不便于進(jìn)行設(shè)備的日常維護(hù)，且現(xiàn)有的煤渣分篩裝置都不具備減震的效果的問題。

篩管完井系統(tǒng) 1005     

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本發(fā)明篩管完井系統(tǒng)涉及一種從井中開采油、氣、水、可溶解或可熔化物質(zhì)或礦物泥漿的設(shè)備。本發(fā)明所述的篩管完井系統(tǒng)，由上下相連的中空尾管懸掛器和中空篩管組成，油管依次穿過尾管懸掛器和篩管的內(nèi)部。本發(fā)明節(jié)約了完井時間，并在沖洗管柱時能將裸眼環(huán)空的泥漿沖洗干凈，保證了裸眼的干凈，減少泥漿污染地層，又提高了采收率。在同樣的條件下，沖洗管柱結(jié)構(gòu)能大大減少費(fèi)用支出。

篩管擋砂性能評價試驗(yàn)裝置 885     

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本發(fā)明涉及石油礦場機(jī)械領(lǐng)域，具體涉及一種篩管擋砂性能評價試驗(yàn)裝置。一種篩管擋砂性能評價試驗(yàn)裝置,包括注入泵、高壓管線、集散器、模擬筒、處理器、數(shù)據(jù)采集器以及混液池組成；其中，注入泵、高壓管線、集散器、模擬筒依次連接，模擬筒還分別連接數(shù)據(jù)采集器以及混液池，混液池另一端連接注入泵，數(shù)據(jù)采集器還連接處理器。本發(fā)明種對不同外徑、不同擋砂粒徑的篩管進(jìn)行擋砂性能評價試驗(yàn)，防砂成功率達(dá)到100％，有效地提高了方案設(shè)計和單井應(yīng)用的針對性。為篩管的大規(guī)模推廣應(yīng)用提供了強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。

單次雙分離三級回轉(zhuǎn)篩設(shè)備 891     

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本發(fā)明涉及一種單次雙分離三級回轉(zhuǎn)篩設(shè)備,包括機(jī)殼、驅(qū)動系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)篩筒；回轉(zhuǎn)篩筒設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)，回轉(zhuǎn)篩筒通過驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動自轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)篩筒前端設(shè)置進(jìn)料口，末端設(shè)置出料口，在回轉(zhuǎn)篩筒前段開設(shè)多組小篩孔構(gòu)成細(xì)料篩選段，在回轉(zhuǎn)篩筒后段開設(shè)多組大篩孔構(gòu)成粗料篩選段，細(xì)料篩選段、粗料篩選段和出料口的下方分別設(shè)置一組收料裝置，回轉(zhuǎn)篩筒的筒內(nèi)設(shè)置有螺旋式的導(dǎo)物板。本申請裝置可以對物料進(jìn)行三級篩分，相比于傳統(tǒng)設(shè)備的兩級篩分，提高篩選工作效率的同時也降低了成本；針對不同用戶需求，通過便捷更換不同尺寸篩孔的篩網(wǎng)，便可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸礦物乃至其他廣泛用途的物料篩選工作。

防砂篩管 1207     

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本發(fā)明防砂篩管涉及一種從井中開采油、氣、水、可溶解或可熔化物質(zhì)或礦物泥漿的濾網(wǎng)或襯管。本發(fā)明所述的防砂篩管，由多層管狀結(jié)構(gòu)組成，多層管狀結(jié)構(gòu)由外至內(nèi)依次為防護(hù)外殼層，防砂篩網(wǎng)層，礫石充填層和割縫篩管層。本發(fā)明以微細(xì)復(fù)合型腔割縫篩管作為不可膨脹的內(nèi)支撐管，用高壓液攜帶礫石充填擠壓的方法來實(shí)現(xiàn)篩管的膨脹，實(shí)現(xiàn)整個膨脹段的“零環(huán)空”，適應(yīng)性強(qiáng)，防砂效果好。

刮板旋軸篩分配料機(jī) 1054     

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本實(shí)用新型涉及一種用于礦山作業(yè)的刮板旋軸篩分配料機(jī),在現(xiàn)行雙層刮板輸送機(jī)機(jī)架的頭部驅(qū)動機(jī)構(gòu)和尾部機(jī)構(gòu)之間設(shè)有一段或多段由旋軸篩面構(gòu)成的分級中間槽,所說的旋軸篩面由若干個并排設(shè)置且通過旋軸驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動的帶有凸輪的分級旋軸組成。實(shí)際工作中,通過旋軸篩面的作用下,解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的小塊物料被大塊物料托架影響篩分效率以及硬質(zhì)塊狀物料卡死篩孔等問題,可大大提高物料的分級效率,從而實(shí)現(xiàn)本機(jī)集高效分級、運(yùn)輸與配料于一體的功能。

振動篩分裝置 664     

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本實(shí)用新型公開了一種振動篩分裝置，包括篩體、機(jī)座、激振器，所述的篩體由防塵蓋和篩框組成，防塵蓋上設(shè)有進(jìn)料口和吸塵口，篩框內(nèi)部設(shè)置有三個橫向束環(huán)，每個束環(huán)均連接有設(shè)置有篩網(wǎng)的網(wǎng)架，網(wǎng)架與篩框接觸的部分設(shè)置有廢料門，網(wǎng)架下方安裝有熱風(fēng)機(jī)管道和擋板，篩礦底部設(shè)置有出料口，所述的機(jī)座通過彈簧連接設(shè)置在篩框的正下方，所述的激振器安裝在防塵蓋上，所述的進(jìn)料口是通過上料提升機(jī)進(jìn)行投料，本實(shí)用新型通過多層的網(wǎng)架和篩網(wǎng)振動篩分，有效的將篩網(wǎng)上的殘?jiān)蛘呶锪虾Y分排除，上料提升機(jī)節(jié)省人力，提高了工作效率，設(shè)置熱風(fēng)烘干裝置，在對料進(jìn)行篩分的同時達(dá)到烘干的目的，設(shè)有除塵裝置，更加環(huán)保。

新型實(shí)驗(yàn)室用泰勒篩 928     

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一種新型實(shí)驗(yàn)室用泰勒篩，包括無頂面無底面圓筒形的篩網(wǎng)，其中筒壁為篩面，圓筒兩端分別連接兩個錐形(圓臺形)罩，即前錐和后錐，前錐頂為給料口，后錐頂為排料口，所述篩子安裝在活動支架上，沿所述圓筒的中心軸轉(zhuǎn)動，所述活動支架以水平可轉(zhuǎn)動形式設(shè)置在固定支架上，且轉(zhuǎn)動軸與所述圓筒的中心軸垂直；本實(shí)用新型能夠高效、清潔的實(shí)現(xiàn)粗細(xì)顆粒分級，減少實(shí)驗(yàn)人員手工操作的勞動強(qiáng)度和人為誤差。可用于選礦、選煤、粉體加工、材料科學(xué)、冶金、醫(yī)藥、化工、污水處理等行業(yè)，進(jìn)行顆粒物料的篩分檢測，顆粒粒度(細(xì)度)實(shí)驗(yàn)室和工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場測定。

大型多級旋轉(zhuǎn)篩分裝置 764     

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本實(shí)用新型涉及一種大型多級旋轉(zhuǎn)篩分裝置，包括機(jī)殼、驅(qū)動系統(tǒng)和回轉(zhuǎn)篩筒；回轉(zhuǎn)篩筒設(shè)置在所述機(jī)殼內(nèi)，回轉(zhuǎn)篩筒通過驅(qū)動系統(tǒng)驅(qū)動自轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)篩筒前端設(shè)置進(jìn)料口，末端設(shè)置出料口，在回轉(zhuǎn)篩筒前段開設(shè)多組小篩孔構(gòu)成細(xì)料篩選段，在回轉(zhuǎn)篩筒后段開設(shè)多組大篩孔構(gòu)成粗料篩選段，細(xì)料篩選段、粗料篩選段和出料口的下方分別設(shè)置一組收料裝置，回轉(zhuǎn)篩筒的筒內(nèi)設(shè)置有螺旋式的導(dǎo)物板。本申請裝置可以對物料進(jìn)行三級篩分，相比于傳統(tǒng)設(shè)備的兩級篩分，提高篩選工作效率的同時也降低了成本；針對不同用戶需求，通過便捷更換不同尺寸篩孔的篩網(wǎng)，便可以實(shí)現(xiàn)不同尺寸礦物乃至其他廣泛用途的物料篩選工作。

伊利石制備多級孔SAPO-20分子篩的方法 970     

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本發(fā)明屬于化學(xué)材料合成技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種伊利石制備多級孔SAPO?20分子篩的方法：1)伊利石礦物與碳酸鈉煅燒得到活化伊利石；2)將活化伊利石與鹽酸按1g：13.5mL質(zhì)量體積比混合，攪拌、離心、洗滌、干燥得到活化伊利石硅渣；3)取去離子水、磷源、鋁源、微孔模板劑、介孔模板劑、酸洗后的活化伊利石硅渣和乙醇混合得到反應(yīng)物凝膠，晶化、離心、洗滌、干燥、煅燒得到分子篩原粉；4)分子篩原粉在流動空氣煅燒，冷卻得到多級孔SAPO?20分子篩。本發(fā)明以天然伊利石礦物為原料合成多級孔SAPO?20分子篩，擴(kuò)寬了多級孔SAPO?20分子篩的原料來源，具有生產(chǎn)工藝短、能耗較小的優(yōu)點(diǎn)，大幅降低合成成本。

石油鉆井液脫水篩 720     

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本實(shí)用新型公開了一種石油鉆井液脫水篩，包括底座、過濾機(jī)構(gòu)、濾水機(jī)構(gòu)、通風(fēng)機(jī)構(gòu)和防雨機(jī)構(gòu)，所述底座的頂端兩側(cè)均設(shè)置有彈簧，且彈簧的頂端設(shè)置有脫水篩本體，所述脫水篩本體的外壁螺釘連接有支撐塊，且脫水篩本體的外壁一端設(shè)置有進(jìn)料管，所述脫水篩本體的外壁另一端設(shè)置有出料管，所述橫梁的頂端螺釘連接有振動電機(jī)，所述防雨機(jī)構(gòu)螺釘連接在橫梁的頂端，該石油鉆井液脫水篩，設(shè)置有加熱板與通風(fēng)機(jī)構(gòu)，這樣便于將開采的礦石通過濾水機(jī)構(gòu)進(jìn)行振動傳輸時，通過加熱板可以將礦石表面的鉆井液和泥漿進(jìn)行加熱烘烤，使礦石表面的鉆井液和泥漿蒸發(fā)，通過通風(fēng)機(jī)構(gòu)中的風(fēng)扇將蒸發(fā)的水蒸氣排出，提高了脫水的效率。

搖篩式淘金機(jī) 747     

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一種利用濕式重力選礦法分離砂金的搖篩式淘金機(jī),由動力裝置、給水裝置、篩分槽及分選槽等構(gòu)成。將傾斜的砂礦物篩分槽與重礦物分選槽上下重疊,并垂直于水流方向做往復(fù)搖動,獲得精金礦。這種淘金機(jī)自動化程度高,制造工藝簡單,成本低。

石油篩板架 1041     

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本發(fā)明涉及石油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了一種石油篩板架，包括十字架和環(huán)形框，還包括數(shù)塊篩片，所述環(huán)形框包括內(nèi)框架和外框架，內(nèi)框架和外框架之間通過減震件固定連接，所述十字架的端部固定于內(nèi)框架上，所述篩片拼接形成圓形的篩板，且每塊篩片邊沿設(shè)置于十字架和內(nèi)框架上，所述十字架和環(huán)形框上設(shè)置有硅酸鹽礦物層，且所述硅酸鹽礦物層的厚度D的取值范圍是5毫米，所述環(huán)形框外表面設(shè)置有加強(qiáng)筋，所述硅酸鹽礦物層外設(shè)有防腐保護(hù)層。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，拼接簡單，便于更換和維修，內(nèi)框架和外框架之間設(shè)有減震件，使得使用工作更加順利，防腐保護(hù)層不會產(chǎn)生任何有害氣體，無放射性，而且能夠耐高溫、防凍融，安全性能較好。

多元高鉻耐磨鑄鐵篩板及其制造方法 869     

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本發(fā)明公開了一種用于各類燒結(jié)礦振動篩的多 元高鉻耐磨鑄鐵篩板及其制造方法，其化學(xué)成分是(重量％)：C： 2.2～3.2; Cr：18～28 Mn：0.6～1.5; Si：0.4～1.0 Mo：0.4～ 1.5; Ni：0.5～1.2 Nb：0.1～0.5; Ca：0.02～0.08; Zn：0.008～0.050 Mg：0.002～0.010; Ce：0.03～0.10; Ti：0.08～0.15。其余為Fe 和不可避免的微量雜質(zhì)。本發(fā)明篩板利用電爐生產(chǎn)，采用冷 硬樹脂砂型鑄造，篩板抗彎強(qiáng)度高，達(dá)到890MPa～960MPa， 硬度達(dá)到55HRC～60HRC，具有良好的耐磨性，沖擊韌性達(dá)到10J/cm2～13J/cm2，使用中不斷裂，抗氧化性好，使用性能明顯優(yōu)于CrMnN耐熱鋼篩板，生產(chǎn)工藝簡單，不需要進(jìn)行高溫?zé)崽幚恚蚨a(chǎn)成本低。使用本發(fā)明篩板可以顯著提高振動篩作業(yè)率，降低燒結(jié)礦篩分成本，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益。

地質(zhì)勘探用礦產(chǎn)資源開礦裝置 1296     

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本實(shí)用新型涉及地質(zhì)勘探技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種地質(zhì)勘探用礦產(chǎn)資源開礦裝置，包括底板，所述底板上表面的后側(cè)固定連接有收集裝置，所述底板上表面的四角均設(shè)置有固定銷，所述底板上表面的左右兩側(cè)均固定連接有固定框，所述固定框的內(nèi)部插接有移動柱。該地質(zhì)勘探用礦產(chǎn)資源開礦裝置，通過啟動往復(fù)氣缸，經(jīng)過清理板前后移動對絞龍表面進(jìn)行清理，使得移動板前后移動帶動輔助架前后移動對土壤進(jìn)行篩選，進(jìn)而可防止土壤樣品中出現(xiàn)攜帶石子的現(xiàn)象，降低了對該裝置內(nèi)零部件再次使用造成的影響，縮短了操作人員清理該裝置內(nèi)零部件所需要的時間，進(jìn)一步提升了該裝置內(nèi)零部件在使用過程中的工作效率。

礦區(qū)道路無人礦卡可行域的確定方法和系統(tǒng) 706     

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本發(fā)明公開了一種礦區(qū)道路無人礦卡可行域的確定方法和系統(tǒng)，步驟1：測量起點(diǎn)和終點(diǎn)之間道路的兩側(cè)道沿坐標(biāo)，并將車輛行駛的起點(diǎn)坐標(biāo)和終點(diǎn)坐標(biāo)作為對角連線構(gòu)成矩形區(qū)域；步驟2：將矩形區(qū)域以固定長度劃分為多個柵格；步驟3：每個柵格的四個角作為定位點(diǎn)，篩選出處于道路內(nèi)的所有定位點(diǎn)；步驟4：將處于道路內(nèi)的所有定位點(diǎn)形成的區(qū)域作為所述車輛的可行域。能夠獲取礦區(qū)道路中車輛的可行進(jìn)路線，為礦卡無人駕駛提供基礎(chǔ)。

煤礦開采用礦石分揀裝置 1074     

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本實(shí)用新型公開了一種煤礦開采用礦石分揀裝置，包括底板和分揀箱，分揀箱固定連接在底板頂部，分揀箱頂部靠近中心處設(shè)置有裝料口，分揀箱的一側(cè)靠近中心處設(shè)置有粗料出口，分揀箱內(nèi)腔靠近中心處設(shè)置有篩車，分揀箱遠(yuǎn)離粗料出口的一側(cè)靠近中心處固定連接有固定板，固定板頂部設(shè)置有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，底板底部設(shè)置有減振機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型中設(shè)置有減振機(jī)構(gòu)，通過升降塊、支撐座、滑桿、減振彈簧和阻尼墊之間的相互配合，可以對裝置主體起到很好的減振作用，同時通過功能桿、限位塊和復(fù)位彈簧之間的相互配合，使得篩車在進(jìn)行移動時，起到緩沖的作用，進(jìn)而保護(hù)了裝置主體，提高了裝置的使用壽命。